① 國產RO膜和國外的比，哪種性能好
反滲透膜獨特優勢
工藝：採用最先進技術、完善工藝、過濾精度更精準、膜元件可內拆卸更換容，使用壽命長、性價比高!
材質：採用食品級材質，無公害、健康無毒！
反滲透膜過濾核心技術應用效果
1、去除可溶性物質。
2、去除原水膠體細菌微生物等。
3、去除病毒。
4、去除有機化學物質。
5、去除異味改善口感。
6、去除鉛等重金屬。
② 進口的RO膜與國產的RO膜最大的區別是什麼
德蘭梅爾產抄品特點：1、高水襲通量和高脫鹽率。
2、化學穩定性好：pH2-11。
3、使用壽命長。
4、可使用壓力范圍廣泛(20-150psi)。
5、可使用溫度范圍廣泛(4-45℃)。
產品測試條件說明：
1、上述性能是基於下列檢測條件下運行30分鍾後的檢測數據：NaCl濃度：200mg/L,壓力60psi,回收率15%,溫度25℃,pH6.5~7.0。
2、最小的脫鹽率為96%。
3、干膜元件的真空泄漏實驗以聖迭戈條例為標准，其性能同樣穩定。
4、單支元件的產水量可能的變化范圍±20% 。
5、所有膜元件真空、獨立紙箱包裝，濕膜元件內注入1%亞硫酸氫鈉保護液.所有干膜產品均為聚乙烯袋包裝，無真空處理。
③ 超濾膜和RO膜到底哪個好
溫馨提示:
1、1、濕膜內含保護液(食品級)，首次使用前，請記得沖洗1小時。內2、日常使用中，請及時排污，容反滲透膜不臟不堵。3、更換單支膜元件不含接頭，請使用原機器上面的接頭。
100%優質德蘭梅爾反滲透膜：膜片和布水網排列整齊，出色的水質，穩定的質量控制，世界最完善的研發設備和先進的膜生產檢測系統，十年反滲透膜製造及應用經驗。
操作極限：最大工作壓力：150psi(10kg)最大進料流量：2.0gpm(7.6lpm)最高工作溫度：45℃(113℉)操作pH范圍：2–11最大濁度:1
NTU最大SDI(15分鍾)：5最大氯濃度：<0.1ppm
④ 反滲透RO膜有哪些性能體現
家用膜綜合性能
1、無機物的脫除率比有機物的脫除率低。
2、離子態內溶質的脫除率差於非容離子態溶質。
3、高價的離子態溶質脫除率高於低價溶質。例如，Al3+離子的脫除率高於Mg2+、Na+離子。
4、無機物溶質脫除率與離子大小和水合離子大小有關。離子半徑或水合離子半徑越大，脫除率就越高。
5、非離子態溶質的分子量越大，脫除率越高。
⑤ 影響納濾膜，超濾膜，RO膜的性能因素有哪些
壓力的影響
進水壓力影響RO和NF膜的產水通量和脫鹽率，我們知道滲透是指水分子從稀溶液側透過膜進入濃溶液側的流動，反滲透和納濾技術即在進水水流側施加操作壓力以克服自然滲透壓。當高於滲透壓的操作壓力施加在濃溶液側時，水分子自然滲透的流動方向就會被逆轉，部分進水(濃溶液)通過膜成為稀溶液側的凈化產水。透過膜的水通量增加與進水壓力的增加存在直線關系，增加進水壓力也增加了脫鹽率，但是兩者間的變化關系沒有線性關系，而且達到一定程度後脫鹽率將不再增加。
由於RO和NF膜對進水中的溶解性鹽類不可能絕對完美地截留，總有一定量的透過量，隨著壓力的增加，因為膜透過水的速率比傳遞鹽分的速率快，這種透鹽率的增加得到迅速地克服。但是，通過增加進水壓力提高鹽分的排除率有上限限制，正如圖1脫鹽率曲線的平坦部分所示那樣，超過一定的壓力值，脫鹽率不再增加，某些鹽分還會與水分子耦合一同透過膜。
