雙環戊二烯樹脂耐熱性

1. 雙環戊二烯的性質

無色結晶，有類似樟腦氣味。相對密度0.979(20/20℃)。沸點170℃（分解）。蒸氣壓 1.4mmHg/20℃，凝固點31.5℃。折射率nD(35℃)1.5061。閃點32.22℃。自燃點680℃。溶於醇。本品有α和β二種異構體，為橋式（endo-DCPD）和掛式(exo-DCPD)兩種；橋式異構體凝固點33℃，掛式異構體凝固點19.5℃。雙環戊二烯中主要含的是橋式異構體，沸點170℃。本品因含有雙鍵，故易於進行加成反應和自聚反應。

2. 關於增粘樹脂：1、石油樹脂類和各類酚醛增粘樹脂在使用和功用上有什麼區別

1、石油樹脂是石油裂解所副產的 C5 、 C9 餾份，經前處理、聚合、蒸餾等工藝生產的一種熱塑性樹脂，它不是高聚物，而是分子量介於 300-3000 的低聚物。它具有酸值低，混溶性好，耐水、耐乙醇和耐化學品等特性，對酸鹼具有化學穩定，並有調節粘 性和熱穩定性好的特點。石油樹脂一般不單獨使用，而是作為促進劑、調節劑、改性劑和其它樹脂一起使用。本文來自橡膠信息網
2 、生產石油樹脂的原料主要有 C5 原料和 C9 原料。
C5 樹脂基料：異戊二烯、1.3-戊二烯、2-甲基丁烯、2-戊烯、環戊二烯、雙環戊二烯；
C9 樹脂基料：苯乙烯、乙烯基甲苯、甲基苯乙烯、茚、氧茚；
C5/C9共聚樹脂：
橡膠主要使用低軟化點的C5石油樹脂、C5/C9共聚樹脂及DCPD樹脂。此類樹脂和天然橡膠膠粒有很好的互溶性，對橡膠硫化過程沒有大的影響，橡膠中加入石油樹脂能起到增粘、補強、軟化的作用。特別是C5/C9共聚樹脂的加入，不但能增大膠粒間的粘合力，而且能夠提高膠粒和簾子線之間的粘合力，適用於子午線輪胎等高要求的橡膠製品。
2402樹酯 (對叔丁基苯酚甲醛樹酯)
2402樹脂是100%脂溶性的酚醛樹脂。作為橡膠硫化劑用於丁基橡膠，天然橡膠，丁苯橡膠（SBR），硅膠，特別適用於硫化丁基橡膠。
產品性能：
增強抗熱性和膠粘能力、形變程度小、延展性好，拉伸性小
指 標
軟化點 (環球法) ≥， ℃ 85-120
羥甲基含量, % 9-15
脂溶性 (1:2 桐油, 240℃) 全溶
游離酚 ≦1%
水分 ≦1%
灰分 0.3%
溶於:
芳烴、烷烴、鹵代烴、酯、酮、桐油等。
主要用途:
本產品是丁基膠、天然膠、丁苯膠、丁硅膠等橡膠硫化劑 ,特別用於丁基膠的硫化,提高丁膠烊的耐熱性,具有變形小,耐熱性好,抗張強度大,伸長率小等優良性能,製造耐熱丁基膠製品,參考用量5-10份。
摘錄：李秀權工作室！

3. 雙環戊二烯樹脂的雙環戊二烯的生產

雙環戊二烯過去是從煤焦油中取得的，數量很少，所以不受重視。隨著石油工業的發展，石油 裂解餾分已由初期的混和利用向分離提純利用方向發展。 對於C5餾分，主要是分離和利用其中含量較高的二烯烴 (包括: 環戊二烯、異戊二烯和間戊二烯 )。由於這些雙烯烴具有特殊的分子結構, 化學性質活潑, 可以合成許多高附加值的產品, 是化工利 用的寶貴資源。同時由於副產環戊二烯非常豐富, 可產約 50 kt a-1。一套 300kta-1乙烯裝置，雙環 戊二烯的 潛在資 源 達 7~9kta-1，所以資源越來越多，價格大大降低。
雙環戊二烯的分離提純方法有 2種：熱二聚-解聚-蒸餾法和溶劑萃取法。
熱二聚-解聚-蒸餾法採用普通的分離方法難以獲得高純度的環戊二烯產品，通常C5餾分中的環戊二烯以雙環戊二烯形式分出。採用熱二聚法萃取精餾C5餾分，可同時分離C5餾分中最有價值的環戊二烯、異戊二烯、間戊二烯等 3種二烯烴。
溶劑萃取法是以二甲基甲醯胺 ( DM F) 為 溶劑，利用雙環戊二烯、間戊二烯和異戊二烯的相對揮發度不同分離出高純度的雙環戊二烯、異戊二烯及間戊二烯產品。該法採用了一次熱二聚、兩次萃取蒸餾和兩次精餾，可同時分離出3種二烯烴。

