868環氧樹脂

❶ 什麼是樹脂

樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地上定義，可以作為塑料製品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。

相對分子量不確定但通常較高，常溫下呈固態、中固態、假固態，有時也可以是液態的有機物質。具有軟化或熔融溫度范圍，在外力作用下有流動傾向，破裂時常呈貝殼狀。廣義上是指用作塑料基材的聚合物或預聚物。一般不溶於水，能溶於有機溶劑。

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樹脂的分類

1、碳鏈聚合物是指主鏈全由碳原子構成的聚合物，如聚乙烯、聚苯乙烯等。

2、雜鏈聚合物是指主鏈由碳和氧、氮、硫等兩種以上元素的原子所構成的聚合物，如聚甲醛、聚醯胺、聚碸、聚醚等。

3、元素有機聚合物是指主鏈上不一定含有碳原子，主要由硅、氧、鋁、鈦、硼、硫、磷等元素的原子構成，如有機硅。

❷ 能粘鐵的膠水有哪些

鐵是製造鑄鐵和碳鋼的重要元素，其最大的用途就是煉鋼。鐵製品在我們的日常生活中隨處可見，被廣泛應用於工業生產、鐵路建設、車輛製造、輪船製造等領域中。以前鐵只能用焊接的方式結合在一起，如今鐵可以用膠水粘結，那麼什麼膠可以粘鐵呢？接下來，小編給大家介紹一下相關內容，一起來看看吧。

什麼膠可以粘鐵

1、如果想要快速粘結的話，可以使用KD-855L金屬專用快乾膠。這種膠水具有抗氧化、粘結強度高等優點，很適合用於連續生產作業中。KD-855L金屬專用快乾膠可以粘結鐵、不銹鋼、鋁、銅、鉛等金屬，且很快就可以干。

2、如果是粘結面積比較小的鐵片，可以用JL-498金屬瞬間膠，不過需要控制好用量。如果用量沒有控制好，膠水溢到鐵片旁邊，那麼會影響粘結效果。這種膠水可以在五秒到八秒之內就固定，半小時以內可以達到非常高的強度。

3、如果鐵片的粘結面積比較大的話，可以使用AB膠。這種膠水粘結性非常強，有的甚至可以達到冷焊的效果，且固化後具有密封和絕緣的效果，還能耐腐蝕、防水和防油等。

4、還可以使用JL-6218金屬粘合劑，粘結鐵片後還可以進行彎折。這種膠水比較濃稠，剛粘結的時候效果比較好，塗抹完以後需要立即粘結。第一次固化的時間大概是五分鍾到八分鍾，固化後膠膜具有彈性，很柔軟，還具有抗沖擊和防震等性能。

❸ 粘金屬用什麼膠水最好

1、如果只是普通的粘接，沒有特別的要求，那粘金屬可以使用的膠水還是比較多的，比如金屬專用的自噴膠；強力型的結構膠（玻璃膠、硅酮膠AB膠等）都可以用來粘技術；

2、如果是涉及到一些工業生產方面的，常見的也是金屬專用的自噴膠，另外一種常見的膠粘劑是熱熔膠粘劑。

3、傳統自噴膠優勢是操作方便、成本低，缺點是不環保；熱熔膠的優勢是環保，缺點是使用上面沒有自噴膠方便。

❹ 哪裡有賣聚氨酯泡棉抗黃變劑 抗黃心劑 的

廣州志一精細化工有限公司
1、PU漆/聚氨酯體系：脫水劑BF-5、抗黃變劑KT-023，紫外線吸收劑N-537，催干劑T-12，三聚體引發劑P868、催化劑P838、終止劑P808，TDI捕獲劑P818等助劑，適用於PU固化劑、軟泡、硬泡等PU產品中。

2、NC漆/硝化棉體系：硝化棉抗黃變劑T-305、紫外線吸收劑UV-2等專用助劑，高效抗黃變，提高產品的穩定性。

3、PE漆/不飽和樹脂體系：抗氧劑TPP、抗黃變劑B11、紫外線吸收劑UV-9030，可使樹脂保持水白；阻聚劑90SD，在較高溫下仍能有效阻止和延緩不飽和聚酯樹脂膠凝，適用於不飽和樹脂、UV光油等方面。

