環氧樹脂和普通樹脂有什麼區別

㈠ 環氧樹脂與不飽和樹脂區別

凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。固化後的回環氧樹脂具有良好的物理、答化學性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度，介電性能良好，變定收縮率小，製品尺寸穩定性好，硬度高，柔韌性較好，對鹼及大部分溶劑穩定，因而廣泛應用於國防、國民經濟各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、塗料等用途。
「聚酯」是相對於「酚醛」「環氧」等樹脂而區分的含有酯鍵的一類高分子化合物。這種高分子化合物是由二元酸和二元醇經縮聚反應而生成的，而這種高分子化合物中含有不飽和雙鍵時，就稱為不飽和聚酯，這種不飽和聚酯溶解於有聚合能力的單體中（一般為苯乙烯）
而成為一種粘稠液體時，稱為不飽和聚酯樹脂（英文名Unsaturated Polyester Resin 簡稱UPR）。
因此，不飽和聚酯樹脂可以定義為由二元酸與二元醇縮聚而成的含不飽和二元酸或二元醇的線型高分子化合物溶解於單體（通常用苯乙烯）中而成的粘稠的液體。

㈡ 合成樹脂與環氧樹脂有什麼區別

環氧樹脂為合成樹脂的一種，即環氧樹脂也為合成樹脂。但合成樹脂種類繁多。專按主鏈結構有碳鏈、雜屬鏈和非碳鏈合成樹脂；按合成反應特徵有加聚型和縮聚型合成樹脂。實際應用中，常按其熱行為分為熱塑性樹脂和熱固性樹脂。

㈢ 什麼是有機樹脂，和環氧樹脂有何區別

有機硅樹脂 是高度交聯的網狀結構的聚有機硅氧烷，通常是用甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷的各種混合物，在有機溶劑如甲苯存在下，在較低溫度下加水分解，得到酸性水解物。水解的初始產物是環狀的、線型的和交聯聚合物的混合物，通常還含有相當多的羥基。水解物經水洗除去酸，中性的初縮聚體於空氣中熱氧化或在催化劑存在下進一步縮聚，最後形成高度交聯的立體網路結構。
主要特點
1、耐候性
耐候性是硅樹脂的主要特點之一，因而被廣泛用作耐候塗料的基料。漆膜耐候性試驗最簡單的方法是，將塗布了硅樹脂的試片，暴露於室外，並觀察塗層光澤度或色澤的變化以及龜裂情況等。但由於試片在室外接收的日光照射量，氣溫變化，雨、雪、風、霜的襲擊，空氣中游離塵埃以及各種化學物質的污染等不盡相同，故很難有嚴格的標准。使評比及分析比較困難。加之取得結果的周期較長（以年計），因而使用此法者已漸少，現在多用加速老化試驗機，求取耐候性數據。 在加速試驗條件下，塗層光澤度保持60%，醇酸樹脂塗料為250h，含30%（質量分數）硅氧烷的醇酸樹脂塗料為750h，含50%（質量分數）硅氧烷的醇酸樹脂塗料為2000h，而硅氧烷塗料經過3000h後，光澤度保持率仍高於80%。 在眾多可引起塗層老化的因素中，太陽光特別是紫外線的照射是引起塗層光澤度降低及表麵粉化的主因。已知，地球表面太陽光光譜分布的波長域的光十分敏感，者是有機樹脂耐候性不佳的根源。已知，甲基硅氧烷對紫外光幾乎不吸收，含PhSiO1.5或Ph2SiO鏈節的硅氧烷也僅吸收280nm以下的光線（包括少量紫外光），故太陽光照射對硅樹脂的影響較小，這正是硅樹脂塗料耐候性優良的主因。
2、機械性能
對硅樹脂機械性能的要求，主要取決於用途。用作電絕緣漆、塗料及黏合劑的硅樹脂，人們比較關心其硬度、彈性、熱塑性及粘接性等。硅樹脂漆膜的硬度和彈性，可通過調整樹脂分子結構而在很大范圍內變化。當三官能或四官能鏈節含量愈高，即交聯密度愈大時，可以得到高硬度和低彈性的漆膜；引入大空間位阻的取代基，可以提高柔韌性及熱彈性，這正是甲基苯基硅樹脂的柔性及熱塑性優於甲基硅樹脂的原因。因而硅樹脂無需使用特殊增塑劑，而是靠軟、硬硅樹脂的適當搭配即可滿足對塑性的要求。 用作某些塗料時，純硅樹脂塗膜的硬度不足，而熱塑性有餘；若使用有機改性硅樹脂，則很容易解決這個矛盾。 顏料和催化劑也可影響硅樹脂的硬度及彈性。顏料有加速硅樹脂漆膜氧化的作用，並使其轉化成更硬的硅玻璃。使用低活性催化劑，由於縮合反應不完全，只能得到軟塗層；反之，使用高活性催化劑（如Pb、Al等的化合物），則可獲得硬脆的塗層，但是有的催化劑（如鈦酸酯）卻能再不嚴重降低彈性的前提下，有效的提高塗層的硬度。 硅樹脂對鐵、鋁、銀、錫、玻璃及陶瓷等粘接性良好，但對銅的粘接性欠佳，特別是在高溫及長時間熱老化後，者可能使銅別面的氧化薄膜有加速硅樹脂熱裂解反應之故。硅脂對對有機材料如塑料、硅橡膠等的粘接性，主要取決於後者的表面能及與硅樹脂的相容性。表面能愈低及相容性愈差的材料越難粘接。通過對基材表面的處理（包括磨砂及打底），特別是在硅樹脂中引入增黏成分，可在一定程度上提高硅樹脂對難粘基材的粘接性。
環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵，環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶的具有三向網狀結構的高聚物。凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。固化後的環氧樹脂具有良好的物理、化學性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度，介電性能良好，變定收縮率小，製品尺寸穩定性好，硬度高，柔韌性較好，對鹼及大部分溶劑穩定，因而廣泛應用於國防、國民經濟各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、塗料等用途。基本特點
(1) 力學性能高。環氧樹脂具有很強的內聚力，分子結構緻密，所以它的力學性能高於酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂。
(2) 附著力強。環氧樹脂固化體系中含有活性極大的環氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團，賦予環氧固化物對金屬、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等極性基材以優良的附著力。
(3) 固化收縮率小。一般為1%～2%。是熱固性樹脂中固化收縮率最小的品種之一(酚醛樹脂為8%～10%；不飽和聚酯樹脂為4%～6%；有機硅樹脂為4%～8%)。線脹系數也很小，一般為6×10-5/℃。所以固化後體積變化不大。
(4) 工藝性好。環氧樹脂固化時基本上不產生低分子揮發物，所以可低壓成型或接觸壓成型。能與各種固化劑配合製造無溶劑、高固體、粉末塗料及水性塗料等環保型塗料。
(5) 優良的電絕緣性。環氧樹脂是熱固性樹脂中介電性能最好的品種之一。
(6) 穩定性好，抗化學葯品性優良。不含鹼、鹽等雜質的環氧樹脂不易變質。只要貯存得當(密封、不受潮、不遇高溫)，其貯存期為1年。超期後若檢驗合格仍可使用。環氧固化物具有優良的化學穩定性。其耐鹼、酸、鹽等多種介質腐蝕的性能優於不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂等熱固性樹脂。因此環氧樹脂大量用作防腐蝕底漆，又因環氧樹脂固化物呈三維網狀結構，又能耐油類等的浸漬，大量應用於油槽、油輪、飛機的整體油箱內壁襯里等。
(7) 環氧固化物的耐熱性一般為80～100℃。環氧樹脂的耐熱品種可達200℃或更高。

