1. 液壓機漏油怎麼辦
首先卸下活塞桿下的工作台板，旋開出油管（工作時是出油管，回程時是進油管）的管接頭，把液壓缸里的液壓油放掉。選油池上面的管接頭處旋開，能讓油流回油池。
旋開活塞桿下面的缸蓋，用拔銷器把導向套從液壓缸里拉出，導向套上有兩個M8的螺紋孔。
合肥鍛壓機床總廠製造的YH41-40C液壓機導向套的外徑是170mm,內徑是110mm.導向套的外緣是用兩個內徑是160，截面直徑是5.7的O型密封圈。內孔是110的小Y型橡膠密封圈。
活塞桿回程時漏油，那是要更換110的小Y型橡膠密封圈的。
安裝小Y型橡膠密封圈時應注意：密封圈唇口應對著壓力油，在這里密封圈唇口應向上。小Y型橡膠密封圈，當油壓升高時，唇口張開，使唇邊與密封面貼得更緊，從而提高密封能力。所以，在這里應注意不得裝反。導向套上有兩個M8的螺紋孔的這一面是朝下的。
由於密封圈唇口要向上，導向套套入活塞桿就比較困難了。在這里應車加工一個襯套，襯套的外徑是109.8mm,襯套內徑90-100mm,長度選密封圈厚度的2-5倍，且最好不超過導向套的高度，就選30-50mm。這里還要看活塞桿頭的倒角情況，在襯套的一頭車內倒角。
把襯套倒角過這一頭套入導向套（密封圈不是唇口這一頭，也就是導向套上有螺紋孔的這一面套入），讓襯套壓住密封圈唇口。再把導向套連同襯套一起套入活塞桿，活塞桿進入導向套，襯套就出來了，這時襯套就完成了它的使命。
最後，前面怎麼拆卸的，現在怎麼裝回去就是了。
2. 如何更換和清洗液壓油濾芯
液壓油濾芯的更換方法：
1、更換液壓油濾芯前先放掉箱內原有液壓油，檢查回油濾芯，吸油濾芯和先導濾芯三種液壓油濾芯，看是否附有鐵屑銅屑或其他雜質，若有，則可能存在液壓元件故障，需檢修排除後，清洗系統，再行更換；
2、更換液壓油時須同時更換所有液壓油濾芯（回油濾芯，吸油濾芯，先導濾芯），否則相當於沒換；
3、不同標號、不同品牌的液壓油不混用，因為這可能會引起液壓油濾芯反應變質產生絮狀物；
4、加油前必須先裝上液壓油濾芯（吸油濾芯），液壓油濾芯罩著的管口直接通向主泵，進了雜質輕則加速主泵磨損，重則打泵；
5、加完油後注意主泵要排空氣，否則輕則暫時全車無動作，主泵異響（空氣音爆），重則氣穴損壞液壓油泵。排空氣方法是直接在主泵頂部松開管子接頭，直接加滿即可。
3. 我的挖掘機液壓泵壓力夠 但是整機無力 液壓油先導濾芯漏油之後才開始沒力的 請問是什麼原因呢
首先明確：挖掘機先導濾芯的作用都是都是過濾和收集雜質！挖掘機的液壓傳動系統是由一個低壓系統控制並運行整個高壓系統！先導濾芯所屬的先導系統就是這個起控製作用的低壓系統！對整個挖掘機的運行很重要！先導系統中有一個至關重要的先導泵，先導泵是通過先導ppc閥推動主控制閥塊，將主泵的高壓油流向預定的油缸或馬達。先導泵就是提供控制系統的低壓油的泵，包括手柄，腳踏板，和一些附加在行走馬達，回轉馬達上的一些控制閥。
其次：依照你的描述先導濾芯已經故障，而且漏油，那麼低壓傳動系統這邊已經無法再控制高壓系統運轉，因此整機無力。這是因為先導濾芯漏油，系統液壓油缺失，會直接導致挖掘機主泵內注射、閥門、多路換向閥、油封等等各液壓系統零部件的非正常磨損，時間久了造成各零部件之間間隙過大發生內漏而嚴重影響挖掘機動作連貫性、出現沒力等現象。
最後：請立即停止使用挖機，更換損壞的先導濾芯，同時徹底檢查一下整個液壓油系統，看有沒有發生其他損壞。看看液壓油是否雜質過多，是否進水等，如果液壓油被污染，請立即更換新油。另外多說一句：挖掘機更換液壓油的傳統做法無非是抽出液壓油箱內的液壓油，更換液壓油濾芯，再加註新液壓油。這種方法只能更換掉系統內48%的液壓油。而殘存在系統內的52%的臟油與新液壓油混合後，大大降低了液壓泵及其他元件的使用壽命。因此建議買個DY液壓油真空濾油機，既可以過濾被污染的液壓油恢復使用性能，同時還可以通過濾油機將油箱中殘存的廢油抽出來，實現徹底的更換廢油。
4. 液壓油漏油怎麼辦
液壓系統漏油主要由於液體在液壓元件和管路中流動時產生的壓力差及各元件存在間隙等引起的泄漏，液壓系統一旦發生泄漏，將會引起系統壓力建立不起來，液壓油泄漏還會造成環境污染，影響生產甚至產生無法估計的嚴重後果。
工程液壓機械液壓系統的泄漏主要有兩種，固定密封處泄漏和運動密封處泄漏，固定密封處泄漏的部位主要包括缸底、各管接頭的連接處等，運動密封處主要包括油缸活塞桿部位、多路閥閥桿等部位。從油液的泄漏上也可分為外泄漏和內泄漏，外泄漏主要是指液壓油從系統泄漏到環境中，內泄漏是指由於高低壓側的壓力差的存在以及密封件失效等原因，使液壓油在系統內部由高壓側流向低壓側。
液壓系統的可靠性，在很大程度上取決於液壓系統密封的設計和密封件的選擇，由於設計中密封結構選用不合理，密封件的選用不合乎規范，在設計中沒有考慮到液壓油與密封材料的相容型式、負載情況、極限壓力、工作速度大小、環境溫度的變化等。這些都在不同程度上直接或間接造成液壓系統泄漏。另外，由於工程機械的使用環境中具有塵埃和雜質，所以在設計中要選用合適的防塵密封，避免塵埃等污物進入系統破壞密封、污染油液，從而產生泄漏。
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