『壹』 除塵濾芯參數詳解
在進入今天的正題之前呢,首先得先給大家提一下我們現目前環境的概況,資源利用率不高導致浪費、重工業污染、水資源污染遭致短缺等等。面對我們生存環境如此不堪的狀況,而慶幸的是我們的經濟發展起來了。因此,國家、企業、個人便紛紛進入到了保護環境的行列。說了這么多,就進入到我們今天的正題吧,給大家講講關於除塵濾芯的一些參數信息。
特點:
(1)耐高溫,即≤400℃;
(2)耐高壓,濾芯能承受2MPa的壓差;
(3)耐腐;
(4)體積小易裝卸它處理氣量大,反吹清洗時用氣量小,速度快,耗能小;
(5)清灰效果好等特點。
應用舉例:煤氣的除塵中的應用:煤氣中含塵量特大,經過45um的濾芯過濾後的含塵量是4g/m3.而他的流量是12000 m3/h,壓力1.0MPa,使用溫度≥200℃,而最終的含塵量濃度≤5mg/ m3
分類:
一、工業氣體、環保設備用的除塵濾芯、除塵濾筒、除塵濾袋、粉塵濾芯、除菌、除味濾芯及粉塵回收濾芯。
二、工業用油、流體動力設備、液壓、潤滑系統、高精度油過濾器濾芯、管路濾芯、進口濾芯國產化改造,非標濾芯的研製與生產。
三、管道系統用的濾芯如下:
A、天然氣管道過濾器濾芯 B、煤氣管道過濾器濾芯
C、沼氣管道過濾器濾芯 D、瓦斯管道過濾器濾芯
E、管道油過濾器濾芯 F、管道水過濾器濾芯
G、各種管道系統的油過濾器濾芯、除塵濾芯、氣體凈化濾芯。
四、壓縮機進氣除塵濾芯、油過濾器濾芯、油氣分離濾芯
五、除塵濾芯及粉塵濾芯系列使用於:
A、能源,水泥,化工,機械,玻璃等生產線回收原料,凈化除塵
B、制葯、卷煙、塗裝、生產線回收原料,凈化除塵
C、木業、拋光、拋丸、粉碎、粉制劑行業的粉塵回收器的除塵凈化濾芯。
D、各種氣體、粉塵等測試儀器,在線監測設備濾芯,噴粉設備濾芯。
E、工程鑽機集塵箱專用濾芯
六、油過濾器濾芯適用於:
A、壓力管路過濾器濾芯 B、濾油機(車)濾芯
C、空壓機油過濾器濾芯 D、大型機床油過濾器濾芯
七、空氣凈化過濾器濾芯:
A、板框式過濾芯,粗效、中效、高效濾器。
B、濾紙式濾芯:過濾精度從10um-150um
C、玻璃纖維濾芯:精度從0.5um-90um
D、各種聚脂纖維濾芯、金屬纖維濾芯、玻璃纖維濾芯。
作用:
1 空氣濾芯
選用的空氣濾芯一定要與原裝發動機的動力性、經濟性及可靠性匹配。
(1)額定進氣量
濾芯技術參數中的空氯流量應大於配用發動機的額定進氣量。
(2)過濾材料
對過濾材料有厚度、抗張力、原始進氣阻力、過濾精度等要求。進口柴油朵要求空氣過濾精度為5μm,國產柴油機也要還應小於20μm。高效濾紙的過濾精度為2μm,普通進口濾紙為30μm,而國產濾紙僅為80μm。
(3)濾芯性能試驗
①流量-阻力(壓降)試驗 測定空氣流動壓力損失(流量-阻力或流量-壓力分硐曲線)。
②原始過濾效率試驗 可計算出濾芯的集塵效率,正常濾芯的降塵率應為99%以上。
③儲塵能力試驗和累積效率試驗 濾芯積塵灰過多造成堵塞、進氣阻力增大。使發動機功率下降5%或油耗上升5%時的進氣阻力是一極限值,達到此值時就必須清掃或更換濾芯。試驗時,進氣阻力或壓力降達到7—46kPa時的積灰重量即是濾芯的儲塵能力,而在此試驗期間的過濾效率則為累積效率。
④原始進氣阻力試驗 進氣阻力9額定時氣量通過濾芯時在進、出口處的壓差)不應超過3.2kPa,還則功率將下降,發動機會冒黑煙。
2 柴油濾清器
柴油濾清器要按ISO4020標准(道路車輛-汽車柴油機用燃油濾清器試驗方法)進行下述試驗。
(1)新濾清器清結度試驗
確定濾芯內側是否清除了生產儲運中殘留的灰塵雜質。
(2)氣泡法試驗
用於證實濾芯是否有大於過濾精度的孔隙存在。
(3)過濾效率和壽命試驗
過濾效率是指測定被濾除的特定粒子的百分比,濾清器壽命則以堵塞試驗壓差大於0.07MPa的時間表示。