㈣ 環氧樹脂和環氧樹脂膠水有什麼差別

環氧樹脂：凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧專樹脂。
環氧樹屬脂膠：以環氧樹脂為主體所製得的膠粘劑稱為環氧樹脂膠。
環氧樹脂膠的原材料：環氧樹脂E-51、環氧丙基丁基醚（501稀釋劑）、650聚醯胺、三（N,N-二甲基氨基）甲基苯酚（DMP-30）、輕質碳酸鈣、硅微粉。

㈤ 什麼樣的算是環氧樹脂環氧樹脂和不飽和樹脂有什麼區別

環氧樹脂是指來分子中含有兩個自以上環氧基團的一類聚合物的總稱。它是環氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產物。由於環氧基的化學活性，可用多種含有活潑氫的化合物使其開環，固化交聯生成網狀結構，因此它是一種熱固性樹脂。雙酚A 型環氧樹脂不僅產量最大，品種最全，而且新的改性品種仍在不斷增加，質量正在不斷提高。

㈥ 環氧樹脂和聚氨脂有什麼區別

一、組成不同

1、聚氨酯（PU），是多苯二異氰酸酯、聚醚多元醇，在催化劑三乙烯二胺存在的情況下交聯固化，形成高聚物。聚氨酯具有較好的粘結性、絕緣性、耐候性等特點，硬度可以調整二異氰酸酯和聚醚多元醇的含量而改變，能夠運用到各種電子電器設備的封裝上。與環氧樹脂相比，毒性大。

2、而環氧樹脂一般由雙酚A環氧樹脂、固化劑（胺類或酸酐）、助劑、填料等組成，室溫固化時間較長，可以加熱固化，固化後粘接強度大，而且硬度一般也比較大，可以做成透明的，用於封裝電器模塊和二極體等。但聚氨酯具有更好的耐候性能，高低溫下不開裂，價格稍貴。

二、用途不同

1、聚氨酯樹脂作為一種具有高強度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料，可用作滾筒、傳送帶、軟管、汽車零件、鞋底、合成皮革、電線電纜和醫用人工臟器等。

