潮固化樹脂地板漆配方

1. 環氧樹脂塗料配方

標准環氧地坪漆配方
底塗：.環氧樹脂GELR-128（環氧當量為190）： 90份

活性稀釋劑BGE（環氧當量為190）或D-1214： 10份

固化劑H-113： 50份

2.環氧樹脂GESN-901*75（環氧當量為450-500，75%固含量）： 100份

溶劑： 適量

固化劑H-113： 15份

或固化劑（H-113 75份+二甲苯 25份）： 20份

中塗：環氧樹脂GELR-128（環氧當量為190）： 45-53份

活性稀釋劑BGE（環氧當量為190）或D-1214： 5-7份

硅微粉（325目-400目）： 40-50份

消泡劑、流平劑： 適量

固化劑H-113： 25-30份

樹脂砂漿：128 90份+BGE（或D-1214）10份配合H-113 50份，攪拌均勻後加入4-6倍之石英沙，或在中塗基礎上另加3-4倍之石英沙。

面塗：環氧樹脂GELR-128： 45-53份

活性稀釋劑D-1214： 5-7份

磷酸鈣等填料： 40-50份

消泡劑、流平劑、環氧色膏： 適量

固化劑：6892（冬用）： 25-30份

6821（夏用） 25-30份

相對而言，BGE的稀釋效果較D-1214好，但有氣味，而D-1214為無色無味，且最後漆膜的耐水性較BGE好，所以一般建議用D-1214作面塗稀釋劑，BGE作中、底塗稀釋劑。

施工工藝：
1、地面處理 : 依據地面狀況做好打磨、修補、除污、除塵；
2、環氧底漆 ：採用滲透性及附著力特強底漆滾塗一道，增強表面附著力；
3、玻纖鋪設 ：用玻纖布全面鋪設一道；
4、環氧砂漿 ：將環氧雙組份加入石英砂，用鏝刀將其均勻塗布多道；
5、環氧膩子 ：用環氧雙組份加入適量膩子粉，用鏝刀將其均勻塗布多道；
6、重防腐面漆:用重防腐面漆滾塗二至三道；
7、地坪投入使用時間：以250C為准，24小時後方可上人，72小時後方可重壓,氣溫較低時，間隔時間需適度延長。

2. 地坪漆配方

不同功能的地坪漆配方都是不一樣的。可以參考：http://wenku..com/view/3d5bee67580216fc710afd3d.html

3. 環氧樹脂漆的配方是什麼

標准環氧地坪漆配方
底塗：1.環氧樹脂GELR-128（環氧當量為190）： 90份

活性稀釋劑BGE（環氧當量為190）或D-1214： 10份

固化劑H-113： 50份

2.環氧樹脂GESN-901*75（環氧當量為450-500，75%固含量）： 100份

溶劑： 適量

固化劑H-113： 15份

或固化劑（H-113 75份+二甲苯 25份）： 20份

中塗：環氧樹脂GELR-128（環氧當量為190）： 45-53份

活性稀釋劑BGE（環氧當量為190）或D-1214： 5-7份

硅微粉（325目-400目）： 40-50份

消泡劑、流平劑： 適量

固化劑H-113： 25-30份

樹脂砂漿：128 90份+BGE（或D-1214）10份配合H-113 50份，攪拌均勻後加入4-6倍之石英沙，或在中塗基礎上另加3-4倍之石英沙。

面塗：環氧樹脂GELR-128： 45-53份

活性稀釋劑D-1214： 5-7份

磷酸鈣等填料： 40-50份

消泡劑、流平劑、環氧色膏： 適量

固化劑：6892（冬用）： 25-30份

6821（夏用） 25-30份

相對而言，BGE的稀釋效果較D-1214好，但有氣味，而D-1214為無色無味，且最後漆膜的耐水性較BGE好，所以一般建議用D-1214作面塗稀釋劑，BGE作中、底塗稀釋劑。

