吸附樹脂說明書

1. 大孔吸附樹脂的使用方法

在運用抄大孔吸附樹脂進行分離襲精製工藝時，其大致操作步驟為：大孔吸附樹脂預處理——樹脂上柱——葯液上柱——大孔吸附樹脂的解吸——大孔吸附樹脂的清洗、再生。由於每一個操作單元都會影響到大孔吸附樹脂的分離效果，因此對大孔吸附樹脂的精製工藝和分離技術的要求就相對較高。

2. 看一個專利：濾液用吸附柱進行吸附，洗脫液經蒸餾濃縮回收溶劑，等。吸附柱吸附的是什麼，洗脫液是什麼

吸附種類:

1. 微粒子吸附,一般使用活性炭/陶土/陶瓷等等多孔材料吸附裝置.
   

2. 離子吸附,一般使用陰或陽離子樹脂吸附.

3. 氣味吸附,一般使用活性炭.

經過吸附作業後,吸附柱需要再生, 即是當吸附裝置達到飽和狀態, 使用特殊設計的有機溶劑/無機溶劑清洗再生循環再用, 清洗後的洗脫液存在固態粒子或膠狀物, 需要經過蒸餾使有機溶劑分離再生.

3. 大孔吸附樹脂的一搬使用方法是什麼

大孔吸附樹脂使用方法：

1、裝柱（採用濕法裝柱）

A 實驗室

量取：將一定量的樹脂與去離子水在燒杯中進行混合，然後將混合的樹脂水溶液倒入量筒中，使樹脂充分沉降，通過補加和移取，使樹脂床層與相應刻度持平，即完成樹脂的量取。

裝填：關閉離子交換柱下端的出口閥門，用水將量筒中的樹脂全部導入離子交換柱中，然後打開交換柱出口閥門，使樹脂在柱內沉降壓實，然後關閉交換柱出口閥門，待用。（注意：須保留液面高於樹脂床層1-2cm，避免干柱。）

B 工業化

新樹脂裝柱前，應該使用清水和鹼液對樹脂交換柱相關管道進行清洗，清理出焊渣等固體廢料和附著在柱壁和管壁上的塵土與其他雜質。然後，向柱內注入 1/3 體積的水，取少量樹脂，將樹脂從交換柱頂部人孔處裝入柱內。關閉人孔，向柱內注水，同時打開交換柱下部排水閥門，用≥80 目篩網在排水口攔截，觀察是否有樹脂泄露，如果有個別小顆粒，屬於正常現象；如果有大顆粒樹脂出現，且量比較多，說明交換柱下濾板有問題，應把樹脂和水放出，檢查下濾板焊縫和水帽，查找原因，進行檢修。檢修完畢後，再按照上面的方法檢測，直至確定符合要求，然後再將剩餘的樹脂加入交換柱內。

2、樹脂預處理

藍曉科技大孔吸附樹脂的預處理，主要是為了清除樹脂孔道內殘留的有機分子、致孔劑等，一般可採取水洗、鹼洗的方式（過柱清洗或浸泡處理），至清洗出口液或浸泡液無渾濁、無味，待用。（具體方式選擇，可視具體工藝工況而定。）

