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醇酸樹脂是有機物嗎

發布時間:2021-03-20 14:26:37

Ⅰ 醇酸樹脂的醇酸樹脂改性

經過多年的研究,對醇酸樹脂合成技術的掌握已經相對透徹。其合成原料易得,工藝簡單,漆膜綜合性能好。但醇酸樹脂也存在缺陷,比如塗膜乾燥較慢,硬度較低,耐水性不理想等,對其性能的提髙必須通過改性的方法。當前對醇酸樹脂進行改性的方法主要有丙稀酸樹脂改性、有機桂改性、苯乙稀改性、納米材料改性等。
丙稀酸改性醇酸樹脂
釆用丙稀酸樹脂改性後的醇酸樹脂,其乾性、硬度、耐候性等都有提高。丙煉酸改性醇酸樹脂主要有物理混合和化學改性兩種方法。物理混合法是在加入阻聚劑與催化劑的前提下,由多官能醇和丙稀酸合成,用苯類作為溶劑。溶劑作為帶水劑,能夠促進反應進行,製得多元醇丙稀酸酯。常用的丙稀酸酷有季戊四醇四丙稀酸酷、三輕甲基丙燒三丙稀酸酷。丙稀酸酷中的多元醇和醇酸樹脂共混後,能提高醇酸樹脂的固體份,漆膜乾燥性能和硬度都有提高。余樟清等合成了聚丙稀酸酷和醇酸樹脂的復合乳液,其採用的是乳液聚合法,研究表明,提高反應聚合的溫度和加大引發劑的用量能夠改善乳液的穩定性能,且提高醇酸樹脂的用量比例,乳液的機械穩定性能和耐水性也有提升。化學改性法有共聚法和接枝共聚法。共聚法是先合成出醇酸樹脂,然後加不飽和單體進行共聚。接枝共聚法是首先制備出有活性基團的丙稀酸預聚體,再與醇酸樹脂反應。接枝共聚常用的是單甘油酯化法,首先合成出含輕基的丙稀酸的預聚物,用單甘油酯酷化,再加入苯酐、多元醇酯化製得醇酸樹脂。趙其中等用醇解法制備出了丙稀酸醇酸樹脂,研究表明,植物油的種類和油度、兩稀酸預聚物的分子量大小、丙稀酸樹脂用量的比例和酷化反應進行的程度對丙稀酸改性醇酸樹脂的性能都有影響,改性產物綜合了丙稀酸酷與醇酸樹脂的優良性能,漆膜的乾性、硬度和耐水性等都有顯著提高。
有機娃類改性醇酸樹脂
有機桂類塗料具有優異的電絕緣性能、耐高溫和耐腐燭性能,利用有機桂改性醇酸樹脂能顯著提高醇酸樹脂的耐候性和耐熱性。通過冷拼的方法用有機桂改性後的醇酸樹脂,戶外耐候性顯著提高。制備方法是先使有機桂類發生聚合生成低聚物,與此同時樹脂的經基可以與低聚物進行反應,從而使有機桂類與醇酸樹脂間以化學鍵的作用結合。在制備過程中,改性產品的性能受到催化劑種類及醇酸樹脂的輕基含量等的影響。陳興娟等研究制備出有機桂的中間體,然後加入甘油和鄰苯二甲酸酐反應製成改性醇酸樹脂,結果表明,改性醇酸樹脂有優異的戶外耐候性和耐紫外性能。
苯乙嫌改性醇酸樹脂
苯乙稀改性醇酸樹脂的塗膜具有乾性好、硬度高、成本低等優點,可用作快乾漆,已成為醇酸樹脂中的一個重要種類。苯乙稀改性醇酸樹脂的工藝路線有:脂肪酸或油的苯乙稀化,單甘油酯的苯乙稀化法,醇酸樹脂苯乙稀化法以及酷化法。在酯化法中,後苯乙稀化法較實用,已被廣泛釆用。葉代勇等研究表明,醇酸樹脂經苯乙稀改性時,其相對分子量很大程度影響產品的性能。因此,適當改變改性醇酸樹脂的相對分子質量,能獲得具有優良性能的改性醇酸樹脂。梁志剛等合成出桐油基醇酸樹脂,改性產品性能良好,顯著縮短施工周期,降低施工成本。研究表明,桐油基醇酸樹脂的酸價、粘度大小和共聚的的方法會影響共聚物產品的性能。陳慶宵等製得的高固體分自干型樹脂採用的是後苯乙煉法,和一般的醇酸樹脂比較,漆膜有較滿意的性能,該種醇酸樹脂在實際中已廣泛應用。由於苯乙稀含有雙鍵,在高溫下會生成均聚物,因此在與醇酸樹脂反應時,均聚物會影響苯乙稀和醇酸樹脂相容性,最終改性的樹脂塗膜的性能會受到影響,所以要控制均聚物的生成量。
納米改性醇酸樹脂
在塗料中運用納米技術對提升塗膜的性能很有益處。納米材料有特異的功能,比如納米粒子有較高的的活性,較大的比表面積,在塗料中加入納米粒子,對塗料的性能提高有很大的改善。納米二氧化鐵由於其粒徑小、比表面積大、吸收紫外線能力強、較高的表面活性等優點而成為研究的熱點。國外已有將納米粒子應用於塗料中,製成豪華轎車漆。有研究採用均勻沉澱法製得的納米粒子,以一定比例加入醇酸樹脂中,得到的納米復合醇酸樹脂塗膜綜合性能比未加入納米粒子的醇酸樹脂塗膜的耐酸鹼性有很大提高。但由於納米粒子的活性很高,粒子間有很高的界面張力,容易團聚,因此要加入特定的分散劑才能緩解納米粒子的團聚問題,即使在分散劑存在條件下,還需要高速機械攪拌預分散。利用納米粒子改性醇酸樹脂提高醇酸樹脂的綜合性能,擴大醇酸樹脂的應用范圍,是一個新興課題。

