煙斗金屬濾芯是什麼材料

㈠ 請問濾芯是什麼材質有哪些

您好
選擇蒸汽過濾器濾芯主要看壓力、耐溫和過濾效果。
通常有金屬和非金內屬兩容類
金屬的如：倍呈不銹鋼蒸汽濾芯、鈦濾芯等
非金屬的如：塑料濾芯、棉濾芯等
如果溫度高，長期使用，建議選金屬的，有些材質不適合過高的溫度

㈡ 濾清器需要什麼原材料

1、折疊濾芯

採用聚丙烯復合濾膜為主過濾材料，該類濾芯是一種先進的固定型深層過濾芯，過濾公稱精度范圍可從0.1μm至60μm。

2、不銹鋼濾芯

主濾材採用多層不銹鋼燒結網，對2-200um的過濾粒度均可發揮均一的表面過濾性能。不銹鋼濾芯強度很大，但是其過濾精度，過濾效率一般，常用於預過濾器的濾芯。

3、活性炭濾芯

活性碳濾芯採用活性碳顆粒加入粘結劑加溫燒結而成，具有過濾與凈化雙重功能，濾芯精度為10微米公稱過濾精度。活性炭濾芯承壓能力不夠好，只能運用於低壓空氣過濾，但其兼具脫色，去異味等優點。

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選擇濾清器要點：

1、殼體

殼體通常是由金屬材質製成，具有一定的厚度以抵抗流體的壓力；同時殼體也起密封作用。殼體需要精確地安裝到濾清地坐，以避免泄露和污染物的侵入。

2、濾芯

濾芯的作用是用來捕捉流體中的污染物。濾芯可以有自然材料，比如纖維素化合物，或者合成纖維，比如玻璃棉，或者自然和合成的混合物。

濾芯是濾清器的核心部件，在設計時需要優化其厚度和面積，以抵抗 流體壓力，而其質量和結構更需要承擔流量峰值，冷啟動壓力，以及極端流體溫度下的性能。

而濾芯的表面積是設計來捕捉其能力范圍內的污染物，以提升系統中的清潔度延長壽命。設計濾芯的關鍵在於各種形狀和尺寸的顆粒物能被有效捕捉。而其中典型的做法是通過增加濾芯褶皺以增加表面積來有效過濾並提升服務壽命。

