Ⅰ 如何做濾芯的完整性測試
根據不同的濾芯測試的參數是不一樣的,但方法差不多。
一般進行完整性測試的方專法有三種:屬
泡點法:先把濾芯潤濕,然後對濾芯加壓,當壓力到達一定時濾芯會被高壓吹通,濾芯下端用管子接到水中,此時有氣泡冒出,測得冒氣泡時的壓力。根據壓力參數判斷濾芯是否完整,此方法一般有專門設備檢測,原理是上面所說的。
擴散流法:方法和泡點法有點類似,不過所有原理不一樣,也是先潤濕再加壓,不過壓力一般為泡點壓力的80%左右,根據氣體在不同壓力下在液體中溶解度的不同(如可樂打開時有很多氣泡冒出),加壓的那側濾芯內壓力大所以溶解氣體多,濾芯外是常壓內測溶解的氣體會在外側釋放出來。同樣可通過檢測氣體釋放的速度的相關參數確定濾芯的完整性。
這兩種方法是用來檢測液體濾芯的。下面的是用來檢測氣體濾芯的(疏水材質的濾芯)。
水滲透法:由於空氣濾芯一般是用疏水材料製成的,也就是往濾芯中加入水,正常壓力下水是不會從濾芯中留出來的,所以我們可以通過向裝了水的濾芯加壓,當壓力到達一定曾度時水流出,通過檢測壓力大小來判斷濾芯是否完整。
Ⅱ 除塵濾芯是什麼材質做的
濾芯本身有濾布(針刺氈、紡布、麻布、水刺氈)做成,也有紙質的濾專芯。
兩端有金屬材質的,屬還有塑料材質的,連接部分有橡膠墊,部分濾芯外圍還有不銹鋼網防護。
除塵器濾芯的主要作用是:固定在除塵器內部,阻留被風機吸入的空氣中含有的粉塵,從而起到對粉塵氣體的凈化作用。所以濾芯直接接觸粉塵氣體,關乎凈化效果。因此,除塵器濾芯需要根據粉塵的特性選擇合適的濾芯材料。耐高溫,耐腐蝕,耐磨損,耐濕,防靜電,防火等,各不相同。
Ⅲ 空氣濾芯如何做完整性測試
我們公司是用「異丙醇:水」的液體浸潤,然後測試擴散流或者起泡點。
記得版DH4型完整性測試儀已經權加入了WIT「水侵法」測試程序,省時、省力、准確度高。
補充:http://www.domnickhunter.com/documents/procts/PORECHECK%20IV-Rev%203A.pdf
不過他們那個機箱數字按鍵與紅外鍵盤的操作配合設計的確有問題,一會兒按這個、一會兒按那個,給工人用有點暈菜,sop 要寫明白。
Ⅳ 垃圾焚燒爐排放的煙氣怎樣過濾處理
河南北工垃圾焚燒系統工藝主流程簡述
1)、廢料由液壓推桿輸送進入回轉內窯頭,物料順向流向窯尾容。
2)、物料在燃燒助燃作用下焚燒,回轉窯產生的煙氣進入二次室內,焚燒產生的灰渣經濕法刮板機自動排出。
3)、焚燒產生的煙氣在二次燃燒室經天然氣助燃進一步高溫焚燒,燃燒溫度增加到1100℃-1200℃,使焚燒更完全,達到無煙、無臭、無二次污染的效果。
4)、二燃室出來的煙氣進入余熱熱水換熱器,加熱軟水供生產工藝使用。
5)、余熱熱水換熱器出來的煙氣進入半乾式急冷塔。通過噴水降溫來控制溫度在1s內迅速降低到200℃左右,從而有效地抑制了二惡英的再生成。
6)、隨後煙氣進入乾式除酸及二惡英吸收裝置,進一步凈化尾氣。噴入消石灰的作用是去除吸收煙氣中的HCl、SOx等酸性成分,活性炭的作用是吸附去除煙氣中殘留的少量二惡英呋喃等。
7)、尾氣進入氣箱式布袋除塵器,去除煙氣中滯留的細微粉塵。在布袋除塵器進口溫度不在限值范圍時,布袋旁通電磁閥打開,煙氣由旁通進入煙囪,確保煙溫異常時不對布袋形成致命破壞。
8)、從布袋除塵器出來的煙氣進入噴淋洗滌塔和濕法填料洗滌塔裝置。
Ⅳ 做汽車空氣濾芯怎麼做
一般人認為,車輛發動機燃燒的是汽油或柴油,實際上並非如此。
發動機燃燒的是汽油/柴油與空氣的混合物,叫做「油氣混合物」。油氣混合物中的空氣,來自車輛外部空間,這些空氣裡面,含有大量的顆粒懸浮物。當這些顆粒隨空氣進入發動機,就會對高速運動的發動機缸體造成嚴重的磨損(就像撒了一把沙子在人眼睛裡面一樣)。
現在,為了過濾空氣中的顆粒,我們在車輛的進氣系統前端,配置了「空氣濾清器」,用無紡布等材料製作的濾芯「堵住」進氣道,將顆粒物阻隔在濾芯外,而讓空氣進去,以保護發動機內部。
由於長時間使用後,濾芯上會積累很多顆粒,積累多了以後,不僅空氣不能順暢進入發動機,有些微小顆粒還會「擠」進發動機內部,所以,空氣濾清器的濾芯,必須定期清洗(用高壓空氣吹調顆粒,不能用水洗),實在不行了,就得更換。
Ⅵ 怎樣安裝煙囪低溫過濾網
其實這來是個一舉兩得的改造方案:源
1、在室內煙囪外壁,把鍋爐回水管線繞到煙囪外壁上,使煙道的出口溫度降低,煙道的煙氣中的水分子過早冷凝,通過排污管排到室內排水管網中,即減少了煙囪中水蒸氣的排出量,還可對煙道中的余溫對回水管線進行加熱進行二次利用.
