冷干機管道濾芯安裝順序

『壹』 冷凍式乾燥機怎樣安裝和維護

冷凍式乾燥機的安裝技術要求

1、冷凍式乾燥機適宜安裝在環境溫度為2℃~35℃，（水冷式為2℃~40℃）四周通風良好、空氣潔凈的建築物內。當室內通風條件不良時，需在機房內安裝換氣排風設備。

2、冷凍式乾燥機與空壓機之間應保持一定距離。應防止空壓機產生的振動影響冷凍 式乾燥機的正常運行。

3、經空壓機通過管道傳輸到冷凍乾燥機的振動較大時，應在管道使用軟連接消除振 動。

4、對使用年限已久、性能較差的空壓機、所排出的壓縮空氣中含有大量油污，這時 應在乾燥機前加裝濾油器。以防止大量油污進入乾燥機，影響乾燥機正常工作。

5、冷凍式乾燥機應水平安裝在平整的水泥地面上。因機器振動極小，不必用底腳螺栓固定。

6、冷凍式乾燥機與建築物牆體間應保持一定距離。

7、水冷式冷凍乾燥機應設置冷卻水源。冷卻水入口處應裝置水過濾器。水溫不得超 過32℃。流量為每處理1M3空氣不小於0.2T/h。

8、自動排水器出口應接塑料軟管直達排水溝，以免污染生產現場。排水溝高度應低於自動排水器出口。

9、大型乾燥機使用的倒筒式自動排水器，使用前需在排水器內注滿清水、形成水封 狀態，然後打開排水器前閥門才能使用。否則排水口會產生漏氣現象。

dpc為你解答冷凍式乾燥機設備保養方法

1、經常保持設備的乾燥清潔，定期用干凈毛巾擦除設備表面的油污和塵埃。必要時可加少量洗潔精擦洗。電氣箱和面板上的控制系統不得用濕毛巾擦洗，電氣箱內切忌進水受潮。

2、水冷式乾燥機的冷卻水進口處宜安裝壓縮空氣過濾器，以保證水中雜質不致進入冷凝器。過濾器使用一定時間後，濾芯上會積留雜質，使水流阻力增加，影響水流量，應定期對過濾芯進行清洗、更換。

3、每日打開排污球閥，排污一次。

4、每周清洗電子排水閥濾芯,操作如下：a、 關閉隔離球閥,按測試按鈕,確保電子排水器已與空壓系統隔離。 b、切斷排水閥電源。 c、 取下線圈,拆開電磁閥,取出濾芯及彈簧,用水沖洗閥體及閥芯和彈簧,再重新安裝完 畢。

5、風冷式乾燥機的冷凝機組，須定期用壓縮空氣或毛刷清除冷凝的表面積灰，以免影響冷凝器傳熱效率。

『貳』 凈水器第二個濾芯安裝那頭朝上

帶皮墊一段朝上。

活性炭濾芯的更換要注意安裝的方向。先看一下自家購買專的產品是否有屬相關的標識，可以根據標識的提示來進行正確的安裝。如果沒有標識提示，可以拆開機器看看原來的活性炭濾芯安裝的方向是什麼樣子的。

(2)冷干機管道濾芯安裝順序擴展閱讀：

基本操作過程

更換一級濾芯，使用事先准備好的扳手用逆時針防線旋轉，打開一級濾芯的保護蓋，這個時候要注意的是這個濾芯蓋中有否黑色的橡膠防水圈，這個部件是用來防止走位、脫落的，注意不要弄丟或者移位，否則會導致蓋子密封不好引起漏水故障。

打開濾芯蓋後，我們會看到濾芯瓶，裡面有一個明顯凸起的部分，我們安裝的濾芯中間的部分跟這個凸起位置相匹配才可以，之後將一級濾芯垂直放進濾瓶裡面。要注意的是在這個過程當中，一定要找准位置，千萬不要偏移。二級濾芯的安裝跟一級濾芯相似，安裝過程當中注意對准位置就可以了。

