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合成樹脂粘膠劑的特點

發布時間:2021-03-09 13:29:53

㈠ 合成樹脂乳液內牆塗料(乳膠漆)有哪些特點和種類

乳膠漆即是乳液性塗料,按照基材的不同,分為聚醋酸乙烯乳液和丙烯酸乳液兩大類。
1、聚醋酸乙烯類乳液是以醋酸乙烯為單體,水為分散介質,進行乳液聚合而得。具有以下的特點:(1)對多孔性材料如木材、紙張、棉布、皮革、陶瓷等有很強的粘合力,初始粘接強度較高;(2)能夠室溫固化,固化速度較快;(3)膠膜無色透明,不污染被粘物,便於加工;(4)以水為分散介質,不燃燒,不含有毒氣體,不污染環境,安全無害;(5)單組份粘稠液體,使用方便,清洗容易;(6)固化後膠膜有一定的韌性,耐稀酸、耐稀鹼、耐油;(7)價格低廉,用途較廣泛;(8)儲存期較長,可達一年以上;(9)耐水性差,尤其不耐沸水;(10)易吸濕,潮濕環境容易開膠,不耐久;(11)耐熱性差,固化後膠層具有熱塑性,軟化點低,隨著溫度升高,強度急劇下降,也容易出現蠕變現象;(12)耐凍融性差,-5℃以下會凍結,會使乳液受到破壞。
2、丙烯酸乳液常見的有純丙乳液與苯丙乳液。
純丙乳液構成組份:多種丙烯酸,甲基丙烯酸,甲基丙烯酸甲酯類以及功能性助劑多元聚,通過優化工藝共聚而成的乳液。性能特徵:粒徑細,高光澤。優良的耐候性,優良的抗回粘性,具有廣泛的適用性。因此純丙塗料的耐候性十分優異。尤其耐老化性和保色保光及耐粘性能優勢突出。純丙塗料是目前較為高檔的水性塗料。
苯丙乳液構成成分:由苯乙烯和丙烯酸脂聚合而成。性能特點:附著力好,膠膜透明,耐水、耐油、耐熱、耐老化性、耐水性、耐鹼性能良好。
兩者的區別:首先,在價格方面,由於原材料的不同導致純丙乳液的價格較苯丙乳液更高一些。再次,在性能方面,苯丙乳液屬於乳白色液體,帶藍光。主要是以水作為介質,固體含量40~50%,粘度80~2000mPa•s,單體殘留量0.5%,略鹼性。在性能方面,其附著力好,膠膜透明,具有良好的耐水、耐油、耐熱、耐老化性能。純丙乳液是透明或是乳白略帶藍色粘稠液體,顏色根據不同的廠家製作工藝不同而不同,粒徑細,高光澤,優良的耐候性,優良的抗回粘性,具有廣泛的適用性。苯丙乳液耐水性、耐鹼性優於純丙乳液,而純丙乳液耐老化性更強。

㈡ 木材膠粘劑的特性

動物血液中的蛋白含量以豬、牛血為最高,可達17~18%。屠宰時攪拌血液除去其中血纖維蛋白後餘下的血清蛋白及球蛋白,經噴霧乾燥成粉狀出售,也可直接用鮮血液調膠。血粉由於乾燥條件不同分為可溶解級(80~95%溶解)、部分溶解級(15~80%)和不溶解級(15%以下),後者只能作為肥料。調膠時加鹼可製成10~30%固體含量的膠料。血膠耐水性比豆膠好,但色深。用於冷壓、熱壓均可。
蛋白膠可加交聯劑改性,以提高其耐水性。各種蛋白原料可作為合成樹脂膠的填充劑以提高膠層的韌性。 木質素是具有再生性的植物性木工膠粘劑。近年來由於石油資源日趨短缺而受到重視。造紙廢液中的大量木質素也可被利用作為膠粘原料。現在,用木質素代替部分酚醛樹脂已獲成功。含單寧的植物種類很多,但所含組分不同。利用黑荊樹的單寧與甲醛反應可製成中溫固化的膠粘劑。
此外,近年來使用的聚異氰酸酯,用於製造刨花板時可降低用膠量並縮短加壓時間,製品可用於室外,其耐久性及耐候性稍差於酚醛樹脂膠;也用於改性或與其他膠種混合使用以提高耐水性。加拿大試製成功的具有高固體含量的酚醛樹脂(70~90%),特別適用於稻草、稻殼、麥稈等材料的膠合,效果優於普通酚醛樹脂。木材二次加工、細木工及木材復合材料的膠合可使用氯丁膠、丙烯酸酯及其共聚乳液,醋酸乙烯均聚及醋酸乙烯與乙烯等共聚乳液。
總之,正確選用膠粘劑,既能達到良好的膠粘作用,又能提高經濟效益。