Ⅱ 389-9醇酸樹脂是什麼意思

類別: 油漆塗料
含量: 固含50±2
化學式: C10H22O5
外觀:紅棕色透明液體
樹脂分類:專按合成屬分可將樹脂分為加聚物和縮聚物
按樹脂分子主鏈組成分類將樹脂分為碳鏈聚合物、雜鏈聚合物和元素有機聚合物
按樹脂性質分類分成熱固性樹脂(玻璃鋼一般用這類樹脂):不飽和聚酯/乙烯基酯/環氧/酚醛/雙馬來醯亞胺(BMI)/聚醯亞胺樹脂等;熱塑性樹脂;合成樹脂

Ⅲ 什麼是有機樹脂,和環氧樹脂有何區別

有機硅樹脂 是高度交聯的網狀結構的聚有機硅氧烷,通常是用甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷的各種混合物,在有機溶劑如甲苯存在下,在較低溫度下加水分解,得到酸性水解物。水解的初始產物是環狀的、線型的和交聯聚合物的混合物,通常還含有相當多的羥基。水解物經水洗除去酸,中性的初縮聚體於空氣中熱氧化或在催化劑存在下進一步縮聚,最後形成高度交聯的立體網路結構。
主要特點
1、耐候性
耐候性是硅樹脂的主要特點之一,因而被廣泛用作耐候塗料的基料。漆膜耐候性試驗最簡單的方法是,將塗布了硅樹脂的試片,暴露於室外,並觀察塗層光澤度或色澤的變化以及龜裂情況等。但由於試片在室外接收的日光照射量,氣溫變化,雨、雪、風、霜的襲擊,空氣中游離塵埃以及各種化學物質的污染等不盡相同,故很難有嚴格的標准。使評比及分析比較困難。加之取得結果的周期較長(以年計),因而使用此法者已漸少,現在多用加速老化試驗機,求取耐候性數據。 在加速試驗條件下,塗層光澤度保持60%,醇酸樹脂塗料為250h,含30%(質量分數)硅氧烷的醇酸樹脂塗料為750h,含50%(質量分數)硅氧烷的醇酸樹脂塗料為2000h,而硅氧烷塗料經過3000h後,光澤度保持率仍高於80%。 在眾多可引起塗層老化的因素中,太陽光特別是紫外線的照射是引起塗層光澤度降低及表麵粉化的主因。已知,地球表面太陽光光譜分布的波長域的光十分敏感,者是有機樹脂耐候性不佳的根源。已知,甲基硅氧烷對紫外光幾乎不吸收,含PhSiO1.5或Ph2SiO鏈節的硅氧烷也僅吸收280nm以下的光線(包括少量紫外光),故太陽光照射對硅樹脂的影響較小,這正是硅樹脂塗料耐候性優良的主因。
2、機械性能
對硅樹脂機械性能的要求,主要取決於用途。用作電絕緣漆、塗料及黏合劑的硅樹脂,人們比較關心其硬度、彈性、熱塑性及粘接性等。硅樹脂漆膜的硬度和彈性,可通過調整樹脂分子結構而在很大范圍內變化。當三官能或四官能鏈節含量愈高,即交聯密度愈大時,可以得到高硬度和低彈性的漆膜;引入大空間位阻的取代基,可以提高柔韌性及熱彈性,這正是甲基苯基硅樹脂的柔性及熱塑性優於甲基硅樹脂的原因。因而硅樹脂無需使用特殊增塑劑,而是靠軟、硬硅樹脂的適當搭配即可滿足對塑性的要求。 用作某些塗料時,純硅樹脂塗膜的硬度不足,而熱塑性有餘;若使用有機改性硅樹脂,則很容易解決這個矛盾。 顏料和催化劑也可影響硅樹脂的硬度及彈性。顏料有加速硅樹脂漆膜氧化的作用,並使其轉化成更硬的硅玻璃。使用低活性催化劑,由於縮合反應不完全,只能得到軟塗層;反之,使用高活性催化劑(如Pb、Al等的化合物),則可獲得硬脆的塗層,但是有的催化劑(如鈦酸酯)卻能再不嚴重降低彈性的前提下,有效的提高塗層的硬度。 硅樹脂對鐵、鋁、銀、錫、玻璃及陶瓷等粘接性良好,但對銅的粘接性欠佳,特別是在高溫及長時間熱老化後,者可能使銅別面的氧化薄膜有加速硅樹脂熱裂解反應之故。硅脂對對有機材料如塑料、硅橡膠等的粘接性,主要取決於後者的表面能及與硅樹脂的相容性。表面能愈低及相容性愈差的材料越難粘接。通過對基材表面的處理(包括磨砂及打底),特別是在硅樹脂中引入增黏成分,可在一定程度上提高硅樹脂對難粘基材的粘接性。
