環氧樹脂固化過程產生的污染

㈠ 環氧樹脂固化劑吸潮會造成什麼影響

歡顏樹脂固化劑有很多種類的，最常見的為常溫固化的胺/改性胺類固化劑、中/高溫固化的版酸酐類/咪唑類固權化劑、低溫固化的硫醇類固化劑等。通常我們講的都是常溫固化的胺/改性胺類固化劑，又分為脂肪胺 脂環胺 聚醯胺 芳香胺 酚醛胺 聚醚胺等，胺類固化劑吸潮會在固化劑表面形成一層膜，吸水嚴重的會產生白色結晶體而失效（例如異佛爾酮二胺吸水），失效是胺吸水後再與空氣中的二氧化碳反應形成銨鹽而失效。對於胺類固化劑來講，微量的水分存在可能能夠促進固化反應的進行，但隨著含水量的增加固化速度會減慢，固化過程中容易在表面形成銨鹽化發白、發粘的現象。以T31固化劑為例，含水量在5%以下時，與環氧樹脂混合時是透明的，固化後膠層表面光澤度是很好的，膠層是透明的；含水量在10%左右調教就會出現發白的現象，固化後膠層表面有發粘現象，膠層是白色的；含水量在15%以上時，調出來是乳白色，固化後表面黏糊糊怎麼也幹不了。

㈡ 環氧樹脂對身體有什麼危害

環氧樹脂本身對人們的身體是沒有什麼危害的，對人體有害的是環氧樹脂在製造過程中版往裡面添加的權溶劑或者是其他的東西可能會給人們的身體帶來傷害，國內環氧樹脂業正通過水性改性、避免添加等途徑，保持環氧樹脂「無毒」本色。

環氧樹脂中常用的添加物有以下的幾類：固化劑、改性劑、填料、稀釋劑等。

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環氧樹脂的選擇：

用途選擇：作粘接劑時最好選用中等環氧值（0.25-0.45）的樹脂，如6101．634；作澆注料時最好選用高環氧值（>0.40）的樹脂，如618．6101；作塗料用的一般選用低環氧值（<0.25）的樹脂，如601．604．607．609等。

機械強度：環氧值過高的樹脂強度較大，但較脆；環氧值中等的高低溫度時強度均好；環氧值低的則高溫時強度差些。因為強度和交聯度的大小有關，環氧值高固化後交聯度也高，環氧值低固化後交聯度也低，故引起強度上的差異。

操作要求：不需耐高溫，對強度要求不大，希望環氧樹脂能快乾，不易流失，可選擇環氧值較低的樹脂；如希望滲透性好，強度也較好的，可選用環氧值較高的樹脂。

㈢ 怎麼減少環氧樹脂對人體的污染

減少環氧樹脂對人體的污染
可以採取口罩、防護面罩的方式減少有害物質的吸入，改善工作環境的通風狀態，適當休息避免長時間呆在有害環境。
環氧樹脂沒什麼毒性，屬於實際無毒產品，固化劑一般都有些毒性，改性胺類的固化劑只能是低毒化，完全無毒是不可能的。其他種類的固化劑都有些毒性，只是程度不一，但基本上都是低毒的。
環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵，環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶的具有三向網狀結構的高聚物。凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。固化後的環氧樹脂具有良好的物理、化學性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度，介電性能良好，變定收縮率小，製品尺寸穩定性好，硬度高，柔韌性較好，對鹼及大部分溶劑穩定 ，因而廣泛應用於國防、國民經濟各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、塗料等用途。

㈣ 請問乙二胺做固化劑，環氧樹脂膠在使用過程會不會有乙二胺的揮發會不會造成環境污染謝謝，急切！

乙二胺在直接使用過程抄中揮發是很嚴重的，在常溫條件下揮發在空氣中形成白色煙霧，具有刺鼻的氨味，很容易吸入灼傷呼吸道和粘膜，接觸皮膚引起紅腫和皮疹，刺激眼睛和粘膜，流淚、呼吸困難。現在乙二胺都不直接用作環氧樹脂的固化劑，因為毒性太大了。

㈤ 環氧樹脂膠使用過程中會揮發有機氣體嘛

環氧樹脂膠中含有固化劑，活性稀料等等， 使用中會揮發有機氣體的， 溶劑型會比較多，無溶劑體系會好很多。

㈥ 環氧樹脂固化以後的產物廢棄後是否是危險廢棄物

環氧樹脂固化後不融不溶，回收處理很難，一般要強酸高溫下分解，暫時沒有什麼大的危險，但是也是污染環境的，因為其降解很困難。

㈦ 環氧樹脂與固化劑調配過程中會產生廢氣嗎

不凝性氣體不考慮冷凝，只考慮降溫即可，活性炭吸附效果可以的，專只是應考慮重復再生使用（屬不可能直接更換活性炭的，用不起）。完整流程為「空冷（水冷）+過濾阻火+活性炭吸附+催化燃燒」，這是國內國際最成熟應用的技術。

㈧ 環氧樹脂烘乾時，產生的有毒氣體對人的皮膚有什麼影響

環氧樹脂地坪漆是無毒環保材料，但還是得提醒：
1、環氧樹脂地坪漆雖然回無毒，但在施工過答程中最好不要觸碰到皮膚，否則對皮膚會有一定的損壞；在環氧地坪漆施工完畢後，要開窗通風盡量長的時間後再使用，使溶劑、氣味完全散發。
2、在購買材料與施工時切不可圖便宜就忽略了材料質量和質量保證，要深入了解再購買。

環氧樹脂地坪漆原材料成份及說明：
1、環氧樹脂和固化劑：反應後無毒，符合FDA無毒要求。【FDA是（美國食品和葯物管理局）簡稱】
2、溶劑：在施工及漆膜乾燥過程中，溶劑揮發對環境及人身有傷害，應盡量選用對人身損害小的溶劑並加強通風以降低濃度。對於乾燥後的塗膜，溶劑揮發完畢，對環境及人體無損害。
3、助劑：助劑的量在塗膜中極少，對塗膜的無毒性影響很小。

㈨ 環氧樹脂有沒有毒

環氧樹脂及環氧樹脂膠粘劑本身無毒。

但是環氧樹脂在制備過程中可能會添加了溶劑及其它有專毒物，因此屬不少環氧樹脂「有毒」，國內環氧樹脂業正通過水性改性、避免添加等途徑，保持環氧樹脂「無毒」本色。環氧樹脂一般和添加物同時使用，以獲得應用價值。

(9)環氧樹脂固化過程產生的污染擴展閱讀：

環氧樹脂膠為環保無污染膠，在較低的溫度下即可融化，流動性均勻，環氧樹脂膠可防止老化，該產品灌封固化後不易老化，避免了其他同類產品易老化開裂的現象。環氧樹脂膠防水防潮防濕氣，塗覆或灌封後的電子元器件在防潮、防水、防塵、防腐蝕、耐臭氧、耐氣候老化等方面的效果優異。

環氧樹脂膠有良好的導熱、散熱性，且耐高溫、低溫，熱穩定性良好，因此大大降低了高溫敏感度，環氧樹脂膠介電強度高，絕緣性能好，可以降低元器件的工作溫度，從而延長產品的使用壽命。

㈩ 環氧樹脂固化成型過程及影響因素有哪些

環氧材料的性能不僅取決於環氧樹脂的結構與性能、固化劑和添加劑的結構與性能，以及它們之間的配比，而且也取決於它的成型固化歷程。