㈢ 膠粘劑與塗料中使用的合成樹脂有什麼區別

膠粘劑這個詞太泛指了,塗料中使用的合成樹酯也有很多種,如果真的說二者的區別,從字面來分析,塗料中使用的樹酯也粘合劑!

㈣ 合成樹脂膠粘劑的用途是什麼

以合成樹脂為主體,加入固化劑和其他助劑配製而成的膠粘劑。合成樹脂是由小分子物質在一定條件下,經聚合或縮合而成。合成樹脂膠粘劑在耐水、耐熱、耐腐蝕等性能及操作工藝方面都比天然樹脂膠好。合成樹脂膠粘劑是製造木質人造板和集成材不可缺少的原料,其用量占首位。其次是建築和機械製造業,用於室內裝修、密封和機械修補;輕工業中的快速包裝,無線裝訂,皮革及文體用具的粘合。此外,現代醫學、電子器件和文物修復保護中,合成樹脂膠粘劑也起著重要作用。

簡史

合成樹脂膠粘劑是20世紀初的產物。美國貝克蘭(L.H.Baekeland)於1907年發明了酚醛樹脂,並用於模壓製品,自此合成樹脂開始進入膠粘劑領域。第一次世界大戰後,隨著航空工業和化學工業的發展,於30年代又研製成醇酸樹脂、脲醛樹脂、聚醋酸乙烯酯膠粘劑。膠粘劑的發展深刻地為時代的需要和科學技術的發展所影響。為了解決膠粘劑的耐水性和耐久性,40~50年代三聚氰胺甲醛樹脂膠、間苯二酚樹脂膠、環氧樹脂膠相繼問世;60年代中期出現了雜環高分子耐高溫膠粘劑;70年代出現了具有十分優良性能的改性丙烯酸膠粘劑。由於高分子材料及膠接技術的革新和突破,促使合成樹脂膠粘劑的迅速發展,到80年代末,品種已達數千種,產量占膠粘劑總產量的80%以上。

中國合成樹脂膠粘劑起步較晚。50年代中期開始研製酚醛樹脂和脲醛樹脂膠粘劑,主要用於木材加工工業,60年代初開始大規模生產。與此同時浸漬用三聚氰胺甲醛樹脂膠、聚醋酸乙烯乳膠也相繼問世。隨著木材加工工藝的革新和復合材料粘接技術的發展,70~80年代又出現了熱熔膠、異氰酸酯膠及丙烯酸樹脂膠粘劑等,品種已達300餘種。

分類

合成樹脂膠粘劑種類很多。按其用途可分為結構膠和非結構膠。①結構膠:用於膠接受力部位,一般要求接頭所承受的應力和被粘物體本身相當。例如環氧及改性環氧樹脂膠、酚醛及改性酚醛樹脂膠、間苯二酚甲醛樹脂膠及雜環高分子膠等均屬之。②非結構膠:用在非主要受力部位上。非結構膠對力學方面的要求較結構膠低。例如脲醛樹脂膠、聚醋酸乙烯酯膠等均是。

合成樹脂膠粘劑按其樹脂的化學結構和性能,又可分為熱固性合成樹脂膠和熱塑性合成樹脂膠。①熱固性合成樹脂膠:由於在熱和催化劑或熱和壓力的作用下,發生化學反應而變成不熔不溶狀態的樹脂膠,如酚醛樹脂膠、間苯二酚樹脂膠、脲醛樹脂膠、三聚氰胺甲醛樹脂膠、環氧樹脂膠、不飽和聚脂樹脂膠、聚氨酯膠、有機硅樹脂膠等均屬之。②熱塑性合成樹脂膠:可反復受熱軟化(或熔化)和受冷後凝固的樹脂膠。一般是線型高分子化合物。在軟化狀態下能受壓進行模塑加工,在冷卻至軟化點以下能保持模具形狀。例如聚氯乙烯樹脂、聚醋酸乙烯酯及其共聚樹脂、聚乙烯及其共聚樹脂、聚乙烯醇縮醛、聚丙烯酸酯、過氯乙烯樹脂等膠均是。

