TPO樹脂收縮率

1. tpe塑料的收縮率是多少

TPE通常指的是SEBS,SBS基材的共混改性類彈性體。這類TPE，一般收縮率在1.2~1.4%。實色的TPE收縮率小於透明的TPE。超軟硬度的TPE，收縮率較大。
其他相關材料收縮率
TPU 0.8~1.2%
TPEE 0.6~1.0%
TPV 1.2~1.5%
TPO 1.8~2%

2. TPO塑料特性

常豐塑膠原料提醒您TPO,聚烯烴熱塑性彈性體.通常由乙烯和辛烯等的共聚物聚烯烴熱塑性彈性體是一種高性能彈性材料,它的性能類似橡膠,加工方法與塑料相同.為橡膠的換代產品而應用於轎車,電纜、輕紡、建築,家電等領域 即熱塑性聚烯烴類防水卷材，是以石油樹脂及乙烯、乙酸、乙烯樹脂為基料，加入抗氧劑、防老劑、軟化劑製成的新型防水卷材，可以用聚酯纖維網格布做內部增強材料製成增強型防水卷材，屬合成高分子防水卷材類防水產品

3. ABS,ABS+PC,PA,PC,PMMA,POM,PP,PE,PPO,PVC,TPE,TPO的縮水率

塑料成型加工溫度，模具溫度及射出成型過程的一般塑膠收縮率 中文名稱 英文 密度 玻璃纖維含量 平均比熱 加工溫度 模具溫度 收 縮 率 [g/cm3] [%] [KJ/(kg x K)] [℃] [℃] [%] 聚苯乙烯 PS 1.05 1.3 180-280 10 0.3-0.6 聚苯乙烯，中.高沖擊性 HI-PS 1.05 1.21 170-260 5-75 0.5-0.6 聚苯乙烯-丙烯晴 SAN 1.08 1.3 180-270 50-80 0.5-0.7 丙烯晴-丁二烯-苯乙烯 ABS 1.06 1.4 210-275 50-90 0.4-0.7 苯烯晴-苯乙烯-丙烯酸 ASA 1.07 1.3 230-260 40-90 0.4-0.6 低密度聚乙烯 LDPE 0.954 2.0-2.1 160-260 50-70 1.5-5.0 高密度聚乙烯 HDPE 0.92 2.3-2.5 260-300 30-70 1.5-3.0 聚丙烯 PP 0.915 0.84-2.5 250-270 50-75 1.0-2.5 聚本烯-GR PPGR 1.15 30 1.1-1.35 260-280 50-80 0.5-1.2 聚異丁烯 IB 150-200 聚甲基戊烯 PMP 0.83 280-310 70 1.5-3.0 軟質聚氯乙烯 PVC-soft 1.38 0.85 170-200 15-50 >0.5 硬質聚氯乙烯 PVC-rigid 1.38 0.83-0.92 180-210 30-50 0.5 聚氟亞乙烯 PVDF 1.2 250-270 90-100 3.0-6.0 聚四氟乙烯 PTFE 2.12-2.17 0.12 320-360 200-230 3.5-6.0 氟化乙烯基丙烯共聚物 FEP 聚甲基丙烯酸甲脂（丙烯） PMMA 1.18 1.46 210-240 50-70 0.1-0.8 聚氧甲烯（乙縮烯） POM 1.42 1.47-1.5 200-210 >90 1.9-2.3 聚苯撐氧或聚氧化亞苯 PPO 1.06 1.45 250-300 80-100 0.5-0.7 聚苯撐氧-GR PPO-GR 1.27 30 1.3 280-300 80-100 <0.7 醋酸纖維素 CA 1.27-1.3 1.3-1.7 180-320 50-80 0.5 醋酸-丁酸纖維素 CAB 1.17-1.22 1.3-1.7 180-230 50-80 0.5 丙酸纖維表素 CP 1.19-1.23 1.7 180-230 50-80 0.5 聚碳酸醋 PC 1.2 1.3 280-320 80-100 0.8 聚碳酸脂-GR PC-GR 1.42 10-32 1.1 300-330 100-120 0.15-0.55 聚乙烯對苯二甲酸乙酯 PET 1.37 260-290 140 1.2-2.0 聚乙烯對苯二甲酸乙酯-GR PET-GR 1.5-1.57 20-30 260-290 140 1.2-2.0 聚丁烯對苯二酸 PBT 1.3 240-260 60-80 1.5-2.5 聚丁烯對苯二酸-GR PBT-GR 1.52-1.57 30-50 250-270 60-80 0.3-1.2 尼龍6（聚酸胺6） PA 6 1.14 1.8 240-260 70-120 0.5-2.2 尼

