Ⅰ 環氧樹脂膠的特點有哪些 如何使用
環氧樹脂膠的特點有哪些
環氧樹脂膠一般是指以環氧樹脂為主體所製得回的膠粘劑答,環氧樹脂膠一般還應包括環氧樹脂固化劑,否則這個膠就不會固化。
1. 基本特性:雙組份膠水,需AB混合使用,通用性強,可填充較大的空隙
2. 操作環境:室溫固化,室內、室外均可,可手工混膠也可使用AB膠專用設備(如AB膠槍)
3. 適用溫度一般都在-50至+150度
4. 適用於一般環境,防水、耐油,耐強酸強鹼
5. 放置於避免陽光直接照射的陰涼地方,保質期限12個月
如何使用
1. 使用干綿布或砂紙將接著面的灰塵、油污、鐵銹等除去,再以丙酮或三氯乙烯等清洗劑擦拭,以清潔接著表面。
2. 按比例充分攪拌均勻即可使用;為了保證使用的效果,也可以真空混合。
3. 在可操作時間范圍內用完,否則會凝固導致浪費材料。
4. 塗膠後,常溫下2-6小時固化;40℃時1-3小時固化;施膠十天後使用粘力更佳,陰冷潮濕天,需加熱至15-25℃室在室內使用。
5. 粘接直面、倒掛面時,塗膠後需要用膠帶幫貼,或用502定位。
Ⅱ 環氧樹脂膠618的物理特性
朋友,環氧樹脂膠618有以下性狀:低分子量的為黃色或琥珀色高粘度透明液體,高分子量的為固體。無臭無味。
溶解情況:溶於丙酮、環己酮、乙二醇、甲苯和苯乙烯等。
用途:可用作金屬和非金屬材料(如陶瓷、玻璃、木材等)的膠粘劑(粘合力強,俗稱萬能膠)。也可用以製造塗料、增強塑料或澆鑄成絕緣製品等。並可用於處理紡織品,可有防皺、防縮、耐水等作用。低分子量的環氧樹脂可用作聚氯乙烯的穩定劑。
Ⅲ 環氧樹脂散熱膠特性有哪些
環氧樹脂散熱膠特性如下:
1. 環氧樹脂散熱膠性能好,適用期長,適合大批量自動生產線作業。
2. 黏度小,浸滲性強,可填滿元件和線間。
3. 環氧樹脂高導熱膠水固化進程中,填充劑等粉體組分沉降小,不分層。
4. 固化放熱峰低,固化收縮小。
5. 固化物電氣性能和力學性能優異,耐熱性好,對多種材料有良好的粘接性,吸水性和線熱脹系數小。
6. 環氧樹脂高導熱膠水具有難燃、耐候、高導熱性、耐低溫高溫交變等性能。
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Ⅳ 環氧樹脂膠的特性
1. 基本特性:雙組份膠水,需AB混合使用,通用性強,可填充較大的空隙
2. 操作環境:室溫固化,室內、室外均可,可手工混膠也可使用AB膠專用設備(如AB膠槍
3. 適用溫度一般都在-50至+150度
4. 適用於一般環境,防水、耐油,耐強酸強鹼
5. 放置於避免陽光直接照射的陰涼地方,保質期限12個月
1、環氧樹脂膠是在環氧樹脂的基礎上對其特性進行再加工或改性,使其性能參數等符合特定的要求,通常環氧樹脂膠也需要有固化劑搭配才能使用,並且需要混合均勻後才能完全固化,一般環氧樹脂膠稱為A膠或主劑,固化劑稱為B膠或固化劑(硬化劑)。
2、反映環氧樹脂膠固化前的主要特性有:顏色、粘度、比重、配比、凝膠時間、可使用時間、固化時間、觸變性(止流性)、硬度、表面張力等。
粘度(Viscosity):是指膠體在流動中所產生的內部摩擦阻力,其數值由物質種類、溫度、濃度等因素決定。
凝膠時間:膠水的固化是從液體向固化轉化的過程,從膠水開始反應起到膠體趨向固體時的臨界狀態的時間為凝膠時間,它由環氧樹脂膠的混合量、溫度等因素決定。
觸變性:該特性是指膠體受外力觸動(搖晃、攪拌、振動、超聲波等)時,隨外力作用由稠變稀,當外界因素停止作用時,膠體又恢復到原來時的稠度的現象。
硬度(Hardness):是指材料對壓印、刮痕等外力的抵抗能力。根據試驗方法不同有邵氏(Shore)硬度、布氏(Brinell)硬度、洛氏(Rockwell)硬度、莫氏(Mohs)硬度、巴氏(Barcol)硬度、維氏(Vichers)硬度等。硬度的數值與硬度計類型有關,在常用的硬度計中,邵氏硬度計結構簡單,適於生產檢驗,邵氏硬度計可分為A型、C型、D型,A型用於測量軟質膠體,C和D型用於測量半硬和硬質膠體。
表面張力(Surface tension):液體內部分子的吸引力使表面上的分子處於向內一種力作用下,這種力使液體盡量縮小其表面積而形成平行於表面的力,稱為表面張力。或者說是液體表面相鄰兩部分間單位長度內的相互牽引力,它是分子力的一種表現。表面張力的單位是N/㎡。表面張力的大小與液體的性質、純度和溫度有關。
