1. 水玻璃砂精鑄造與冷硬樹脂砂鑄造相比有什麼優缺點
【水玻璃砂精鑄造與冷硬樹脂砂鑄造相比的優缺點】主要區別：主要是因使用的粘結劑、固化劑不同，故其生產工藝不同。
水玻璃砂精鑄造中，水玻璃無色、無臭、無毒，沾於皮膚和衣服後用水沖洗即無大礙，但必須避免濺人眼中。水玻璃在混砂、造型、硬化和澆注過程中都沒有刺激性或有害氣體釋出，沒有黑色和酸性污染。但若工藝失當，水玻璃加人過多，水玻璃砂的潰散性便不好．清砂時粉塵飛揚，也會造成污染。同時，舊砂再生困難，廢砂的排放造成對環境的鹼性污染。如果能克服這兩個難題，水玻璃砂便可成為基本沒有廢砂排放的環保型型砂。 解決這兩個問題的根本措施：將水玻璃的加入量降低到2％以下，基本上可以震動落砂。當水玻璃加人量減少，舊砂中殘留Na2O也減少，使用比較簡易的干法再生，有可能將循環砂中殘留Na2O量維持在0．25％以下。此再生砂可滿足中小型鑄鋼件單一型砂的應用要求。此時，水玻璃舊砂即使不採用費用高昂、步驟繁復的濕法再生．而用比較簡易便宜的干法再生，也可以做到全額再生利用，基本不再有廢砂排放，砂鐵比可降到1：1以下。
樹脂砂雖然具有鑄件尺寸精度高，表面光潔，造型效率高，可以製造形狀復雜和內部質量要求嚴格的鑄件，舊砂回收再生容易等優點；但是，樹脂砂的生產成本高，環境污染嚴重，在人們對於自身生存條件和環境的要求日趨嚴格的條件下，由於車間勞動保護和生產環境衛生方面的投資很大，樹脂砂的應用受到一定限制。而水玻璃無色、無臭、無毒，在混砂造型、硬化和澆鑄過程中都沒有刺激性或有毒氣體溢出。故近年來許多國家對水玻璃砂重新重視起來。
【水玻璃砂精鑄造】用水玻璃做粘結劑與石英砂按一定的比例混製成造型砂，造好型後吹二氧化碳固化，然後起模、合箱、澆注成鑄件。
【冷硬樹脂砂鑄造】用樹脂做粘結劑（需加固化劑）與石英砂按一定的比例混製成造型砂，造好型後常溫自然固化，然後起模、合箱、澆注成鑄件。
2. 哪位大師知道樹脂砂強度測試測抗壓好還是測抗拉好為什麼
測試抗壓好
抗壓的試樣制備簡單，且鑄造用的造型主要受壓應力
抗拉強度無機材料（可能要除些極個別的類型）很少測的，金屬、有機的測抗拉的多
3. 哪位高人知道鑄造所用樹脂砂所需檢測的性能有哪些具體怎樣檢測 謝謝啦
一般常檢 灼減量、抗拉強度、粉塵含量等，具體檢測可查閱相關檢測要求
4. 樹脂砂芯刷塗醇基石墨塗料烘乾後強度低，主要是什麼原因產生的
我來告訴你答案：是塗料的導熱系數小。
5. 環氧樹脂砂漿強度是多少
資料：環氧砂漿的配製表1環氧基液配合比(重量比,單位g)材料名稱環氧樹脂固化劑增韌劑稀釋劑化學名稱6101乙二胺二丁脂丙酮配合比10071520環氧基液配製過程：環氧樹脂加熱至60℃,加入二丁脂和丙酮拌勻,再加入乙二胺拌勻.環氧基液在此作為溶劑.表2環氧砂漿配合比(重量比,單位g)材料名稱環氧樹脂固化劑增韌劑稀釋劑化學名稱6101乙二胺二丁脂丙酮配合比100101020填充料425號水泥300砂375石棉100環氧砂漿配製工藝過程：環氧樹脂加熱至60℃,加入二丁脂和丙酮拌勻,加入乙二胺拌勻,再將預熱至30℃的填充料加入拌勻.4施工時的工藝要求施工時,氣溫不低於15℃,不超過40℃,環氧基液的塗抹厚度不超過1mm,塗刷基液需間隔30min後,才能粘貼玻璃絲布,以防產生氣泡.施工結束後,要用草袋子或黑塑料布遮蓋,嚴禁用水養護.5注意事項配合時,要用計量工具准確計量；乙二胺加入後,盡可能立即施工,以防環氧固結；在拌合乙二胺和丙酮時要避免與皮膚接觸.環氧砂漿主要是對預制構件的裂縫進行封堵,但是對結構來說沒有什麼幫助,主要是為了防止海水沿裂縫流進構件,腐蝕鋼筋,我覺得在配製裡面還要摻加一定量的白水泥.謝謝樓主的共享,我們現在的部分柵欄板就有這方面的問題,但是我們採取的是一種液體的修補液,滲透力特別的強,修補後也挺好的.環氧的用途遠不止對預制構件的裂縫進行封堵,它的強度可以達到50以上.它的用途很廣,例如軌道螺栓孔固孔、修補、及水下構件的封堵等等.以下配比經我公司試驗,水下強度可以達到70,比軌道專用膠泥效果好.環氧：聚醯胺：丙酮：水泥：砂＝1000：500：100：1000：1500環氧：乙二胺：二丙酯：丙酮：砂＝1000:：80：100：100：2500