『叄』 凈水器濾芯的安裝步驟

在我們的社會的飛速的發展的進程中，我們始終是把我們自身的健康和清潔問題放在我們的首位來考慮，很多人為了愛護清潔患上了一種常有的潔癖，所以很多的公共場合，我們在使用這些地方的飲用水或是什麼液體之類的東西，總會在乎是否清潔，所以我們就生產出了一種過濾器，不過過濾器有時候用久了就要選擇更換新的濾芯或者是安裝新的過濾器濾芯，那麼我們該怎麼樣來安裝我們的過濾器濾芯呢，今天我就要教給你們兩種過濾器濾芯的安裝方法。

耐高溫過濾器濾芯的安裝步驟1、底座的安裝：安裝之前一定要注意進、出口的方向，液體應該從濾芯的外部流向中心，與濾芯插口相通的管道則是出口，安裝的時候要注意設備上有明顯的箭頭標示，千萬不要接錯。2、濾芯的安裝：不同型號的濾芯採取不一樣的安裝方法，如果是多芯應該將壓板套在翅片上，將螺栓適度擰緊，因為濾芯在高溫下會受熱、伸長，所以如果壓板過緊的話，會導致濾芯無伸長空間而發生扭曲的現象，這點是需要注意的。3、濾芯消毒：全新安裝完成的過濾器在使用之前一定要進行全面的清洗，並且進行必要的殺毒消菌處理，而這個消毒的工作應該在生產線上進行，以免出現外界污染侵入的現象。

4，過濾方法：設備運行的時候應該首先打開過濾器頂部的排氣閥，將筒內的氣體排盡之後再讓液體充滿筒內，否則會影響液體的流通量。5、設備的阻力：過濾介質在設備中運行的時候會受到阻力產生的壓力降影響，為了克服這種阻力，在使用設備的時候應該保持足夠的流量，一定要有足夠的工作壓力。

普通的過濾器濾芯安裝過程：准備好合適的濾芯(規格、材質、大小、O型圈材質、型號等)、拆卸工具、收集桶、抹布等;徹底清洗過濾器殼體，清空過濾器周圍，留出操作區域。帶好防護用具;將需要更換的過濾器，從系統內斷開。緩慢打開過濾器頂部排氣口，對其進行卸壓，過程中注意安全，防止物料或液體飛濺;排空過濾器內物料，用工具打開過濾器蓋，取出濾芯，並用塑料袋將濾芯裝好待報廢;用潔凈工具和抹布，將過濾器內部清潔干凈，待裝新濾芯;將濾芯開口一端的塑料袋打開，檢查O形圈是否完好、就位。將物料的流入，按從濾芯外部流入，從濾芯內部流出的方法安裝;用合適的的濕潤劑(例如水)濕潤O形圈和濾芯座插孔，手握濾芯靠近O形圈的一端，垂直將濾芯插口完全插入濾芯座插孔，將濾芯插好後，去掉濾芯包裝袋，然後將金屬罩殼安裝好，用工具將過濾器擰緊;濾芯式過濾器關閉過濾器排液口，打開外殼頂部放氣閥，稍微打開入口閥，使物料進入殼體，直到液體從殼體頂部的放氣閥溢出，此時關閉放氣閥。注意檢查拆卸處，是否有泄漏;緩慢打開過濾器出口閥，直至完全打開。表示安裝濾芯完成。

以上我所教給你們的兩種過濾器的濾芯的安裝和更換的方法，其實也是使用我們日常生活中其他過濾器濾芯的安裝方法，我只是給你們提供的一些典型的例子來告訴你們，所以以後我們在安裝我們的濾芯的時候，一定要注意這些，不然的話反而我們的過濾器的濾芯是起不到什麼作用的，而且有的時候也會發生一些我們自己都不想看到的麻煩和問題。