常用合成樹脂膠

木材工業常用的合成樹脂膠粘劑有以下幾種:

酚醛樹脂膠

酚類(苯酚、甲酚)與醛類(主要是甲醛),在催化劑作用下縮聚而成的產品。隨酚和醛的種類、摩爾比及所用催化劑不同,其反應生成物也不同。有熱塑性和熱固性兩類樹脂。在酸性催化劑條件下(pH<4),苯酚過量時,生成線型的熱塑性酚醛樹脂;在鹼性催化劑條件下,醛過量或等量時,生成熱固性酚醛樹脂。木材工業用的主要是熱固性酚醛樹脂。其製法是取苯酚與甲醛的摩爾比在1∶1.2~2.5,用不同的催化劑,所製成的樹脂性能亦不相同。用氫氧化鈉作催化劑,則生成水溶性樹脂,主要用於人造板膠粘劑;用氨水為催化劑,製得醇溶性樹脂,主要用於浸漬木單板、紙張等製造層積材。酚醛樹脂膠耐沸水、耐老化性能好,膠合強度高,其製品屬於高耐水室外型產品,主要用於製造一類膠合板、航空膠合板、船舶板、車廂板、木材層積塑料和裝飾板等。(見酚醛樹脂膠粘劑)

間苯二酚甲醛樹脂膠

間苯二酚與甲醛在催化劑作用下縮聚而成的產品。其製法是取間苯二酚與甲醛的摩爾比為1∶0.5~0.7,在微酸或鹼性催化劑作用下,經過短時間的迴流,用乙醇稀釋,即可製得紅棕色液體樹脂。使用前需往樹脂中補加甲醛或多聚甲醛和木粉填加劑。在室溫下約需15~50分鍾即可固化。間苯二酚樹脂膠耐沸水、耐老化性能為木材膠粘劑之首。因而常用於膠合各種木質構件,如大型屋架、橋梁及枕木等。該膠主要缺點是成本高。為了降低成本,一般用它與苯酚甲醛共縮聚,製成間苯二酚—苯酚甲醛樹脂膠。常用丁腈橡膠、聚乙烯醇縮醛等改善其膠層的脆性。(見間苯二酚樹脂膠粘劑)

氨基樹脂膠

尿素及三聚氰胺與甲醛反應製得的樹脂膠均屬氨基樹脂膠。一般為水溶性或醇溶性;多為液狀樹脂,特殊需要也可製成粉狀樹脂。脲醛樹脂又稱尿素甲醛樹脂。其製法是將尿素和甲醛縮聚成低分子量的初期產物,根據需要再進行真空脫水,製成不同濃度的液體樹脂。使用時需加入固化劑及其他助劑配製成脲醛膠。脲醛膠具有原料成本低、固化速度快、膠層色澤淺、能防腐防黴菌等特點,故廣泛用於製造膠合板、刨花板、細木工板和中密度纖維板。其產品屬於室內型二類產品。用量約占木材膠粘劑的70~80%。(見脲醛樹脂膠粘劑)

三聚氰胺樹脂膠

又稱三聚氰胺甲醛樹脂膠。反應原理與脲醛樹脂相似。該膠的耐熱水及耐老化性能均比脲醛樹脂好,但成本高。為了降低成本,在製造時,常加入適量的尿素製成三聚氰胺尿素甲醛共縮樹脂膠。三聚氰胺樹脂耐磨、耐熱及耐腐蝕性能均優,主要用於製造裝飾板。(見三聚氰胺樹脂膠粘劑)

