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混床中再生的樹脂能用多久

發布時間:2021-03-20 19:21:17

Ⅰ 混床再生

混床樹脂的再生
樹脂被欲除去的離子所飽和稱為失效。通常交換器運行至欲除去的離子開始泄露,即認為失效。失效樹脂需經再生,才能恢復其交換能力。樹脂的再生是離子交換水處理工藝工程中最重要的環節,再生的好壞不僅對其工作交換容量和出水水質有直接的影響,而且在很大程度上決定著交換器運行的經濟性。
混床中樹脂失效後,先將兩種樹脂分離,然後分別進行再生和清洗。再生清洗後,再將兩種樹脂混合均勻,又可投入制水運行。
1)反洗分層
將失效的陽、陰樹脂盡量徹底分開以便分別再生。分層借反洗的水流使樹脂層懸浮起來,達到一定的膨脹率。利用陽樹脂的濕真密度比陰樹脂的大,使陽樹脂處於下層,陰樹脂處於上層的分層狀態。
2)體內再生
反洗分層後,放水至樹脂表面上約10cm處,從上部送入鹼液再生陰樹脂,由底部進酸液再生陽樹脂,廢液從陰、陽樹脂分界處的排液管排出。接著按同樣的流程清洗樹脂。
3)陰、陽樹脂的混合
樹脂經再生和清洗後,在投入運行前必須重新混合均勻。通常從底部通入0.1-0.2MPa的壓縮空氣來使之攪拌混合,壓縮空氣流量為2.5-3.0m3/m2.s,混合時間主要以是否混合均勻為准,一般為0.5-1分鍾,時間過長易磨損樹脂。所用的壓縮空氣應經過凈化除油。
4)正洗
混合後的樹脂層,還要用進水進行正洗,用混床產水更佳,直至出水合格。正洗後的混床即可投入制水運行。
3.混床系統運行常見問題及排除方法

但能幫到你

Ⅱ 再生混床時酸鹼再生液濃度控制到多少,濃度過大對樹脂有什麼損傷

可以按照陽樹脂交換量每mol 100~150克HCI純品計算,陰樹脂交換量每mol 200~250克NaoH純品計算 濃度控製版在權5%~10%都可,時間控制在30~40min,濃度過高沒關系,浪費而已,溫度別過高就好了

Ⅲ 混床離子交換樹脂如何再生

混床離子交換樹脂的再生

當混床失效後,再生步驟如下:

1. 反洗分層:開啟上排水閥,逐漸開啟反洗進水閥(先小後大,避免損壞中排管),逐漸使樹脂呈浮動狀態,水流速度約15m/h(流量=流速×樹脂罐截面積)左右,排水閥取樣觀察,不可漏出樹脂。20-30分鍾後,快速關閉反洗進水閥,同時打開下排水閥,使樹脂快速降落,下視鏡觀察,陰陽樹脂分界在固定位置,分層完成。同時放水至中視鏡中間位置。待再生。

2. 再生:(1)進鹼:開啟再生泵,打開鹼管路再生閥,同時打開污水閥,調節排水量,保證進水排水平衡。打開鹼計量箱閥門,調節鹼液濃度約3%;(2)進酸:開啟酸管路再生閥,同時調節污水閥,保證進水排水平衡,開啟酸計量箱閥門,調節酸濃度約3%;再生約40分鍾完畢。

3. 置換:酸鹼按計量進完後,關閉酸鹼計量箱閥門,除鹽水流量不變,開始置換,約1小時。

4. 沖洗:置換完畢後,關閉再生系統及閥門,打開進水閥及放空閥,滿水後,關閉放空閥,開啟中排水閥,小正洗至PH=7~8,關閉中排水閥;開啟排污閥沖洗至PH=7~8,關閉排污閥;開啟下排閥沖洗,PH=5~6;停止進水,排水至中視鏡中間位置。