而褶皺的質量和密度則用來實現基本的耐久性和結構強度，並有能力去除污染物。

3、內部支撐

內部支撐結構也被稱為中心管，其中關鍵點在厚度和強度，用來支撐濾芯，保證其穩定，以及整體濾清的質量。

中心管可以是金屬，也可以是非金屬。中心管的強度用來防止在壓力峰值和冷啟動時濾芯的倒塌。

4、端蓋

端蓋用來連接濾芯和中心管並消除之間的間隙，避免泄露，並對濾清的整體質量提供保證。

㈢ 金屬濾芯用在哪些行業

發動機有空氣、機油、燃油三種濾清器，一般稱作「三濾」。它們分別擔負發動機進氣系統、潤滑系統和燃燒系統中介質的過濾。空氣濾清器空氣濾清器位於發動機進氣系統中，它是由一個或幾個清潔空氣的過濾器部件組成的總成。其主要作用是濾除將要進入氣缸的空氣中有害雜質，以減少氣缸、活塞、活塞環、氣門及氣門座的早期磨損。空氣濾清器的型式有二種，即乾式和濕式。乾式空氣濾清器是通過一個乾式濾芯，(如紙濾芯)將空氣中的雜質分離出來的濾清器。輕型車(含轎車、微型車)所用的空氣濾清器一般為單級。它的形狀有扁圓或橢圓及平板式。過濾材料為濾紙或非織造布。濾芯端蓋有金屬或聚氨脂的，外殼材料為金屬或塑料。在額定空氣體積流量下，濾芯的原始濾清效率應不低於99.5%。重型車由於工作環境惡劣，它的空氣濾清器必須是多數的。第一級為旋流式預濾器(如葉片環、旋流管等)，用於濾除粗大顆粒雜質，過濾效率在80%以上，第二級細濾是微孔紙濾芯(一般稱作主濾芯)，其過濾效率達99.5%以上。主濾芯之後還有一個安全濾芯，其作用是在安裝和更換主濾芯時，或在主濾芯偶然損壞時防止灰塵進入發動機。安全芯的材料多為非織造布，也有使用濾紙的。濕式空氣濾清器包括油浸式和油浴式兩種。油浸式是通過一個油浸過的濾芯，將空氣中雜質分離出來，其濾芯材料有金屬絲織物的，也有發泡材料。油浴式是將吸進的含塵空氣導入油池而被除去大部分灰塵，再在帶油霧的空氣向上流經一個由金屬絲繞成的濾芯時作進一步過濾，油滴和被攔住的灰塵一起返回到油池。油浴式空氣濾清器現在一般用於農業機構和船用動力。機油濾清器機油濾清器位於發動機潤滑系統中。它的上游是機油泵，下游是發動機中需要潤滑的各零部件。其作用是對來自油底殼的機油中有害雜質進行濾除，以潔凈的機油供給曲軸、連桿、凸輪軸、增壓器、活塞環等運動副，起到潤滑、冷卻、清洗作用，從而延長這些零部件的壽命，機油濾清器按結構分有可換式、旋裝式、離心式；按在系統中的布置可分為全流式、分流式。機油濾清器所使用的過濾材料有濾紙、毛氈、金屬網、非織造布等。八十年代以前，國發動機使用的機油濾清器多為可換式。此種結構的濾清器是將濾芯及其它零件，如彈簧、密封圈等放入一個金屬外殼內，通過拉桿將外殼濾芯等與一個金屬濾座連接固定。它的好處是使用成本低，只需定期保養更換濾芯即可。不足之處在於密封點過多，保養更換濾芯可能漏裝零件，容易造成漏洞，而且更換費事。自八十年代初期，蚌埠濾清器總廠，在國內首家從義大利引進旋裝式濾清器生產線以來，旋裝式濾清器逐步為國內主機廠認可選用。此種濾清器的特點是內部設有止回閥、旁通閥、密封點只有一個，整體更換，大大提高了密封性，且易於更換，其濾芯材料多採用進口濾紙，因此過濾效率高，流量阻力小，壽命長。現國內轎車全部採用此種結構形式的機油濾清器，絕大部分微型車以及大、中、小型客車，輕型、中型載貨車以及部分重型載貨車和農用車都採用了旋裝式機油濾清器。離心式機油濾清器有一個轉子套在一支軸上，並有兩個噴射方向相反的噴嘴，當油進入轉子從噴嘴上出來時，沉積在轉子壁上的污垢又可重新使用。其壽命可與發動機等同。它的不足在於結構復雜，價格較高、笨重等，對使用人員有較高的技術要求。全流式機油濾清器，如前所述可換式、旋裝式、分流離心式等，對進入系統的全部機油進行過濾。分流式濾清器只過濾機油泵供油量的5%-10%的機油。分流式機油濾清器都是精濾器，它一般與全流式聯用。小功率的發動機大多隻採用全流式濾清器，功率較大的柴油機多採用全流加分流過濾裝置。燃油濾清器燃油濾清器有柴油濾清器、汽油濾清器和天然氣濾清器三類。其作用是濾除發動機燃油氣系統中的有害顆粒和水份，以保護油泵油嘴、缸套、活塞環等，減少磨損，避免堵塞。柴油濾清器的結構大致與機油濾清器相同，有可換式和旋裝式兩種。但其承受的工作壓力和耐油溫要求較機油濾清器低得多，而其過濾效率的要求卻比機油濾清器高得多。柴油濾清器的濾芯多採用濾紙，也有采。水的存在對於柴油機供油系統危害極大，銹蝕、磨損、卡死甚至會惡化柴油的燃燒過程。柴油濾統的除水方式主要是沉澱。或是在濾清器的下部設一沉澱腔，或是採用專門的沉澱器。無論是濾清器下部的沉澱腔，還是專門的沉澱器都設有放水閥，當水積聚到一定量時開閥放水。汽油濾清器有化油器式和電噴式之分，使用化油器的汽油發

㈣ 精密過濾器的材料

精密過濾器濾芯所用的材質

過濾器濾芯的材質分為： 紙質 、化纖、金屬網、金屬粉末燒結、PP濾芯、線隙、活性炭等。過濾器濾芯根據使用介質分為：空氣過濾器濾芯、水過濾器濾芯、油過濾器濾芯。

下面主要介紹幾個主流濾芯材質

1、折疊過濾器濾芯。採用聚丙烯復合濾膜為主過濾材料，該類濾芯是一種先進的固定型深層過濾芯，過濾公稱精度范圍可從0.1μm至60μm

2、不銹鋼過濾器濾芯。主濾材採用多層不銹鋼燒結網，對2-200um的過濾粒度均可發揮均一的表面過濾性能。不銹鋼濾芯強度很大，但是其過濾精度，過濾效率一般，常用於預過濾器的濾芯

3、活性炭過濾器濾芯。活性碳濾芯採用活性碳顆粒加入粘結劑加溫燒結而成，具有過濾與凈化雙重功能，過濾器濾芯精度為10微米公稱過濾精度。活性炭濾芯承壓能力不夠好，只能運用於低壓空氣過濾，但其兼具脫色，去異味等優點