4. 雙環戊二烯，有誰了解

雙環戊二烯是由石油裂解乙烯副產碳五組份經分離而得，一般還含有環戊二烯，雙環戊二烯可用於高能燃料，通過各種化學反應，可生產金屬衍生物、雙環戊二烯石油樹脂、環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、聚合物、降冰片烯類化合物、金剛烷、戊二醛、香料、醫葯以及其他精細化學口，此外正在開發用於該附加價值的精細化學品，如農葯、醫葯、香料、阻燃劑等。
其它方面如下：中文名稱：二聚環戊二烯；雙茂；雙環茂二烯；環戊二烯二聚體
英文名稱：Dicyclopentadiene；4,7-Methylene-4,7,8,9-tetrahydroindene
標 分 子 式：C10H12 分子量：132.2
結 構 式：
識 CAS 號：77-73-6 RTECS號：PC1050000
H S 編碼： U N編碼：2048
危險貨物編號：33517 IMDG規則頁碼：3330

外觀與形狀：無色晶體，有樟腦味。
主要用途：用於制乙丙橡膠的第三單體乙叉降冰片烯、多聚環戊二烯農葯、
理 聚酯、樹脂、塑料的阻燃劑、葯物、香料等。
化 熔點：32.5℃ 沸點：172℃
性 相對密度（水=1）：0.98(35℃) 相對密度（空氣=1）：4.55
質 飽和蒸汽壓（KPa）：1.33（47.6℃） 溶解性：不溶於水，溶於乙醇、乙醚。冰點為5℃.
臨界溫度（℃）： 臨界壓力（MPa）：
燃燒熱（Kj/Mol）：
避免接觸的條件：

燃燒性：易燃 建規危險分級：甲
閃點（℃）：26 自燃溫度（℃）: 503
爆炸下限（V%）：1.0 爆炸上限（V%）：10
燃 危險特性：遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有燃燒爆炸的危險。與空氣能形
燒 成爆炸性混合物。易燃燒（紅色）：3 反應活性（黃色）：1
爆 燃燒（分解）產物：一氧化碳、二氧化碳。 穩定性：穩定。
炸 禁忌物：強氧化劑、強酸、強鹼。 聚合危害：能發生
危 滅火方法：砂土、泡沫、乾粉、二氧化碳。蒸汽比空氣重，易在低處聚集。
險 封閉區域內的蒸氣遇明火能爆炸。蒸氣能擴散到遠處，遇點火源
性 著火，並引起回燃。儲存容器及其部件可能向四面八方飛射很遠。
如果該物質或被污染的流體進入水路，通知有潛在水體污染的下游用戶，通知地方衛生、消防官員和污染控制部門。

危險性類別：第3.3類高閃點易燃液體 危險貨物包裝標志：7
包 包裝類別：Ⅲ
裝 儲運注意事項：通常商品加有阻聚劑。儲存於陰涼、通風倉間內。遠離火種、熱
儲 源。防止陽光直射。不宜大量或久存。包裝要求密封，不可與空
運 氣接觸。應與氧化劑、酸類、鹼類分開存放。搬運時要輕裝輕卸，
止包裝及容器損壞。REG指南：129REG指南分類：易燃液體（極
性的/與水混溶的/有毒的）。

