① 軟環氧樹脂的配方比例
化學名稱：四溴雙酚A（TBBA）
分 子 式：C15H12Br4O2
技術質量指標： 項目 單位 典型值
外觀 白色粉末
熔點 ℃ ≥180
溴含量 % ≥58.0
水分 % ≤0.1
在20%甲醇中的色度 APHA ≤15
用 途：本產品作為溴素阻燃劑中的一種，廣泛用於合成材料的阻燃，以其毒性較低，與基材相溶性好而得到廣泛的應用。作為添加劑主要應用於ABS、HIPS、環氧樹脂、酚醛樹脂及不飽和聚氧脂等材料的阻燃；作為反應型阻燃劑，四溴雙酚A大量用於生產溴代環氧脂中間體、溴代聚碳酸脂。另外，四溴雙酚A還可用來合成更高檔次的阻燃劑。
包 裝：三合一牛皮紙袋，每袋凈重25公斤或500公斤、1000公斤，可按用戶要求包裝。
四溴雙酚A在溴化環氧樹脂的應用
溴化環氧樹脂制備方法多種多樣，有一步法、二步法、催化法、一次加鹼法、二次加鹼法、溶劑法等等，因而品種或牌號也很多。
固態溴化環氧樹脂
固態溴化環氧樹脂典型生產過程如下：
1. 將計算量的TBPA和環氧樹脂加入反應釜，加熱到110℃維持1小時，使TBPA溶解。
2. 加催化劑
3. 升溫到121-131℃開始放熱反應，30分鍾後反應物加熱到177度，仃止。
4. 加丙酮冷卻反應物。
5. 產品為80%樹脂，20%丙酮液。
EEW應用以下方程式計算：
用於印刷線路板的配方如下
方案A
828環氧樹脂 64.57 份
TBPA 35.43
三苯基磷 0.20
丙酮 25.0
方案 B
方案A產品 125.20
雙氰胺 2.90
苄基二甲胺 0.20
丙酮 75.00
方案B可以使用作為60%玻璃纖維40%樹脂的印刷線路板
溴含量是20.8% EEW 是 465.
液態高溴環氧樹脂
液態溴化環氧樹脂典型生產過程如下：
1、 在反應釜中依次加入四溴雙酚A、環氧氯丙烷、甲苯開攪拌；
2、 緩慢加熱到一定溫度，讓其自升溫至70-75℃維持30分鍾；
3、 維持完畢，將液鹼慢慢滴加進反應釜；
4、 加鹼畢維持數小時使反應完全；
5、 維持畢，加溶劑攪拌15分鍾，靜止30分鍾，放腳、水洗至PH=7、然後分水、脫苯，先常壓至130℃再減壓至150℃至合格放料包裝。
低溴環氧樹脂
低溴環氧樹脂典型過程如下：
1、將四溴雙酚A、雙酚A、環氧氯丙烷、甲苯投入反應釜開攪拌；
2、加熱至一定溫度，使其自升溫到70-75℃維持30分鍾。
3、然後在70-75℃滴加鹼。
4、滴加完畢在70-75℃維持。
5、維持完畢加溶劑攪拌15分鍾，溫度不超過70℃。
6、水洗、分水、脫溶劑，至合格放料。
溴化環氧樹脂丙酮溶液
將脫溶劑後測試合格的樹脂冷卻到70度，加入計量好的丙酮，保持迴流，使之充分溶解。測樹脂固體含量合格放料。
溴化環氧樹脂的應用
溴化環氧樹脂及其制備的層壓板
該溴化環氧樹脂可與一般樹脂一樣調配加固化劑、有機溶劑、必需的促進劑。作為固化劑可以是聚醯胺、雙氰胺、二氨基二苯基甲烷等，促進劑可以是苄基二甲胺、α-甲基苄基二甲胺、乙-（二甲胺甲基）苯酚等芳香環叔胺，脂環族叔胺、BF3-胺絡合物。作為溶劑視固化劑不同而不同，可用丙酮、甲基溶纖素、甲乙酮、二甲基甲醯胺、甲醇等，可單獨或混合使用。例二氨基二苯基甲烷作固化劑時用丙酮，雙氰胺作固化劑時用二甲基甲醯胺，甲基溶纖素為好。
半固化片制備可將樹脂配成15-75%含量的浸漬料，與玻纖、紙的比例最好為50%左右，在120-180℃乾燥室內進行2-20分鍾乾燥以除去有機溶劑（達B階段），將該B階半固化片切成一定形狀，若乾片重合或與銅箔一塊，在140-180℃，10-100Kg/cm2的壓力下，20-100分鍾擠壓成型製成層壓板或敷銅板。