施工工藝：
1、地面處理 : 依據地面狀況做好打磨、修補、除污、除塵；
2、環氧底漆 ：採用滲透性及附著力特強底漆滾塗一道，增強表面附著力；
3、玻纖鋪設 ：用玻纖布全面鋪設一道；
4、環氧砂漿 ：將環氧雙組份加入石英砂，用鏝刀將其均勻塗布多道；
5、環氧膩子 ：用環氧雙組份加入適量膩子粉，用鏝刀將其均勻塗布多道；
6、重防腐面漆:用重防腐面漆滾塗二至三道；
7、地坪投入使用時間：以250C為准，24小時後方可上人，72小時後方可重壓,氣溫較低時，間隔時間需適度延長。

4. 環氧樹脂地坪漆的做法

施工工藝

素地處理

①基礎素地以水泥粉光面或磨石地為准；

②素地需養生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去；

③用環氧砂漿補平地面；

④素地之油污需澈底清洗干凈；

⑤施工前需保持施工素地之乾燥和清潔；

底塗層

①施工前需保持干凈如有雜物粘附需清除依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；

②需視地面情況調整適當粘度混合完成材料需4小時以內施工完成；

③底塗層養生硬化時間約8小時以上。

中塗層

①施工前需要保持干凈如有雜物粘附需清除依照正確 比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；

②將混合完成的樹脂適量加入石英砂；

③使用鏝刀將材料均勻塗布；

④混合完成材料需30分鍾以內施工完成；

⑤施工交接處做好交接處理；

⑥中塗層養生硬化時間約8小時以上。

批塗層

①依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；

②使用批刀將材料塗布均勻；

③混合完成材料需30分鍾內施工完成；

④批土養生硬化時間約8小時以上；

⑤視實際需要施工數道要求達到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印為准。

面塗層

①施工前需保持干凈如有雜物粘附需清除；

②使用前主劑先攪拌均勻；

③依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；

④使用滾筒或鏝刀將材料均勻塗布混合完成材料需30分鍾以內施工完成；

⑤施工交接處需做好交接處理；

⑥施工完成後，24小時後方可上人，72小時後方可重壓（以250C為准，低溫時開放時間需適度延長）

5. 環氧樹脂與固化劑配比 環氧樹脂地面漆施工工藝

環氧樹脂與固化劑的比例搭配方案在一定程度上就決定了後期的實際使用效果，比如說我們在針對環氧樹脂地面漆施工的過程中不僅僅應該參考它們的流程方法，還應該從產品成分比例之間的搭配入手，今天為大家推薦的就是這兩個方面的信息，由此可以發現常見的環氧樹脂與固化劑的配比沒有一個確切的數字，應該根據實際的要求是不是比較苛刻進行了解，而且在環氧樹脂地面漆的施工操作過程中，不僅僅應該進行表面的清洗，還應該在細節的方面尤其注意進行處理，這樣才可達到滿意的效果。

一、環氧樹脂與固化劑配比

一般環氧樹脂E51：固化劑是100：50，但是有一部分固化劑是100：40，也有更低的或更高的。比如100：20或100：60。正常來說希望固化劑配比越低越好，因為這樣成本低一些(因為固化劑貴)。當然有些客戶要求一定的比例，那就沒有辦法了。

二、環氧樹脂地面漆施工工藝

環氧地坪表面的處理：

1、新竣工的工業地坪必須經過一定的養護後方可施工。

2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。

3、徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。

4、清除積水，並使潮處徹底乾燥。

5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。

6、平整的表面允許空隙為2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～80。

7、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，並用吸塵器徹底清潔。

8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮，實干後，打磨吸塵。

塗飾封閉塗料：

在處理清潔、平整的砼表面，採用高壓無氣噴塗或輥塗，環氧封閉底塗料。在塗飾封閉塗料施工前應進行地面含水率的測定，如果含水於5%，則應進行斷水處理或地面應再保養，達到含水率要求後再施工。底漆施工時將材料按比例充分攪拌均勻，用滾塗或用刮片刮塗於素地，要均勻有光澤，不均勻處理進行第二次補塗。一般24小時後可做中塗。局部漏塗可用刷子補塗，表面多餘的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。