『肆』 精密過濾器安裝順序圖

精密過濾器安裝順序圖

1、徹底清洗過濾器殼體。 

精密過濾器

6、將所有的濾芯插好後，去掉濾芯包裝袋，再扣上壓板固定，然後將金屬罩殼安裝好。 

7、打開外殼頂部的放氣閥。

8、稍微打開入口閥，使液體進入殼體，直到液體從殼體頂部的放氣閥益出，此時關閉放氣閥。                                                                    

9、緩慢調節打開下游出口閥，直至完全打開。 

10、緩慢調節打開入口閥，直至完全打開此時過濾器上、下游之間的壓力降為0.02Mpa(確定流量下的初始壓降)。

『伍』 冷干機怎麼安裝

冷干機安裝時過濾器的安裝順序:
V級過濾器濾芯;
適用與濾除大量液體和3微米大小的凝聚物(5 ppm w/w 最大殘留油分含量) 雙級過濾;
第1級— 兩根不銹鋼空管，進行10微米機械分離
第2級— 深層纖維介質濾除3微米的固態和液體顆粒 A級過濾器濾芯
適用與濾除液態水和油；可濾除小至1微米的固態顆粒(1.0 ppm w/w 最大殘留油分含量) 內、外濾芯皆防腐蝕雙級過濾:
第1級— 纖維介質和介質濾網交替層疊，濾除較大的顆粒
第2級— 多層環氧樹脂粘合混合纖維介質，聚結油霧和濾除固態顆粒。
B級過濾器濾芯;
適用與聚結細小的水汽和油霧；可濾除小至0.01微米的固態顆粒(0.01 ppm w/w 最大殘留油分含量) 內、外濾芯皆防腐蝕雙級過濾
第1級— 多層纖維介質和介質濾網，濾除較大的顆粒，在空氣進入第2級前進行預過濾;
第2級— 多層粘合混合纖維介質，濾除細小的凝聚物外塗膜封閉式泡沫套筒。

『陸』 凈水器濾芯安裝順序圖解

一、首先切斷電源來，關閉進水管自閥門和儲水罐閥門。

『柒』 凈水器濾芯排列順序是什麼

安裝順序是PP棉濾芯，顆炭濾芯，壓縮炭濾芯，RO膜濾芯，後置炭濾芯。

注意要查看材料是否齊全，是否有破損情況。准備好前期工作，這樣才能順利進行。安裝第一級濾芯5UMPP棉，將帶有5UMPP棉標簽的覆蓋膜包裝 去掉，再把PP棉放上去，把濾瓶擰上，用濾瓶扳手將濾瓶擰緊，防止出現滲水。

安裝第二級濾芯顆粒活性炭，安裝時要注意方向，不能裝反，將上面帶有墊片膠圈的朝上，插入濾瓶蓋，擰上濾瓶，用濾瓶扳手擰緊。安裝第三級濾芯1UMPP棉，將覆蓋包裝去掉，將PP棉插入濾瓶蓋，擰上濾瓶，用濾瓶扳手擰緊。

(7)冷干機管道濾芯安裝順序擴展閱讀：

注意事項：

為確保凈水機產品滿足顧客的使用需求，安裝人員應確保凈水機的進水水質、進水壓力、進水流量、水溫等滿足產品性能參數表中的要求。如果進水水質不是市政自來水，則需要在凈水機前面增加前置過濾裝置。

如果進水壓力太大(超過3公斤)，則需要在凈水機前面安裝減壓閥。如果進水壓力太小(小於1公斤)，則需要在凈水機前面安裝增壓泵。

當凈水機需要安裝在開水器等熱溫裝置的前面時，應確保凈水機的安裝位置低於開水器的位置，以防止開水器內的蒸汽進入凈水機，損害凈水機濾芯。

凈水機上所有的管路、接頭、水龍頭等涉水配件應符合國家衛生標准。

北方地區請勿安裝在室外，以防止凍裂超濾芯，同時應防止陽光直射。

安裝時擰緊螺紋接頭時不能用力過大，防止接頭螺紋滑牙。

參考資料來源：網路-凈水器濾芯

『捌』 請問凈水器濾芯排列順序

安裝順序是棉濾芯，顆炭濾芯，壓縮炭濾芯，RO膜濾芯，後置炭濾芯。

注意要查看材料是否齊全，是否有破損情況。准備好前期工作，這樣才能順利進行。安裝第一級濾芯5UMPP棉，將帶有5UMPP棉標簽的覆蓋膜包裝 去掉，再把PP棉放上去，把濾瓶擰上，用濾瓶扳手將濾瓶擰緊，防止出現滲水。