㈤ 濾芯是怎麼做成的，都有哪些工序

濾芯的各種專業知識及製作工藝介紹

對於濾芯您了解多少呢？本廠在下文中為您詳細介紹濾芯的各種專業知識及製作工藝

一、濾芯的分類
1、按濾芯的功能分為：過濾濾芯、聚結濾芯、分離濾芯、吸附濾芯。
2、按過濾的介質分為：航油濾芯、工業油濾芯、烴濾芯、水濾芯、氣濾芯。
二、濾芯的基本結構、
雖然濾芯種類較多，但結構主要由端蓋、骨架、濾材、密封件組成。特殊結構需要按特殊結構要求進行增加，例如；旁通閥、提手、尼龍扎帶、卡箍、纏繞帶等特殊要求。各結構特點和作用如下；

1、端蓋特點：

（1）為沖壓件和機加工件，主要材料為、不銹鋼、碳鋼、鋁、尼龍料等。

（2）有一定的深度的注膠槽。

（3）徑向密封濾芯的端蓋需要O型槽，軸向密封濾芯的端蓋需要便於安裝密封墊的位置。
（4）表面處理為噴塑、鍍鋅、鍍鉻、陽極氧化等。

作用：

（1）存放膠粘劑（TH-1又叫環氧樹脂膠）

（2）提供與過濾器連接的介面。

（3）提高濾芯端向負載強度。

（4）端蓋、骨架、濾材連接的紐帶。

（5）和密封件相連起到密封作用。
2、骨架
骨架按其作用分為兩種，其支撐骨架和保護骨架。兩者結構的區別主要是壁厚不同，密布孔的大小和數量不同。（有圖紙要求）支撐骨架（內骨架）

特點：

（1）根據濾芯承受的強度壓力不同，定製骨架壁較厚。

（2）壁面上均布小孔。
（3）金屬材料（或特殊材料）製成。
（4）金屬材料有不銹鋼或噴塑和鍍鋅。

作用：

（1）保護濾芯正常工作所承受濾材產生的壓力差。

（2）是過濾介質均勻的通過，所產生的阻力小。
（3）成端向負載，保證濾芯的軸向垂直度、平行度。保護骨架（外骨架）

特點：（1）骨架壁較薄（常用0.3-0.5mm）

（2）孔徑較大一些。
（3）一般由鋼板或鋁板製成。（油濾芯用的比較多一些）

作用：（1）保護濾材不受外部磕碰而損傷。

（2）防止濾材在工作中受到壓力沖擊所產生彎曲變形。

（3）承受部分端向負載。
3、濾材
濾材主要由過濾層和支撐層組成。過濾材料主要分為：玻璃纖維紙（為進口紙、國產紙）、植物纖維紙、不銹鋼網、銅網、合成纖維氈、吸水濾材等。支撐層材料主要為：鍍鋅網、不銹鋼網、植物纖維紙、銅網等。

過濾層特點：

（1）根據不同的材質，精度需求選取不同過濾材料。

（2）濾材其最主要的過濾作用。
（3）單層濾材強度一般不高，必要時需要支撐層和保護層。

（4）主要有兩種作業方式：折疊、裹繞。
作用：

保證系統起到需要的過濾作用，達到其規定的清潔度。

支撐層特點：

（1）金屬網的絲徑較粗。

（2）單位面積網孔目數少。

（3）強度較高，保護濾材。

作用：（1）支撐濾材，使濾材在壓差下不變形、不損破。
（2）保持濾材的工藝形狀，使濾材均勻充分的接觸工作介質，從而提高過濾效果。

4、密封件
密封件主要分為：密封墊、密封圈、和異型件。材質較軟具有可壓縮性和彈性。分為徑向密封和軸向密封，作用效果為保證濾芯與過濾器連接處的嚴密性。
5、旁通閥
旁通閥又稱安全閥，由閥芯、閥體、彈簧、彈簧座、吊耳、擋圈組成。當閥門兩側壓力差達到規定值時，閥門座自動開啟，使工作介質旁路通過。保證過濾器的安全，保證整個系統得安全性。

