直筒濾芯和錐度濾芯

『壹』 海王星踏板摩托從空氣濾清器處滴機油是什麼原因

要分辨是汽油還是機油，如果是汽油，就是化油器反噴的，反噴的原因比如配氣機版構老權化，進氣門漏氣、進氣門提前打開，排氣管堵住了等原因。

另外，如果化油器油位過高，而過量溢出導流管又堵住 了，也會往空濾里流，但這種現象只能發生在像立式缸的125這種進氣管呈水平的發動機上。

如果是機油，則是發動機里通過呼吸器管吹出來的，這種現象各種車型容易發生，但好多人以為這里不可能有機油，加上量不是很大隻有點潮濕，就以為是汽油。

(1)直筒濾芯和錐度濾芯擴展閱讀

常見的發動機滲漏油的原因如下：

1、放油螺釘滑絲，導致的漏油。解決方法：取大一號絲錐過絲，加裝絲套，重新安裝放油螺釘。

2、箱體沙眼或有裂紋，導致的滲油。解決方法：採用鉚接法（主要用於箱體沙眼的修復）或者使用鋁制修補劑修補。

3、箱體磕碰導致的硬傷破損。解決方法：更換箱體或使用鋁制修補劑修補。

4、箱體紙墊滲油。解決方法：更換密封紙墊。

『貳』 凈水器直筒和三筒有什麼區別選哪種好一些

所謂直筒可能就是那種不銹鋼的
超濾機
，三筒的可能就是具有超濾和PP、
活性炭過濾
的設備吧。
選擇
凈水器
，需要根據水質情況和個人需求來決定，如果水質較差，想直接飲用，不管三筒還是直筒作用都不大，還是選擇具有反滲透功能的
純水機
要合適些。

『叄』 水刀知識大全及常見故障及排除方法



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圖片來源網路

*什麼是數控水刀？

*數控水刀有什麼特性和優點？

*數控水刀能達到怎樣的精度？

*數控水刀能切割的最大厚度是多少？

*高壓泵（高壓發生器）的工作原理是什麼？

*影響數控水刀切割機效率的因素有哪些？

*如何選到一台好的水刀？

*數控水刀使用成本多少？

*數控水刀有哪些常見故障以及如何排除？

等等...下面將為大家一一講解。

*什麼是數控水刀？

數控水刀是將超高壓水射流發生器與二維數控加工平台組合而成的一種平面切割機床。它將水流的壓力提升到足夠高（200MPa以上），使水流具有極大的動能，可以穿透化纖、木材、皮革、橡膠等，在高速水流中混合一定比例的磨料，則可以穿透幾乎所有堅硬材料如陶瓷、石材、玻璃、金屬、合金等。在二維數控加工平台的引導下，在材料的任意位置開始加工或結束加工，按設定的軌跡以適當的速度移動，實現任意圖形的平面切割加工。

*數控水刀有什麼特性和優點？

與傳統的「熱」切割工藝相比，超高壓水射流切割機床以水流為切割介質，是一種「冷」切割工藝。它具有如下功能與優點：

1.切割時無熱變形，避免了材料的物理、化學變化；

2.廣泛適應於各種材料的切割加工，有「萬能切割機」之譽；

3.切口光滑平整無毛刺，一般無須再加工；

4.由數控系統操縱，切割精度高；

5.切割縫小於1.2mm，便於套料切割，節約材料；

6.加工過程不會產生污染環境的廢物。

數控水刀對那些用 其它 方法難以切割的材料如芳綸(Kevler)、鈦合金及各種復合材料是非常理想或唯一的加工手段。

*數控水刀能達到怎樣的精度？

嚴格來講，數控水刀雖然比火焰、等離子切割機床可以更精確的切割，但還不是精密加工機床，應該不能標注精度。在切割10mm以下的板料時，把切割速度和補償控製得恰到好處，誤差可以做到+-0.1mm。

*數控水刀能切割的最大厚度是多少？

由於水射流的靶距是不確定的或者說是變化的，數控水刀的最大切割厚度並不好明確界定。膽大者，敢稱400、500mm，保守者稱100mm以內，都是合理的。現有的數控水刀一般流量在2～3升，工作壓力在200～380MPa，射流經過空氣阻力，能量衰減極快，到400、500mm時，基本就隨風飄散了，就沒有打擊力。