批刮批刮料：

1、在實干(25℃，約4小時)以後的底漆表面採用兩道批刮膩子的方法，以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸鹼溶液等性能，並調整地面平整度。

2、用100～200目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平。

3、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子，並吸塵清潔。

4、用200—270目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平。

5、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第2道膩子，並吸塵清潔。

6、兩道膩子實干以後，如有麻面、裂縫處應先進行修補，然後用平板砂光機進行打磨，使其平整，並吸塵清潔。

7、石英砂使用目數由現場工程師根據地面具體情況確定。

環氧樹脂地坪漆的施工工藝對環氧樹脂地坪漆的使用效果起著重要作用，所以在使用環氧樹脂地坪漆時，一定要嚴格按照環氧樹脂地坪漆的施工工藝來完成，這樣才能充分發揮環氧樹脂地坪漆的效能。

上文為大家推薦的是關於環氧樹脂與固化劑的配比，除此之外，還給出了環氧樹脂地面漆施工工藝方面流程步驟以及注意事項，由此入手可以得知，首先的話環氧樹脂與固化劑之間的比例沒有一個明確的數字具體，我們可以根據實際長度的需求和預算進行了解，其次的話，對應的施工工藝和細節方面處理也是比較關鍵的，比如說在前期的過程中應該首先進行清潔，在後期的過程中應該及時的進行維護，這樣子才可以達到滿意的效果，具體可以通過上文進行了解。

6. 環氧樹脂地坪漆配方

環氧樹脂地坪漆是由進口的環氧樹脂加優質固化劑，耐磨石英砂，顏料等輔料調配內而成。 美地堅容麗地坪漆特點：環氧樹脂地坪漆做出的環氧樹脂地坪具有耐酸鹼、耐磨、耐沖擊、防霉、防塵、止滑、等特性，顏色亮麗多樣，清潔容易。它採用一次性塗覆工藝，整體無縫，而且還是一種無灰塵材料，具有附著力強，耐磨擦，等特點。 厚度：1.0mm 2.0mm 3.0mm 表面形態：滾面 亮光型 止滑型 使用年限：1.0mm：3年以上 2.0mm：6年以上 3.0mm：9年以上

7. 聚氨酯塗料要滿足潮濕環境作業，怎麼調整配方

聚氨酯塗料是目前較常見的一類塗料，可以分為雙組分聚氨酯塗料和單組分聚氨酯塗料。雙組分聚氨酯塗料一般是由異氰酸酯預聚物（也叫低分子氨基甲酸酯聚合物）和含羥基樹脂兩部分組成，通常稱為固化劑組分和主劑組分。這一類塗料的品種很多，應用范圍也很廣，根據含羥基組分的不同可分為丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、環氧聚氨酯等品種。一般都具有良好的機械性能、較高的固體含量、各方面的性能都比較好。是目前很有發展前途的一類塗料品種。主要應用方向有木器塗料、汽車修補塗料、防腐塗料、地坪漆、電子塗料、特種塗料、聚氨酯防水塗料等。缺點是施工工序復雜，對施工環境要求很高，漆膜容易產生弊病。單組分聚氨酯塗料主要有氨酯油塗料、潮氣固化聚氨酯塗料、封閉型聚氨酯塗料等品種。應用面不如雙組分塗料廣，主要用於地板塗料、防腐塗料、預卷材塗料等，其總體性能不如雙組分塗料全面。

聚氨酯防水塗料使用方法

1. 復合襯砌隧道一般採用高分子防水板，其失效原因主要有：a、防水塗料材質本身不能和噴射混凝土初襯密貼，安設時的沖擊、背面突出物等易將防水板扎破，導致漏水;b、板與板間的接合部室薄弱環節，稍有不慎會導致整個防水體系失敗;c、如遇混凝土壁面有較大空洞和凹凸的部位，二次襯砌的擠壓及圍岩變形會使防水板拉伸，特別是結合部位易發生斷裂破壞。