3、反映環氧樹脂膠固化後特性的主要特性有:電阻、耐電壓、吸水率、抗壓強度、拉伸(引張)強度、剪切強度、剝離強度、沖擊強度、熱變形溫度、玻璃化轉變溫度、內應力、耐化學性、伸長率、收縮系數、導熱系數、誘電率、耐候性、耐老化性等。
電阻率(Resistivity):描述材料電阻特性通常用表面電阻或體積電阻。表面電阻簡單地說就是同一表面上兩電極之間所測得的電阻值,單位是Ω。將電極形狀和電阻值結合在一起通過計算可得到單位面積的表面電阻率。體積電阻也叫體積電阻率、體積電阻系數,指通過材料厚度的電阻值,是表徵電介質或絕緣材料電性能的一個重要指標。表示1cm2電介質對泄漏電流的電阻,單位是Ω?m或Ω?cm。電阻率愈大,絕緣性能愈好。
耐電壓(Proof voltage):又稱耐壓強度(絕緣強度),膠體兩端所加的電壓越高,材料內電荷受到的電場力就越大,越容易發生電離碰撞,造成膠體擊穿。使絕緣體擊穿的最低電壓叫做這個物體的擊穿電壓。使1毫米厚的絕緣材料擊穿時,需要加上的電壓千伏數叫做絕緣材料的絕緣耐壓強度,簡稱耐電壓,單位是:Kv/mm。絕緣材料的絕緣性能與溫度有密切的關系。溫度越高,絕緣材料的絕緣性能越差。為保證絕緣強度,每種絕緣材料都有一個適當的最高允許工作溫度,在此溫度以下,可以長期安全地使用,超過這個溫度就會迅速老化。
吸水率(Water absorption):是指物質吸水程度的量度。系指在一定的溫度下把物質在水中浸泡一定時間所增加的質量百分數。
拉伸強度(Tensile strength):拉伸強度是膠體拉伸至斷裂時的最大拉伸應力。有稱扯斷力、扯斷強度、抗張力、抗張強度。單位為MPa。
剪切強度(Shear strength):也稱抗剪強度,是指單位粘接面積上能夠承受平行於粘接面積的最大載荷,常用的單位為MPa。
Ⅳ 樹脂膠、丙酮、汽油等化學品都有什麼特性呢
他們最大的特點都是其中含有碳原子組成的碳鏈,所以它們都是屬於有機化合物。
Ⅵ 環氧膠固化後有什麼特性
反映環氧樹脂膠固化後特性的主要特性有:電阻、耐電壓、吸水率、抗壓強度、拉伸(引張)強度、剪切強度、耐候性、耐老化性等。但老實說,非專業人士,一般都關注不了那麼多信息,你買環氧膠的時候,選擇在業內有一定的知名度的專注電子工業膠粘劑研發的廠家,例如漢思化學等就好了,一般不會有什麼問題。
Ⅶ 環氧樹脂有什麼基本特性
環氧樹脂的基本特性:環氧樹脂具有伸羥基和環氧基,伸羥基可以與異氰酸酯反應。環氧樹脂作為多元醇直接加入聚氨酯膠黏劑含羥基的組分中,使用此方法只有羥基參加反應,環氧基未能反應。用酸性樹脂的、羧基,使環氧開環,再與聚氨酯膠黏劑中的異氰酸酯反應。還可以將環氧樹脂溶解於乙酸乙酯中,添加磷酸加溫反應,其加成物添加到聚氨酯膠黏劑中;膠的初黏;耐熱以及水解穩定性等都能提高0 r還可用 醇胺或胺反應生成多元醇,在加成物中有叔氮原子的存在,可加速NCO反應。用環氧樹脂作多羥基組分結合了聚氨酯與環氧樹脂的優點,具有較好的粘接強度和耐化學性能,製造聚氨酯膠黏劑使用的環氧樹脂一般採用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品種。改性的方法:選擇固化劑;添加反應性稀釋劑;添加填充劑;添加別種熱固性或熱塑性樹脂;改良環氧樹脂本身。
環氧樹脂的性能和特性:形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用對形式提出的要求,其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。固化方便。選用各種不同的固化劑,環氧樹脂體系幾乎可以在0~180℃溫度范圍內固化。粘附力強。環氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在,使其對各種物質具有很高的粘附力。環氧樹脂固化時的收縮性低,產生的內應力小,這也有助於提高粘附強度。
Ⅷ 環氧膠的特性是什麼
氧樹脂俗稱這(環氧膠或環氧樹脂膠),其應用形式多種多樣,綜合具體有以下幾種:
1、形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用對形式提出的要求,其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。
2、 固化方便。選用各種不同的固化劑,環氧樹脂體系幾乎可以在0~180℃溫度范圍內固化。