6. 鑄造用呋喃樹脂砂的性能測試
呋喃樹脂砂固化劑一般有氯化銨水溶液或對甲苯磺酸水溶液，混好的砂可專在不加熱的情況下固屬化，這時固化劑的比例較多，一般用於手工造型。固化劑量加入占樹脂量的20%-30%時，採用熱固化，熱固化採用熱芯盒制芯方式，效率較高，尺寸精度較好。鑒於生產方式不同，做抗拉試驗所需要的8字試樣製作也不一樣，如果手工造型，應手工製作8字樣，需要木質或金屬或塑料芯盒；採用機器制芯，應該採用專門的熱芯盒制樣機製作8字樣，需要金屬芯盒。一般做抗拉強度和發氣量，不做抗壓或抗剪，也不做透氣性。具體做什麼性能，應根據工藝和產品的需求來做，看到底哪個指標很重要，不控制好會影響產品的質量，就應該測試該指標。
7. 怎樣使用樹脂砂鑄造,.
一、樹脂砂型鑄造的方法：
大量生產的工廠應創造條件採用技術先進的造型、造芯方法。老式的震擊式或震壓式造型機生產線生產率不夠高，工人勞動強度大，雜訊大，不適應大量生產的要求，應逐步加以改造。對於小型鑄件，可以採用水平分型或垂直分型的無箱高壓造型機生產線、實型造型生產效率又高，佔地面積也少；對於中件可選用各種有箱高壓造型機生產線、氣沖造型線，以適應快速、高精度造型生產線的要求，造芯方法可選用：冷芯盒、熱芯盒、殼芯等高效制芯方法。中等批量的大型鑄件可以考慮應用樹脂自硬砂造型和造芯。
單件小批生產的重型鑄件，手工造型仍是重要的方法，手工造型能適應各種復雜的要求比較靈活，不要求很多工藝裝備。可以應用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有機酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、樹脂自硬砂型及水泥砂型等；對於單件生產的重型鑄件，採用地坑造型法成本低，投產快。批量生產或長期生產的定型產品採用多箱造型、劈箱造型法比較適宜，雖然模具、砂箱等開始投資高，但可從節約造型工時、提高產品質量方面得到補償。
二、樹脂砂的簡單介紹：
樹脂砂Crystrip塑料粒是由熱塑性壓克力或聚合熱固胺類製成的顆粒，有角的顆粒設計，為大部分乾式條狀表面鍍膜，提供了有效的處理方法。 Crystrip塑料具化學惰性，透過適當的使用與回收，這種乾式條狀方式可降低有害廢物的產生，減少環境污染。
8. 普通黑砂鑄造和樹脂砂鑄造對鑄件強度有什麼影響
樹脂砂型的強度比較高，但導熱能力比較差，黑砂與之相反。應該對床身剛度影響不大。或許樹脂砂略好，因為鑄型剛性好，鑄件緻密；導熱差，應力小。
9. 射芯機兩種原材料覆膜砂和樹脂砂有什麼區別
坤 泰射芯機來告訴你吧
射芯機從型砂的原材料的不同可以分為覆膜砂射芯機和專樹脂砂射芯機。很屬多人都會以為樹脂砂就是覆膜砂，但是其實它們兩個是不一樣的。
樹脂砂是指以人工合成的樹脂作為砂粒的粘結劑的型砂，而覆膜砂雖然也是採用覆有一層固體樹脂膜的型砂，但是它們的樹脂不同類型，用來催化粘結的固化劑也不一樣。而且樹脂砂是自硬砂、冷硬化，用固化劑硬化；而覆膜砂是熱硬化，通過加熱來硬化。
雖然射芯機的兩種原材料不同，粘結的方式不一樣，但是它們都能給予鑄件的尺寸精度和鑄型或型芯必要的強度。
10. 鑄造用砂的顆粒度和強度有什麼特別的要求樹脂砂和水玻璃砂有什麼區別！
水玻璃砂退讓性好，潰散性好，同樣尺寸精度沒有樹脂砂高。樹脂砂表面精度內高，高溫下容強度高，但是樹脂砂容易有裂紋 。
水玻璃砂原材料成本低，退讓性好，可防止鑄件產生熱裂缺欠。 水玻璃無毒、無味是目前公認的環境友好型黏結劑 。