環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機化合物,除個別外,它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵,環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團,使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶的具有三向網狀結構的高聚物。凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。固化後的環氧樹脂具有良好的物理、化學性能,它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度,介電性能良好,變定收縮率小,製品尺寸穩定性好,硬度高,柔韌性較好,對鹼及大部分溶劑穩定,因而廣泛應用於國防、國民經濟各部門,作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、塗料等用途。基本特點
(1) 力學性能高。環氧樹脂具有很強的內聚力,分子結構緻密,所以它的力學性能高於酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂。
(2) 附著力強。環氧樹脂固化體系中含有活性極大的環氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團,賦予環氧固化物對金屬、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等極性基材以優良的附著力。
(3) 固化收縮率小。一般為1%~2%。是熱固性樹脂中固化收縮率最小的品種之一(酚醛樹脂為8%~10%;不飽和聚酯樹脂為4%~6%;有機硅樹脂為4%~8%)。線脹系數也很小,一般為6×10-5/℃。所以固化後體積變化不大。
(4) 工藝性好。環氧樹脂固化時基本上不產生低分子揮發物,所以可低壓成型或接觸壓成型。能與各種固化劑配合製造無溶劑、高固體、粉末塗料及水性塗料等環保型塗料。
(5) 優良的電絕緣性。環氧樹脂是熱固性樹脂中介電性能最好的品種之一。
(6) 穩定性好,抗化學葯品性優良。不含鹼、鹽等雜質的環氧樹脂不易變質。只要貯存得當(密封、不受潮、不遇高溫),其貯存期為1年。超期後若檢驗合格仍可使用。環氧固化物具有優良的化學穩定性。其耐鹼、酸、鹽等多種介質腐蝕的性能優於不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂等熱固性樹脂。因此環氧樹脂大量用作防腐蝕底漆,又因環氧樹脂固化物呈三維網狀結構,又能耐油類等的浸漬,大量應用於油槽、油輪、飛機的整體油箱內壁襯里等。
(7) 環氧固化物的耐熱性一般為80~100℃。環氧樹脂的耐熱品種可達200℃或更高。