4、環氧漆/環氧樹脂系列：專用抗黃變劑V76-P、V95-P，紫外線吸收劑UV-3301、UV-3309等，能有效提高環氧樹脂製品的耐黃變性能。

5、醇酸樹脂系列：對(間)苯二甲酸類酯化催化劑BC-98，降低反應溫度，縮短反應時間；以及強效減色劑SH-1、耐高溫抗氧劑L-35，可防止生產樹脂過程中發生黃變。

6、松香改性樹脂系列助劑：一系列產品，可使生產出的松香樹脂達到一號色到至一號減；並且後期加工顏色變化小，儲存穩定性良好。

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❺ 粘金屬用哪種膠水更好

1、對於小型的銅、鐵、鋁、不銹鋼等金屬合金加工而成的片材、零件、工藝品間的粘接，可選用快速粘接固定的JL-498金屬專用快乾膠水，單組分，粘接強度高，透明度好，固化後柔韌性好，防水、耐酸鹼性能佳，操作簡單，只需在清潔乾燥的粘接面上滴一小滴膠水，將兩粘接面對齊壓實，保持8-15秒，即可達到固定效果，非常適合用於連續化生產線作業。

2、對於大型的銅、鐵、鋁、不銹鋼等金屬合金屬之間的粘接，如不銹鋼門窗、傢具、管道、板材等之間的粘接，則應選用高強度的環氧樹脂AB膠來時行粘接固定，例如5分鍾固化的JL-605快乾AB膠、十分鍾固化的JL-610快乾AB膠、半小時固化的JL-630，還有1小時、2小時、4小時固化的AB膠，具體按自己的生產工藝的塗膠點膠的操作時間確定，因環氧樹脂AB膠A、B兩劑混合後即發生反應開始固化，在其可操作時間內完成固化，所以需謹慎選擇有足夠操作時間的環氧AB膠。

3、對於那些需要長期在高溫下工作的金屬、合金製品進行粘接固定時，則要選用能耐高溫的環氧AB膠，例如JL-510耐200度高溫環氧AB膠，具體視其工作的溫度選擇適合的高溫膠。

4、對於各種銅、鐵、鋁、不銹鋼等金屬合金屬的鑄件、零件及設備的缺陷、磨損、劃傷、腐蝕、斷裂，可選用相應的修補劑進行修復，例如用於鐵質鑄鐵修補的JL-111鐵質修補劑，用於鋼質材料的JL-112鋼質修補膠，用於鋁質產品的JL-113鋁質修補膠，用於銅質的JL-114銅質修補膠，可耐高溫，修復後顏色基本上和基材一至。

注意：

1、有些金屬表面太過光滑，可先對金屬表面時行噴砂磨粗處理，以增強粘接效果；

2、選擇綠色環保無污染的膠粘製品。

❻ 怎樣才能把玻璃與剛鐵粘在一起

超強度環氧樹脂，可以根據需要在化工產品廠詢問適用於鋼和玻璃粘結的環氧樹脂。一般多為雙組份環氧樹脂。具體牌號需要同廠家或銷售代理者聯系後才能確定。原因是現在的廠家都有自己的編號命名給環氧樹脂膠粘劑。

❼ 金屬粘金屬用什麼膠好呢

粘金屬可以用金屬專用樂泰膠水，專門為金屬小面積粘接需要的高強度而進行設計的瞬間粘接劑，金屬專用瞬間膠水具有高強度、高性能、耐老化、單組分等優異的性能特點。
金屬膠水對於面積比較大的不銹鋼，如果只考慮粘接強度的話，聚力膠水金屬粘合劑中的金屬AB膠是很好的選擇，金屬AB膠又可分為環氧樹脂AB膠和丙烯酸AB膠，有些強度可以達到冷焊的效果，固化後都是硬的，絕緣，密封效果也不錯，固化物都具有很好的耐酸鹼、耐鹽霧、耐溶劑、防水、耐油等性能。但丙烯酸AB膠的抗沖擊耐振動性能要比環氧樹脂AB膠的要好；兩種AB膠的定位時間也有很大的區別，環氧樹脂AB膠的定位時間分得很細，快得5分鍾定位，慢的定位時間達到了2小時，而丙烯酸AB膠的定位時間大部分都是3-5分鍾。所以，丙烯酸AB膠是可以適應大部分不銹鋼l