2. 2.噴塗防水的隧道及地下工程防水體系滲漏的原因有：噴塗防水膜很難保證其均勻性，雖然一般噴塗材料延展性較好，但抗拉強度較低，如發生較大外力作用，結構會發生變形和位移;易導致防水膜破裂，致使整個防水體系失效;另外該施工方法對噴塗的施工工藝精度要求高，但一般工程很難達到。

3. 3.自防水混凝土的防水體系失敗的原因有：地下工程工作面狹小，混凝土振搗密度實度很難達到設計抗滲的要求，另外施工縫合變形縫也是這種防水措施的薄弱環節。

APF防水塗料在地下工程防水設計時，應根據工程的特點需要收集以下有關資料：

1．最高地下水位的高程、出現的年代，近幾年的實際水位高程和隨季節變化情況；

2．地下水類型、補給來源、水質、流量、流向、壓力；

3．工程地質構造，包括岩層走向、傾角、節理及裂隙，含水地層的特性、分布情況和滲透系數，溶洞及陷穴，填土區、濕陷性土和膨脹土層情況，

4．歷年氣溫變化情況、降水量、地層凍結深度；

5．區域地形、地貌、天然水井、水庫、廢棄坑井以及地表水水和給水排水系統資料；

6．工程所在區域的地震烈度資料；

7．施工技術水平和材料來源。

8. 油漆固化劑配方

飛秒檢測發現固化劑又名硬化劑，是一類增進或控制固化反應的物質或混合物。簡單來說是用來固化主劑和輔料的，「加快油漆快速乾燥、增加附著力和增加漆面硬度、提高油漆的化學穩定性、防腐能力。 例如環氧類塗料的固化劑是胺類或者酸酐類物質，聚氨酯類塗料的固化劑是異氰酸酯。它們分為：

①加成型固化劑 這類固化劑與環氧基發生加成反應構成固化產物一部分鏈段，並通過逐步聚合反應使線型分子交聯成體型結構分子，這類固化劑又稱瓜型固化劑。如一級胺、多元硫醇、多元酚、低分子聚醯胺、有機酸及酸酐和低縮合物固化劑等。
②催化型固化劑 這類固化劑僅對環氧樹脂發生引發作用，打開環氧基後，催化環氧樹脂本身聚合成網狀結構，生成以醚鍵為主要結構的均聚物，而固化劑本身不產生交聯反應。如叔胺、咪唑、雙氰雙胺、三氟化硼絡合物、氯化亞錫、異辛酸亞錫及辛酸亞錫等。
一般硝基漆，醇酸漆，酚醛漆，調和漆等是把固化劑和主漆直接混合的，屬於就不用另外再添加固化劑就可以直接施工，但如果是聚酯漆和聚氨酯漆，它們的生產工藝是把主漆和固化劑，還有稀釋劑是分開來的，油漆施工時再按配比混合後再使用

9. 酚醛樹脂地板漆施工方法簡介 什麼是酚醛樹脂地板漆

導語：大家在平時裝修房間的時候需要用到許多的裝修材料，不同的房間，不同的部位使用的裝修材料種類也各不相同。特別是在裝修地面的時候，因為地面是人們經常走動的地方，所以需要使用地板磚。裝修地面的地板有許多種類，特別是酚醛樹脂漆地板非常受人們的歡迎，下面小編就為大家詳細介紹酚醛樹脂漆地板的各種類型，方便大家選擇合適的地板裝修房間!

