A. 樹脂砂型鑄造與普通砂型鑄造的區別各有什麼優點
水玻璃砂、樹脂砂、覆膜砂的區別:主要是因使用的粘結劑、固化劑不同回,故其生產工藝不同。答
水玻璃砂:用水玻璃做粘結劑與石英砂按一定的比例混製成造型砂,造好型後吹二氧化碳固化,然後起模、合箱、澆注成鑄件。
樹脂砂:用樹脂做粘結劑(需加固化劑)與石英砂按一定的比例混製成造型砂,造好型後常溫自然固化,然後起模、合箱、澆注成鑄件。
覆膜砂:將石英砂加熱後放入混砂機,加入樹脂、固化劑、防結劑,使石英砂表面覆一層樹脂膜,混制均勻後放出冷卻破碎備用。使用時需加熱固化。
B. 球墨鑄鐵鑄件與樹脂砂鑄件哪個好
樹脂砂造型材料燒結硬化用樹脂砂造型產鑄件比普通潮砂產鑄件外觀尺寸都要
C. 什麼是樹脂砂鑄造
砂鑄的一種,使用的砂子為樹脂砂。樹脂砂為樹脂與砂子按一定比例混合,不需其它材料及方法,常溫下砂子即可硬化,變成需要的砂型。
D. 樹脂砂鑄件能否取消人工時效過程
由於樹脂砂較傳統抄的粘土襲砂的保溫性能好,樹脂砂鑄件在冷卻過程中的冷卻速度相對較慢,使得產生鑄造應力的傾向比粘土砂要小的多。所以至少對於那些壁厚相對一致、形狀簡單的鑄件可否取消人工時效過程?根據此問題將進行展開討論 ①不做時效處理還是會變形的,我們廠的就發現類似情況 ②好像應該叫做退火,而不叫人工時效。 ③對於簡單形狀的鑄件可能有用,但對於一些內腔結構復雜的鑄件,樹脂砂反而會增加鑄件的內應力,反而要退火 ④由於樹脂砂保溫性能好,鑄件在冷卻過程中的冷卻速度相對較慢,在樹脂砂鑄件冷卻到100度以下,可取消人工時效過程。 ⑤補充樹脂砂的一點是,樹脂砂鑄件澆注以後,表面樹脂膜燒損,砂子沒有強度了,對鑄件的收縮退讓性比較好。 樹脂砂鑄件是否退火消除應力,要看鑄件的要求精度,很多機床鑄件還是要人工時效,退火的。風電鑄件,有些廠家嚴禁退火,要求鑄態,但是加工以後,還出現尺寸變形。就是採取震動時效也不理想。 ⑥要精度好,最好還是熱時效。
E. 樹脂砂鑄造工藝的優點是什麼
一種東西,兩個稱呼而已。常講的樹脂砂一般指的是呋喃樹脂砂,這種工藝是將樹脂、原砂、固化劑混勻後讓其自行硬化的。所以也可以叫做自硬砂。
但除樹脂之外也有其他的比如酯硬化改性水玻璃砂工藝也是講改性水玻璃和有機酯固化劑及砂子混勻後,讓其自行硬化的,因此也可稱為自硬砂。
但樹脂砂的種類其實很多,向呋喃樹脂、熱芯盒樹脂、鹼酚醛樹脂、派普樹脂、三乙胺冷芯樹脂等等很多。
所以你的問題實際上是一個事物採用兩種不同的劃分方法,不具備太大的可比性。
F. 保定菲迪斯瑪鑄造裝飾有限公司怎麼樣
簡介:中外合資保定菲迪斯瑪鑄造裝飾有限公司(原安新縣特鑄機械廠)是河北省一家集鑄造、鑄造機械一體化綜合性生產廠家。公司生產拋丸機、射芯機、殼芯機、樹脂砂生產線、球墨鑄鐵件以及灰鐵鑄件,已有20多年的歷史,公司主要技術人員、管理人員和車間工人在鑄造行業均有十年以上的生產實踐經驗。
法定代表人:呂成運
成立時間:2001-09-29
注冊資本:50萬人民幣
工商注冊號:130600400001790
企業類型:有限責任公司(自然人投資或控股)
公司地址:河北省安新縣安州鎮工業區
G. 什麼叫樹脂砂鑄造,什麼叫覆膜砂鑄造
樹脂砂鑄造:是在鑄件和鑄型中間起到阻擋隔離作用,達到防粘砂目的,還能有效防止高溫液體金屬氧化,使鑄型和高溫液體金屬接觸過程中不起化學反應,並且能吸收消化含氮、硫、碳等氣體。
覆膜砂是一種採用優質精選天然砂為砂基,經過特殊性能的樹脂覆膜系統及最理想的工藝技術,根據不同用戶的技術需求,力求在常溫性能、高溫性能、潰散性、流動性、鑄件表面粗糙度等方面最完美的結合,廣泛用於汽車發動機、柴油機、液壓件等行業。
普通的鑄造塗料只是在鑄件和鑄型中間起到阻擋隔離作用,達到防粘砂目的,但普通鑄造塗料由於附著力差、強度低、耐火差、發氣量大,容易造成鑄件產生粘砂、砂眼、氣孔、碳渣等缺陷。
覆膜砂鑄造產品的特點:
1、快固化;
2、抗脫殼;
3、抗變形;
4、抗粘砂;
5、易潰散。
(7)保定樹脂砂鑄件擴展閱讀:
樹脂砂鑄造的原理分析:
鑄件粘砂是因為塗料沒有有效起到阻擋隔離作用,或塗料與高溫金屬液體發生化學反應。
1、塗料附著力差:填砂震動時造成塗料剝落,引起鑄件粘砂,
2、塗料膨脹系數大:與高溫金屬液體接觸時塗料受熱體積膨脹脫離鑄型導致鑄件粘砂。