安裝第二級濾芯顆粒活性炭，安裝時要注意方向，不能裝反，將上面帶有墊片膠圈的朝上，插入濾瓶蓋，擰上濾瓶，用濾瓶扳手擰緊。安裝第三級濾芯1UMPP棉，將覆蓋包裝去掉，將PP棉插入濾瓶蓋，擰上濾瓶，用濾瓶扳手擰緊。

(8)冷干機管道濾芯安裝順序擴展閱讀：

注意事項：

為確保凈水機產品滿足顧客的使用需求，安裝人員應確保凈水機的進水水質、進水壓力、進水流量、水溫等滿足產品性能參數表中的要求。如果進水水質不是市政自來水，則需要在凈水機前面增加前置過濾裝置。

如果進水壓力太大(超過3公斤)，則需要在凈水機前面安裝減壓閥。如果進水壓力太小(小於1公斤)，則需要在凈水機前面安裝增壓泵。

當凈水機需要安裝在開水器等熱溫裝置的前面時，應確保凈水機的安裝位置低於開水器的位置，以防止開水器內的蒸汽進入凈水機，損害凈水機濾芯。

凈水機上所有的管路、接頭、水龍頭等涉水配件應符合國家衛生標准。

北方地區請勿安裝在室外，以防止凍裂超濾芯，同時應防止陽光直射。

安裝時擰緊螺紋接頭時不能用力過大，防止接頭螺紋滑牙。

參考資料來源：網路-凈水器濾芯

『玖』 冷干機後處理濾芯如何更換，要注意些什麼 急急求高手指點一下 加qq343401872

4 空壓機後處理設備
對於廠用壓縮機系統來說，後處理用微熱再生式乾燥機;對於布袋除塵、氣力除灰和脫硫系統來說，後處理用冷干機.
4.1 冷
4 空壓機後處理設備
對於廠用壓縮機系統來說，後處理用微熱再生式乾燥機;對於布袋除塵、氣力除灰和脫硫系統來說，後處理用冷干機.
4.1 冷凍式乾燥機的使用
4.1.1 冷干機啟動前的檢查
（1）所有檢修工作全部結束，工作票注銷;
（2）檢查電機接線完好，電壓正常;
（3）檢查製冷壓縮機油位在2/3附近，油質良好;
（4）檢查各表計齊全完好，冷媒高、低壓力值在1.3MPa-1.5MPa之間;
（5）檢查空氣管路正常，進口壓力不小於0.6MPa，進氣溫度不大於40℃;
（6）檢查冷卻水壓力為0.2-0.4MPa，水溫≤32℃;
（7）啟動前必須對壓縮空氣管路系統進行吹掃，以免雜物進入乾燥機及過濾器而影響使用.
4.1.2 冷干機啟動前的操作
（1）開啟冷干機冷卻水入口門;
（2）開啟冷干機冷卻水出口門;
（3）開啟冷干機自動排水閥;
（4）開啟冷干機前置過濾器自動排污閥;
（5）開啟冷干機排污閥，排凈水後關閉;
（6）開啟冷干機入口蝶閥;
（7）開啟冷干機出口蝶閥;
（8）送上冷干機控制電源.
4.1.3 冷干機的啟動操作
（1）合上空氣開關，接通電源，檢查電源指示燈亮;
（2）按下啟動按鈕，檢查運行指示燈亮，壓縮機開始運轉;
（3）檢查壓縮機運轉正常，冷媒高低壓表指示正常;
（4）檢查一切正常後，再啟動空壓機向冷干機送氣;
（5）觀察5-10min後，經冷干機處理後的空氣可達到使用要求.此時冷媒低壓表指示在0.3-0.5 MPa之間，冷媒高壓表指示在1.3-1.5 MPa之間.
4.1.4 冷干機的停運操作
（1）檢查相應空壓機停運;
（2）按下停止按鈕，停運冷干機;
（3）斷開冷干機控制電源;
（4）關閉冷干機冷卻水進出口門;
（5）開啟冷干機排污閥，排凈水後關閉;
（6）關閉冷干機入口蝶閥;
（7）關閉冷干機出口蝶閥.
4.1.5 冷干機的運行維護
（1）檢查冷凝壓力在1.3～1.5MPa范圍內;
（2）檢查蒸發壓力在0.36～0.4MPa之間;
（3）每2小時打開冷干機排污閥進行一次排污;
（4）檢查氣源壓力不小於0.6MPa;
（5）嚴禁頻繁啟停製冷機，每啟停製冷機一次，至少保持3min間隔;
（6）檢查製冷機運行平穩無雜音;
（7）檢查油過濾器，當壓降超過0.05MPa應更換濾芯;
（8）自動排水器動作正常.
4.1.6 冷干機故障原因及處理