聚醋酸乙烯酯膠

醋酸乙烯單體在引發劑的作用下經聚合反應而製成的產品,是熱塑性膠粘劑。聚合方法不同,又分為溶液聚合膠和乳液聚合膠。其中產量最大的是乳液聚合膠。常用於木製品膠合的「白膠」,即聚醋乙烯酯乳膠。該膠為自干型膠粘劑,固化後膠層為無色透明,對製品無污染,無臭無毒,對人體無刺激作用,使用方便,不需加固化劑,室溫即可固化,初期膠合強度高,且膠膜有韌性。但膠層耐水性差,蠕變性大,故常與熱固性樹脂(脲醛樹脂、三聚氰胺樹脂、酚醛樹脂)混合使用,或加入交聯劑以改進其耐水性和耐熱性。聚醋酸乙烯乳膠,對纖維素材料及多孔材料有優良的膠合強度,廣泛用於木製品、紙張及織物的膠合,也是家庭常用的膠粘劑。(見聚醋酸乙烯酯膠粘劑)

展望

隨著人造板應用領域的擴大,必將從室內傢具及裝修發展到室外建築及結構用材。因此對膠粘劑的耐候、耐久及耐腐蝕性能提出新的要求,如改進脲醛樹脂膠的耐候和耐久性,進一步降低脲醛膠的甲醛釋放量。由於人造板表面加工技術日益發展,所用的配套新膠種如壓敏膠、熱熔膠將得到進一步發展。同時溶劑型膠粘劑因易造成空氣污染和存在易爆、易燃的危險,使其發展受到限制,因而促進了乳液型膠粘劑的發展和應用。

㈤ 聚氨酯粘接劑膠的優缺點是什麼

通過飛秒檢測發現聚氨酯膠粘劑是指在分子鏈中含有氨基甲酸酯基團(-NHCOO-)或異氰酸酯基(-NCO)的膠粘劑。聚氨酯膠粘劑分為多異氰酸酯和聚氨酯兩大類。多異氰酸酯分子鏈中含有異氰基(-NCO)和氨基甲酸酯基(-NH-COO-),故聚氨酯膠粘劑表現出高度的活性與極性。與含有活潑氫的基材,如泡沫、塑料、木材、皮革、織物、紙張、陶瓷等多孔材料,以及金屬、玻璃、橡膠、塑料等表面光潔的材料都有優良的化學粘接力。
聚氨酯膠粘劑是目前正在迅猛發展的聚氨酯樹脂中的一個重要組成部分,具有優異的性能,在許多方面都得到了廣泛的應用,是八大合成膠粘劑中的重要品種之一。
聚氨酯膠粘劑具備優異的抗剪切強度和抗沖擊特性,適用於各種結構性粘合領域,並具備優異的柔韌特性。
聚氨酯膠粘粘劑具備優異的橡膠特性,能適應不同熱膨脹系數基材的粘合,它在基材之間形成具有軟-硬過渡層,不僅粘接力強,同時還具有優異的緩沖、減震功能。 聚氨酯膠粘粘劑的低溫和超低溫性能超過所有其他類型的膠粘劑。
聚氨酯膠粘劑的特性
1、粘結力強,初粘力大,適用范圍廣
由於聚氨酯膠粘劑分子鏈中的-NCO可以和多種含活潑氫的官能團反應,形成界面化學鍵結合,因此對多種材料具有極強的粘附性能。不僅可以粘結多孔性的材料,如泡沫塑料、陶瓷、木材、織物等,還可以粘接多種金屬、無機材料、塑料、橡膠和皮革等,是一種適用范圍很廣的膠粘劑。
2、突出的耐低溫性能
在極低的溫度下,一般的高分子材料都轉化為玻璃態而變脆,而聚氨酯膠粘劑即使在-250℃以下仍能保持較高的剝離強度,同時其剪切強度隨著溫度的降低反而大幅度上升。

聚氨酯膠粘劑的缺點及改進方法
1、聚氨酯膠粘劑中游離的異氰酸酯單體具有較大的毒性。可採用端羥基多元環氧化合物與端異氰酸酯基聚氨酯預聚物製得環氧基聚氨酯,再與多胺化合物配製成聚氨酯膠粘劑。該膠粘劑兼具環氧樹脂和聚氨酯的優異性能,而且幾乎不含游離的異氰酸酯單體,固體份含量高。聚氨酯膠粘劑正朝著水性和無溶劑的環保綠色膠粘劑方向發展。
2、聚氨酯膠粘劑在室溫下通常固化較慢,完全固化有時長達數天,如採用多組分復配可以明顯縮短室溫固化時間,更方便適用。
3、聚氨酯膠粘劑的耐高溫性能遠不如其耐低溫性能,如用在食品包裝復合薄膜中,則需要其具有耐蒸煮性。引人納米粒子可顯著提高其耐熱性、拉伸強度、抗剪強度以及剝離強度等,但加入的納米材料要適當,若加入過多則可能會破壞部分大分子中硬段的有序排列而使力學性能下降。