3、高溫液體金屬被氧化與塗料和鑄型發生化學反應生成金屬氧化物,對塗料和型砂都有極強的粘結性,能夠將型砂牢固粘附在鑄件表面上形成一系列的低熔點化合物〔在鑄件厚壁及轉角處等,低熔點物更多,粘砂層更後),造成鑄件粘砂,有時雖未產生粘砂,但在鑄件表面粘附上一層難以清除的塗料,及產生粘灰。
覆膜砂的主要品種如下:
1、普通類覆膜砂 由石英砂、熱塑性酚醛樹脂、烏洛托品和硬脂酸鈣組成,不加有關添加劑。適用於生產一般鑄鐵件。
2、高強度低發氣類覆膜砂 是普通覆膜砂的更新換代產品,通過加入有關添加劑和採用新工藝配製而成,其強度比普通覆膜砂高30%以上,發氣量也明顯降低,適用於生產復雜精密鑄鐵件。
3、高溫類覆膜砂 在高溫下具有強度高、耐熱時間長的特性,適用於生產汽車發動機缸體、缸蓋、集裝箱角等復雜薄壁鑄鐵件。
4、易潰散類覆膜砂 具有較好的強度,同時具有優異的低溫潰散性能,適用於生產有色金屬鑄件。
5、其它特殊要求覆膜砂 為適應不同產品的需要,開發出了系列特種覆膜砂如:離心鑄造用覆膜砂、激冷覆膜砂、濕態覆膜砂、防粘砂、防脈紋、防橘皮覆膜砂等。
H. 樹脂砂鑄造和覆膜砂鑄造有什麼區別呢
在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一層固態樹脂膜的型砂、芯砂稱為覆膜砂,也稱殼型(芯)砂。它最早是一種熱固性樹脂砂,由德國克羅寧(CRONING)博士於1944年發明。
其工藝過程是將粉狀的熱固性酚醛樹脂與原砂機械混合,加熱時固化。現已發展成用熱塑性酚醛樹脂加潛伏性固化劑(如烏洛托品)與潤滑劑(如硬脂酸鈣)通過一定的覆膜工藝配製成膜砂,覆膜砂受熱時包覆在砂粒表面的樹脂熔融,在烏洛托品分解出的亞甲基的作用下,熔融的樹脂由線性結構迅速轉變成不熔體的體型結構,從而使覆膜砂固化成型。
覆膜砂一般為干態顆粒狀,近年來我國已有廠家開發出濕態和粘稠狀覆膜砂。樹脂砂鑄造就是把原砂和樹脂、固化劑混合均勻後放入沙箱、模樣中造型制芯,合箱後進行澆鑄.樹脂砂是統稱,覆膜砂是樹脂砂的一種。
樹脂砂鑄造就是把原砂和樹脂混合後形成樹脂砂,把樹脂砂打入模具型腔中,通過加熱或催化劑方法使其成型,成型後的坭芯再放入澆鑄模具中進行澆鑄.
覆膜砂就是直接成型,不像樹脂砂那樣需要通過原砂和樹脂混合後再成型
樹脂砂鑄造是利用呋喃樹脂和固化劑進行造型生產的鑄造,即用擦洗砂、呋喃樹脂和固化劑按比例進行混制,凝固後澆鑄的鑄造;覆膜砂鑄造是利用擦洗砂、酚醛樹脂、硬脂酸鈣、烏洛托品混制出覆膜砂,再進行加熱,凝固後造型的。
I. 水泥沙鑄件,樹脂砂鑄件和真空鑄造件的區別
真空鑄造是使用通風鑄模的工藝。 熔化的金屬依靠空氣壓力流入鑄模,然後清除空氣,形成真空。 這種鑄造方法主要用於具有精巧細節的小零件或珠寶。
與傳統的粘土砂生產鑄件相比,用熱硬樹脂砂生產的鑄件具有表面粗糙度小,尺寸精度高,品質好的特點,硬化後的樹脂砂鑄型有較好的剛度和較高的尺寸精度,且不易變形,所以在選擇工藝參數時,可以選取較小的機械加工餘量,從而減少金屬溶液的消耗和機械加工的成本,從而可以提高鑄件的尺寸精度。
我國或是國際上,在全部鑄件產量中,60~70%的鑄件是用砂型生產的,而且其中70%左右是用粘土砂型生產的。主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產工藝簡單、生產周期短。所以象汽車的發動機氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件都是用粘土濕型砂工藝生產的。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤,而粘土干型生產的鑄件可重達幾十噸。
對於中、大型鑄件,鑄鐵件可以用樹脂自硬砂型、鑄鋼件可以用水玻璃砂型來生產,可以獲得尺寸精確、表面光潔的鑄件,但成本較高砂型鑄造生產的鑄件精度、表面光潔度、材質的密度和金相組織、機械性能等方面往往較差,所以當鑄件的這些性能要求更高時,應該採用其它鑄造方法,例如熔模(失臘)鑄造、壓鑄、低壓鑄造。
J. 普通黑砂鑄造和樹脂砂鑄造對鑄件強度有什麼影響
樹脂砂型的強度比較高,但導熱能力比較差,黑砂與之相反。應該對床身剛度影響不大。或許樹脂砂略好,因為鑄型剛性好,鑄件緻密;導熱差,應力小。