序號 現象 原因 排除方法
1 冷凝壓力過高 系統中有大量不冷凝氣體 放空氣
冷卻水閥或水量調節閥未開 打開未開閥門
水量太小或水溫過高 採取增水、降溫措施
冷卻水水質差，冷凝器管嚴重結垢 清洗冷卻器
氟利昂太多 適當放掉一些
壓縮機出口管路上某一閥門開度小 全開閥門
熱力膨脹閥熱氣旁通閥調整不當 重新調整
2 冷凝壓力過低 冷卻水溫太低，水量太大 調整水量
氟利昂不足 補加
3 蒸發壓力過高 熱氣旁通閥開度過大 正確調整開度
氟利昂過多 適當排出
處理空氣量過大 採取措施減少
熱力膨脹閥有毛病,如感溫包未貼緊 檢查膨脹閥溫包
膨脹閥開度過大 調整適當開度
4 蒸發壓力過低 旁通閥開度過小 調整旁通閥
膨脹閥有毛病, 如開度過小或堵塞等 檢查調整膨脹閥
壓縮機入口管路某一閥門開度小 全開閥門
吸入過濾器堵塞 清理或更換濾芯
負荷小 與有關單位聯系
5 壓縮機無法啟動或啟動後立即停車 電源未接通或熔斷器壞 檢杳線路
電壓低 檢查電壓通知有關人員
高低壓控制器調整不當 調整
壓縮機出口管路上某一閥門未開 打開未開閥門
電磁閥故障未打開 檢查修理或更換
6 壓縮機有雜聲 吸入液體氟利昂 查明原因，如是否加氟
不當
吸入油和氟利昂泡沫 可能是曲軸箱油加熱時間不夠
壓縮機機械故障 拆卸、檢修
7 空氣進出口壓
差大 進口壓力低 增加壓力
管路阻力大 改進管路，如加大管徑
空氣量超過，流速大，阻力大 減少氣量
設備選小了 換型
設備積水 排出水份
蒸發器溫度太低，水凍結 調旁通閥提高蒸發壓力
空氣系統太臟，污物多 清洗
前置過濾器堵塞 更換濾芯
空氣管線受阻，如閥門未開
或開度不夠 檢杳管線
8 乾燥機出口空
氣露點溫度高 缺氟利昂 補加
冷凝壓力太高 見1 各項
系統中有空氣 排放空氣
負荷過大 找有關人員調節負荷
製冷壓縮機排氣量下降 檢修壓縮機
空氣出口溫度太高 設法降低溫度
蒸發壓力太高 見3 各項
空氣壓力很低 提高壓力
冷凝水未排出 檢杏自動排水裝置和 Y
型過濾網
4.2 微熱再生吸附式壓縮空氣乾燥機的使用
4.2.1 設備規范 技術參數名稱 技術參數值
額定處理氣量Nm/min 1-250
進口壓力MPa 0.8
壓力降MPa ≤0.02
進口溫度℃ ≤50
進口含油量mg/m3 <0.5
成品氣露點℃ - 40（常溫下）
再生氣耗氣量% ≤6
乾燥劑 細孔球狀活性氧化鋁（Φ4-Φ8）分子篩
再生方式 微熱再生溫度120-150℃
工作方法 兩吸附筒交替連續工作，
周期：120-360min
操作方式 ADH電腦控制儀全自動控制
電源 380V/50Hz
4.2.2 使用
（1）先啟動空壓機，待乾燥器進氣壓力>0.5MPa時，給 ADH控制儀送電（先合上控制箱內的控制電源，然後合上加熱器電源）設備即開始運行.停機時只需關掉ADH控制儀電源（先關加熱器電源，然後關控制儀電源）即可.
（2）若採用無熱運行方式時，可斷開加熱器電源，將控制儀內的轉換開關置於無熱位置，斷電後重新開機即可.
（3）未打開乾燥器壓縮空氣也能通過乾燥器送到用氣點（兩塔同時乾燥吸附），但時間不宜過長.
（4）每次斷電後重新開機會自動交換工作塔，可避免一塔重復使用.
（5）當加熱部分出現故障時，自動轉換為無熱運行方式工作，等待修理.
4.2.4 故障處理
（1）當乾燥系統各運行參數不變，而乾燥空氣露點達不到-40℃，表明乾燥劑已失效，需更換.
（2）再生的吸附筒在排放廢氣時，其壓力<0.05Mpa.如壓力超過此值，則卸下消聲器清除灰塵，必要時更換濾芯或消聲器，把排氣管與消聲器接至室外.
（3）因氣動薄膜切斷閥的工作壓力為0.2-0.3MPa，經常檢查過濾減壓閥的壓力是否超限.
（4）檢查再生氣球閥在開啟狀態.
常見故障檢修表
序號 故障 故障原因 排除方法