就一般應用而言，切割金屬板材厚度建議不超過100mm，發泡材料如海綿厚度建議不超過300mm。

*高壓泵（高壓發生器）的工作原理是什麼？

系統原理圖如下：

油路部分工作原理

電機驅動油泵，將液壓油從油箱中抽出，經單向閥傳送到油壓管路中。此時油路分成三路，一路接蓄能器和壓力表，壓力表顯示油壓，蓄能器可起平穩油壓的作用，第二路接換向閥，另一路接溢流閥。當未按下開水射流按鈕時，從油泵送出來的液壓油經溢流閥、水冷式冷卻器和回油過濾器直接流回油箱，則少量的液壓油通過換向閥進入增壓器油腔，不足以推動油活塞產生換向或換向緩慢；而當按下開水射流按鈕後，溢流閥閉合，液壓油經換向閥進入增壓器油腔，推動油活塞運動，同時油活塞另一邊的液壓油被推出油缸，經水冷式冷卻器、回油過濾器流回油箱。當油活塞被推至油缸末端，碰撞換向頂桿，頂桿觸發換向閥產生換向信號，從而使液壓油路從油缸的另一端進入，油活塞回程。至油缸未端又觸發換向頂桿，油活塞又回程。如此，連續不斷地觸發換向器進行油路換向，從而形成增壓器的往復運動。

水路部分工作原理

自來水經過濾器過濾之後，由水泵進行加壓，進入增壓器兩端的高壓缸內。當油活塞往復運動時，一端高壓缸通過進水單向閥進水，另一端高壓缸的水被推出、經過出水單向閥進入高壓管路。如此動作，在兩端的高壓缸中交替進行，形成源源不斷的高壓水流。由於存在增壓器換向周期，輸出的水流的壓力形成周期性波動。因此高壓水流需經高壓蓄能器進行穩壓，通過高壓管輸送到噴射頭。在噴射頭上安裝有孔徑為0.25~0.33mm的寶石噴嘴。高壓水流在寶石噴嘴的約束下形成具有極大動能的高速「水箭」，可以擊穿纖維、皮革、橡膠等軟質材料。在「水箭」中混合一定比例的磨料，則形成磨料水射流，可以穿透任何堅硬材料。

增壓器原理

當液壓油作用在活塞上時，連接在活塞的高壓柱塞桿將高壓缸內的水推出。根據能量守恆定律，假設無摩擦損耗，兩者的作功相等。此時，油壓乘以活塞橫截面積等於水壓乘以柱塞桿橫截面積，即水壓與油壓的比值等於油活塞橫截面積與高壓柱塞桿橫截面積的比值。油活塞橫截面積與高壓柱塞桿橫截面積之比稱為「增壓比」，由於其比值固定，所以通過控制油壓就可調節水壓。

*影響數控水刀切割效率的因素有哪些?

影響數控水刀切割效率的因素是多方面的而且是相互影響的。主要有：刀頭結構及質量、水射流的壓力高低及壓力波動幅度、水噴嘴的完好程度、磨料質地規格選配是否合適及質量好壞、噴砂管完好程度，等等。

常用材料的切割效率，可參考下表：

材料

厚度（mm）

切割速度(mm/分鍾)

切割壓力(MPa)

鋼板/不銹鋼板

2 510204080100850～1100

400～550

180～240

60～90

25～40

10～15

3～5

300 鋁板

6 2050700～900

180～250

50～70

300 銅板

5 10600～750

250～350

300 鈦板

2 5300～400

120～150

300 玻璃

6 20531200～1500

240～350

50～70

300 大理石板

10 2030400～900

150～400

50～100

300 花崗岩板

10 2030200～600

100～250

25～60

300 瓷磚

10 1200～1500

300 註：切割速度愈低，切口質量愈好。

*如何選到一台好的水刀?

選擇大廠家，看市場上保有量大的水刀廠家。大廠家規模大，市場反饋及時，生產技術及時改進。再加上規模效應，采購原材料規模大，能保證原材料的質量。

水刀是加工工具，好工具的標准就是：一要效率高，二要耐用即故障率低，三要費用低。

第一步：看切割效率高低。

切割效率包括切口質量和切割速度。水刀切割的一個特點是：切割速度越低，切口質量越高。

拿同一塊材料到幾個水刀廠家去試切割，然後再比較：相同切口質量下，誰的切割速度快；相同切割速度下，誰的切口質量高。切割的最低要求，是切斷材料。切斷速度是一個很可靠的比較指標。