溫度的影響
膜系統產水電導對進水溫度的變化非常敏感，隨著水溫的增加，水通量幾乎線性地增大，這主要歸功於透過膜的水分子的粘度下降、擴散能力增加。增加水溫會導致脫鹽率降低或透鹽率增加，這主要是因為鹽分透過膜的擴散速率會因溫度的提高而加快所致。膜元件能夠承受高溫的能力增加了其操作范圍，這對清洗操作也很重要，因為可以採用更強烈和更快的清洗程序。
鹽濃度的影響
滲透壓是水中所含鹽分或有機物濃度和種類的函數，鹽濃度增加，滲透壓也增加，因此需要逆轉自然滲透流動方向的進水驅動壓力大小主要取決於進水中的含鹽量。如果壓力保持恆定,含鹽量越高，通量就越低，滲透壓的增加抵消了進水推動力，水通量降低，增加了透過膜的鹽通量(降低了脫鹽率)。
回收率的影響
通過對進水施加壓力當濃溶液和稀溶液間的自然滲透流動方向被逆轉時，實現反滲透過程。如果回收率增加(進水壓力恆定)，殘留在原水中的含鹽量更高，自然滲透壓將不斷增加直至與施加的壓力相同，這將抵銷進水壓力的推動作用，減慢或停止反滲透過程，使滲透通量降低或甚至停止。RO
系統最大可能回收率並不一定取決於滲透壓的限制，往往取決於原水中的含鹽量和它們在膜面上要發生沉澱的傾向，最常見的微溶鹽類是碳酸鈣、硫酸鈣和硅，應該採用原水化學處理方法阻止鹽類因膜的濃縮過程引發的結垢。
pH 值的影響
各種反滲透和納濾膜元件適用的pH值范圍相差很大，像這樣的超薄復合反滲透和納濾膜與醋酸纖維素反滲透和納濾膜相比，在更寬廣的 pH
值范圍內更穩定，因而，具有更寬的操作范圍。膜脫鹽率特性取決於pH值，水通量也會受到影響。
⑥ 反滲透膜的性能指標
經常有客戶問到在我們選擇反滲透RO膜需要考慮哪些性能指標。通常分為三個：脫鹽率、產水量、回收率。
1.RO反滲透膜的脫鹽率和透鹽率
RO反滲透膜元件的脫鹽率在其製造成形時就已確定，脫鹽率的高低取決於反滲透RO膜元件表面超薄脫鹽層的緻密度，脫鹽層越緻密脫鹽率越高，同時產水量越低。反滲透膜對不同物質的脫鹽率主要由物質的結構和分子量決定，對高價離子及復雜單價離子的脫鹽率可以超過99%，對單價離子如：鈉離子、鉀離子、氯離子的脫鹽率稍低，但也可超過了98%（反滲透膜使用時間越長，化學清洗次數越多，反滲透膜脫鹽率越低）對分子量大於100的有機物脫除率也可過到98%，但對分子量小於100的有機物脫除率較低。
反滲透膜的脫鹽率和透鹽率計算方法：
RO膜的鹽透過率=RO膜產水濃度/進水濃度×100%
RO膜的脫鹽率=（1–RO膜的產水含鹽量/進水含鹽量）×100%
RO膜的透鹽率=100%–脫鹽率
2.RO反滲透膜的產水量和滲透流率
RO膜的產水量——指反滲透系統的產水能力，即單位時間內透過RO膜的水量，通常用噸/小時或加侖/天來表示。
RO膜的滲透流率——也是表示反滲透膜元件產水量的重要指標。指單位膜面積上透過液的流率，通常用加侖每平方英尺每天（GFD）表示。過高的滲透流率將導致垂直於RO膜表面的水流速加快，加劇膜污染。
3.RO反滲透膜的回收率
RO膜的回收率——指反滲透膜系統中給水轉化成為產水或透過液的百分比。依據反滲透系統中預處理的進水水質及用水要求而定的。RO膜系統的回收率在設計時就已經確定。
（1）RO膜的回收率=（RO膜的產水流量/進水流量）×100%