2、在煙道中,增加低溫過濾網,使煙氣中的水分子遇到濾網 ,凝結迴流至排污管,減少煙囪中水蒸氣的排氣量.
3、以上兩點,肯定會起到很好的作用,請認真分析採納.
回答不容易,希望能幫到您,滿意請幫忙採納一下,謝謝 !
Ⅶ 燒結構活性炭濾芯的怎麼做的啊
參考:
升復合燒結活性炭濾芯系列採用國外先進的高溫燒結工藝代替了現有的螺旋擠壓式成型工藝,以優質椰殼活性炭為原料,選用多種吸附性很強的材料復合而成,該濾芯除具有很強的脫色、去異味功能之外,還能針對水中的雜質進行個性化的去除,具有納污容量大、吸附速度快、過濾精度高等特點。
一升燒結活性炭濾芯技術特點及產品優勢:
1、性能卓越:
采有高品質粉末活性炭及多種特殊配方,通過特有的高溫焙燒活化製造工藝及深層過濾效果,使濾芯形成微細濾孔,孔徑曲折,大大延長了水與活性炭的接觸時間,高效濾除異色、異味、重金屬以及三鹵甲烷等致癌物質,並能強力抑制細菌繁殖。
2、超強吸附:
充分利用粉體粘結材料可造孔的特性及高吸附能力的活性炭,在高溫下自然活化成型,避免活性炭表面因粘結劑包裹而降低其吸附功能,最大化增加了吸附比表面積和吸附速度。吸附能力是普通活性炭的數十倍。
3、安全可靠:
濾芯高溫焙燒成型後,結構強度高,濾孔不會變型、鬆懈、利用「動力牽引」及「水壓均衡」等物理作用,不會發生因細微炭粉的泄漏而出現黑水現象,濾芯能承受高達10公斤的水壓,確保水質的純凈與安全,口感甘醇可口。
4、環保節能:
採用天然炭原料,易再生,不添加化學粘結劑,純物理過濾方式,壓力損失小,常態下自來水壓力即為濾芯的過濾動力,不需電能。
產品系列介紹:
1. 脫色脫味、除有機物濾芯系列
該系列用於吸附水中殘余氯氣、異味、有機物、農葯等。主要用於我國的城市集中供水水源(除去水中的殘余氯氣、鹵素及鐵腥味等)和農業生活區的水源(除去水中少量的殘余農葯、化肥等),另外也可作為純水機的前置過濾,作為對RO膜的保護,是目前市面上使用得比較普遍的一種。
2. 除重金屬濾芯系列
該系列用於除去水中的鉛、汞、錳、砷等重金屬。主要用於以地下水為水源的地區和工業區周圍及金屬礦區周圍,水源受工業廢水污染較嚴重的地區,該濾芯在我國北方及南方的一些重工業城市用的較多。
3. 除氟濾芯系列
該系列用於除去水中的氟。主要用於黃河以北地區和南方部分農村的高氟水地區。該濾芯在國內的一些高氟水地區使用的比較多。
4. 礦化濾芯系列
該系列用於增加水中礦物質的含量。主要用於軟水地區,水中的礦物質比較少且水質呈酸性的地區,像我國的一些農村地區等,也可以作為一般凈水器的後置或者是反滲透用的後置濾芯,增加水中礦物質的含量,有利於飲水的健康。
椰殼活性炭參數:
1. 粒徑:80~200目(可由客戶選定)
2. 典值(Mg/g):≥1200
3. 亞甲基藍吸附(Mg/g):≥210
4. 四氯化碳吸附(%):≥80
燒結活性炭濾芯技術參數:
1. 最高使用壓力0.5Mpa
2. 流速≤5L/min
3. 余氯去除率:≥99.5%
4. 其它雜質去除率>98%(依濾芯類型而定)
5. 總凈水量8~10噸
6. 過濾精度0.1~30微米可控
Ⅷ 煙氣過濾材料有哪些
隨著醋酸纖來維的開發,過濾嘴卷煙自才開始得到消費者的認可。濾嘴做為吸煙者與主流煙氣之間的橋梁,