3、 粘附力強。環氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在,使其對各種物質具有很高的粘附力。環氧樹脂固化時的收縮性低,產生的內應力小,這也有助於提高粘附強度。
4、 收縮性低。環氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環氧基的開環聚合反應來進行的,沒有水或其它揮發性副產物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比,在固化過程中顯示出很低的收縮性(小於2%)。
5、 力學性能。固化後的環氧樹脂體系具有優良的力學性能。
6、 電性能。固化後的環氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優良絕緣材料。
7、 化學穩定性。通常,固化後的環氧樹脂體系具有優良的耐鹼性、耐酸性和耐溶劑性。像固化環氧體系的其它性能一樣,化學穩定性也取決於所選用的樹脂和固化劑。適當地選用環氧樹脂和固化劑,可以使其具有特殊的化學穩定性能。
8、 尺寸穩定性。上述的許多性能的綜合,使環氧樹脂體系具有突出的尺寸穩定性和耐久性。
9、 耐黴菌。固化的環氧樹脂體系耐大多數黴菌,可以在苛刻的熱帶條件下使用。
Ⅸ 樹脂特性和功用有哪些
樹脂的特性的功能得要看是什麼樹脂而定,也有分水性樹脂和油性樹脂,合成樹內脂和天然樹容脂,
1. 天然樹脂有:松香樹脂,琥珀樹脂,蟲膠樹脂
天然樹脂主要應用:天然樹脂主要用作塗料(見天然樹脂塗料),也可用於造紙、絕緣材料、膠粘劑、醫葯、香料等的生產過程;有些可作裝飾工藝品的原料(如琥珀);還有的如加拿大膠,其折光指數與普通玻璃相似,故作為顯微鏡等光學器材的透明膠粘劑。
由於合成樹脂的出現,現在天然樹脂已經用的很少了。
2. 合成樹脂有:合成樹脂的種類很多,用來表面處理的多是——聚氨酯樹脂,環氧樹脂,丙烯酯樹脂等
聚氨酯樹脂具體很好的耐寒性,在冬天裡也依然柔軟有彈性,斷裂強度大,多用在皮革、布料、橡膠、TPU的基本上做表面處理
環氧樹脂具體附著力強,力學性能高, 優良的電絕緣性等,環氧樹脂固化體系中含有活性極大的環氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團,賦予環氧固化物對金屬、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等極性基材以優良的附著力。
丙烯酯樹脂強度大,遇冷容易變易,對金屬、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等極性基材以優良的附著力。
Ⅹ 環氧樹脂的性能和特性是什麼
1、 形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用對形式提出的要求,其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。
2、 固化方便。選用各種不同的固化劑,環氧樹脂體系幾乎可以在0~180℃溫度范圍內固化。
3、 粘附力強。環氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在,使其對各種物質具有很高的粘附力。環氧樹脂固化時的收縮性低,產生的內應力小,這也有助於提高粘附強度。
4、 收縮性低。環氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環氧基的開環聚合反應來進行的,沒有水或其它揮發性副產物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比,在固化過程中顯示出很低的收縮性(小於2%)。
5、 力學性能。固化後的環氧樹脂體系具有優良的力學性能。
6、 電性能。固化後的環氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優良絕緣材料。
7、 化學穩定性。通常,固化後的環氧樹脂體系具有優良的耐鹼性、耐酸性和耐溶劑性。像固化環氧體系的其它性能一樣,化學穩定性也取決於所選用的樹脂和固化劑。適當地選用環氧樹脂和固化劑,可以使其具有特殊的化學穩定性能。
8、 尺寸穩定性。上述的許多性能的綜合,使環氧樹脂體系具有突出的尺寸穩定性和耐久性。
9、 耐黴菌。固化的環氧樹脂體系耐大多數黴菌,可以在苛刻的熱帶條件下使用。
參考資料:菲凡士公司