5. 混床:開啟空氣泵,混合2次,3分鍾/次,下視鏡觀察混合均勻即可。

6. 正洗,化驗合格待用。

Ⅳ 混床樹脂用食用鹽可以再生處理嗎

1、新樹脂使用前的處理:由於包裝、運輸等原因,離子交換樹脂還可能含有少量的無機雜質(如鐵等),所以在水質要求較高的除鹽水工藝中,新離子交換樹脂在使用前,通常要進行必要的處理。 2、新樹脂在處理時,應注意以下幾點: ①使用新樹脂為小型交換床的,上述處理可在外部防腐容器中進行。如系大型交換床的,由於數量較大,則應在交換床內進行。 ②浸泡液的體積一般應2倍於新樹脂體積,以便將樹脂充分浸泡。 ③在進行上述處理時,用於配製浸泡液(如NaCl溶液、HCl溶液、NaOH溶液等)的水和清洗水應潔凈,一般應採用除鹽水(或H水、軟化水等)。不使用生水,以免污染樹脂。特別是陰樹脂,如果在上述處理中使用了生水,會在相當長的時間內使出水中帶有硬度。 ④如果是小型制水設備,新樹脂也可以不經上述處理,直接再生制水。此時應用2倍的再生劑(酸、鹼或鹽)用量再生樹脂,並用除鹽水(或軟化水)充分清洗。 3、新樹脂在使用前要進行處理離子交換樹脂中常含有少量的低相對分子質量聚合物及未參與聚合的單體。所以當新離子交換樹脂與水和酸、鹼等溶液相接觸時,這些低分子聚合物和單體就會轉入溶液中,影響水處理的質量。 4、此外,由於包裝、運輸等原因,離子交換樹脂還可能含有少量的無機雜質(如鐵等),所以在水質要求較高的除鹽水工藝中,新離子交換樹脂在使用前,通常要進行必要的處理。同時,實踐表明:對新離子交換樹脂進行處理,還可以提高樹脂的「活化性」和化學穩定性。

Ⅳ 混床新樹脂如何處理

1、新樹脂使用前的處理:由於包裝、運輸等原因,離子交換樹脂還可能含有少量的無機雜質(如鐵等),所以在水質要求較高的除鹽水工藝中,新離子交換樹脂在使用前,通常要進行必要的處理。
2、新樹脂在處理時,應注意以下幾點:
①使用新樹脂為小型交換床的,上述處理可在外部防腐容器中進行。如系大型交換床的,由於數量較大,則應在交換床內進行。
②浸泡液的體積一般應2倍於新樹脂體積,以便將樹脂充分浸泡。
③在進行上述處理時,用於配製浸泡液(如NaCl溶液、HCl溶液、NaOH溶液等)的水和清洗水應潔凈,一般應採用除鹽水(或H水、軟化水等)。不使用生水,以免污染樹脂。特別是陰樹脂,如果在上述處理中使用了生水,會在相當長的時間內使出水中帶有硬度。
④如果是小型制水設備,新樹脂也可以不經上述處理,直接再生制水。此時應用2倍的再生劑(酸、鹼或鹽)用量再生樹脂,並用除鹽水(或軟化水)充分清洗。
3、新樹脂在使用前要進行處理
離子交換樹脂中常含有少量的低相對分子質量聚合物及未參與聚合的單體。所以當新離子交換樹脂與水和酸、鹼等溶液相接觸時,這些低分子聚合物和單體就會轉入溶液中,影響水處理的質量。
4、此外,由於包裝、運輸等原因,離子交換樹脂還可能含有少量的無機雜質(如鐵等),所以在水質要求較高的除鹽水工藝中,新離子交換樹脂在使用前,通常要進行必要的處理。
同時,實踐表明:對新離子交換樹脂進行處理,還可以提高樹脂的「活化性」和化學穩定性。

Ⅵ 混床樹脂如何再生

混合離子交換器
.1內部檢查
根據混合離子交換器技術標准,對其內部裝置進行檢查,觀察其配水裝置布水情況、水帽縫隙、松緊等。
.2水沖洗、壓力試驗、查漏及消缺
啟動清洗水泵、投過濾器、陽床、除碳器、陰床,開啟混床進水閥,排氣閥,待混床滿水後,開混床正洗排水閥,關排氣閥,待混床正洗排水閥排水清後,關閉正洗排水閥。通過清洗水泵進行打壓,同時進行設備查漏和消缺。
.3混床樹脂的填裝、予處理及再生制水
1)混床樹脂填裝
將水力噴射器出口連接到混床人孔門,通過水力噴射器將強酸、強鹼樹脂根據設計要求高度(H陽=500mm、H混=1000mm)輸送至混床中。