Ⅳ 醇酸樹脂屬於危險品嗎對運輸有要求嗎

醇酸樹脂來是固態的還是自液態的,固態的醇酸樹脂不是危險品,不具有易燃性,都是用一些袋子包裝的。液體的醇酸樹脂因為含有易燃的有機溶劑,所以基本上都屬於易燃液體,也是危險品。運輸的話要找具有危險品運輸資格證的企業運。

Ⅳ 醇酸樹脂漆的主要成分 醇酸樹脂漆的基本分類有哪些

隨著現在人們的需求日益增多,一些單一功能的產品已無法滿足要求。油漆也是如此。。醇酸樹脂漆,是一類以多元醇、多元酸和乾性植物油製成的醇酸樹脂為主要成膜物質的一類塗料。具有很多獨特的特點,應用非常廣泛。不僅可以單用,還可以與其他樹脂配成不同性能的漆使用。下面,就由小編詳細為大家介紹醇酸樹脂漆的更多秘密。

醇酸漆的主要成分

醇酸漆的主要成分:醇酸樹脂

醇酸樹脂是是以多元醇、多元酸以及脂肪酸為主要原料,通過縮聚反應而製得的一種聚合物由於合成技術成熟、原料易得、樹脂塗膜綜合性能好,醇酸樹脂已成為合成樹脂中用量最大、用途最廣的品種之一。

相關分類

1、溶劑型醇酸漆

傳統的醇酸樹脂塗料為溶劑型含有大量溶劑(質量比大於40%),主要成分:醇酸樹脂、200號溶劑汽油、催干劑(含鈷錳鉛鋅鈣,或是鈷錳稀土)、防結皮劑。色漆還含有顏料等。在生產施工過程中會嚴重危害環境和操作人員的身體健康.近年來,世界各國環保法規日益嚴格,傳統的溶劑型塗料受到越來越大的挑戰。

塗料的水性化、高固體化趨勢日益明晰。

2、水溶性醇酸漆

水溶性塗料是在成膜聚合物中引進親水的或水可增溶的基團,使其成為可以水為溶解介質的一種塗料,它是20世紀60年代發展起來的一類新型的低污染、省能源、省資源塗料.由於其優點明顯,塗料水溶性的研究應用已引起了廣泛的關注並取得了重要進展.水溶性醇酸樹脂塗料是新的發展趨勢,得到了大量的研究開發。

固化原理

連鎖聚合反應成膜——氧化聚合形式

不飽和脂肪酸雙鍵的自動氧化誘導聚合作用,形成網狀大分子結構,固化成膜。氧化聚合的速度與其所含官能團(雙鍵基團)的數量、位置、氧的傳遞速度有關(利用鈷、錳、鉛等金屬促進氧的傳遞,提高固化速度)。採用類似固化方式的塗料還有:含有油脂成分的天然樹脂塗料、酚醛樹脂塗料、環氧脂塗料。

以上,就是小編今天為大家介紹的醇酸樹脂漆的內容。所謂知己知彼,才可百戰不殆。油漆的功能作為選擇的首要參考因素,為此市面上也出現了很多帶有特殊功用的油漆。了解了醇酸樹脂漆的各方面特性及使用方法,大家在選用時,才會更加得心應手。小編也希望大家能夠更合理地使用醇酸樹脂漆,讓它給大家的生活帶來更多美好的體驗。

Ⅵ 醇酸樹脂是一種成膜性好的樹脂,下面是一種醇酸樹脂的合成線路: (1)B中含有的官能團的名稱是_________

(1)碳碳雙鍵溴原子(2)消去反應取代反應(或水解反應)
(3)b(4)6
(5)

