陰陽樹脂與次氯酸鈉

① 離子方程式中次氯酸鈉（或次氯酸鈣）能分成連個陰陽離子（金屬陽離子和次氯酸根離子）嗎

可以，只要是強電解質就可以拆為陰陽離子，因為強電解質在水中會完全電離。
強電解質有：強酸、強鹼、絕大部分鹽（包括那些難溶或微溶的）

② 84消毒液中的次氯酸鈉會腐蝕環氧樹脂嗎

晚上好，次氯酸鈉水溶液不能溶解和侵蝕雙組分已經固化交聯的環氧樹脂，環氧樹脂同時也不溶於其他具有強氧化能力的有機溶劑比如過氧化甲乙酮和過氧乙酸，是一種具有良好耐紫外線、耐溶劑和抗氧化的優良非極性高聚物。濃硫酸和過氧單硫酸例外可以腐蝕環氧。

③ 什麼叫做離子交換樹脂的再生

1. 離子交換樹脂是一種聚合物，帶有相應的功能基團。一般情況下，常規的鈉離子交版換樹脂帶有大量的權鈉離子。當水中的鈣鎂離子含量高時，離子交換樹脂可以釋放出鈉離子，功能基團與鈣鎂離子結合，這樣水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降。硬水就變為軟水，這是軟化水設備的工作過程。
   
   2.當樹脂上的大量功能基團與鈣鎂離子結合後，樹脂的軟化能力下降，可以用氯化鈉溶液流過樹脂，此時溶液中的鈉離子含量高，功能基團會釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結合，這樣樹脂就恢復了交換能力，這個過程叫做「再生」。

④ 玻璃鋼什麼樹脂耐次氯酸鈉

次氯酸鈉儲罐用玻璃鋼材質
濃度5%至15%的溫度不超過80度用玻璃鋼材質最好

⑤ 為什麼弱型樹脂比較容易再生

一、 常規的再生處理

離子交換樹脂使用一段時間後，吸附的雜質接近飽和狀態，就要進行再生處理，用化學劑將樹脂所吸附的離子和其他雜質洗脫除去，使之恢復原來的組成和性能。在實際運用中，為降低再生費用，要適當控制再生劑用量，使樹脂的性能恢復到最經濟合理的再生水平，通常控制性能恢復程度為 70～80% 。如果要達到更高的再生水平，則再生劑量要大量增加，再生劑的利用率則下降。

樹脂的再生應當根據樹脂的種類、特性，以及運行的經濟性，選擇適當的再生劑和工作條件。

樹脂的再生特性與它的類型和結構有密切關系。強酸性和強鹼性樹脂的再生比較困難，需用再生劑量比理論值高相當多;而弱酸性或弱鹼性樹脂則較易再生，所用再生劑量只需稍多於理論值。此外，大孔型和交聯度低的樹脂較易再生，而凝膠型和交聯度高的樹脂則要較長的再生反應時間。

再生劑的種類應根據樹脂的離子類型來選用，並適當地選擇價格較低的酸、鹼或鹽。例如：鈉型強酸性陽樹脂可用 10%NaCl 溶液再生，用量為其交換容量的 2 倍 (用NaCl 量為117g/ l 樹脂 );氫型強酸性樹脂用強酸再生，用硫酸時要防止被樹脂吸附的鈣與硫酸反應生成硫酸鈣沉澱物。為此，宜先通入 1～2% 的稀硫酸再生。

氯型強鹼性樹脂，主要以 NaCl 溶液來再生，但加入少量鹼有助於將樹脂吸附的色素和有機物溶解洗出，故通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH 的鹼鹽液再生，常規用量為每升樹脂用150～ 200g NaCl ，及 3～4g NaOH。 OH 型強鹼陰樹脂則用 4%NaOH 溶液再生。

樹脂再生時的化學反應是樹脂原先的交換吸附的逆反應。按化學反應平衡原理，提高化學反應某一方物質的濃度，可促進反應向另一方進行，故提高再生液濃度可加速再生反應，並達到較高的再生水平。

為加速再生化學反應，通常先將再生液加熱至 70～80℃。它通過樹脂的流速一般為 1～ 2 BV/h 。也可採用先快後慢的方法，以充分發揮再生劑的效能。再生時間約為一小時。隨後用軟水順流沖洗樹脂約一小時 ( 水量約4BV) ，待洗水排清之後，再用水反洗，至洗出液無色、無混濁為止。

一些樹脂在再生和反洗之後，要調校 pH 值。因為再生液常含有鹼，樹脂再生後即使經水洗，也常帶鹼性。而一些脫色樹脂 (特別是弱鹼性樹脂) 宜在微酸性下工作。此時可通入稀鹽酸，使樹脂 pH 值下降至6左右，再用水正洗，反洗各一次。

樹脂在使用較長時間後，由於它所吸附的一部分雜質 ( 特別是大分子有機膠體物質 ) 不易被常規的再生處理所洗脫，逐漸積累而將樹脂污染，使樹脂效能降低。此時要用特殊的方法處理。例如：陽離子樹脂受含氮的兩性化合物污染，可用 4%NaOH 溶液處理，將它溶解而排掉;陰離子樹脂受有機物污染，可提高鹼鹽溶液中的 NaOH 濃度至0.5～1.0%，以溶解有機物。

