⑴ 環氧樹脂和玻璃纖維是不是同種東西
環氧樹脂和玻璃纖維不是同種東西。
環氧樹脂是指分子中含有兩個以上環氧基團的一類聚合物的總稱。它是環氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產物。由於環氧基的化學活性,可用多種含有活潑氫的化合物使其開環,固化交聯生成網狀結構,因此它是一種熱固性樹脂。
玻璃纖維(英文原名為:glass fiber)是一種性能優異的無機非金屬材料,種類繁多,優點是絕緣性好、耐熱性強、抗腐蝕性好,機械強度高,但缺點是性脆,耐磨性較差。它是葉臘石、石英砂、石灰石、白雲石、硼鈣石、硼鎂石七種礦石為原料經高溫熔制、拉絲、絡紗、織布等工藝製造成的。
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一、環氧樹脂的物質特性
環氧樹脂具有仲羥基和環氧基,仲羥基可以與異氰酸酯反應。環氧樹脂作為多元醇直接加入聚氨酯膠黏劑含羥基的組分中,使用此方法只有羥基參加反應,環氧基未能反應。
用酸性樹脂的、羧基,使環氧開環,再與聚氨酯膠黏劑中的異氰酸酯反應。還可以將環氧樹脂溶解於乙酸乙酯中,添加磷酸加溫反應,其加成物添加到聚氨酯膠黏劑中;膠的初黏;耐熱以及水解穩定性等都能提高還可用醇胺或胺反應生成多元醇,在加成物中有叔氮原子的存在,可加速NCO反應。
用環氧樹脂作多羥基組分結合了聚氨酯與環氧樹脂的優點,具有較好的粘接強度和耐化學性能,製造聚氨酯膠黏劑使用的環氧樹脂一般採用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品種。
二、玻璃纖維的主要成分
其主要成分為二氧化硅、氧化鋁、氧化鈣、氧化硼、氧化鎂、氧化鈉等,根據玻璃中鹼含量的多少,可分為無鹼玻璃纖維(氧化鈉0%~2%,屬鋁硼硅酸鹽玻璃)、中鹼玻璃纖維(氧化鈉8%~12%,屬含硼或不含硼的鈉鈣硅酸鹽玻璃)和高鹼玻璃纖維(氧化鈉13%以上,屬鈉鈣硅酸鹽玻璃)。
⑵ 玻璃鋼拉擠型材耐腐蝕達到哪種程度
林森玻璃鋼拉擠型材跟其他型材的產品最大的區別之處就在於它的耐腐蝕性能,玻璃鋼拉擠型材的耐腐蝕到底能達到哪種程度呢?下面就簡單分析一下。玻璃鋼拉擠型材的耐腐性主要取決於樹脂,樹脂中官能團愈少,則活性愈小,樹脂愈穩定。如酯基易被鹼水溶解,醯胺基易被酸溶解,C-O和C-N等極性鍵易水解,C-H易被氧化,這些都是化學作用。其次,與玻纖,填料,固化劑及表面處理劑等也有關。化學介質除對玻纖及樹脂發生化學或物理作用外,對其界面粘結也起作用,導致玻璃鋼性能破壞。因此,合理選材及提高樹脂交聯密度都是製造耐腐蝕玻璃鋼的關鍵。溫度,濃度,樹脂品種三個因素誰起支配作用,只有根據具體情況而定。對於不同樹脂來說,耐腐蝕性能是:酚酸樹脂耐溶劑性較好,胺固化的環氧樹脂耐鹼較好,酸酐固化的環氧樹脂耐酸較好,聚酯樹脂綜合性能較好,其中雙酚A型的聚酯耐腐蝕性優於普通樹脂,乙烯酯基樹脂是新型的耐腐樹脂;環氧樹脂耐腐較佳。耐溶劑性的次序是:聚酯<酚醛<環氧<呋喃。但玻璃鋼拉擠型材的耐腐蝕性能不是一成不變的,在適當的時候,大家還是需要做好此類產品的防腐工作,畢竟延長使用壽命對他們的使用來講也會有很大的意義。
⑶ 環氧樹脂與塑料的區別
環氧樹脂與塑料的是兩個不同的材料。二者在概念上,特點上,成分上,分類上有區別。
1、概念不同
環氧樹脂是指分子中含有兩個以上環氧基團的一類聚合物的總稱。
塑料是以單體為原料,通過加聚或縮聚反應聚合而成的高分子化合物(macromolecules)。
2、特點不同
環氧樹脂軟化劑應用有形式多樣,固化方便,粘附力強,收縮性低,力學性強,化學性穩定,尺寸穩定,耐黴菌的特性。
塑料有耐化學侵蝕, 具光澤,透明或半透明,良好絕緣體, 質量輕且堅固, 加工容易可大量生產,價格便宜,用途廣泛、效用多、容易著色、部分耐高溫的特點。
3、成分不同