3、樹脂再生

一般根據吸附物質的物化特性，並結合具體工藝工況，綜合考慮後選擇合適的再生方式，溶劑、酸、鹼、蒸汽都可作為樹脂再生的方式。

注意事項：

（1）使用中應盡量避免反復對樹脂進行裝卸，防止樹脂床層不均勻導致偏流。

（2）焦油對樹脂的污染具有不可逆性，應避免。

（3）避免因無機鹽結晶導致樹脂孔道堵塞，影響樹脂處理效果。

（4）避免使用溫度過高或過低，該樹脂在5-100℃環境下可以長期使用。

儲存方法：

（1）保持樹脂的內、外包裝完整，防止樹脂受污與失水。

（2）防止樹脂受凍與受熱，樹脂一般要求室溫避光保存。

（3）避免與有異味、有毒、氧化性物質混雜堆放。

4. 急需S-8，D301T兩種樹脂的預處理說明書和強化再生的方法與步驟。謝謝

樹脂予處理方法：如果樹脂出廠時已經過深度處理，一般可直接使用，但樹脂在儲存、運輸過程中有可能可能造成污染，為慎重起見，最好再行預處理。預處理方法：樹脂裝柱時先水洗去細小樹脂及破碎樹脂。然後在柱內加入高於樹脂層10CM的乙醇浸泡4小時，放出浸液，至洗滌液在試管中加水稀釋不渾濁並且洗脫液用紫外光譜掃描不得檢出吸收峰為止。再用水洗滌至乙醇含量小於1%，即可使用。樹脂前處理合格評價標准：（A）用三倍量乙醇洗脫樹脂柱，洗脫液加等量水不應顯渾濁。（B）洗脫液用紫外光譜掃描不得檢出吸收峰。 （2）樹脂裝柱後要採用逆流灌注法排氣，將樹脂中氣體排出，否則在使用中由於氣阻影響吸附。同時在使用中保持液位，以免空氣進入。 （3）建議操作條件步驟 流速 流量 備 注填充裝柱 濕法裝柱，樹脂裝填高度3米。逆流洗柱 水洗除去小粒子有破碎樹脂。前處理 1-5BV/h 3BV 用乙醇等進行予處理。水洗脫 1-5BV/h 3BV 必要時根據吸附劑的PH值使用緩沖溶液吸附 1-4BV/h 根據吸附量 應在吸附容量以下。PH=5-8，溫度<50度。上柱葯液加入NaCl有利於提高吸附容量水洗 2-3BV/h 0.5-1BV 將粘附在樹脂上的雜質洗出。解吸 0.5-3BV/h 2-3BV 乙醇、丙酮等的（含水）溶液溶液。溫度升高有利於解吸再生 0.5-3BV/h 3-4BV 多次應用乙醇、丙酮、鹼+乙醇等溶劑水洗 2-3BV/h 3-4BV 鹼再生後加入酸中和備註：具體操作應根據工藝條件調整，BV：柱床體積 （4）樹脂的強化再生方法：樹脂使用幾周期後，吸附能力下降，可用適量5%的NaCl溶液處理一次。當樹脂受污染嚴重吸附能力降低較大時需強化再生。其方法是在容器內加入高於樹脂層10cm的2%-3%鹽酸溶液浸泡2-4小時，然後用3倍於樹脂體積的鹽酸溶液通柱，並用凈水洗至接近中性；繼用5%的氫氧化鈉溶液浸洗2-4小時，並同上法用3倍於樹脂體積的同濃度的氫氧化鈉溶液通柱，最後再用凈水清洗至PH值為中性，再用2-3倍樹脂體積的乙醇洗柱，然後用純水洗去乙醇，即可投入使用。

5. 美國陶氏樹脂MR-575 LC NG的使用方法是什麼

陶氏離子交換樹脂的預處理方法：在大於樹脂層十厘米的乙醇里浸泡專大約五個小時屬，4--6小時，將乙醇或丙酮加入到試管中進行加水稀釋。樹脂進行裝柱完成後，將所有氣體排放出來。經過幾次強化再生以後，再取百分之五的氫氧化鈉進行處理等一系列工藝，最後用純水洗去乙醇，即可投入使用。與深 圳 恆 通 源聯絡，可以取得有關產品的種類選擇及最佳操作條件的建議.