6、提手
提手一般為金屬材料，有一定的剛度。便於用戶對濾芯的安裝和拆卸，也可用於壓緊濾心。
7、尼龍扎帶、卡箍、纏繞帶（PVC材料）
這些材料僅需用於系統壓力脈動不大的場合，作用是減小濾材可能產生的反向變形。保持濾材的折距均勻、折峰平行。
8、聚結濾芯的結構中除了端蓋、骨架、濾材之外還有保護層（茶葉袋紙）、破乳層（玻璃纖維棉氈）、支撐層（尼龍網）、聚結層（噴膠棉）排放層（棉套）。
三、加工方式
1、過濾濾芯加工工序為：下料、折疊、壓折、夾邊、組裝、粘接、包裝，精度要求較高時必須要做冒泡試驗，特殊結構或材料需要固化。
2、分離濾芯加工工序為：下料、裹繞、夾邊、組裝、粘接、包裝。
3、聚結濾芯加工工序為：下料、纏繞、折疊、固化、夾邊、組裝、粘接、包裝。（工業聚結濾芯不需折疊）

4、吸附濾芯加工工序為：下料、纏繞、組裝、固化、粘接、包裝。
四、質量控制
質量方面實行首檢與互檢（下道工序檢上道工序），不合格不予接受。
1、下料時注意濾材支撐網選取是否正確，濾材型號與圖紙要求是否一致，濾材應無污損，噴塗層均勻（不得有破環）
2、折疊式注意濾材的進出油麵，嚴格控制折高和折數。折數應比圖紙多1～3折，折高均勻、折線過渡圓滑、折峰平行，不允許出現死折和破壞濾層，每層的濾層兩邊對齊。
3、植物纖維紙中有15%～20%的樹脂，為提高其強度挺度需要固化到位。4、夾邊工具為扁嘴鉗和刻絲鉗。夾邊時用力均勻，不得破損濾材，夾邊搭接不許錯位，折間距均勻，夾邊牢固，修剪過的濾材組建邊緣無毛刺，且修剪折數為圖紙要求數量。
5、膠縫要求均勻，嚴禁脫膠不允許膠質流到搭接縫隙之外，不允許膠質在搭接的縫隙中有氣泡，膠質要完全固化，待膠固化後，清理多餘金屬網頭。
6、組裝時選取骨架，膠峰處應於骨架焊接搭邊出對齊，除去多餘金屬絲，保持其外形美觀。
7、粘接需要挑選端蓋，鍍層不均勻的端蓋不允許使用，注意膠質是否將端蓋骨架濾材粘接牢固，外流的膠質要擦拭乾凈，不得有脫膠保持端面和工作台清潔。膠質充分固化後方可進行下道工序，粘接後濾芯的垂直度、平行度要符合圖紙的要求。
8、包裝前檢查濾芯的質量，然後按圖紙要求選取密封件、包裝袋、包裝盒，濾芯按要求寫好標識待檢（要自己首檢再讓質檢部檢測和簽字）後方可包裝。在包裝過程中包裝袋不允許有破損，包裝盒和濾芯標識字跡清晰、美觀，方可打包入庫（運作中輕拿輕放，以免磕碰）

㈥ 過濾器濾芯材質

過濾器濾芯的材質分為： 紙質 、化纖、金屬網、金屬粉末燒結、PP濾芯版、線隙、活性炭權等。

過濾器濾芯根據使用介質分為：空氣過濾器濾芯、水過濾器濾芯、油過濾器濾芯。
根據液壓系統分為：吸油濾芯、管路濾芯、回油濾芯。其中水過濾器濾芯中有線繞濾芯、PP熔噴濾芯、折疊濾芯、大流量濾芯。

特性：

1、精密濾芯透氣性：採用強疏水疏油的纖維濾材和透過性好、強度高的骨架，降低過路造成的阻力。

2、精密濾芯高效性：採用細開孔海綿，能有效防止油水被高速氣流夾帶走，使過路下來的細小油滴聚集到濾芯海綿下端，並排向過濾器容器底部。

3、精密濾芯氣密性：濾芯與濾殼的結合點採用密封圈，確保氣流不短路，防止雜質經過濾芯。

4、精密濾芯防腐性：濾芯採用防腐蝕的增強尼龍端蓋與防腐濾芯骨架。

㈦ 煙斗金屬濾芯好還是紙濾好

均有各自的好處。
紙質濾芯一般情況下分為化纖濾紙，玻纖濾紙，木漿紙，棉漿紙，化纖濾紙一般採用尼龍絲纖維做成的綠植，這種濾材不能耐高溫，高溫易變形，玻纖濾只能夠耐高溫，精度高，濾材比較厚，容納量比較大，阻力小，再有一個缺點就是強度不夠高，所以在做濾芯的時候，玻纖濾紙外面都會有一層金屬保護者
金屬濾芯一般採用平紋網，特種往返像編織網這三種濾網在編制上有差別，當然價格上差別也很大，平紋網是比較普通的一種過濾一般價格相對便宜，特種網比較好，過濾效果不錯，阻力相對較小