第二步：比較耐用性。

水刀的故障主要出在高壓系統。各水刀廠家產品性能高低由此涇渭分明。

高壓缸、蓄能器、高壓柱塞、單向閥體堵頭、高壓密封、單向閥等部件品質好壞，直接決定了水刀的故障率高低。這些部件的使用壽命越長越好。跟廠家簽合同的時候，最好要明確主要部件的使用壽命，簽訂明確的壽命保用合同。

第三步：比較維修、維護費用高低。

目前水刀沒有一個通行的標准，零部件互換性比較低。而且，水刀的高壓部件又是有限使用壽命。因此，購買水刀時不僅要看整機價格，更要看配件價格。不僅要看單價，更要結合使用壽命仔細算綜合使用成本。

簡而言之，用戶可以不必理會壓力、流量、精度這些指標，只管親眼所見和親耳所聞如何在合同里得到保證。

*數控水刀使用成本多少?

1.設備折舊

整機平均購買價格以25萬元計算。正常使用壽命為5年。每年實際工作日數為300天，每天平均使用（實際工作）時間為5小時，5年累計工作時間為7500小時。重要部件平均更換周期為2000小時，費用約為1.6萬元。

設備購置成本及重置成本為(250000+16000x7500/2000=)310000元。

設備折舊每小時約為(310000/7500=)41.5元。

2.耗材成本

項目名稱

使用壽命/消耗量

單價（元）

每小時成本（元）

A：易損件

高壓動密封組

>500hrs

248元/套

0.50 單向閥

>500hrs

340元/套

0.68 油密封組

>1000hrs

180元/套

0.18 靜密封組

>500hrs

76元/套

0.15 B：耗材

噴砂管

>150hrs

750 5.00水噴嘴

>40hrs

20 0.50水

<150kg/hr

3.5(以南京價格為基準)

0.55 電

<25kw/hr

0.8(以南京價格為基準)

20.00 磨料

30kg/hr

0.75(以南京價格為基準)

22.50 合計：約50元/小時

*數控水刀有哪些常見故障以及如何排除?

水刀常見故障及排除方法

序號

故障名稱

故障現象

故障原因和排除方法

1 高壓泵不啟動

按下啟動按鈕後高壓泵電機不啟動

1. 電源未接好 ——檢查是否有接觸不良,或是空氣開關沒合上。

2. 控制電纜未接好 ——有些型號水刀,高壓泵與數控之間有電纜相聯,檢查是否連接好。

3. 油箱出油口閥門,和油過濾報警 ——有些型號水刀, 油箱出油口有帶有電子報警的閥門和油過濾, 如果出油閥門不打開 或是油過濾堵塞,都可造成不啟動

2 油泵建立不起壓力

高壓主電機啟動,但沒有油壓

1. 油箱出油口閥門未開 ——打開出油閥門, 多次點動主電機, 把油注入油泵, 排出空氣。

2. 電機轉向不對 ——檢查油泵上標示的轉向, 調整主電機的電源相序, 使轉向與標示一致。

3. 油泵先導閥故障 ——部分型號水刀, 油泵帶有先導閥, 需要的時候,應拆開用柴油清洗。

3 增壓器不換向

主電機啟動，能建立起油壓，但增壓器不換向，沒有切割高壓出水

1. 電液換向閥故障 ——需要的時候,應拆開用柴油清洗，另外電液換向閥的電磁線圈有時會燒壞，需即時更換。

2. 換向感應器故障 ——抽出霍爾開關，用磁鐵檢查是否工作，如果壞掉，需即時更換，同時檢查 左右 兩側霍爾開關 是否接反，如是，相互對調即可。

4 切割水壓低

高壓泵啟動後，增壓器換向快，但切割水壓低

1. 高壓水路中有泄漏 —— 鎖緊泄漏的接頭或更換泄漏的管路部分。

2. 供水不足 —— 檢查是否供水閥門沒打開，或是供水壓力太低。

3. 增壓器油活塞油封損壞漏油 ——造成工作液壓油流量不足，增壓器換向慢，切割水壓低。更 換油活塞油封。

4. 寶石噴嘴損壞，出水過大 —— 需要更換寶石噴嘴。

5 油溫度攀升過快

高壓泵啟動後，油溫上升很快。有時伴隨油壓上不去

1. 油溫上升很快，而且油壓上不去 ——主要檢查油泵內瀉是否過大，電液換向閥內瀉是否過大， 油路中安全閥，溢流閥是否中是否有異己物造成閥門關不死漏油。用手輕觸上述部位，看是否有發燙。