㈥ 合成膠粘劑分為哪幾種類型 詳細

合成膠粘劑分為合成熱塑型樹脂膠粘劑、合成熱固型樹脂膠粘劑、成熱彈性體型膠粘
劑、復合型合成膠粘劑這四種類型。
1、合成熱塑型樹脂膠粘劑:乙烯基樹脂、聚苯乙烯類、丙烯酸酯聚合物類、聚酯類、
聚氨酯類、聚醚類、聚醯胺、其他熱塑性樹脂。
2、合成熱固型樹脂膠粘劑:不飽和聚酯及其改性物、環氧樹脂、氨基樹脂、有機硅樹
脂、酚醛樹脂、呋喃樹脂、雜環樹脂、雙馬來醯亞胺。
3、合成熱彈性體型膠粘劑:聚丁二烯類、聚烯烴類、鹵化烴類、硅和氟橡膠類、聚氨
酯橡膠類、其他合成彈性體、遙爪型液體聚合物類。
4、復合型合成膠粘劑:橡膠與橡膠、樹脂與橡膠、熱固性與熱塑性樹脂、熱固性與熱固性樹脂。

㈦ 幾種常用膠粘劑有哪些特性和用途分別是啥

1、聚乙烯膠粘劑(PE。PP)HR-733 HR-736:是以油性狀態存在和使用的粘合劑。
1)特性:基本特性:
● 本品為是以高分子樹脂和進口增強樹脂主體的單組份PP.PE多用膠粘劑;
● 具有使用方便,快速定位,粘接強度高,常溫固化,固化物無毒等優點;
● 具有優異的防水、耐熱、耐寒、耐油、耐腐蝕性和無白化等性能;
● 可粘接EVA、PET、ABS、尼龍、海棉、 薄膜、橡膠、金屬、泡沫塑料等材料的自粘和互粘;
● 通過歐盟RHOS標准,不含三苯溶劑,是目前粘接PP.PE塑料的最佳膠種之一。
2)適用范圍:● 廣泛應用於家電工業、無線電工業、裝飾裝潢、工藝玩具、保溫材料、包裝印刷等行業。
2、PVC:硬質PVC,軟質聚氯乙烯(PVC),PVC透明片材
HR-703 軟質聚氯乙烯(PVC)專用膠
【產品特點】
● 本品是由多種進口特種高分子材料,加入增強體系配製而成的軟質聚氯乙烯(PVC)專用膠;
● 單組份、高強度、高性能、柔韌性好,使用方便,同時還能有效的防止增塑劑的遷移而良好粘接;
● 具有優異的防水、耐熱、耐寒、耐油、耐腐蝕性和無白化等性能;
● 也可用於PU、EVA、ABS、AS、PC、橡膠等材質的自粘和互粘。
● 通過歐盟ROHS標准,是目前粘接軟質聚氯乙烯(PVC)最好的膠粘劑之一。
【適用范圍】
● 廣泛應用於工藝品、軟質玩具、PVC輸送帶、PVC蹦蹦床、PVC防水衣、PVC充氣玩具等方面的粘接與修補。
HR-705 硬質聚氯乙烯(PVC)專用膠
【產品特點】
● 本品是由多種進口特種高分子材料精心配製而成的軟硬質聚氯乙烯(PVC)專用膠;
● 單組份、高強度、高性能、柔韌性好,使用方便;
● 具有優異的防水、耐熱、耐寒、耐油、耐腐蝕性和無白化等性能;
● ABS、AS、PC、PS、PMMA等材質的自粘和互粘;
● 通過歐盟ROHS標准,是目前粘接硬質聚氯乙烯(PVC)最好的膠粘劑之一。
【適用范圍】
● 廣泛應用於工藝品、玩具、PVC水管、PVC包線、PVC接頭、PVC展櫃等方面的粘接與修補。
HR-260 PVC透明片材製品對膠粘劑的要求:
PVC片材可以用來製作多種製品,如各種包裝盒,還可以經過吸塑成型。製品常常要在透明片材接合的重疊部位用膠粘接,這種膠要求在粘接後和片材一樣完全透明,由於片材還常在粘接處形成彈開力,需要象瞬間膠那樣很快形成粘接強度。
有時PVC還需要與別種材料去貼合,如將印有木紋的PVC薄膜貼在有機玻璃板上,製作裝飾板,要求從透明的有機玻璃板可以看到清晰的木紋,也需要這種完全透明的膠。
產品性狀:
1、本品為無色透明有機液體,粘度極低,易於延展、流平、滲透。
2、溶劑有微小的毒性,對皮膚、粘膜有刺激性,無腐蝕性。要在通風良好的車間操作,最好有抽風機。車間嚴禁煙火。溶劑揮發盡後,則完全無毒性。
3、溶劑沸點大於150℃
樹脂溶劑型:HR-750
一、PVC透明片材製品對膠粘劑的要求:
PVC片材可以用來製作多種製品,如各種包裝盒,還可以經過吸塑成型。製品常常要在透明片材接合的重疊部位用膠粘接,這種膠要求在粘接後和片材一樣完全透明,由於片材還常在粘接處形成彈開力,需要象瞬間膠那樣很快形成粘接強度。
有時PVC還需要與別種材料去貼合,如將印有木紋的PVC薄膜貼在有機玻璃板上,製作裝飾板,要求從透明的有機玻璃板可以看到清晰的木紋,也需要這種完全透明的膠。
二、產品性狀:
1、本品為無色透明有機液體,粘度極低,易於延展、流平、滲透。
2、溶劑有微小的毒性,對皮膚、粘膜有刺激性,無腐蝕性。要在通風良好的車間操作,最好有抽風機。車間嚴禁煙火。溶劑揮發盡後,則完全無毒性。
3、溶劑沸點大於150℃。
HR-700 ABS專用膠
【產品特點】
● 本品為是以乙烯基聚合物為主體的單組份ABS、AS工程塑料專用膠粘劑;
● 具有使用方便,快速定位,粘接強度高,常溫固化,固化物無毒等優點;
● 具有優異的防水、耐熱、耐寒、耐油、耐腐蝕性和無白化等性能;
● 通過歐盟ROHS標准,是目前粘接ABS、AS塑料的最佳膠種。