不僅能濾除煙氣中的部分有害成分,而且在卷煙上接裝濾嘴,可以有效截留卷煙主流煙氣中的總粒相物,降低焦油含量,減少煙氣對人體健康及環境的危害。
目前,國內外普遍使用的過濾材料是二醋酸纖維絲束、聚丙烯絲束、活性炭、無機礦物纖維等。
Ⅸ 新風系統的濾芯是什麼做的啊
皓庭新風系統是由新風換氣機及附件組成的一套獨立空氣處理系統,新風換氣機將室外回新鮮氣體經過過濾、凈答化,通過管道輸送到室內。原理:新風系統是根據在密閉的室內一側用專用設備向室內送新風,再從另一側由專用設備向室外排出,在室內會形成「新風流動場」,從而滿足室內新風換氣的需要。實施方案是:採用高壓頭、大流量小功率直流高速無刷電機帶動離心風機、依靠機械強力由一側向室內送風,由另一側用專門設計的排風新風機向室外排出的方式強迫在系統內形成新風流動場。在送風的同時對進入室內的空氣進新風過濾、滅毒、殺菌、增氧、預熱(冬天)。可以有效的去除室內的pm2.5,甲醛,防霧霾。
希望可以幫到您
Ⅹ 濾芯是怎麼做成的,都有哪些工序
對於濾芯您了解多少呢?本廠在下文中為您詳細介紹濾芯的各種專業知識及製作工藝
一、濾芯的分類
1、按濾芯的功能分為:過濾濾芯、聚結濾芯、分離濾芯、吸附濾芯。
2、按過濾的介質分為:航油濾芯、工業油濾芯、烴濾芯、水濾芯、氣濾芯。
二、濾芯的基本結構、
雖然濾芯種類較多,但結構主要由端蓋、骨架、濾材、密封件組成。特殊結構需要按特殊結構要求進行增加,例如;旁通閥、提手、尼龍扎帶、卡箍、纏繞帶等特殊要求。各結構特點和作用如下;
1、端蓋特點:
(1)為沖壓件和機加工件,主要材料為、不銹鋼、碳鋼、鋁、尼龍料等。
(2)有一定的深度的注膠槽。
(3)徑向密封濾芯的端蓋需要O型槽,軸向密封濾芯的端蓋需要便於安裝密封墊的位置。
(4)表面處理為噴塑、鍍鋅、鍍鉻、陽極氧化等。
作用:
(1)存放膠粘劑(TH-1又叫環氧樹脂膠)
(2)提供與過濾器連接的介面。
(3)提高濾芯端向負載強度。
(4)端蓋、骨架、濾材連接的紐帶。
(5)和密封件相連起到密封作用。
2、骨架
骨架按其作用分為兩種,其支撐骨架和保護骨架。兩者結構的區別主要是壁厚不同,密布孔的大小和數量不同。(有圖紙要求)支撐骨架(內骨架)
特點:
(1)根據濾芯承受的強度壓力不同,定製骨架壁較厚。
(2)壁面上均布小孔。
(3)金屬材料(或特殊材料)製成。
(4)金屬材料有不銹鋼或噴塑和鍍鋅。
作用:
(1)保護濾芯正常工作所承受濾材產生的壓力差。
(2)是過濾介質均勻的通過,所產生的阻力小。
(3)成端向負載,保證濾芯的軸向垂直度、平行度。保護骨架(外骨架)
特點:(1)骨架壁較薄(常用0.3-0.5mm)
(2)孔徑較大一些。
(3)一般由鋼板或鋁板製成。(油濾芯用的比較多一些)
作用:(1)保護濾材不受外部磕碰而損傷。
(2)防止濾材在工作中受到壓力沖擊所產生彎曲變形。
(3)承受部分端向負載。
3、濾材
濾材主要由過濾層和支撐層組成。過濾材料主要分為:玻璃纖維紙(為進口紙、國產紙)、植物纖維紙、不銹鋼網、銅網、合成纖維氈、吸水濾材等。支撐層材料主要為:鍍鋅網、不銹鋼網、植物纖維紙、銅網等。
過濾層特點:
(1)根據不同的材質,精度需求選取不同過濾材料。