2. 油溫上升很快，但油壓和增壓器換向正常 ——油泵排量過大，可通過手柄，將油泵排量減小。另注意檢查 油製冷設備是否工作正常。

6 切割水掉壓

高壓泵啟動後，不打開水開關時，切割水壓能建立起來，但打開水開關後， 切割水壓往下掉，水壓不穩定。

1. 供水不足 —— 檢查是否供水閥門沒打開，或是供水壓力太低。

2. 寶石噴嘴損壞 —— 出水過大, 導致壓力跟不上, 需更換寶石噴嘴。

3. 液壓油流量小 —— 當工作液壓油流量不夠時，增壓器換向慢，造成水刀切割水掉壓。檢查油泵內瀉， 及各個閥門是否開關良好。另外油缸油封損壞漏油，也會造成工作液壓油流量不夠。

7 增壓器動作行程不穩定

增壓器兩側換向不均勻，一側比另一側換向快。

1. 有一側單向閥有泄漏 ——可以將閥芯與閥墊拆出來研磨，必要時更換閥芯與閥墊並重新安裝單向閥；最好的辦法是維護或是更換所有的單向閥配件。

2. 外來的雜質進到單向閥芯與閥墊之間 ——拆下端蓋，清除污染源避免問題再發生；仔細檢查單向閥，並且除去任何外來雜質， 如果需要，重新維護單向閥；清潔所有零件並重新組裝。

3. 換向驅動纜線或相關零件磨損或彎曲（機械式換向） ——拆下換向驅動纜線；裝上備用零件並再次檢查，更換任何磨損之零件

4. 高壓水柱塞與油壓活塞分離 ——也會降低水的壓力及流量，避免繼續在此狀況下運轉會對增壓器造成嚴重的損壞，拆下油壓 缸及活塞，更換損壞的零件。

5. 出水單向閥芯方向裝反 —— 拆開出水單向閥體，取出單向閥芯，按正確方向重新裝好。

8 增壓缸撞擊嚴重

換向時產生非常響亮的撞擊聲。

1. 增壓缸進水壓力過低 ——確認進水壓力達到最低要求，通常要求0.4MPa； 2. 進水過濾芯用舊會堵塞 ——更換過濾系統濾芯，確認更換相同規格濾芯。

3. 增壓缸入口通路被雜質或銹阻塞 ——檢查過濾水進水通路；移除端蓋，檢查並移除任何阻塞通路的外來雜質；檢查單向閥。

4. 單向閥提升閥容易卡住 ——移除端蓋；維護單向閥提升閥墊片，重新安裝

5. 電液換向閥的換向油路流量過大 ——增加阻尼，或更換使用能提前切斷換向油路的電液換向閥

9 油從端蓋板及油路板之間滲漏

有液壓油從端板與油路板之間滲漏

1. O型密封圈損壞了 —— 更換油缸端板與油路板之間的O型密封圈。

2. 油路板與油缸端板的螺絲松脫 ——重新旋緊螺絲。

3. 油缸兩端的端蓋板沒有校平行 ——把增壓缸從油泵上拆下，並固定； 松開固定桿重新鎖緊，確認兩端的端蓋板平行。

10 油從端蓋板滲漏孔滲漏

液壓油從油缸端蓋板滲漏孔滲漏

端板油密封圈損壞 ——更換端板油密封圈，最好同時更換所有油密封圈。

11 高壓水密封圈壽命很短

高壓水密封圈頻繁損壞，造成水刀高壓切割水泄漏

1. 密封圈與高壓水柱塞之間有過大的空隙 ——拆下高壓水缸，更換所有高壓水密封圈；仔細檢查高壓水柱塞； 如果直徑小於規定值或表面過於粗糙，更換住塞。

2. 高壓水柱塞有刮痕 ——檢查柱塞，需要時更換。

3. 高壓水缸磨損嚴重 ——仔細檢查磨損，特別是末端，如果內徑大於規定值即更換，密封圈范圍有凹痕或磨 損即更換高壓水缸。

4. 受污染的水 ——檢查水樣本，檢查過濾系統。

12 高壓水缸破裂

高壓水缸破裂，高壓切割水噴射出來

金屬疲勞 ——更換高壓水缸，高壓缸有一定的疲勞壽命，依靠使用環境，高壓缸必須周期性的更換； 比預期早損壞的主要原因是因為缸體的刮痕；更換高壓水缸時請更換所有的高壓水密封圈； 記錄維修及工作間隔，以作為未來參考。