Ⅶ 水性醇酸樹脂優缺點介紹 水性醇酸的分類

今天為大家推薦的關於水性醇酸樹脂方面的信息告訴我們,和常見的塗料油漆產品不太一樣,它更加綠色環保,廣泛用於一般金屬傢具的防護,而且價格低,品種全,是一種重要的塗料用樹脂,今天為大家推薦的還包括了水性醇酸樹脂的評價以及優點缺點方面的對比,相信大家可以結合實際選擇合適靠譜的一款塗料產品,達到滿意的效果和目的。

一、水性醇酸的優缺點

水性醇酸樹脂具有耐候性好、光澤、保光性、保色性及漆膜柔韌性等優點,正逐步在水性工業漆中推廣,但是水性醇酸也存在酯鍵容易在水中與水發生水解而斷鏈。同時也導致產品性能大大下降,嚴重時可能發生樹脂分層,無法使用。另外,水性催干劑在水的環境下也容易發生失活現象,使得水性醇酸漆膜的乾燥速度明顯下降。

二、水性醇酸的分類

按照水性醇酸的外觀,水性醇酸可以分為水乳化型及水溶型兩類,雖然外觀差別較大,但是兩者的分子結構基本相近。

水乳化型醇酸樹脂的制備是先合成無溶劑醇酸樹脂(與溶劑型醇酸合成步驟一樣),然後再乳化劑及保護膠存在下,邊加水邊高速剪切分散進行乳化得到水乳化醇酸樹脂。油度高的樹脂粘度小,乳化後的粒徑往往比較低,乳液的穩定性較好。當油度降低時,樹脂粘度往往比較大,乳化後水性醇酸乳液粒徑較大。一般用於乳化醇酸樹脂的乳化劑是非離子表面活性劑。保護膠一般採用聚乙烯醇或聚甲基丙烯酸鈉等等,採用乳化劑進行乳化得到的水性醇酸乳液的儲存性能往往較差,同時由於小分子乳化劑的存在,產品成膜後的性能也不是很理想。

水溶型的醇酸樹脂漆膜光澤高,成膜過程不需要成膜助劑,其制備原理首先是制備一定酸價的醇酸樹脂,用親水溶劑開稀至一定固含,然後用有機胺中和成鹽,然後就具備水分散能力,邊加水邊攪拌得到全透明或者半透明的黃色液體,透明程度與水性醇酸樹脂保留的酸價高低有關,酸價越高水分散得到的液體越透明。

水性醇酸樹脂有些是靠引入三官或者四官的羧基單體,如偏苯三酸酐來引入羧基,有些是靠順丁烯二酸酐與共軛酸反應引入羧基。與偏苯三酸酐法引入羧基相比,利用馬來酸酐與不飽和羧酸進行michael加成反應引入親水的羧基得到的水性醇酸樹脂的耐水解性好很多。

丙烯酸改性醇酸:丙烯酸改性醇酸主要通過(1)丙烯酸及酯類單體在醇酸上接枝;(2)丙烯酸及酯類單體在引發劑存在下引發聚合得到含羧基丙烯酸低聚物,然後該低聚物代替部分多元酸與多元醇、多元酸羧聚合得到丙改醇酸樹脂。丙烯酸改性水性醇酸樹脂不僅能夠改善樹脂的水解穩定性還能提高水性醇酸樹脂的乾性。

採用親水多元醇代替部分多元醇與多元酸進行縮聚反應,得到自乳化水性醇酸樹脂,避免小分子乳化劑的使用,有利於提高樹脂的乾性及綜合性能。該類型乳液的粒徑與親水多元醇及剩餘羥基值有關,親水多元醇的用量和剩餘羥基越大,分散後的乳液的粒徑越小,乳液就越穩定。



上文為大家推薦的是一種特殊的塗料,也就是水性醇酸樹脂,一個方面作為水性塗料,它們本身綠色環保,另外一個方面,特殊的材質和成分使得這種水性醇酸樹脂生產施工比較安全,降低了爆炸和火災的危險,施工設備可以用水沖洗,節約了資源,另外一個方面,它們可能有一點缺點,那就是儲存穩定性不佳,大家不妨綜合兩個方面情況進行了解,選擇市面上知名的塗料油漆產品生產製造企業。