環氧樹脂環氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產物。
我們通常所用的塑料並不是一種單一成分,它是由許多材料配製而成的。其中高分子聚合物(或稱合成樹脂)是塑料的主要成分,此外,為了改進塑料的性能,還要在高分子化合物中添加各種輔助材料,如填料、增塑劑、潤滑劑、穩定劑、著色劑、抗靜電劑等,才能成為性能良好的塑料。
4、分類不同
根據分子結構,環氧樹脂大體上可分為縮水甘油醚類環氧樹脂;縮水甘油酯類環氧樹脂;縮水甘油胺類環氧樹脂;線型脂肪族類環氧樹脂;脂環族類環氧樹脂。
根據各種塑料不同的使用特性,通常將塑料分為通用塑料、工程塑料和特種塑料三種類型。
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環氧工程塑料主要包括用於高壓成型的環氧模塑料和環氧層壓塑料,以及環氧泡沫塑料。環氧工程塑料也可以看作是一種廣義的環氧復合材料。環氧復合材料主要有環氧玻璃鋼(通用型復合材料)和環氧結構復合材料,如拉擠成型的環氧型材、纏繞成型的中空回轉體製品和高性能復合材料。
⑷ 環氧玻纖拉擠絕緣棒
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環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機高分子化合物,除個別外,它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵,環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團,使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶、不熔的具有三向網狀結構的高聚物。
★ 環氧樹脂的性能和特性
1、 形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用對形式提出的要求,其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。
2、 固化方便。選用各種不同的固化劑,環氧樹脂體系幾乎可以在0~180℃溫度范圍內固化。
3、 粘附力強。環氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在,使其對各種物質具有很高的粘附力。環氧樹脂固化時的收縮性低,產生的內應力小,這也有助於提高粘附強度。
4、 收縮性低。環氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環氧基的開環聚合反應來進行的,沒有水或其它揮發性副產物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比,在固化過程中顯示出很低的收縮性(小於2%)。
5、 力學性能。固化後的環氧樹脂體系具有優良的力學性能。
6、 電性能。固化後的環氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優良絕緣材料。
7、 化學穩定性。通常,固化後的環氧樹脂體系具有優良的耐鹼性、耐酸性和耐溶劑性。像固化環氧體系的其它性能一樣,化學穩定性也取決於所選用的樹脂和固化劑。適當地選用環氧樹脂和固化劑,可以使其具有特殊的化學穩定性能。
8、 尺寸穩定性。上述的許多性能的綜合,使環氧樹脂體系具有突出的尺寸穩定性和耐久性。
9、 耐黴菌。固化的環氧樹脂體系耐大多數黴菌,可以在苛刻的熱帶條件下使用。
★ 分類
根據分子結構,環氧樹脂大體上可分為五大類:
1、 縮水甘油醚類環氧樹脂
2、 縮水甘油酯類環氧樹脂
3、 縮水甘油胺類環氧樹脂
4、 線型脂肪族類環氧樹脂
5、 脂環族類環氧樹脂