【適用范圍】
● 廣泛應用於工藝品、玩具、電子產品塑膠殼、魚具、魚餌等ABS、AS工程塑料的粘接與修補。
亞克力專用膠
HR-706/ 壓克力(PMMA)專用膠
一、材料特性:
壓克力板材為壓克力聚甲基丙烯酸甲酯是MMA的均聚物或共聚物,簡稱PMMA(Poly-methylmethacrylate),美、英、德、日等國均稱之為壓克力(AcrylicSheet)。具有承受力強,抗沖擊力強,是普通玻璃的十六倍;透光性佳,可達95%以上;耐候及耐酸鹼性能好,不會因常年累月的日曬雨淋,而產生泛黃及水解的現象。;自重輕,比普通玻璃輕一半,建築物及支架承受的負荷小。
二、簡要說明:
該膠是的單組份透明溶劑膠,是粘接壓克力(PMMA)的專用膠粘劑。具有使用方便,快速定位,粘接強度高,固化物無毒等優點。工作粘合後防水、耐熱、耐寒、耐油、耐腐蝕性PMMA(壓克力)一樣,為目前粘接PMMA(壓克力)的最佳膠種。
PET專用UV膠,瞬間膠
一、主要成份:
甲基丙烯酸樹酯、丙烯酸 、 偶聯劑及光引發劑。
二、產品特性:
本系列與紫外線反應的膠粘劑,主要用於PET、APET、PP、PE、PF等低表面能塑料的粘接。該產品不單能滿足如PET與PET等塑料間的粘接要求,並且在用於PET與普通塑料、玻璃、金屬、水晶、陶瓷等無機材料的粘接時也有極高的強度。 典型用於PET工藝品、PET包裝材料、塑料製品、手機按鍵、手機鏡片等行業。
HR-562:PET折盒專用膠
一、主要成份:
α-氰基丙稀酸酯
二、應用范圍:
本產品為PET折盒專用膠水,對PET材質有粘接速度快、無白化等特點。手工、機器施膠均可,對APET材質有輕微白霧現象。
泡沫,海綿膠:
HR-716 泡沫專用膠
「匯瑞牌」HR-716是我司最新研發的粘接泡沫塑料、海棉的專用膠粘劑,本膠粘劑為單組份新型溶液膠,且有不腐蝕材質,固化速度快,操作方便、高強度、高彈性、膠膜柔軟、耐水、耐酸鹼性能好、用途廣,長期儲存不會變質等優良特點。同時也可粘接塑料、金屬、橡膠、織物紙張、竹木材等材質,是裝飾裝潢、包裝印刷等行業的理想粘合材料。
金屬:
金屬膠水:HR-496
一、主要成份:
α-氰基丙稀酸酯
二、應用范圍:
本品屬於氰基丙烯酸甲酯,甲基系列是專門為金屬粘接所需要的高強度而設計的瞬間粘接劑
塑料:
塑料膠水:HR-495
一、主要成份:
α-氰基丙稀酸酯
二、應用范圍:
本品屬於氰基丙烯酸酯,本系列產品是專門為塑料粘接所需要的高強度而設計的瞬間粘接劑
橡膠:
橡膠膠水;HR-330 HR-480
一、主要成份:
α-氰基丙稀酸酯
二、應用范圍:
適合於軟性橡膠的粘合,(如:TPR、HIPS、軟PVC、人造橡膠、搪膠、彈性塑膠等材質的粘接,固化慢,固化後有韌性,粘合力強,粘接後可達到兩粘接面溶為一體的效果。
硅膠:
瞬間膠型:HR-420AB
一、主要成份:
α-氰基丙稀酸酯
二、應用范圍:
A劑是硅膠處理劑。B劑是硅膠粘接劑,本產品是AB配和使用,適用於手機按鍵、硅膠與硅膠、硅膠與塑膠、金屬等不同材料之間的粘合。
有機硅型::HR-323T
一、主要成份:
有機硅聚合物、消泡劑、流平劑、等其它助劑及固化劑,100%硅成分
二、產品特性:
本品無溶劑、無腐蝕、使用方便安全,不污染環境,有優良的粘接性,電絕緣性、防潮、抗震動、耐老化、抗電弧和耐油等性能優異.
三、產品介紹及應用
廣泛用於硅膠粘接、密封、塗覆和小型器件的粘合。