Ⅷ 醇酸樹脂加阻燃劑 形成的塗料是膨脹型阻燃塗料嗎

下午好,不一定。醇酸樹脂屬於單組份的熱塑性高聚物,它本身不具有阻燃性,你添加進的阻燃劑如果是遇到高溫膨脹形成外殼的就是膨脹型(磷系),如果是釋放難燃氣體的就是氣阻型(有機氯和溴系),如果是高溫下釋放結晶水合物的就是失水型(無機氫氧化物),一般常見阻燃劑里無機磷和有機磷化合物是膨脹型的比如聚磷酸銨,請酌情參考。

Ⅸ 醇酸樹脂有什麼特點

醇酸樹脂特點:
1、塗層有良好的柔韌性、附著力和物理機械性能;
2、用內醇酸樹脂在配製的各容種色漆過程中,對顏料、填料等有較好的潤濕和分散性;
3、塗層應用於室外時,具有較好的耐大氣性和保光性。
4、塗層色澤鮮艷、豐滿;
5、具有耐水性和耐熱性;
6、可與其他多種合成樹脂塗料底面配套或聯合使用;
7、施工方便,能刷 、能滾、能噴(某些產品還能靜電噴塗)。

Ⅹ 醇酸樹脂

醇酸樹脂

alkyd resins

由多元醇、鄰苯二甲酸酐和脂肪酸或油(甘油三脂肪酸酯)縮合聚合而成的油改性聚酯樹脂。按脂肪酸(或油)分子中雙鍵的數目及結構,可分為乾性、半乾性和非乾性三類。乾性醇酸樹脂可在空氣中固化;非乾性醇酸樹脂則要與氨基樹脂混合,經加熱才能固化。另外也可按所用脂肪酸(或油)或鄰苯二甲酸酐的含量,分為短、中、長和極長四種油度的醇酸樹脂。醇酸樹脂固化成膜後,有光澤和韌性,附著力強,並具有良好的耐磨性、耐候性和絕緣性等。

醇酸樹脂可用熔融縮聚或溶液縮聚法製造。熔融法是將甘油、鄰苯二甲酸酐、脂肪酸或油在惰性氣氛中加熱至200℃以上酯化,直到酸值達到要求,再加溶劑稀釋。溶液縮聚法是在二甲苯等溶劑中反應,二甲苯既是溶劑,又作為與水共沸液體,可提高反應速率。反應溫度較熔融縮聚低,產物色淺。樹脂的性能隨脂肪酸或油的結構而異。醇酸樹脂主要用作塗料、油漆,在金屬防護、傢具、車輛、建築等方面有廣泛應用,也可用作漆包線的絕緣層,製成油墨大量應用於印刷工業,此外也用於製造模壓塑料。

網路收索
醇酸樹脂:
危規分類及編號 易燃液體。參照GB3.3類33645。UNNO.1866;IMDG CODE 3278、3379頁,3.3類。
物化性質 黃褐色粘稠液體。是豆油改性的季戊四醇和鄰苯二甲酸酐縮聚物在200號汽油溶劑中的溶液。
危險特性 易燃,閃點23~61℃。遇高溫、明火、氧化劑有引起燃燒危險。樹脂的熱解產物有毒。
辨識事故類型:火災、中毒、容器爆裂。
應急措施 消防方法:消防人員須穿戴防毒面具與全身防護服。用泡沫、霧狀水、乾粉、二氧化碳、1211滅火劑,砂土滅火。急救:應使吸入熱解氣體的患者脫離污染區,安置休息並保暖。嚴重者送醫院救治。
儲運須知 危險貨物。包裝標志:易燃液體。包裝方法:(Ⅲ)類。鐵桶。儲運條件:儲存於陰涼通風的庫房中。遠離熱源和火種,避免陽光直射。與氧化劑隔離儲運。泄漏處理:首先切斷一切火源,戴好防毒面具與手套。用砂土吸收,倒至空曠地方掩埋或焚燒爐中燒掉。被污染的地面用油灰刀刮清。大面積泄漏周圍應設霧狀水幕抑爆。

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