『壹』 鹼提酸沉發提取大豆分離蛋白的原理
鹼提酸沉法生產大豆分離蛋白的原理,是將脫脂大豆內的蛋白質溶解在稀鹼溶液中,分離除去豆粕中的不溶物,然後用酸將大豆蛋白質提取液的pH值調至大豆蛋白的等電點,使大豆蛋白質沉澱析出,再經分離清洗,回調pH,得到粉狀大豆分離蛋白。
1、酸溶液清洗:常用溶液有鹽酸、檸檬酸、草酸等,調配溶液的PH=2~3,利用循環清洗或者浸泡0.5h~1h後循環清洗,對無機雜質去除效果較好。
2、鹼溶液清洗:常用的鹼主要有氫氧化鈉、氫氧化鉀和碳酸鈉等。配製鹼溶液的PH值也因濾芯材質類型而定,一般在PH=10~12左右,利用水循環操作清洗或浸泡0.5h~1h後循環清洗,可有效去除雜質及油脂。
3、氧化劑清洗劑:利用1%~3%H2O2、 500~1000mg/L NaClO 等水溶液清洗超濾濾芯,可以去除污垢,殺滅細菌。H2O2和NaClO是常用的殺菌劑。
4、加酶洗滌劑:如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等,對去除蛋白質、多糖、油脂類污染物質有效。
『叄』 余氯對超濾膜的損害
余氯對超濾膜產生氧化作用,出現明顯的脫鹽率下降的現象。
大約1PPM的余氯在200~1000小時就可能使膜元件發生降解。余氯對膜的攻擊速度取決於水質環境,在鹼性條件下的速度比中型和酸性快的多。所以為了防止余氯的氧化作用對膜產生的降解作用,建議進行脫氯。
葯劑的使用注意事項:
1、當系統既加入酸又加入SBS時,SBS的注入點應該位於加酸點之後。這是因為加入亞硫酸氫鈉後再加酸,會使得SBS生成亞硫酸鈉。
2、預處理系統之中,一定要防止余氯進入反滲透和納濾系統,如果發現余氯超標,必須用SBS對其進行還原。一般用量為余氯的1.8-3倍(須是食品級的)。
『肆』 亞硫酸氫鈉清洗超濾膜的原理
亞硫酸氫鈉(NaHSO3)通常被用來清洗超濾膜,其原理主要涉及到以下幾個方面:
1. 氧化還原性質:亞硫酸氫鈉具有還原性質,可以將有機污染物還原為無機物或者可溶性物質。在超濾膜上堆積的有機污染物可以通過與亞硫酸氫鈉反應而被還原分解,以達到清洗的目的。
2. 漂洗效果:亞硫酸氫鈉溶液具有一定的漂洗效果,可將附著在超濾膜上的污染物沖洗掉,從而恢復超濾膜的通透性和分離性能。
3. pH調節:亞硫酸氫鈉可起到調節溶液pH值的作用。超濾膜的性能通常受到溶液pH值的影響,使用亞硫酸氫鈉進行清洗可以調節超濾膜表面的pH值,進而改善超濾膜的性能。
需要注意的是,清洗超濾膜採用亞硫酸氫鈉有一定的要求,具體的清洗條件需要根據超濾膜的材質、污染物的性質以及清洗的目的來確定。此外,使用亞硫酸氫鈉時需注意操作的安全性和環境保護。
『伍』 超濾膜組件的清洗方法
海綿球清洗
選擇與膜管直徑大小的海綿球,用管子通過膜管進行反復擦拭回,而且可以反復使答用。
熱水沖洗法
熱水洗滌方法將水加熱至(30-40°C),然後沖洗膜表面,這個方法對於粘稠或熱溶性雜質去除效果很好。
超濾膜的化學法清洗,需要根據不同的污染雜質種類來選擇相對應的化學葯劑,才能達到去污效果。
鹼性溶液清洗:比較常用的鹼NaOH。配製溶液的pH約為10-12。水循環操作後可清洗或者浸泡0.5h~1h後在清洗。可有效去除雜質和油脂。
氧化劑清洗劑:超濾膜化學劑H202和NaC10是很常用的殺菌劑。選擇1%~3%H2O2、500~1000mg /
LNaC10等水溶液後在清洗,對污垢和消毒細菌很有效果。
食品工業中的蛋白質沉澱選擇胃促胰酶溶劑或磷酸鹽,硅酸鹽基鹼性洗滌劑進行,需要消毒(使用NaOH和H 2 O 2等)。
化學清洗方法和正常清洗超濾膜過程是一樣的,將相對應的清洗液倒入原液口,會自動滲入濃縮層等返回清洗液容器,一番循環後排出,再用干凈的水沖洗。
『陸』 超濾膜用鹼和次氯酸鈉混合液洗,不酸洗,有問題嗎現在發現超濾膜變成了巧克力的顏色,是什麼原因啊
有問題,不酸洗會使膜表面微溶鹽(碳酸鈣和硫酸鈣等)濃度增加,降回低水通量和脫鹽率,濃答差極化嚴重時,導致膜的性能嚴重惡化。
說明一下,鹼洗主要是針對有機物的,酸洗主要是針對無機物的。
目前情況可考慮用酸溶液浸泡或用泵打循環超濾膜2小時左右,如無效,應聯系廠家檢查更換膜組件。
『柒』 什麼是超濾
超濾膜屬於毛細管式中空纖維膜,是以高分子材料經特殊的膜製造工藝生產的不對稱半透回膜,它是答一種不產生相變的分離方法,其所用的制膜材料為改性PVC、PAN或者PVDF,具有良好的機械性能和耐熱、耐化學性能以及較強的抗污染能力。它的切割分子量為10萬道爾頓,超濾膜絲內徑0。 9mm,外徑1。6mm,屬內壓式過濾,即原液先進入中空膜絲內部,經壓力差驅動,沿徑向由內向外滲透過中空膜絲,從而濾除原液中的各種細菌、膠體、雜質等大分子物質。
『捌』 凈水器是如何將普通的水變為酸性或鹼性的
那是騙子
把中性改酸性或鹼性,加強酸弱鹼 或 強鹼弱酸鹽
通過鹽水解產生的H + OH-
改變