2)混床樹脂予處理
10%的食鹽水溶液浸泡強酸、強鹼樹脂:
開啟混床排氣閥,正洗排水閥,當水面高出樹脂層100mm時,關閉正洗排水閥,然後在食鹽溶解箱配製10%的食鹽水溶液,通過水力噴射器將10%的食鹽水溶液輸送至混床中,強酸、強鹼樹脂浸泡12小時。
啟動清洗水泵、中間水泵,投過濾器、陽床、除碳器,陰床,開啟混床進水閥,排氣閥,混床滿水後,開混床正洗排水閥,關排氣閥,待混床進、出口閥Cl-基本一致後,關閉正洗排水閥,停止沖洗。
5%鹽酸浸泡樹脂:
開啟混床進酸閥,啟動陽再生泵,開啟酸噴射器進水閥,酸噴射器進酸閥,投酸濃度計,調整進酸濃度5%,直至鹽酸溶液高出樹脂層100mm後,進出口酸濃度一致時停止進鹽酸,浸泡12小時。
啟動清洗水泵、中間水泵,投過濾器、陽床、除碳器、陰床,開啟混床進水閥,排氣閥,混床滿水後,開混床正洗排水閥,關排氣閥,待混床出水酸度穩定後,關閉正洗排水閥,停止沖洗。
5%NaOH浸泡樹脂:
開啟混床進鹼閥,啟動陰再生泵,開啟鹼噴射器進水閥,鹼噴射器進鹼閥,投鹼濃度計,調整進鹼濃度5%,直至鹼液高出樹脂層100mm,進出口鹼度一致後,停止進鹼,浸泡12小時。
啟動清洗水泵、中間水泵,投過濾器、陽床、除碳器、陰床,開啟混床進水閥,排氣閥,混床滿水後,開混床正洗排水閥,關排氣閥,待混床出水接近中性後,關閉正洗排水閥,停止沖洗。
3)混床再生制水
混床予處理結束後應進行再生,再生劑用量為正常劑量的2倍,再生操作如下:
a混床反洗分層:啟動一級除鹽系列,開啟混床反洗進水閥、反排閥,控制反洗流量15-25m3/h,反洗時間15分鍾,檢查反洗排水應無正常粒徑樹脂。
b自然沉降:停運一級除鹽系列,關閉混床反洗進水閥、反排閥,靜置10分鍾。檢查陰、陽樹脂分界面是否清晰,若分界面不清,應重新分層,必要時進鹼浸泡後再分層。
c放水:開啟混床排水閥、排氣閥,待排水閥不排水時,關閉排水閥、排氣閥。
d預噴射:開啟混床進鹼、進酸氣動閥、中排閥,啟動陰、陽再生泵,開啟泵出口閥、酸、鹼噴射器進水閥,調整陰噴射器進水流量12m3/h,陽噴射器進水流量12m3/h,調整中排閥開度,保持混床內水位穩定在控制排水口處。
e進酸、鹼:開啟酸、鹼噴射器進鹼閥,投鹼濃度計,調整進酸、鹼濃度分別為5%、4%。
f置換:酸、鹼進完時分別關閉酸、鹼噴射器進酸、鹼閥,維持原流量置換30分鍾,待中排出水DD<250us/cm時,停陰再生泵,關鹼噴射器進水閥、混床進鹼閥。
g陽置換陰正洗:啟動一級除鹽系列,開啟混床進水閥,開足中排閥,10分鍾後停陽再生泵,關酸噴射器進水閥、混床進酸閥、正洗排水閥、中排閥。
h混合前正洗:開啟混床正洗排水閥,正洗至排水DD<10us/cm時,停一級除鹽系列,關混床進水閥、正洗排水閥。
i放水:開啟混床控制排水閥、排氣閥,至不出水時關閉閥門。
j混合:緩慢開啟混床進氣閥,調整進氣壓力0.05MPa,使陰、陽樹脂充分混合,3分鍾後關進氣閥。
k強迫沉降:開啟混床正洗回收水閥,混床進水閥,啟動一級除鹽系列。
l正洗: 待排氣閥出水時關閉排氣閥,投DD、SiO2表正洗至DD≤0.2us/cm、SiO2≤20ug/l、Na+≤10ug/l為正洗合格。
m向除鹽水箱供水:開啟混床出水閥,關正洗排水閥,向除鹽水箱供水。
以上是一步法,兩步法和一步法一樣,只是將一步法其中的酸(鹼)換成除鹽水。

不要放空 以防止樹脂脫水 用水沖洗就可以了

Ⅶ 陰陽混床的樹脂多久換一次為科學

根據產水量和再生周期來決定的,沒有統一標准.
按標准程序進行壽命很長的,我們公司用了3年一次都沒換過哦.

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