復合材料工業上使用量最大的環氧樹脂品種是上述第一類縮水甘油醚類環氧樹脂,而其中又以二酚基丙烷型環氧樹脂(簡稱雙酚A型環氧樹脂)為主。其次是縮水甘油胺類環氧樹脂。
1、 縮水甘油醚類環氧樹脂
縮水甘油醚類環氧樹脂是由含活潑氫的酚類或醇類與環氧氯丙烷縮聚而成的。
(1)二酚基丙烷型環氧樹脂 二酚基丙烷型環氧樹脂是由二酚基丙烷與環氧氯丙烷縮聚而成。
工業二酚基丙烷型環氧樹脂實際上是含不同聚合度的分子的混合物。其中大多數的分子是含有兩個環氧基端的線型結構。少數分子可能支化,極少數分子終止的基團是氯醇基團而不是環氧基。因此環氧樹脂的環氧基含量、氯含量等對樹脂的固化及固化物的性能有很大的影響。 工業上作為樹脂的控制指標如下:
①環氧值。環氧值是鑒別環氧樹脂性質的最主要的指標,工業環氧樹脂型號就是按環氧值不同來區分的。環氧值是指每100g樹脂中所含環氧基的物質的量數。環氧值的倒數乘以100就稱之為環氧當量。環氧當量的含義是:含有1mol環氧基的環氧樹脂的克數。
②無機氯含量。樹脂中的氯離子能與胺類固化劑起絡合作用而影響樹脂的固化,同時也影響固化樹脂的電性能,因此氯含量也環氧樹脂的一項重要指標。
③有機氯含量。樹脂中的有機氯含量標志著分子中未起閉環反應的那部分氯醇基團的含量,它含量應盡可能地降低,否則也要影響樹脂的固化及固化物的性能。
④揮發分。
⑤粘度或軟化點。
(2)酚醛多環氧樹脂 酚醛多環氧樹脂包括有苯酚甲醛型、鄰甲酚甲醛型多環氧樹脂,它與二酚基丙烷型環氧樹脂相比,在線型分子中含有兩個以上的環氧基,因此固化後產物的交聯密度大,具有優良的熱穩定性、力學性能、電絕緣性、耐水性和耐腐蝕性。它們是由線型酚醛樹脂與環氧氯丙烷縮聚而成的。
(3)其它多羥基酚類縮水甘油醚型環氧樹脂 這類樹脂中具有實用性的代表有:間苯二酚型環氧樹脂、間苯二酚-甲醛型環氧樹脂、四酚基乙烷型環氧樹脂和三羥苯基甲烷型環氧樹脂,這些多官能縮水甘油醚樹脂固化後具有高的熱變形溫度和剛性,可單獨 或者與通用E型樹脂共混,供作高性能復合材料(ACM)、印刷線路板等基體材料。
(4)脂族多元醇縮水甘油醚型環氧樹脂 脂族多元醇縮水甘油醚分子中含有兩個或兩個以上的環氧基,這類樹脂絕大多數粘度很低;大多數是長鏈線型分子,因此富有柔韌性。
2、其它類型環氧樹脂
(1)縮水甘油酯類環氧樹脂 縮水甘油酯類環氧樹脂和二酚基丙烷環氧化樹脂比較,它具有粘度低,使用工藝性好;反應活性高;粘合力比通用環氧樹脂高,固化物力學性能好;電絕緣性好;耐氣候性好,並且具有良好的耐超低溫性,在超低溫條件下,仍具有比其它類型環氧樹脂高的粘結強度。有較好的表面光澤度,透光性、耐氣候性好。
(2)縮水甘油胺類環氧樹脂 這類樹脂的優點是多官能度、環氧當量高,交聯密度大,耐熱性顯著提高。上前國內外已利用縮水甘油胺環氧樹脂優越的粘接性和耐熱性,來製造碳纖維增強的復合材料(CFRP)用於飛機二次結構材料。
(3)脂環族環氧樹脂 這類環氧樹脂是由脂環族烯烴的雙鍵經環氧化而製得的,它們的分子結構和二酚基丙烷型環氧樹脂及其它環氧樹脂有很大差異,前者環氧基都直接連接在脂環上,而後者的環氧基都是以環氧丙基醚連接在苯核或脂肪烴上。脂環族環氧樹脂的固化物具有以下特點:①較高的壓縮與拉伸強度;②長期暴置在高溫條件下仍能保持良好的力學性能;③耐電弧性、耐紫外光老化性能及耐氣候性較好。
(4)脂肪族環氧樹脂 這類環氧樹脂分子結構里不僅無苯核,也無脂環結構。僅有脂肪鏈,環氧基與脂肪鏈相連。環氧化聚丁二烯樹脂固化後的強度、韌性、粘接性、耐正負溫度性能都良好。
固化後沒毒
⑸ 林森玻璃鋼拉擠工藝的主要原材料是什麼
林森玻璃鋼拉擠型材採用拉擠工藝生產。以玻璃纖維無捻粗紗、連續氈、縫編氈、表面氈等增強材料,採用專門的配方工藝與不飽和聚酯樹脂、乙烯基樹脂、酚醛樹脂等基體材料經高溫加熱連續成型的等截面纖維增強塑料製品。
⑹ 您好!請問您做玻璃鋼拉擠型材的樹脂有耐高溫的嗎溫度在150度和 180度之間的或者再高些也行!