接著在敷銅板上印製線路，塗光致抗蝕劑，進行光照使光致抗蝕劑固化，用弱鹼溶液使未固化的光致抗蝕劑洗去，接著用酸腐蝕沒有覆蓋光致抗蝕劑的銅的部份，溶解，水洗後，用氯甲烷除去固化的光致抗蝕劑的模。這樣製得線路板，廣泛用於電器、電子領域。
阻燃澆注料
溴化環氧樹脂，硅微粉、氫氧化鋁，碳酸鈣，三氧化二銻，甲基四氫苯酐等調配而成。固化產品阻燃效果達V0級。
參考資料：http://www.sinobromchem.com/pr.htm
② 附著力促進劑型樹脂 固含量100%的 誰知道都有哪些謝了
廠商一般都不會告訴你這些的
③ 「固含量」是什麼意思
固含量是乳來液或塗料在規定條件下源烘乾後剩餘部分佔總量的百分數。其實叫「不揮發份含量」更確切 紙張塗布用高嶺土塗料漿，在保證黏度低、流變性好，與其他組分的配伍性好的料漿中(黏度小於0.5帕·秒)片狀高嶺土固體顆粒的含量，一般要求固含量大於或等於65％。[1]
固含量是乳液或塗料在規定條件下烘乾後剩餘部分佔總量的百分數。其實叫「不揮發份含量」更確切。
高固含量乳液並無明確的定義，一般認為固含量大於60%即為高固含量乳液，它與固含量在50%以下通常的乳液相比，具有生產效率高、運輸成本低、乾燥快、能耗低等優點，現已成為許多研究者的研究熱點。
固含量不僅是成膜物質，還包括填料、助劑等。
④ 誰知道南亞樹脂128的固含量是多少啊
我們無錫合科科技的南亞樹脂128的固含量是百分之百的，因為它的純度很高，幾乎沒有雜質的
⑤ 三木木3998樹脂固含量是多少
三木木3998樹脂固含量可以使用冠亞固含量測定儀來檢測，測試時間快，准確，全自動一鍵式操作，售後有保障
⑥ 根據樹脂的固含量與氨基搭配成漆的比例計算方法 氨基的固含量是100% 樹脂固含量已知 質量隨意
主體樹脂與氨基的比例=（已知樹脂固含 ×改樹脂在配方中的數量）÷（氨基固含×氨基在配方中的數量） 希望有幫助到你
⑦ 不飽和樹脂里的 含量，固體份 各是指什麼東西 知道的朋友請說一下 謝謝了
不飽和聚酯樹脂的技術指標如下：
粘度
粘度是樹脂流動性的反應。粘度的大小反映了樹脂潤濕或浸透填料、增強材料的能力。粘度指標一般在25℃下測定。溫度和稀釋劑的含量對粘度的影響很大。不同的成型工藝如手糊、拉擠、纏繞、噴射等對樹脂的粘度的要求是不同的。樹脂的粘度一般以Pa•S為單位．有時也以cp為單位，其換算關系為1Pa•s＝1000cp
粘度一般是動力粘度的簡稱，其單位是帕·秒(Pa·s)或毫帕·秒(mPa·s)。
酸值
酸值是表示樹脂反應進行程度的指標。酸值的定義為中和1g樹脂所需氫氧化鉀的毫克數，故酸值以mgKOH/g為單位。一般而言，酸值越小說明樹脂反應程度越高，但樹脂的酸值與其配方大有關系，不同的配方所得樹脂的最終釀值就不同。
固體含量
固體含量是指樹脂在一定溫度下加熱，乾燥後剩餘物質量與原試樣質量的比值 ％
凝膠時間
凝膠時間一般是在25℃或80℃下測定的。25℃時的凝膠時間是指樹脂從加入引發劑和促進劑開始到變成軟膠狀而失去流動性所經歷的時間。凝膠時間有時候也可理解為是在實際施工過程中樹脂的可操作時間。環境的溫度濕度、引發劑和促進劑的用量對樹脂的凝膠時間有非常大的影響。
貯存期
測試樹脂貯存期的方法之一是加速法，將樹脂置於80℃溫度下，存放24小時的貯存期相當於20℃下存放半年的貯存期。
至於含量就是純度的意思，固體份和固含量是一個意思，表示特定條件下不揮發物質的百分含量。樹脂中的固體份代表樹脂中高分子化合物的百分含量。
⑧ 尋找一款高固含汽車修補漆快修樹脂（固含70以上），要求1到2小時可以打磨。
能達化學有一隻羥基丙烯酸樹脂有3917（固含70，羥值90，）,專為快修漆開發，成膜具有豐滿度好，光澤高，硬度好，耐侯性好，優異的顏料分散性，極快的乾燥速度，實乾和表干快，1小時可以打磨，值得推薦
⑨ 樹脂的固含量怎麼測
國際上泛用烘乾法