13 單向閥破裂

高壓水從低壓進水口擠出來。有是擠爆低壓進水膠管

金屬疲勞 ——更換單向閥，單向閥有一定的疲勞壽命，依靠使用環境，單向閥必須周期性的更換；

14 增壓器換向速度過快

增壓器換向頻率超過正常次數

1. 增壓器問題 ——檢查增壓器是否過熱、是否泄漏。

2. 噴嘴問題 ——檢查噴嘴的使用狀況以及是否為正確尺寸。

3. 高壓水泄漏 ——檢查整個組件泄漏的情況。

4. 過低的進水壓力 ——進水過濾器或管線阻塞，檢查過濾器及管線， 如果需要請更換相關零件，檢查過濾器壓力差表及進水關閥，需要時更換零件。

5. 自動泄壓閥泄漏 ——如果系統中有安裝自動泄壓閥，檢查閥的溫度是否過高，如是，更換閥維修包。

15 切割速度慢

增壓器壓力正常,但換向次數少，油壓及高壓水都正常，增壓器換向頻率慢，切割速度慢

1. 砂管堵塞 ——有時砂管內孔被雜質部分堵塞, 造成水切割出水流量小,切割慢。可將砂管上下對掉裝好,用高壓沖。

2. 高壓管路堵塞 ——可將高壓管路兩頭對掉裝好,用高壓沖。

高壓切割水流量太小 ——檢查高壓管線路及組件的是否有阻塞，移除任何阻礙； 檢查開關閥的動作是否正常，需要時更換開關閥。

水開關故障 ——如水開關有阻塞，或是 其他 問題而不能完全打開，也會造成水切割出水流量小。 這時需要檢查開關閥的動作是否正常，需要時更換開關閥。

16 回油管路堵塞

油泵出油口油壓正常，但增壓器換向慢，高壓水壓力低

迴流的油壓過高 ——從增高壓器到油箱的迴流線路可能有阻塞；過濾器被阻塞或分流； 檢查回油管路或更換回油濾芯。

17 油壓低，切割水壓也低

油泵出油壓力低，切割水壓也低

1. 增壓缸問題 ——檢查增壓缸是否有滲漏或溫度過高。石材研習社（IDstone5A）

2. 噴嘴問題 ——檢查噴嘴是否為正確尺寸及使用情況。

3. 高壓水泄漏 ——檢查整個組件泄漏的跡象。

4. 自動泄壓閥泄漏 ——閥的溫度過高需要更換閥維修包。

5. 壓力控制問題 ——壓力控制閥損壞，更換控制閥。

18 沒有油壓也沒有高壓水壓力

沒有油壓，增壓器不換向，也沒有高壓水壓力

1. 系統中沒有液壓油 ——關閉增壓器，檢查所有的線路是否有泄漏情形；檢查油箱的油麵高度。

2. 馬達軸、油軸或連結器損壞 ——仔細檢查馬達軸、油泵軸或連軸器，需要時更換。

3. 壓力控制閥損壞——拆開用柴油清洗，或更換壓力控制閥

4. 油泵損壞 ——拆開油泵更換零件，或更換油泵。

19 液壓油乳化或起泡

液壓油顏色變白，成乳化狀或起泡

熱交換器泄漏 ——測試熱交換器必須拆下或是在合適的地方，必須要在固定泄漏空氣壓力150psi； 需要時更換零件；把油從油箱、油泵、管線、增壓器中排出，重新添加液壓油 至油箱；如果熱交換器沒有損壞，尋找水蒸氣凝結的源頭。

20 液壓油中含有金屬雜質

通常是油泵或增壓器內有異常響聲

一、增壓器低壓缸嚴重磨損，有以下情形時，立即停止運轉：

1. 液壓系統運轉過熱，不穩定的運轉行程，在運轉時有不尋常的噪音；滿足高壓水方面， 增壓器能力突然下降，輸出水有嚴重的壓 力波動 ——拆解增壓器，檢查各個組件，更換所有磨損的零件，檢查 管路，移除、徹底清潔然後重新添加液壓油系統；更換儲 油槽過濾器；更換油過濾器；重新安裝增壓器。