什麼是酚醛樹脂地板漆

酚醛樹脂地板漆這一名字重在「漆」字，說得簡單一點就是一種油漆，而它不是用來修飾其他地方，轉為地面而生，在裝修中，是對水泥地面進行塗裝施工，進而達到美觀等效果。

酚醛樹脂地板漆施工方法

1、普通型，也就是在施工的時候刷塗只需要兩遍，第一次把水泥漆和水按五比一的比例混合後塗在地面上即可，第二次的時候一定要在第一次幹了的時候再塗。

2、硬化型，同樣是刷兩次，第一次和普通型的方法是一樣的，只有在第二次的時候再配置好的油漆和水之間再加入固化劑，使用的比例為固化劑比油漆和水的混合物為1:7，這樣做的優點在於對於油垢有一定的防治作用。

3、加強硬化型，這種方案就要塗三次了，前兩次和普通型一樣，在第三次的時候把清漆和固化劑一起使用刷塗，比例為6:1，以上的加的固化劑都要現用現配哦。這樣的優點在於塗上只有不是很容易掉顏色，並且結實耐用。

酚醛樹脂地板漆種類

就目前市場上的酚醛樹脂地板漆可以分為兩大類：普通地面油漆和環氧地坪漆。普通地面油漆最主要的特點就是施工簡單，只要做好地面處理，然後用輥塗的方法輥塗均勻施就行，另外它的成本較低。但是普通地面油漆不耐磨、易起灰、脫層，防潮、防灰的能力差;比起普通地面油漆，環氧地坪漆具有良好的耐磨性,防潮防水,防油,防塵性，廣泛用於電子工業,包裝機械,食品制葯,車庫等領域，使用年限一般為5-20年不等。

結束語：以上就是小編為大家介紹的酚醛樹脂漆地板的各種類型，相信大家看了以後應該對酚醛樹脂漆有了更多的了解。大家在選擇地板的時候一定要在一些大品牌中選擇，因為大品牌的地板不僅質量好，而且售後服務做得也特別完善。如果大家在使用過程中出現一些質量問題的話，可以聯系售後服務進行維修或者更換。希望小編的建議能夠幫助大家選擇到合適的地板。

10. 本人求環氧樹脂漆的配方

標准環氧地坪漆配方
底塗：1.環氧樹脂GELR-128（環氧當量為）： 90份

活性稀釋劑BGE（環氧當量為190）或D-1214： 10份

固化劑H-113： 50份

2.環氧樹脂GESN-901*75（環氧當量為450-500，75%固含量）： 100份

溶劑： 適量

固化劑H-113： 15份

或固化劑（H-113 75份+二甲苯 25份）： 20份

中塗：環氧樹脂GELR-128（環氧當量為190）： 45-53份

活性稀釋劑BGE（環氧當量為190）或D-1214： 5-7份

硅微粉（325目-400目）： 40-50份

消泡劑、流平劑： 適量

固化劑H-113： 25-30份

樹脂砂漿：128 90份+BGE（或D-1214）10份配合H-113 50份，攪拌均勻後加入4-6倍之石英沙，或在中塗基礎上另加3-4倍之石英沙。

面塗：環氧樹脂GELR-128： 45-53份

活性稀釋劑D-1214： 5-7份

磷酸鈣等填料： 40-50份

消泡劑、流平劑、環氧色膏： 適量

固化劑：6892（冬用）： 25-30份

6821（夏用） 25-30份

相對而言，BGE的稀釋效果較D-1214好，但有氣味，而D-1214為無色無味，且最後漆膜的耐水性較BGE好，所以一般建議用D-1214作面塗稀釋劑，BGE作中、底塗稀釋劑。

施工工藝：
1、地面處理 : 依據地面狀況做好打磨、修補、除污、除塵；
2、環氧底漆 ：採用滲透性及附著力特強底漆滾塗一道，增強表面附著力；
3、玻纖鋪設 ：用玻纖布全面鋪設一道；
4、環氧砂漿 ：將環氧雙組份加入石英砂，用鏝刀將其均勻塗布多道；
5、環氧膩子 ：用環氧雙組份加入適量膩子粉，用鏝刀將其均勻塗布多道；
6、重防腐面漆:用重防腐面漆滾塗二至三道；
7、地坪投入使用時間：以250C為准，24小時後方可上人，72小時後方可重壓,氣溫較低時，間隔時間需適度延長。