6. 離子交換樹脂的一搬使用方法是什麼

離子交換樹脂的使用方法

1.裝柱（採用濕法裝柱）

A 實驗室

量取：將一定量的樹脂與去離子水在燒杯中進行混合，然後將混合的樹脂水溶液倒入量筒中，使樹脂充分沉降，通過補加和移取，使樹脂床層與相應刻度持平，即完成樹脂的量取。

裝填：關閉離子交換柱下端的出口閥門，用水將量筒中的樹脂全部導入離子交換柱中，然後打開交換柱出口閥門，使樹脂在柱內沉降壓實，然後關閉交換柱出口閥門，待用。（注意：須保留液面高於樹脂床層1-2cm，避免干柱。）

B 工業化

新樹脂裝柱前，應該使用清水和鹼液對樹脂交換柱相關管道進行清洗，清理出焊渣等固體廢料和附著在柱壁和管壁上的塵土與其他雜質。然後，向柱內注入 1/3 體積的水，取少量樹脂，將樹脂從交換柱頂部人孔處裝入柱內。關閉人孔，向柱內注水，同時打開交換柱下部排水閥門，用≥80 目篩網在排水口攔截，觀察是否有樹脂泄露，如果有個別小顆粒，屬於正常現象；如果有大顆粒樹脂出現，且量比較多，說明交換柱下濾板有問題，應把樹脂和水放出，檢查下濾板焊縫和水帽，查找原因，進行檢修。檢修完畢後，再按照上面的方法檢測，直至確定符合要求，然後再將剩餘的樹脂加入交換柱內。

樹脂裝柱完成後，先用去離子水對樹脂進行反向清洗，清洗流速控制在2-4BV/h，清洗約1h，停止水洗，讓樹脂自然沉降完全；然後用去離子水對樹脂柱床進行正向清洗，清洗流速控制在4-6BV/h，清洗約1h後停止。

2.Seplite樹脂預處理

首先用4%的鹽酸溶液進行過柱處理，處理流速控制在1-2BV/h，處理量3-4BV；處理完畢後，用去離子水過柱清洗掉柱床及樹脂孔道內殘留的酸，至出口液pH≥4，停止水洗，樹脂床層上至少保留20-30cm的液面層，防止干柱。

然後用4%的氫氧化鈉溶液進行過柱處理，處理流速控制在1-2BV/h，處理量3-4BV；處理完畢後，用去離子水過柱清洗掉柱床及樹脂孔道內殘留的鹼，至出口液pH≤10，停止水洗，樹脂床層上至少保留20-30cm的液面層，防止干柱。

再用4%的鹽酸溶液進行過柱處理，處理流速控制在1-2BV/h，處理量3-4BV；處理完畢後，用去離子水過柱清洗掉柱床及樹脂孔道內殘留的酸，至出口液pH≥4，停止水洗，樹脂床層上至少保留20-30cm的液面層，防止干柱。

最後再用95%以上的乙醇或甲醇溶液以1BV/h的流速進行樹脂過柱處理，至進出口醇濃度一致，停止進醇，浸泡2-4h，然後繼續過柱處理，至流出液澄清無渾濁時停止，再用去離子水以1～2BV/h的流速過柱清洗樹脂，至出口液中無明顯的醇味，待用。

3.樹脂吸附

料液上柱吸附前須經必要的過濾預處理，以去除料液中的固形物雜質，防止堵塞樹脂孔道，影響樹脂吸附效果。吸附過程一般採取正向過柱的方式，吸附流速一般建議控制在1-2BV/h，通過檢測出口液中目的物（或雜質）的含量，以確定樹脂的吸附狀態。

1. 吸附後水洗

樹脂吸附完成後，用去離子水正向過柱清洗樹脂柱床，清洗流速一般控制在1-2BV/h，清洗1-2h，以清除柱床內殘留的料液以及部分水溶性雜質。

2. 樹脂解析

水洗完成後，可採用4-6%的鹽酸溶液或硫酸溶液對樹脂進行過柱解析再生，過柱流速一般控制在1-2BV/h，處理量控制在3BV以內。也可採用8-10%的氯化鈉溶液進行解析再生，處理流速一般控制在1-2BV/h，處理量控制在3BV以內。