4. TPE,TPO的縮水率是

收縮率和硬度關系很大，一般在1.5-4%左右

5. 塑料收縮率是多少，

熱塑性塑料的特性是在加熱後膨脹，冷卻後收縮，當然加壓以後體積也將縮小。 在注塑成形過程中，首先將熔融塑料注射入模具型腔內，充填結束後熔料冷卻固化，從模具中取出塑件時即出現收縮，此收縮稱為成形收縮。塑件從模具取出到穩定這一段時間內，尺寸仍會出現微小的變化，一種變化是繼續收縮，此收縮稱為後收縮。另一種變化是某些吸濕性塑料因吸濕而出現膨脹。例如尼龍610含水量為3%時，尺寸增加量為2%；玻璃纖維增強尼龍66的含水量為40%時尺寸增加量為0.3%。但其中起主要作用的是成形收縮。 目前確定各種塑料收縮率（成形收縮＋後收縮）的方法，一般都推薦德國國家標准中DIN16901的規定。即以23℃±0.1℃時模具型腔尺寸與成形後放置24小時，在溫度為23℃，相對濕度為50±5%條件下測量出的相應塑件尺寸之差算出。

收縮率S由下式表示： S={(D－M)/D}×100%(1)
其中：S-收縮率； D-模具尺寸； M-塑件尺寸。
如果按已知塑件尺寸和材料收縮率計算模具型腔則為 D=M/(1-S) 在模具設計中為了簡化計算，一般使用下式求模具尺寸：
D=M+MS(2)
如果需實施較為精確的計算，則應用下式： D=M+MS+MS2(3)
但在確定收縮率時，由於實際的收縮率要受眾多因素的影響也只能使用近似值，因而用式(2)計算型腔尺寸也基本上滿足要求。在製造模具時，型腔則按照下偏差加工，型芯則按上偏差加工，便於必要時可作適當的修整。

6. 請教TPR/TPE收縮率為多少

TPE|TPR通常指的是SEBS,SBS基材的共混改性類彈性體。這類TPE|TPR，一般收縮率在1.5~2.5%。實色的TPE收縮率大於透明的TPE。超軟硬度的TPE，收縮率較大。

其他相關材料收縮率
TPU 0.8~1.2%
TPEE 0.6~1.0%
TPV 1.5~2%
TPO 1.8~2%

7. 內銷tpe是什麼tpe塑料的收縮率是多少

供應商提醒您，內銷tpe是指該TPE材料國家禁止出口.TPE的縮水率一般在千分之 15-30左右，因為TPE材料的是一種多種材料聚合的一個新材料，要看選的是什麼樣的TPE材料，比如包透明包PP的TPE材料收縮率在千分之15-22之間，如果是透明包ABS的TPE材料收縮率是千分之20-30之間，所以說收縮率是多少取決於所選的材料，實色的收縮率又不一樣。

從TPE注塑工藝能降低TPE材料的收縮率（縮水率），所以在設計模具的時候，就要盡可能的考慮到TPE收縮率對產品外觀的影響，尤其是對於厚壁製品更加要注意。

8. TPE的縮水率是多少

TPE的縮水率一般在千分之 15-30左右，因為TPE材料的是一種多種材料聚合的一個新材料，要看選的是什麼樣的TPE材料，比如包透明包PP的TPE材料收縮率在千分之15-22之間，如果是透明包ABS的TPE材料收縮率是千分之20-30之間，所以說收縮率是多少取決於所選的材料，實色的收縮率又不一樣。