二、油泵嚴重磨損，有以下情形時，立即停止運轉：

1.液壓油油泵損壞，高於平常的噪音，不能維持一定的油壓或失去水壓 ——移除、徹底清潔液壓油系統，更換液壓油泵。

2. 使用錯誤的油 ——更換合適的油。

21 沒有油壓，或油壓太低

油泵旋轉，有不正常噪音，油壓低或沒有油壓

1. 流入油泵的液壓油不足 ——確認過濾器無阻塞；確認儲油槽有足夠的油。

2. 油里有空氣 ——仔細檢查吸入線路是否泄漏。

3. 油里有水 ——仔細檢查儲油槽，參考第七項。

4. 馬達或液壓油泵松脫 ——檢查馬達或液壓油泵的連接器是否對正，確定沒有阻礙， 重新安裝連接器；如果需要，調整連接器位置；連接器螺絲確實鎖緊 。

5. 液壓油泵固定螺絲松脫或是液壓油泵軸偏移 ——確實依照規定扭力鎖緊液壓油泵固定螺絲， 確認固定接觸面積沒有阻礙及變形；更換連接器；調整連接器位置， 連接器螺絲確實鎖緊 。

6. 液壓油泵故障 ——更換液壓油泵。

22 噴嘴壽命過短

噴嘴壽命過短

1. 水的品質過低 ——檢查進水過濾器，進水必須過濾至0.5 micron,pH值介於6-8之間；如果阻塞，更換過濾器； 如果濾芯沒有問題，檢查水處理系統。

2. 傳送系統過濾元件阻塞或破裂 ——移除並檢查過濾器，更換元件。

23 高壓管泄漏

高壓管泄漏

1. 過度移動扭曲或交替的負荷（與配件有相對移動） ——重新鎖緊至建議的扭力，需要時更換零件。

2. 高壓管環安裝不正確 ——與管環尖端之間露出二至三牙。

3. 管的管環安裝不正確 ——如果重新鎖緊並沒有解決問題，重新導錐度及攻紋。

4. 配件磨損 ——更換配件。

24 水流問題

刀頭噴出的水較散、粗、不集中

1. 原因—— 可能是噴嘴嚴重磨損，導致水噴射流發散。 解決方法：更換噴嘴

25 系統故障

數控操作系統故障

1.無法進入控制軟體—— 重新安裝該程序；確認系統無病毒

2.其它程序也無法運行——重新安裝WINDOWS系統

3.急停按鈕未復位 ——請復位急停

4.有病毒——殺毒

5.電氣線路上松脫、斷點、元件損壞 —— 重新接牢；更換已損壞元件

6.電機故障 —— 將該軸接插件與另一正常軸接插件調換後觀察該軸是否有動作。

26 砂閥斷砂

砂閥斷砂

1.斷砂 —— 砂篩可能不幹凈，有雜物混進砂里。如小石子、紙屑等以致把節流孔給堵塞了，所以導致斷砂。

2.看負壓表—— 負壓很明顯低於調定值，則異物在砂箱出口處螺母內的節流端里，這時擰開焊接管接頭螺母，放下控砂閥，用螺絲刀拆下節流閥座，異物會隨砂一起流出，如異物過大則需要拆下砂箱清除異物。

3.沒有負壓 —— 異物或過多的砂積在控砂閥體內到輸砂管接頭之間，需要拆下砂閥接頭、輸砂管、輸砂管接頭用高壓氣即可清除異物。

27 數控系統常見故障

檢查急停按鈕和電纜接線

是否復位或松動

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『肆』 三葉羅茨鼓風機如何更換濾芯

三葉羅茨風機的過濾芯棉是損耗較多的零件，在使用的時候，因為周邊環境的灰塵較多，可能導致濾芯的阻塞，這時候就需要自己進行過濾棉的更換工作，下面小編給大家講解一下三葉羅茨風機更換濾芯及維護步驟。

1、每半個月對空氣過濾網清潔1次，在清潔羅茨風機過濾網的時候，如果過濾網表面已經很臟的時候，就需要進行水洗才能達到效果(注意：這時過濾棉需要更換，過濾棉水洗後達不到過濾效果。

2、對於過濾網表面不是很臟時，可以用潔凈壓縮空氣雙面吹洗，直到用眼在光線下不見塵粒止。

3、如果清洗之後發現過濾網片上的不銹鋼絲有變形或損壞現象的話，需要及時更換使用。

4、在清洗雜質的時候注意對羅茨風機過濾網片上的絲網保護，不能出現變形、損壞現象，否則重新安裝之後的過濾網片就無法發揮應有的效果。

如果過濾網維護時發現變形、損壞現象，我們就需要自己進行過濾棉的更換工作，這類問題自行解決即可，下面讓我來看下羅茨風機濾芯的拆裝步驟吧!