3. 解析後水洗

樹脂解析再生完成後，用去離子水正向過柱清洗樹脂柱床，清洗流速一般控制在1-2BV/h，清洗1-2h，以清除柱床內殘留的解析劑（酸、鹽溶液）。

4. 樹脂深度再生處理

樹脂運行一段時間後，如出現交換容量下降，可用下面的方法對樹脂進行深度再生處理。

1.鹼再生

用4%的氫氧化鈉溶液正向過柱，對樹脂進行鹼再生處理，處理流速控制在1-2BV/h，處理約1.5h。熱鹼再生處理完畢後，用去離子水正向過柱清洗，清洗流速2-3BV/h，至出口液pH≤10。

1.酸再生

鹼再生並水洗完成後，用4%的鹽酸溶液進行正向過柱處理，處理流速控制在1-2BV/h，處理約1.5h。酸再生處理完畢後，用去離子水正向過柱清洗，清洗流速2-3BV/h，至出口液pH≥5。

註：樹脂的具體使用方法與具體使用工況、工藝方案等有關，因此，樹脂的具體使用方法及細則也可向藍曉科技應用技術服務人員咨詢。

離子交換樹脂注意事項：

(1)使用中應盡量避免反復對樹脂進行裝卸，防止樹脂床層不均勻導致偏流。

(2)短時間停運，應將樹脂再生、清洗干凈後置於清水中浸泡。

(3)長期停運或冬季室溫低於5℃，則應將樹脂浸泡於15%的NaCL或10%的氫氧化鈉水溶液中，防止滋生

細菌與樹脂凍結。

離子交換樹脂儲存方法：

(4)料液上柱前須經必要的過濾處理，以除去固形物雜質，防止堵塞樹脂孔道，影響樹脂吸附效果。

(1)樹脂儲運溫度5℃—40℃，嚴禁雨淋、暴曬。

(2)保持樹脂的內、外包裝完整，防止樹脂受污與失水。

(3)防止樹脂受凍與受熱，樹脂一般要求室溫避光保存。

(4)避免與有異味、有毒、氧化性物質混雜堆放。

7. 大孔吸附樹脂的使用方法

在運用大孔吸附復樹脂進行分離制精製工藝時，其大致操作步驟為：大孔吸附樹脂預處理——樹脂上柱——葯液上柱——大孔吸附樹脂的解吸——大孔吸附樹脂的清洗、再生。由於每一個操作單元都會影響到大孔吸附樹脂的分離效果，因此對大孔吸附樹脂的精製工藝和分離技術的要求就相對較高。

8. 環氧樹脂怎麼用，如何拌制環氧樹脂砂漿

環氧樹脂作為粘結，在砼修補等質量瑕疵經常使用（環氧砂漿），還有一桶液體是內凝固劑，絕對容不能加水或者水泥。這兩種物質成型前的物理化學反應機制不一樣，填充的混凝土結構除了洗干凈並烘乾，還得水化作用基本完成。砂子也得顆粒級配良好，無石粉無泥無雜質，與環氧樹脂和凝固劑安一定比例試拌。注意掌握粘稠度，要麼會流淌，要麼粘性不足！

9. 關於離子交換樹脂的預處理的問題

這個應該是離子交換樹脂轉型才會使用。

離子交換樹脂能夠轉為哪些專類型？

1、陽離子樹屬脂可以使用氯化鈉，進行轉化成為鈉型樹脂，可以更好的對水中的鈣鎂等離子進行吸附，且樹脂反應時不會釋放出氫離子，再生時不需要使用強酸，而是使用食鹽水進行再生，更加的安全。

2、陰離子交換樹脂可以轉化為氯型樹脂，也可以轉變為碳酸氫型，在工作時可以更好的將陰離子吸附，而且不再具有強鹼性，但是卻仍然具有離解性強和工作的pH范圍寬廣等能力。

3、樹脂還可以使用氯化氫（HCl）轉化，將樹脂轉化成為氫型樹脂，其官能團中含有大量的氫離子，氫型樹脂的大小一般在0.3-1.2mm之間，主要的作用就是將硬水軟化，硬水中含有大量的鈣、鎂等離子，氫型樹脂中的氫離子能夠有效的將這些離子吸附、替換，將硬水軟化成為軟水，氫型樹脂能夠和納型樹脂相互轉換。

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