接觸限值：中國MAC：未制訂標准 前蘇聯MAC：1mg/m3 美國TLV-TWA：
毒 ACGIH5ppm，27mg/m3 美國TLV-STEL：未制訂標准。
性 侵入途徑：吸入、食入、經皮膚吸收。
危 毒性：LD50：820mg/Kg（大鼠經口）;0.72ml/Kg【兔經皮】 LC50：
害 健康危害：接觸高濃度本品蒸氣有刺激和麻醉作用，引起眼、鼻、喉和肺刺激，
頭痛、頭暈及其他中樞神經系統症狀。有可能引起肝、腎損害，長
期反復皮膚接觸可致皮膚損害。嗅閾：0.03ppm OSHA：表Z-1
空氣污染物健康危害（藍色）：1

皮膚接觸：脫去污染者的衣著，用肥皂水和流動清水徹底清洗。注意患者保暖
急 並且保持安靜。吸入、食入或皮膚接觸該物質可引起遲發反應。確
保醫務人員了解該物質相關的個體防護知識。注意自身防護。
救 眼睛接觸：立即翻開上下眼瞼，用流動清水沖洗。就醫。
吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道暢通。呼吸困難時給輸氧。
呼吸停止時，立即進行人工呼吸。就醫。
食入：誤服者漱口，飲足量溫水，催吐，就醫。

工程式控制制：生產過程密閉，全面通風。
防 呼吸系統防護：可能接觸毒物時，應戴口罩。
護 眼睛防護：一般不需進行特殊防護。
措 防護服：穿防靜電工作服。
施 手防護：必要時戴防護手套。
其它：工作場所嚴禁吸煙。工作後，淋浴更衣。保持良好的衛生習慣。
泄漏處置：切斷火源。應急處理人員戴好防毒面具，穿一般消防防護服。小心
掃起，置於袋中轉移至安全場所。如大量泄漏，收集回收或無害處
理後廢棄。
環境信息：應急計劃和社區知情權法：款313表R最低應報告濃度1.0%。

5. 苯乙烯或者雙環戊二烯按照比例加在不飽和聚酯樹脂里，生產的透明板材可以增加硬度嗎謝謝各位大神

加這兩樣並不能增加強度，樹脂固化後能達到的強度主要取決於樹脂的品質，比如原材料和內生產工藝。不容知道你是手工做還是機器製作，除了更換強度高的樹脂外，適當增加固化劑和促進劑的用量，如果是機器製作可以適當提高加熱箱的溫度

6. 雙環戍二烯的物理化學性質

雙環戊二烯（簡稱DCPD），又稱二聚環戊二烯，是環戊二烯經狄爾斯－阿爾德反應而生成的二聚體，有內型與外型兩種異構體。無色晶體，不溶於水，溶於乙醇、乙醚。

7. 雙環戊二烯的用途

主要用於制醫葯、農葯、樹脂製品。
主要用於 三元乙丙橡膠的第三單體。
DCPD主要來自煤油或石油裂解的C5餾分，可視為是一種一級原料，無需通過有機合成製得。DCPD的另一個優點是聚合性能活潑，在於乙烯丙烯共聚的過程中基本可以完全進入共聚物中，但是由於其三元乙丙橡膠硫化速度慢這一缺點，現在在工業生產中使用很少。
DCPD有兩個異構體 endo 和exo，平時獲得的是endo,經過特殊的轉換方式轉化成exo。
以雙環戊二烯（DCPD)為主要材料，採用反應注射成型（RIM），在極短時間內生產出大量或復雜形狀的熱固性交聯型聚雙環戊二烯（PDCPD)樹脂製品。其產品應用於汽車、工程機械、農業裝備、醫療器械等設備的外殼覆蓋件。

毒性：吸入會引起頭痛，但長期接觸，如超過2個月會形成習慣。可以刺激眼睛、皮膚、呼吸道及消化道系統。可以抑制中樞神經系統。動物試驗中曾發現對大鼠的腎有傷害。LD50 大鼠 腹腔注射 0.31 mL/kg或200 mg/kg，經口0.35 mL/kg或353mg/kg，419 mg/kg，經皮4.46mL/kg，小鼠 經口 190 mg/kg，腹腔注射 200 mg/kg，LC50 大鼠 吸入 660 mg/L/4 hr，小鼠 吸入 145 ppm/4 hr。。裝置、設備容器應密封，加強通風、空氣中最高容許濃度為5mg/m3。操作人員應穿戴防護用具。發生急性中毒者應將其移至新鮮空氣處，按一般麻醉葯物中毒症治療處理。

