1. 每小時出水2噸的軟化水水，樹脂填裝量是多少是怎麼計算的
3袋 60KG 250乘1400的罐體
2. 軟化水樹脂的量應放多少
問題比較含糊哦，如果您問的是樹脂裝填量（即裝填高度）的話，軟化樹脂從Na型轉到、Mg型，轉型膨脹率極低，你留30%左右的反洗空間即可。如果是計算樹脂用量的話，以下是一個簡單的計算方法，不是非常准確，但可以毛估：
一、軟化（鈉）床原水水質和處理量：
1、 原水硬度（以碳酸鈣計）
2、 每小時處理水量
二、原水硬度摩爾數及每立方樹脂交換量：
1、 軟化陽樹脂工作交換容量：1000mol/m³
2、 原水硬度摩爾濃度計算方法：
原水硬度
原水硬度摩爾濃度= --------------------------
CaCO3摩爾當量數（50）
3、 每立方軟化陽樹脂交換處理水量計算方法：
樹脂工作交換容量×1立方樹脂體積
每立方樹脂處理量= ------------------------------------
原水硬度摩爾濃度
三、樹脂線流速和層高：
1、軟化（鈉）床陽樹脂線流速為：15-30米/小時
2、軟化床陽樹脂裝填高度為≥1.0米≤2.5米，設備直徑≯3.2米。
3、軟化床反洗空間為樹脂裝填總高度的30~50% 。
3. 怎樣計算樹脂罐里裝多少樹脂
遼京科技提醒您： 一般樹脂罐的石英砂厚度和規格都是有要求的，通常會鋪專4~5層粒度不屬一的石英砂
一般鋪設方法如下：
（大顆粒在最底層，粒徑逐次往上遞減）
顆粒直徑（mm） 層高（mm）
1-2 150~200
2-4
100~150
4-8
100~150
8-16
150~200
16-32
200~250
可根據樹脂柱直徑稍作調整，直徑越大，鋪設越厚，若直徑很小，可適當降低鋪設厚度
需要注意下，在鋪設最下層時，用大顆粒石英砂逐個孔覆蓋，以防止上層小顆粒石英砂漏出。
4. 怎樣根據水質硬度確定軟化樹脂裝填量
先要已知離子交換器罐體(軟化器)的容積，然後是離子交換樹脂的裝載高度，才專能得出樹脂的裝載體積屬，最後將體積(立方米)換算成樹脂的裝填量(公斤)。你講的所謂水質硬度是確定不了樹脂裝填量，只能說交換器(軟化器)的進水硬度來確定，離子交換樹脂的工作交換容量，也就是周期制水量...。一傑華粼
5. 軟化水的交換樹脂量如何計算
我簡單整理了一個軟化床設計簡易方法，希望能幫助需要的網友：
首先你要得到4組必要數版據
1. 原水權中硬度濃度： XX mg/L(以碳酸鈣計)
2. 每小時水流量：XX m³/h
3. 樹脂線流速：≤20m/h
4. 樹脂工作交換容量：900mol/m³
然後你將碳酸鈣硬度濃度換算成離子摩爾濃度，如：
原水中硬度濃度300 mg/L / CaCO3的分子量50（1/2） = 6 mmol/L
然後就能得出1立方樹脂能處理多少噸原水，如：
樹脂工作交換容量900 ÷ 原水硬度離子摩爾濃度6 = 150 m³
至於設備尺寸設計，樹脂裝填高度、單床周期制水量等計算方法，參考我附件資料吧，這兒寫起來太麻煩。這個方法簡單實用，大家頂一個哦！謝謝！
6. 軟化水樹脂的量應放多少
問題比較含糊哦，如果您問的是樹脂裝填量（即裝填高度）的話，軟化樹脂從Na型轉到Ca、Mg型，轉型膨脹率極低，你留30%左右的反洗空間即可。如果是計算樹脂用量的話，以下是一個簡單的計算方法，不是非常准確，但可以毛估：
一、軟化（鈉）床原水水質和處理量：
1、 原水硬度（以碳酸鈣計）
2、 每小時處理水量
二、原水硬度摩爾數及每立方樹脂交換量：
1、 軟化陽樹脂工作交換容量：1000mol/m³
2、 原水硬度摩爾濃度計算方法：
原水硬度
原水硬度摩爾濃度= --------------------------
CaCO3摩爾當量數（50）
3、 每立方軟化陽樹脂交換處理水量計算方法：
樹脂工作交換容量×1立方樹脂體積
每立方樹脂處理量= ------------------------------------
原水硬度摩爾濃度
三、樹脂線流速和層高：
1、軟化（鈉）床陽樹脂線流速為：15-30米/小時
2、軟化床陽樹脂裝填高度為≥1.0米≤2.5米，設備直徑≯3.2米。
3、軟化床反洗空間為樹脂裝填總高度的30~50% 。
7. 水處理玻璃鋼罐如何算容積，分別裝填石英砂怎麼算，活性碳怎麼算，陽樹脂怎麼算
體積=3.14*半徑的平方*高度
8. 我想用離子交換樹脂進行乳清脫鹽試驗，具體需要多少樹脂，即樹脂的填充量怎麼計算
陽樹脂的理論交換容量一般為4.5-4.8 mmol/g，正常交換時以80%的穩定交換能力計，裝柱一般徑高比為1：3，通過流量一般為2-5BV/h（每小時2-5倍樹脂體積的流量），你計算看看吧。
9. 樹脂裝填方法是什麼
A 實驗室
量取：將一定量的樹脂與去離子水在燒杯中進行混合，然後將混合的樹脂水溶
液倒入量筒中，使樹脂充分沉降，通過補加和移取，使樹脂床層與相應刻度持平，即完成樹脂的量取。
裝填：關閉離子交換柱下端的出口閥門，用水將量筒中的樹脂全部導入離子交換柱中，然後打開交換柱出口閥門，使樹脂在柱內沉降壓實，然後關閉交換柱出口閥門，待用。（注意：須保留液面高於樹脂床層1~2cm，避免干柱。）
B 工業化
新樹脂裝柱前，應該使用清水和鹼液對樹脂交換柱相關管道進行清洗，清理出焊渣等固體廢料和附著在柱壁和管壁上的塵土與其他雜質。然後，向柱內注入 1／3 體積的水，取少量樹脂，將樹脂從交換柱頂部人孔處裝入柱內。關閉人孔，向柱內注水，同時打開交換柱下部排水閥門，用≥80 目篩網在排水口攔截，觀察是否有樹脂泄露，如果有個別小顆粒，屬於正常現象；如果有大顆粒樹脂出現，且量比較多，說明交換柱下濾板有問題，應把樹脂和水放出，檢查下濾板焊縫和水帽，查找原因，進行檢修。檢修完畢後，再按照上面的方法檢測，直至確定符合要求，然後再將剩餘的樹脂加入交換柱內。
樹脂裝柱完成後，先用去離子水對樹脂進行反向清洗，清洗流速控制在2~4BV/h，清洗約1h，停止水洗，讓樹脂自然沉降完全；然後用去離子水對樹脂柱床進行正向清洗，清洗流速控制在4~6BV/h，清洗約1h後停止。
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