（2）反滲透(納濾)膜組件的回收率、鹽透過率、脫鹽率計算公式如下：
反滲透膜組件的回收率= RO膜組件產水量/進水量×100%
反滲透膜組件的鹽分透過率=RO膜組件產水濃度/進水濃度×100%
⑦ 反滲透RO膜需要考慮哪些性能指標
1.脫鹽率
2.出水量
3.使用壽命
4.化學穩定性
⑧ 家用反滲透膜基本性能參數是什麼呢
最大工作壓力：150psi（10kg）
最大進料流量：2.0gpm（7.61pm）
最高工作溫度：45℃（113℉）
操作專pH范圍：2–11
最大屬濁度:1 NTU
最大SDI（15分鍾）：5
最大氯濃度：<0.1ppm
德蘭梅爾
家用反滲透膜型號：
DE1809系列(50G/80G/100G)
DE1810系列(50G/75G)
DE1812系列(50G/75G)
DE2012系列(50G/100G)
DE2612-200
德蘭梅爾家用ro膜公司目前已成為國內產品規格最多、生產規模最大、獲得專利技術最多的膜生產商之一，德蘭梅爾家用反滲透膜是依據美國環保署(EPA)、衛生署(NSI)、NSF、FDA標准，同時嚴格執行ISO9001質量認證體系及ISO14001環境體系認證，確保所提供產品的品質。目前公司產品遠銷世界各國。德蘭梅爾一直堅持「技術為本、質量為重、服務為先」的經營理念，不斷加強自身技術實力，積極引入環保領域的最新技術，提高服務質量，實現企業健康、穩定和持續發展。德蘭梅爾以精誠鑄就品牌，悉心創造輝煌！
⑨ 促進RO膜性能下降的主要原因有哪些
第一、進水壓力對膜片的影響
進水壓力本身並不會影響鹽透過量，但是進水壓力升高使得驅動反滲透的凈壓力升高，使得產水量加大，同時鹽透過量幾乎不變，增加的產水量稀釋了家用RO膜的鹽分，降低了透鹽率，提高了脫鹽率。當進水壓力超過一定值時，由於過高的回收率，加大了濃差極化，又會導致鹽透過量增加，抵消了增加的產水量，使得脫鹽率不再增加。因此在實際的運行中，要適當的選擇膜元件的數量以達到經濟運行的目的。
第二、進水溫度對膜片的影響
RO膜產水電導對進水水溫的變化十分敏感，隨著水溫的增加水對通量也線性的增加，進水水溫增高時，產水量就會，反之水溫過低，則會影響產水量，因此要控制好進水溫度。
第三、進水PH值對膜片的影響
PH值是指水的酸鹼度，進水PH值對產水量幾乎沒有影響，而對脫鹽率有較大影響。當進水的PH值在正常的區間內，家用RO膜的脫鹽率就比較理想，反之當進水的PH不正常時，脫鹽率就會受影響。
第四：進水鹽濃度對膜片的影響
進水鹽濃度對家用RO膜有很大的的影響，RO膜的滲透壓是水中所含鹽分或有機物濃度的函數，進水含鹽量越高，濃度差也越大，透鹽率上升，從而導致脫鹽率下降。但是，現在很多家用RO膜訂制廠家，採用新技術，來減輕進水鹽濃度對膜片的影響程度，是其能運用到更廣闊的范圍內。
⑩ RO膜性能如何檢測
1、性能是基於下列檢測條件下運行30分鍾後的檢測數據：NaCl濃度：200mg/L,壓力60psi,回收率15%,溫度25℃,pH6.5~7.0。
2、最小的脫鹽率為96%。
3、干膜元件的真空泄漏實驗以聖迭戈條例為標准，其性能同樣穩定。
4、單支元件的產水量可能的變化范圍±20% 。
5、所有膜元件真空、獨立紙箱包裝，濕膜元件內注入1%亞硫酸氫鈉保護液.所有干膜產品均為聚乙烯袋包裝，無真空處理。