1 露點達不到要求 吸附劑不足、破碎、失效 加吸附劑或更換
再生氣量或A、B塔切換不正常 調整至合理氣量，檢查閥門及控制儀
進氣溫度高 調整工藝配置、提高冷卻器冷卻效果
進氣含油量高，使吸附劑失效 提高濾油效果，更換吸附劑
工作壓力低，致使吸附能力低 適當提高進氣壓力
切換周期過長 合理地調整切換周期
消聲器出口過高或雨水倒灌 降低消聲器出口高度，防止雨水進入消音器
2 壓力降偏大（0.02MPa） 吸附劑破損嚴重 清除破損吸附劑並補充
過濾器堵塞 檢查並清理堵塞的過濾器
吸附劑超期或已過早破碎成粉塵狀 過篩或更換吸附劑
3 流量損失大 出氣管徑不合要求 更換
出氣管道不暢 清理及排污
再生氣量偏大 適當減少再生氣量
管道彎頭過多 適當減少管道彎頭
4 再生壓力不復零 消聲器或消聲器管道堵塞 清理消聲器（更換濾芯）或清理消聲管道
薄膜切換閥（或柱塞式切換閥）失靈或嚴重泄露 檢查並更換損壞件（膜片、密封件等）
再生氣量偏大 適當減少再生氣量
再生氣出氣管路不暢 檢查出氣管路、消聲器等
止回閥漏氣 檢查閥頭
5 B塔切換不正常 智能控制儀程序不對 檢查並排除
電腦控制儀輸出端接線有誤
或控制儀故障 按要求重新調整電磁閥接線端，修復或更換控制儀
電磁閥損壞 更換
膜切換閥（或柱塞式切斷閥）
失靈或嚴重泄露 檢查並更換破損件（如膜片破裂）
先導電磁閥外接線路故障 檢查並排除
止回閥漏氣或卡死 檢查閥頭是否正常
4.3 無熱再生吸附式壓縮空氣乾燥機的使用
4.3.1 吸干機啟動前的檢查
（1）所有檢修工作全部結束，工作票注銷;
（2）檢查電源電壓正常;
（3）檢查控制儀錶板及吸附塔上各表計齊全、完好;
（4）檢查空氣管路正常，氣動薄膜隔斷閥氣動管連接完好;
（5）檢查吸附塔入口氣動薄膜隔斷閥開啟，氣動薄膜隔斷再生閥關閉.
4.3.2 吸干機啟動前的操作
（1）開啟吸干機入口蝶閥;
（2）開啟吸干機除油過濾器排污閥;
（3）開啟吸干機除塵過濾器排污閥;
（4）開啟吸干機出口蝶閥;
（5）關閉吸干機出口管路泄壓閥;
（6）開啟再生氣調節閥;
（7）送上吸干機控制電源.
4.3.3 吸干機的啟動操作
（1）相應空壓機投運;
（2）合上開關，接通電源，檢查面板上電源指示燈亮;
（3）待A、B吸附塔升壓至設定壓力後,按下運行按鈕，檢查A塔吸附指示燈亮，B塔入口氣動薄膜切斷閥關閉，B塔氣動薄膜隔斷再生閥開啟，吸干機開始周期循環工作.
4.3.4 吸干機的停運操作：
（1）將面板上轉換開關打至停止位，停運吸干機;
（2）斷開吸干機控制電源;
（3）關閉吸干機入口蝶閥;
（4）關閉吸干機出口蝶閥;
（5）緩慢打開吸干機出口管路泄壓閥，直至吸附塔A、B壓力表指示為零.
4.3.5 吸干機的運行維護
（1）每小時檢查各儀表指示正常;
（2）定期校驗壓力表;
（3）吸干機再生時，再生吸附塔內的壓力不得超過0.02MPa;
（4）各氣動薄膜切斷閥動作靈活、開關正確;
（5）各自動排水器動作正常;
（6）系統無泄漏.
4.3.6 吸干機故障原因及處理
故 障原 因處 理
1 按下開關吸干機不工作 無電流輸入 檢查接線板上的電壓
電源開關失靈 更換電源開關
空氣開關未閉合 閉合空氣開關
電器接觸不良 檢查線頭是否松動或更換電器
2 露點偏高 空氣處理量超過最大值 更換處理量較大的機器
吸附劑超過使用期限 更換吸附劑
吸附劑被污染 檢修過濾器後更換吸附劑
進氣壓力過低或進氣溫度過高 增加進氣壓力或降低進氣溫度
3 充壓時沒有達到工作壓力 再生閥關閉不嚴密 檢修再生閥
再生氣調節閥全關 打開再生氣調節閥
管道和閥門連接處漏氣 檢漏並修復
4 運行時再生塔內壓力大 消聲器阻塞 清洗或更換消聲器
再生閥沒有完全打開 檢修再生閥
止回閥密封不良 檢修止回閥