8. 哪些增粘樹脂是環保的

1、石油樹脂是石油裂解所副產的 C5 、 C9 餾份，經前處理、聚合、蒸餾等工藝生產的一種熱塑性樹脂，它不是高聚物，而是分子量介於 300-3000 的低聚物。它具有酸值低，混溶性好，耐水、耐乙醇和耐化學品等特性，對酸鹼具有化學穩定，並有調節粘 性和熱穩定性好的特點。石油樹脂一般不單獨使用，而是作為促進劑、調節劑、改性劑和其它樹脂一起使用。本文來自橡膠信息網 2 、生產石油樹脂的原料主要有 C5 原料和 C9 原料。 C5 樹脂基料：異戊二烯、1.3-戊二烯、2-甲基丁烯、2-戊烯、環戊二烯、雙環戊二烯； C9 樹脂基料：苯乙烯、乙烯基甲苯、甲基苯乙烯、茚、氧茚； C5/C9共聚樹脂：橡膠主要使用低軟化點的C5石油樹脂、C5/C9共聚樹脂及DCPD樹脂。此類樹脂和天然橡膠膠粒有很好的互溶性，對橡膠硫化過程沒有大的影響，橡膠中加入石油樹脂能起到增粘、補強、軟化的作用。特別是C5/C9共聚樹脂的加入，不但能增大膠粒間的粘合力，而且能夠提高膠粒和簾子線之間的粘合力，適用於子午線輪胎等高要求的橡膠製品。 2402樹酯 (對叔丁基苯酚甲醛樹酯) 2402樹脂是100%脂溶性的酚醛樹脂。作為橡膠硫化劑用於丁基橡膠，天然橡膠，丁苯橡膠（SBR），硅膠，特別適用於硫化丁基橡膠。產品性能：增強抗熱性和膠粘能力、形變程度小、延展性好，拉伸性小指 標軟化點 (環球法) ≥， ℃ 85-120 羥甲基含量, % 9-15 脂溶性 (1:2 桐油, 240℃) 全溶游離酚 ≦1% 水分 ≦1% 灰分 0.3% 溶於: 芳烴、烷烴、鹵代烴、酯、酮、桐油等。主要用途: 本產品是丁基膠、天然膠、丁苯膠、丁硅膠等橡膠硫化劑 ,特別用於丁基膠的硫化,提高丁膠烊的耐熱性,具有變形小,耐熱性好,抗張強度大,伸長率小等優良性能,製造耐熱丁基膠製品,參考用量5-10份。

9. 玻璃的耐熱性

玻璃鋼的耐熱性是指溫度對其力學性能的影響。一般來講玻璃纖維增強材料的熱穩定
性比較好，在以下，其性能無顯著變化，因此玻璃鋼的耐熱性，主要取決於樹脂基
體的熱穩定性。
溫度對樹脂的影響表現在兩個方面：一是物理性能變化，即溫度引起樹脂大分子物理
狀態變化，因而使力學性能大幅度下降，二是化學變化，即溫度引起大分子降解老化。
體型高分子化合物不存在粘流態，只有玻璃態和高彈態兩種。由玻璃態向高彈態轉化
的溫度稱玻璃化溫度。

玻璃鋼材料不能在樹脂基體處於高彈態卜工作，因為此時樹脂粘結劑失去剛性，彈性
模量急劇下降，發生高彈變形。由此可，見，玻璃鋼的長期使用溫度與樹脂基體的玻璃化
溫度密切相關。
影響樹脂熱性能的因素主要有三：一是大分子鏈的剛性；二是固化劑的性質；三是固
化樹脂的交聯密度。
以環氧樹脂為例，雙酚型環氧樹脂的大分子鏈由於芳香環的存在，屬剛性結構，
而甘油型環氧樹脂的大分子鏈則屬柔性鏈結構，這兩種環氧樹脂用六氫鄰苯二甲酸酐固化
後，前者熱變形溫度為，後者僅為-.。
雙酚型環氧樹脂，用脂肪伯胺（如二乙烯三胺）作固化劑，其澆注體的熱變形溫
度為//0./，若改用芳香伯胺（如間苯二胺）作固化劑，則其澆注體的熱變形溫度可高
至
雙酚環氧樹脂與脂環族環氧樹脂（二氧化雙環戊二烯）比較，均用鄰苯二甲酸酐