有耐高溫環氧樹脂拉擠膠黏劑工藝配方
⑺ 環氧樹脂板和玻纖板是一樣的材料嗎
不一樣抄的,首先原材料是兩種不同的類型;環氧樹脂板是環氧樹脂 紗 脫膜劑 固化劑拉擠成型。固化後的環氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優良絕緣材料
。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比,在固化過程中顯示出很低的收縮性(小於2%)。 環氧價格要高於玻纖一倍左右。
玻纖板是玻璃纖 紗 固化劑等拉擠成型。
⑻ 環氧樹脂用什麼材料讓膠水擴張鏈接作用
按照使用對象分為多類材料;無機纖維;透明無機材料;不透明無機材料;合成橡膠;難粘橡膠;紙;木材;聚烯烴纖維;合成纖維;天然纖維D;金屬纖維;金屬及合金;難粘金屬;天然橡膠;硬質塑料;塑料薄膜;皮革、合成革,泡沫塑料;難粘塑料及薄膜;生物體組織骨骼及齒質材料。
本產品不適於中央暖氣系統或加油裝置。耐高溫膠特性:溶解性:不可溶解。耐溫性能:1250℃,耐霜凍:良好,潮濕性:良好。膠水不是一種獨立存在的物質,必須是塗在物體之間才能發揮作用。膠水可以用來粘貼各種物體,在生活、建築、工業等個領域都有著很多作用。壁爐、鍋爐和煙囪等高溫膠帶的永久性修補和密封膠條、填充裂痕、密封膠。可用於金屬、磚石和混凝土,如:風機、風管、加熱器、防火磚、及爐灶的接位密封。修補汽車和摩托車的排氣裝置,密封或粘合工業製品、家庭電器、儀器儀表、航空設備等需要高溫環境下運作的物件及工具。
膠水是一種粘黏材料,它能讓兩個材料粘合在一起,因為通常以水劑的形態出現,所以被稱為膠水。膠水到底是怎麼分類的呢,它的種類有多少?不同種類的膠水分別有怎樣的用途?馬上給大家解答。
丙烯酸酯膠、復合型結構膠、熱固性高分子膠、密封膠粘劑、熱熔膠、水基膠粘劑、壓敏膠、溶劑型膠、無機膠粘劑、膠粘劑、天然膠粘劑、橡膠粘合劑、耐高溫膠、聚合物膠粘劑、修補劑、紫外線膠、紙品用膠、導電膠、塑料粘合劑、耐酸鹼膠、水下膠粘劑、耐低溫膠、應變膠、點焊膠、醫用膠、導磁膠、真空膠、防磁膠、防火膠、礦物膠、防淬火膠、動物膠、植物膠、防淬裂膠、食品級膠粘劑、其它膠水。
⑼ 不飽和聚酯樹脂基拉擠成型工藝具體顯著優點
科聚新材不飽和聚酯樹脂基拉擠成型工藝具體顯著優點如下
1、生產率高,產品質量穩定內;科聚新材容
2、 能充分發揮增強材料作用,力學性能高,特別是縱向的強度和模量;
3、原材料的有效利用率高,基本上無邊角廢料;
4、型材的縱向和橫向強度可以調整,以適應不同使用要求;
5、 其長度可按需要切割。
6、玻璃鋼擠拉型材具有許多的優越性,耐腐蝕、輕質高強、尺寸穩定性好,同時具有絕緣、不導熱、阻燃、美觀易保養等特性,它與傳統材料如鋼鐵、鋁、木材相比,幾乎無維修保養費用。
⑽ 什麼是環氧樹脂復合材料的拉擠成型工藝
,便於形成自動化生產線,產品質量穩定;能充分發揮增強材料作用,力學性能高,特別是縱向的強度和模量;原材料的有效利用率?,基本上無邊角廢料;型材的縱向和橫向強度可以調整,以適應不同使用要求;其長度可按需要切割。 拉擠成型環氧玻璃鋼製品主要用於以下幾大領域:電工領域作為發展的重點之一是目前應用最多的領域,如變壓器空氣導管定位; 棒、高壓絕緣子芯棒、高壓電纜保護管、電纜架、絕緣梯、絕緣桿、電桿、軌道護板、電纜分線架、電機零部件等;化工防腐領域是近幾年發展最快的,典型產品如管網支撐結構、抽汕桿、井下壓力管道、廢水處理設備、化工擋板以及化工、石油、造紙、冶金等工廠內的欄桿、樓梯、平台扶手、格柵地板等;建築結構領域主要用於輕型結構、?層結構物的上層結構或特種用途結構,如活動房結構、門窗結構用型材、桁架、輕型橋梁、欄桿、帳篷支架、吊頂結構、大棚結構等;運動娛樂領域如釣魚竿、曲棍球棒、滑雪板、?桿跳桿、弓箭等;運輸領域如汽車貨架、卡車構架、冷藏車廂汽車簧板、行李架、保險桿、甲板、電氣火車軌道護板等;能源領域主要用於太陽能收集器支架、風力發電機葉片、油井用導管等;航空航天領域如飛機和宇宙飛船天線絕緣管,飛船用電機零部件,飛機復合材料工字梁、槽形梁和方形梁,飛機的拉桿、連桿等。