1、首先羅茨風機需處於關停狀態，然後將螺絲擰開拆下!

2、將外罩進行拆卸。

3、將使用過的舊濾芯拆下下來。

4、對風機的過濾裝置進行清潔工作。

5、更換新的濾芯。

6、將清潔過的外罩進行安裝。

7、擰緊螺絲，完成。

『伍』 過濾器由哪些部分組成

過濾器由筒體、不銹鋼濾網、排污部分、傳動裝置及電氣控制部分組成,榛銳機電

『陸』 凈水器直筒和三筒有什麼區別選哪種好一些

所謂直筒可能就是那種不銹鋼的超濾機，三筒的可能就是具有超濾和PP、活性炭過濾的設備吧。
選擇凈水器，需要根據水質情況和個人需求來決定，如果水質較差，想直接飲用，不管三筒還是直筒作用都不大，還是選擇具有反滲透功能的純水機要合適些。

『柒』 汽油泵異響，老嚴來判斷一下是應該換濾芯還是換汽油泵

一、異響與發動機轉速的關系
發動機的大多數常見異響的存在取決於發動機的轉速狀態。
1、異響僅在怠速或低速運轉時存在。發響的原因有：活塞與氣缸壁間隙過大；活塞銷裝配過緊或連桿軸承裝配過緊；挺桿與其導孔間隙過大；配氣凸輪輪廓磨損；有時，起動抓松動而使皮帶輪發響（在轉速改變時明顯）。
2、維持在某轉速時聲響紊亂，急減速時相繼發出短暫聲響。發響的原因有：凸輪軸正時齒輪破裂或其固定螺母松動；曲軸折斷；活塞銷襯套松曠；凸輪軸軸向間隙過大或其襯套松曠。
3、異響在發動機急加速時出現，維持高速運轉時聲響仍存在。發響的原因有：連桿軸承松曠、軸瓦燒熔或尺寸不符而轉動；曲軸軸承松曠或軸瓦燒容；活塞銷折斷；曲軸折斷。

二、異響與負荷的關系
發動機上不少異響與其負荷有明顯的關系，診斷時可採取逐缸解除負荷的方法進行試驗，通常採用單缸或雙缸斷火法解除一或兩缸的負荷，以鑒別異響與負荷的關系。
1、某缸斷火，異響頓無或減輕。發響的原因有：活塞敲缸；連桿軸承松曠；活塞環漏氣；活塞銷折斷。
2、某缸斷火，則聲響加重，或原來無響，此時反而出現聲響。發響的原因有：活塞銷銅套松曠；活塞裙部錐度過大；活塞銷竄出；連桿軸承蓋固定螺栓松動過甚或連桿軸瓦合金燒熔脫凈；飛輪固定螺栓松動過甚。
3、相鄰兩缸斷火異響減輕或消失。發響的原因有：曲軸軸承松曠。

三、異響與溫度的關系
1、低溫發響，溫度升高後聲響減輕，甚至消失。發響的原因有：活塞與缸壁間隙過大；活塞因主軸承油槽深度和寬度失准；機油壓力低而潤滑不良。
2、溫度升高後有聲響，溫度降低後聲響減輕或消失。發響的原因有：過熱引起的早燃；活塞裙部橢圓的長、短軸方向相反；活塞橢圓度小、活塞與缸壁的間隙過小；活塞變形；活塞環各間隙過小。

四、異響與發動機工作循環的關系
發動機的異響故障往往與發動機的工作循環有明顯的關系，尤其是曲柄連桿機構和配氣機構的異響都與工作循環有關。就四行程發動機而言，凡由曲柄連桿機構引起的聲響均為發動機作功一次發響兩次；凡由配氣機構引起的聲響均為發動機作功一次發響一次。
1、由曲柄連桿機構引起的異響其原因有：活塞敲擊缸壁；活塞銷發出的敲擊聲；活塞頂缸蓋；連桿軸承松曠過甚；活塞環漏氣。
2、由配氣機構引起的異響其原因有：氣門間隙過大；挺桿與其導孔間隙過大；凸輪輪廓靡損；氣門桿與其導管間隙過大；氣門彈簧折斷；凸輪軸正時齒輪徑向破裂；氣門座圈松脫；氣門卡滯不能關閉。
3、若異響與工作循環無關，則應注意其發響區域。通常，由與工作循環無關的間隙引起的發響多為發動機附件有故障；若是與工作循環無關的機件發出的連續金屬摩擦聲，則可考慮是某些旋轉件有故障。