(2)濾材其最主要的過濾作用。
(3)單層濾材強度一般不高,必要時需要支撐層和保護層。
(4)主要有兩種作業方式:折疊、裹繞。
作用:
保證系統起到需要的過濾作用,達到其規定的清潔度。
支撐層特點:
(1)金屬網的絲徑較粗。
(2)單位面積網孔目數少。
(3)強度較高,保護濾材。
作用:(1)支撐濾材,使濾材在壓差下不變形、不損破。
(2)保持濾材的工藝形狀,使濾材均勻充分的接觸工作介質,從而提高過濾效果。
4、密封件
密封件主要分為:密封墊、密封圈、和異型件。材質較軟具有可壓縮性和彈性。分為徑向密封和軸向密封,作用效果為保證濾芯與過濾器連接處的嚴密性。
5、旁通閥
旁通閥又稱安全閥,由閥芯、閥體、彈簧、彈簧座、吊耳、擋圈組成。當閥門兩側壓力差達到規定值時,閥門座自動開啟,使工作介質旁路通過。保證過濾器的安全,保證整個系統得安全性。
6、提手
提手一般為金屬材料,有一定的剛度。便於用戶對濾芯的安裝和拆卸,也可用於壓緊濾心。
7、尼龍扎帶、卡箍、纏繞帶(PVC材料)
這些材料僅需用於系統壓力脈動不大的場合,作用是減小濾材可能產生的反向變形。保持濾材的折距均勻、折峰平行。
8、聚結濾芯的結構中除了端蓋、骨架、濾材之外還有保護層(茶葉袋紙)、破乳層(玻璃纖維棉氈)、支撐層(尼龍網)、聚結層(噴膠棉)排放層(棉套)。
三、加工方式
1、過濾濾芯加工工序為:下料、折疊、壓折、夾邊、組裝、粘接、包裝,精度要求較高時必須要做冒泡試驗,特殊結構或材料需要固化。
2、分離濾芯加工工序為:下料、裹繞、夾邊、組裝、粘接、包裝。
3、聚結濾芯加工工序為:下料、纏繞、折疊、固化、夾邊、組裝、粘接、包裝。(工業聚結濾芯不需折疊)
4、吸附濾芯加工工序為:下料、纏繞、組裝、固化、粘接、包裝。
四、質量控制
質量方面實行首檢與互檢(下道工序檢上道工序),不合格不予接受。
1、下料時注意濾材支撐網選取是否正確,濾材型號與圖紙要求是否一致,濾材應無污損,噴塗層均勻(不得有破環)
2、折疊式注意濾材的進出油麵,嚴格控制折高和折數。折數應比圖紙多1~3折,折高均勻、折線過渡圓滑、折峰平行,不允許出現死折和破壞濾層,每層的濾層兩邊對齊。
3、植物纖維紙中有15%~20%的樹脂,為提高其強度挺度需要固化到位。4、夾邊工具為扁嘴鉗和刻絲鉗。夾邊時用力均勻,不得破損濾材,夾邊搭接不許錯位,折間距均勻,夾邊牢固,修剪過的濾材組建邊緣無毛刺,且修剪折數為圖紙要求數量。
5、膠縫要求均勻,嚴禁脫膠不允許膠質流到搭接縫隙之外,不允許膠質在搭接的縫隙中有氣泡,膠質要完全固化,待膠固化後,清理多餘金屬網頭。
6、組裝時選取骨架,膠峰處應於骨架焊接搭邊出對齊,除去多餘金屬絲,保持其外形美觀。
7、粘接需要挑選端蓋,鍍層不均勻的端蓋不允許使用,注意膠質是否將端蓋骨架濾材粘接牢固,外流的膠質要擦拭乾凈,不得有脫膠保持端面和工作台清潔。膠質充分固化後方可進行下道工序,粘接後濾芯的垂直度、平行度要符合圖紙的要求。
8、包裝前檢查濾芯的質量,然後按圖紙要求選取密封件、包裝袋、包裝盒,濾芯按要求寫好標識待檢(要自己首檢再讓質檢部檢測和簽字)後方可包裝。在包裝過程中包裝袋不允許有破損,包裝盒和濾芯標識字跡清晰、美觀,方可打包入庫(運作中輕拿輕放,以免磕碰)