從TPE注塑工藝能降低TPE材料的收縮率（縮水率），所以在設計模具的時候，就要盡可能的考慮到TPE收縮率對產品外觀的影響，尤其是對於厚壁製品更加要注意。

9. TPO塑料注塑成型技術有什麼特性

1、料筒溫度：溫度高，150℃以上，溫度控制不嚴格；

2、料筒中停留時間較長；

3、料筒加熱方式：電加熱；

4、模具溫度：100℃以下；

5、注射壓力：35-140MPa；

6、注射量：注射量較大，料筒前部余料較多。

熱塑性聚烯烴類（TPO）以乙烯樹脂為基料，採用先進聚合技術和特定配方製成的片狀熱塑性橡膠彈性防水材料，配料中不含增塑劑，不存在增塑劑遷移而變脆。具有拉伸強度大、耐穿性好，抗紫外線強，表面光滑、高反射率且耐污染等綜合特點，易加工，可焊接、施工方便，完全回收，綠色環保。

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注射成型主要裝置

1、注塑機

即注射成型機。

由注射裝置、合模裝置和注塑模具三部分組成。注塑機的規格有兩種表示法：一種是每次最大注射體積或重量，另一種是最大合模力。注塑機其他主要參數為塑化能力、注塑速率和注射壓力。

2、注射裝置

注塑機的主要部分。將塑料加熱塑化成流動狀態，加壓注射入模具。注射方式有柱塞式、預塑化式和往復螺桿式。後者具有塑化均勻、注射壓力損失小、結構緊湊等優點，應用較廣泛。

3、合模裝置

用以閉合模具的定模和動模，並實現模具開閉動作及頂出成品。

4、注塑模具

由澆注系統、成型零件和結構零件所組成。澆注系統為自注射機噴嘴到型腔的塑料流動通道；成型零件為構成模具型腔的零件，由陰模、陽膜組成；結構零件，包括導向、脫膜、抽芯、分型等各種零件。模具分為定模和動模兩大部分，分別固定於合模裝置之定板和動板上，動模隨動板移動而完成開閉動作。模具根據需要可加熱或冷卻。

10. 普通塑膠材料的縮水率是多少

膠 料 類 別 膠 料 縮 水 率 %

1. POLYCAR.BONATE PC 1.005

2. POLYPROPYLENE PP 1.016

3. SAN 升 料 1.004

4. NYLON.ZYTEL 尼 龍 1.016

5. HYTREL.5555HS 1.014

6. ZYTEL.70G13L 尼龍加纖維 1.014

7. RYNITE.FR-530 1.004

8. ABS 1.005

9. ZYTEL101L 尼 龍 1.014

10. PVC 1.014

11. POLYSULFDNE.UDEL.P1700.CL2611 聚 鋼 1.0065

12. DURACON.M90 賽 鋼 1.02

13. LEXAN144 1.005

14. HYTREL/BRASS 1.015

15. FOAMED.POLYPROPYLENE 縮水甚微可不考慮

16. DERLRN 1.02

17. 30%GLASS.FIBRE.REINFORCED.POLYPPOPYLENE 增強PP

18. NYLON(13%GLASS.FILLED 尼龍加纖維 1.006

19. PBT-VALOX420 1.005

20. POIYESTER.ELASTONERG1550(SKYDEL 1.012

21. SANTOPRENE.(73A) 1.006

22. RYTDNR10 1.002

23. FLAME.RETRAENT.ABS.KJW.NO.REGRIND ABS 1.005

24. 10%GLASS.FILLED.POLYPROPYLENE 1.01

25. GFPP(40%GLASS.FILLED.POLYPROPYLENE) 增強PP 1.003-1.005

26. DOM.STYROM421 硬 膠 1.004

27. 5555HS 1.014

28. DUPONT.DELRIN100P 賽 鋼 1.028

29. ABS.SHRINKAGE-006/IN 1.006

30. NYLON.DLPONT.ZYTEL101NE-10 尼龍加纖維 1.015

31. ACETAL.SHRINKAGE-0.020/IN.CELENESE.M90 賽 鋼 1.02

32. P.E(LOW.DENSITY) 1.03