五、異響與發動機部位的關系
發動機發生異響時，必然會產生一定程度的振動，根據振動的特點和部位可以輔助診斷發生異響的原因。

『捌』 金順源直筒凈水器濾心怎麼換

第一，首先可以透過透明前置觀察自家的PP顏色來確定自家的PP棉是否需要跟換，如家中PP棉出現比較嚴重,就可以更換了,如出現特別嚴重的情況就必須要更換了,不能因為怕麻煩或是省錢就損害健康哦!

第二，必須注意的是關閉機器水閥(如果凈水器上沒有三通球閥的話，需要關閉家中總水閥)，再打開水龍頭將凈水器中的水排空;

第三，用扳手套在濾瓶上，順時針將濾瓶擰下(擰開濾瓶時，用另一隻手握住濾瓶蓋，以免前置過濾器連接處松動;將臟的濾芯拿出丟掉，裝入新的PP棉濾芯;(PP棉在購買時一定要認證正規品牌，一般正規品牌都是印有鋼印的!)

第四，檢查濾瓶蓋內白色塑料墊圈和濾瓶口外的黑色墊圈是否墊緊，如果松動了，用手將其按緊;

第五，在濾瓶中裝上大半瓶自來水，將濾瓶裝回濾瓶蓋，擰緊;

第六，打開水閥，打開水龍頭通水5-6秒，關閉龍頭;

第七，檢查凈水器各連接處有無漏水、滲水現象，有漏水現象請先關閉水閥，聯系售後電話再做處理;

註：凈水器更換PP棉濾芯後，將水龍頭關閉，持續流水時間如有延長，是因機器里進入空氣的緣故，這時需要對機器進行排空氣，操作方法如下：

打開水龍頭，雙手抱住主機搖動3-5次，再將主機倒置5秒，擺正主機，關閉水龍頭。

『玖』 廈門凈水器濾芯哪裡有在換 廈門凈水器濾芯杏林有在換 海滄凈水

產品詳細參數產品名稱:凈水器濾芯市場參考價:
1.0
規格:未知產品數量:未知包裝說明:未知價格說明:未知型號:未知電機功率:未知產量:未知型號:未知切割機類型:未知類別:未知規格型號:未知地區:未知規格型號:未知地區:未知類別:未知用途:未知砂輪片規格:未知砂輪轉速:未知電源電壓:未知外形尺寸:未知重量:未知裝夾規格:未知最大切割截面:未知最大切割高度:未知最大切割寬度:未知最大切割直徑:未知品牌:未知單價:未知供貨總量:未知最小起訂量:未知當前價:未知起訂數量:未知供貨能力:未知控制方式:未知電流:未知適用材質:未知定位精度:未知切割頭:未知最大線割速度:未知快進速度:未知額定功率:未知刀片規格:未知芯軸尺寸:未知產品名稱:未知產品品牌:未知產品型號:未知報價:未知所在地:未知數量:未知價格:未知輸入電壓:未知切割鋼板厚度:未知切割圓周直徑:未知切割速度:未知機身外表尺寸:未知導軌形狀:未知最高空載電壓:未知額定輸入電壓/頻率:未知輸出電流:未知額定輸入容量:未知輸出電壓:未知額定負載率:未知最大輸入電流:未知外形尺寸(長×寬×高)::未知焊絲直徑￠:未知額定輸入電壓:未知輸出電流范圍:未知輸出空載電壓:未知額定負載持續率:未知外殼防護等級:未知類型:未知系統類型:未知
U，V行程:未知工作台尺寸:未知最大工件承載重量:未知工作台驅動:未知控制軸數:未知通訊介面:未知工作台定位精度:未知重復定位精度:未知最大切割錐度:未知最大加工電流:未知最高切割速度:未知綜合加工精度:未知最佳表面光潔度:未知電極絲直徑范圍:未知電極絲速度:未知工作液箱容量:未知機床供電電源:未知立式控制櫃尺寸:未知機床外形尺寸:未知凈重:未知售後服務:未知有效切割寬度:未知導軌長度:未知有效切割長度:未知割炬數量:未知切割厚度:未知驅動方式:未知工作電源:未知