『拾』 冷干機安裝時過濾器的安裝順序

安裝順序是製冷壓縮機-冷凝器-蒸發器-膨脹閥。

1、製冷壓縮機

製冷壓縮機是製冷系統的心臟，最後由排氣管排出。

2、冷凝器

冷凝器的作用是將冷媒壓縮機排出的高壓、過熱冷媒蒸氣冷卻成為液態製冷劑，其熱量被冷卻水或冷卻空氣帶走。使製冷過程得以連續不斷進行。

3、蒸發器

蒸發器是冷干機的主要換熱部件，壓縮空氣在蒸發器中被強製冷卻，其中大部分水蒸氣冷卻而凝結成液態水排出機外，從而使壓縮空氣得到乾燥。低壓冷媒液體，在蒸發器里發生相變變成為低壓冷媒蒸汽，在相變過程中吸收周圍熱量，從而使壓縮空氣降溫。

4、膨脹閥

熱力膨脹閥（毛細管）是製冷系統的節流機構。在冷干機中，蒸發器製冷劑的供給及其調節者是通過節流機構來實現的。節流機構使製冷從高溫高壓液體進入蒸發器。

(10)冷干機管道濾芯安裝順序擴展閱讀

1 、定期清潔冷凝器上的灰塵。

2 、為了經常檢查製冷劑的壓力，我們可以判斷製冷劑是否泄漏或者製冷劑容量是否已經改變。

3 、如果使用自動排水裝置，應定期檢查排水功能。

4 、檢查排除冷凝水的溫度是否正常。液壓系統安裝在液壓泵的吸油管道上防止雜質進入液壓泵以避免液壓泵的損壞，但要求過濾器有很小的阻力和很大的通油能力，因而這樣安裝的過濾器過濾精度總是較低。