㈧ 丙烯酸脂膠粘劑有哪些特點

1、通常是低粘度液體、使用方便

2、可以室溫快速固化,固化速度快,固化時不需要壓力

3、膠膜無色透明,光澤度高

4、耐候性好,耐介質、抗老化性強

5、對多種材料有良好的粘接強度,與所有金屬、非金屬都能被粘接

6、合成工藝相對簡單,價格低廉,符合環保要求

主要應用行業和用途

紡織行業:主要用於塗料染色印花、非織造物粘合、靜態植絨、織物商標、服裝中間襯料、經紗上漿等

包裝行業:主要用作壓敏膠粘劑,其次用於紙、纖維、塑料間的相互粘合

建築行業:用來製作嵌縫膏、玻璃膩子以及地板膠等

汽車行業:主要用於汽車內裝飾的粘接

木製品、電器、玩具和醫葯等行業:直接用來粘接木器、紙板、纖維與塑料等

㈨ 合成樹脂粘合劑和合成橡膠的不同

1.環氧樹脂膠粘劑
2.酚醛樹脂膠粘劑
3.脲醛樹脂膠粘劑
4.丙烯酸樹脂類膠粘劑
5.聚乙烯醇類膠粘劑
6.聚氨酯類膠粘劑
7.橡膠類膠粘劑
8.醋酸乙烯及其共聚物類膠粘劑
9.聚苯乙烯及其共聚物膠粘劑
10.聚乙烯和聚氯乙烯類膠粘劑
11.有機硅膠粘劑

參考資料:《膠黏劑配方工藝手冊》。

㈩ 粘膠劑有什麼特點

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