可用於製造塑料製品、耐磨合成橡膠製品、合成纖維、硬質和軟質泡沫塑料製品、膠粘劑和塗料等；用於各類木器、化工設備、電訊器材和儀表及各種運輸工具的表面塗飾。

2、環氧樹脂塗料一種高強度、耐磨損、美觀的地板，具有無接縫、質地堅實、耐葯品性佳、防腐、防塵、保養方便、維護費用低廉等優點。

可根據客戶的要求設計多種方案，如薄層塗裝、1-5mm厚的自流平地面、防滑耐磨地板、砂漿型地板、防靜電、防腐蝕地板等。產品適用於各種場地，如廠房、機房、倉庫、實驗室、病房、手術室、車間等。

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聚氨酯和普通環氧樹脂產品特性

1、兩者都具有抗拉伸性好，不龜裂、不脫落等性能；

2、兩者都具有耐強酸、鹼、鹽及各種油類物質腐蝕等性能；

3、兩者都具有防塵、防水、表面耐磨損、耐重壓、抗沖擊等性能；

4、前者面漆適用於室外，後者適用於室內；而後者最大的弱點或缺點是怕強紫外線照射，在強的紫外線照射下會發生黃變，即褪色，但不會分解也影響使用。

不過前者較後者在耐候性方面改良了很多，尤其黃變的時間前者比後者長了許多，因此前者常常被用於室外的施工要求。

㈦ 環氧樹脂和亞克力樹脂有什麼區別

樹脂的是不飽和聚酯樹脂的，屬於熱固性塑料。由液態樹脂加固化專劑生產。飽和屬聚酯樹脂，一般是由不飽和二元酸二元醇或者飽和二元酸不飽和二元醇縮聚而成的具有酯鍵和不飽和雙鍵的線型高分子化合物。通常，聚酯化縮聚反應是在190～220℃進行,直至達到預期的酸值(或粘度)，在聚酯化縮反應結束後，趁熱加入一定量的乙烯基單體，配成粘稠的液體，這樣的聚合物溶液稱之為不飽和聚酯。絕大多數不飽和聚酯樹脂的熱變形溫度都在50～60℃。
PMMA是熱塑性的，用注塑機生產。亞克力也叫PMMA或者亞加力。都是英文acrylic 的中文叫法，翻譯過來其實就是有機玻璃。化學名稱為聚甲基丙烯酸甲酯。香港人多叫亞加力，是一種開發較早的重要熱塑性塑料，具有較好的透明性、化學穩定性和耐候性，易染色，易加工，外觀優美，在建築業中有著廣泛的應用。有機玻璃產品通常可以分為澆注板、擠出板和模塑料。MMA的熔點較低：PMMA的熔點約130–140 °C (265–285 °F)比玻璃約1000度的高溫低很多。

㈧ 不飽和樹脂和環氧樹脂的區別是什麼

不飽和聚酯樹復脂可以定義為由二元酸制與二元醇縮聚而成的含不飽和二元酸或二元醇的線型高分子化合物溶解於單體（通常用苯乙烯）中而成的粘稠的液體。

環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵，環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶的具有三向網狀結構的高聚物。凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。

簡單的說，不飽和樹脂分子中含有雙鍵（-C=C-），其固化是靠打開雙鍵加成實現的。
環氧樹脂中含有環氧基，其固化是靠環氧基開環加成實現的。

㈨ 環氧樹脂與聚酯之間有什麼區別嗎

一、組成不同

1、環氧樹脂：環氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產物。

2、聚酯：由多元醇和多元酸縮聚而得的聚合物總稱。主要指聚對苯二甲酸乙二酯(PET)，習慣上也包括聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)和聚芳酯等線型熱塑性樹脂。

二、應用領域不同

1、環氧樹脂：環氧樹脂主要用於塗料行業和電子行業。復合材料成型用環氧（主要應用於電子行業的印刷電路板）佔四分之一。

2、聚酯：PET可加工成纖維、薄膜和塑料製品。聚酯纖維是合成纖維的重要品種，主要用於穿著。薄膜一般厚度在4～400μm之間，其強度高，尺寸穩定性好，且具有良好的耐化學和介電性能，用作支持體，廣泛用於製作各種磁帶和磁卡。

(9)環氧樹脂和普通樹脂有什麼區別擴展閱讀：

環氧樹脂的優點：

1、單獨的環氧樹脂應用價值很低，它需要與固化劑配合使用才有實用價值。

2、高粘接強度：在合成膠粘劑中環氧樹脂膠的膠接強度居前列。

3、固化收縮率小，在膠粘劑中環氧樹脂膠的收縮率最小，這也是環氧樹脂膠固化膠接高的原因之一。

4、耐化學性能：在固化體系中的醚基、苯環和脂肪羥基不易受酸鹼侵蝕。

㈩ 環氧樹脂和亞克力樹脂有什麼區別

該樹脂是不飽和聚酯樹脂，其是熱固性塑料。從液態樹脂加固化劑製造。飽和聚酯樹脂通常為具有酯鍵和通過不飽和二元酸二醇或飽和二元酸二醇的縮聚形成的不飽和雙鍵的線性聚合物化合物。