二、特殊的再生處理

污染較嚴重的樹脂，可用酸或鹼性食鹽溶液反復處理，如先用 10%NaCl +1%NaOH 鹼鹽溶液溶解有機物，再用 4%HCl 或分別用 10%NaOH 及 1%HCl 溶解無機物，隨後再用 10%NaCl +1%NaOH 處理，在約 70℃下進行。

如果上述處理的效果未達要求，可用氧化法處理。即用水洗滌樹脂後，通入濃度為 0.5% 的次氯酸鈉溶液，控制流速 2～4BV/h ，通過量 10～20BV ，隨即用水洗滌，再用鹽水處理。應當注意，氧化處理可能將樹脂結構中的大分子的連接鍵氧化，造成樹脂的降解，膨脹度增大，容易碎裂，故不宜常用。通常使用 50 周期後才進行一次氧化處理。由於氯型樹脂有較強的耐氧化性，故樹脂在氧化處理前應用鹽水處理，變為氯型，這還可避免處理過程中的 pH 值變化，並使氧化作用比較穩定。

三、再生廢液的處置

糖廠用樹脂脫色，樹脂再生的廢液含有大量的色素和有機物，顏色很深。用原糖生產精糖時，每 100 噸糖的再生廢液量約為 6～9m3 。要經過處理才能排放 (或循環)，這也是一個難題。

Bento 詳細研究了用化學方法處理再生液，使色素和其他有機物沉澱，除去雜質後再循環使用，減少排放，並充分利用其中的氯化鈉。由於再生液中色素的濃度比糖汁中高 10 倍以上，液體數量較小，沒有糖液的粘性，並能容許強烈的條件如強鹼性和高溫等而無需顧慮糖的分解，用化學處理比較方便。再生液加入 5～10% 容積的石灰乳 ( 濃度為含CaO100g/ l ) ，加熱到60℃並輕微攪拌，大量的有色物沉澱析出。再加入碳酸鈉或二氧化碳、磷酸鈉或磷酸並保持鹼性，都可使較多的有色物沉澱。處理後的液體添加少量食鹽可返回作樹脂的初級再生液，其後再用新的鹽水再生。

對廢液的處理還研究過多種方法：用顆粒活性炭吸附，用次氯酸鈉、次氯酸鈣、氯氣或臭氧將它氧化，用超過濾或反滲透法分離它的有機物，或用粉狀樹脂吸附等。最近 Guimaraes 等研究用微生物將它的有色物降解，取得較好效果

⑥ 丙烯酸樹脂與次氯酸鈉反應嗎

反應：是氧化還原反應+加成反應+化合反應 2NaCLO+丙烯醛=12，二氯丙酸Na+NaOH

⑦ 可以用次氯酸鈉來給軟化水設備中的樹脂進行消毒嗎會影響樹脂嗎這個用量有沒規定

可以用次氯酸鈉對樹脂進行消毒，問題不大
但保證游離氯濃度不要高於150ppm，濃度過高的話，對樹脂骨架有一定的影響

你也可以選擇雙氧水或者過氧乙酸

⑧ 軟水器內的樹脂會被次氯酸鈉氧化嗎，如果會，多高濃度的氯會對其產生影響

次氯酸低濃度對軟水器中樹脂沒有影響、高濃度氯會發生氧化反應對樹脂有影響

⑨ 上緯901內層樹脂能耐次氯酸鈉嗎

次氯酸鈉是強氧化劑，民用低濃度的901樹脂可以耐腐蝕；一般工業級濃度是10%--13%任何樹脂都不耐。容器最好是陶瓷、玻璃、PP和PVC材質。

⑩ 常見的軟水機都是用樹脂和鹽，售價幾千元，但我發現有一款幾百塊的軟水機，它是用次磷酸鈉。哪種更好

使用來次磷酸鈉的主要是前置凈水自器，也就是帶個金剛網那種，主要作用是過濾自來水中的泥沙等雜質，次磷酸鈉在水中微溶，可以保護自來水管壁防腐蝕，但是並不能真正解決硬水中的鈣鎂離子雜質。軟水機是通過機內的樹脂吸附硬水中的鈣鎂離子，使之變為軟水，軟水機中的軟水鹽是為了用鈉離子沖洗掉樹脂上吸附的鈣鎂離子，使樹脂恢復吸附活性，一般軟水機 的樹脂可以用10年左右，而軟水鹽根據每家用水量、水中鈣鎂離子濃度不同，樹脂上吸附的硬水鈣鎂離子多少不同需要沖洗的次數不同而損耗不同。我家現在用兩個加次磷酸鈉（半透明的硬球）的前置過濾器加兩個反沖式凈水罐（別懷疑，家裡老房子的那套凈水裝置也拿過來了），燒水時還是會產生水垢，就是因為水中的鈣鎂離子並沒有被過濾掉，軟水機的作用就是除掉硬水中的鈣鎂離子的。