❽ "環氧樹脂清漆"的檢測依據參照什麼國家標准或行業標准

一、老化測試：
紫外老化試驗：ASTM G154-06、ISO 4892-3:2006、GBT 16422.3；
氙燈老化試驗：ASTM G155、ISO 4892-2、GBT 16422.2、SAE J2527-2004；
中性鹽霧試驗：GB/T 10125-1997、ASTM B117-09、GBT 2423.17-2008；
交變鹽霧試驗：GBT 2423.18-2000；
酸性鹽霧試驗：GB/T 10125-1997；
臭氧老化試驗：GBT 7762-2003；
高溫老化試驗：GBT 2423.2-2008；
低溫老化試驗：GBT 2423.1-2008；
高低溫循環老化試驗：GB2423.22-2002；
濕熱老化試驗：GB2423.22-2002；

二、物性測試：
邵氏A型硬度 ASTM D2240-05(2010)、ISO 868-2003、GB/T 2411-2008
邵氏D型硬度 ASTM D2240-05(2010)、ISO 868-2003、GB/T 2411-2008
洛氏硬度 ASTM D785-08、ISO 2039-2:1987、GB/T 3398.2-2008
球壓痕硬度 ISO 2039-1:2001、GB/T 3398.1-2008
密度 GB/T 1033.1-2008(浸泡法）
分子量 ASTM D3598
假比重 ASTM D1895
粒徑分布 ASTM D1912
透光率 ASTM D1003-07e1 Method A、GB/T 2410-2008 Method A
灰分/灼燒殘余 ASTM D482
水分含量 ISO 15512-2008 Method B
吸水率 ASTM D570-98(2010)、ISO 62-2008、GB/T 1034-2008
磨耗性能 GB/T 5478-2008、ISO 9352-1995
耐環境應力開裂 DBL 5404-2010 7.13
粘著力 GB/T 10457-2009
耐化學試劑 ASTM D543-06 方法A (浸泡法)、GB/T 11547-2008(浸泡法)
游離單體
拉伸強度 ASTM D638-10、GB/T 1040.2:2006、ISO 527-2:1993/Cor.1:1994
斷裂伸長率 ASTM D638-10、GB/T 1040.2:2006、ISO 527-2:1993/Cor.1:1994
拉伸模量 ASTM D638-10、GB/T 1040.2:2006、ISO 527-2:1993/Cor.1:1994
撕裂強度 GB/T 16578.1-2008
拉伸強度（橫向） GB/T 1043.1-2008
拉伸強度（縱向） GB/T 1043.1-2008
彎曲強度 ASTM D790-2010、ISO 178-2010、GB/T 9341-2008
彎曲模量 ASTM D790-2010、ISO 178-2010、GB/T 9341-2008
壓縮強度 ASTM D695-10、ISO 604-2002、GB/T 1041-2008
懸臂梁沖擊強度 ASTM D256-10、ASTM D4812-06、GB/T 1843-2008、ISO 180-2001
簡支梁沖擊強度 ASTM D6110-10、GB/T 1043.1-2008、ISO 179-1-2001
壓縮永久變形 GB/T 7759-1996、ISO 815-2008
體積電阻率 GB/T 1409-2006
表面電阻率 GB/T 1409-2006
介電強度 GB/T 1409-2006
介電常數 GB/T 1409-2006
損耗因子 GB/T 1409-2006
耐電弧性 GB/T 1409-2006
耐電暈性 GB/T 1409-2006
熔點 GB/T 4608-84
玻璃化溫度 GB/T 11998-1989
熱變形溫度 GB/T 1634.2-2004
維卡軟化點 GB/T 1633-2000 、ISO 306:2004 、ASTM D1525-09
低溫脆化溫度 GB/T 5470-2008、ISO 974-2000、ASTM D746-07
熱膨脹系數 ASTM D696

三、建築材料燃燒性能檢測：
燃燒級別 判定標准 試驗方法
A1級不燃性材料 GB/T 5464 燃燒熱值試驗
A2級不燃性材料 GB/T 5464 燃燒熱值試驗、單體燃燒試驗、附加材料產煙毒性試驗
B級可燃性材料 GB/T 8626 單體燃燒試驗、附加材料產煙毒性試驗
C級可燃性材料 GB/T 8626 單體燃燒試驗、附加材料產煙毒性試驗
D級可燃性材料 GB/T 8626 單體燃燒試驗
E級可燃性材料 GB/T 8626
F級 無性能要求

四、RoHS六項檢測：
Pb IEC 62321
As IEC 62321
Hg IEC 62321
Cr IEC 62321
多溴聯苯（PBBs） IEC 62321
多溴聯苯醚（PBDEs） IEC 62321