(4)水分離效度試驗
確定濾油器分離油水混合液中水分的百分數。
(5)濾芯破損試驗
確定濾芯的抗破裂壓力。
(6)濾油器總成破損試驗
測定總成承受內壓力的能力。
(7)脈動壓力疲勞試驗
測定在脈動壓力下(模擬發動機起動或停止時)濾油器總成的機械強度。
(8)抗振疲勞試驗
確定正常使用條件下濾油器抗振動的機械強度。
3 機油濾清器
全流式機油濾清器應按ISO4548標准進行下述試驗。
(1)壓力降-流量特性試驗
用指定粘度的機油測定濾油器總成的壓力降-流量曲線。
(2)濾芯旁通元件的特性試驗
測定濾芯壓力降-旁通流量曲線。當通過濾芯的壓力降較低時,為限制未經過濾的機油量,旁通元件在低於規定的開啟壓力降時,允許有不大的漏油量;而當濾芯完全堵塞時,可旁通全部流量且不超過規定的壓力降。
(3)高壓降和高溫特性試驗
機油濾清器在工作中(特別是在濾芯堵塞時)將經受高壓降。另外,濾芯還受到機油高溫的影響,應在模擬高溫條件下測試濾芯承受高壓降而不破損的能力。
(4)濾芯壽命與過濾效率試驗
採用粒子計數法測定濾芯奉命,試驗時繪制壓差-試驗時間或壓差-加灰重量的關系曲線,以達到75%旁通閥設計開啟壓力時的試驗時間或污染物重量來表示濾芯壽命。
(5)累積效率試驗
採用重量分析法測定濾芯壽命時,以達到試驗終點壓差時的試驗時間或污染物的捕獲量來評定。
(6)液壓脈沖疲勞試驗
機油濾清器在使用中要受到發動機冷卻狀態下波動壓力的作用。試驗時用規定的脈動油壓,循環1000次,以確定濾油器殼體,密封圈及濾芯高壓波動的抗壓能力。
(7)耐振疲勞試驗
安裝機漬濾清器總成後,加上模似發動機或安裝結構振動面造成共振的頻率與振幅,保持規定的機油壓力,循環1000萬次,以確定無小滲漏油跡或疲勞損壞性能。
以上這些參數信息,相信大多數人在此之前已經有了一個大致的了解了,那就當作我是給大家復習復習這些知識吧,如果您之前還尚未接觸過有關除塵濾芯知識,那便希望以上為大家歸納整理出來的這些文字信息能幫助到大家充分了解除塵濾芯。最後,還得再嘮叨一句:地球只有一個,不管是國家、企業,還是個人,都應該行動起來,保護我們的地球,愛護我們的環境。
『貳』 煙斗的過慮網是怎麼放的
過濾包?還是濾芯?一般煙斗用的濾芯是適合9mm煙道的煙斗的,濾嘴的兩端,一端是塑料的,請在放入煙斗時朝向嘴巴這一頭。另外還有6mm巴爾沙木濾芯,3mm的紙濾芯。哦,我這里說的煙斗,是指石楠木煙斗。
『叄』 怎麼辯認凈水器濾芯的質量和功能的好壞呢
以十寸濾芯為例
PP棉,重量優質的一般為130克左右,而劣質的僅為100克左右,甚至內更低,其捏起來非常軟。容
顆粒活性炭,觀察其藍色端蓋,看是否有黑色顆粒,白色部分有無變色,以及重量,裝滿沒有,用手搖動,裝的越滿,聲音越小。重量這個濾芯重量在裝滿的情況下,重量越輕越好,越輕,說明裡面微孔越發達。後置活性炭同理。並觀察其第一次放出的水,越黑越好(ACF纖維活性炭除外)。
『肆』 風管支架間距規范是多少
最大間距不超過3M,如果是共板法蘭的根據施工經驗,風管寬度低於300以上的最好是不要超過2.5m,3米以內是符合規范的。
管道橋架的安裝間距計算方法:
1、風管長邊≤300mm時,宜採用吊碼安裝,吊桿間距≤1500mm。
2、安裝吊架橫旦的規格:風管邊長≤630mm時,應採用L25x3的角鋼;風管長邊>630mm時,應採用L30X4角鋼。
3、安裝吊桿規格:風管邊長≤630mm時,應採用¢6圓鋼;風管長邊>630mm時,應採用¢8或¢10圓鋼。
4、吊桿安裝間距,當風管水平安裝時:風管長邊≤630mm時間,支架間距應≤3.5m;風管長邊為630-1000mm時,支架間距≤2.5m;風管長邊為1000mm—1500mm時,支架間距應≤1.5mm;風管長邊≥1500mm時,支架間距≤1m;當風管垂直吊裝時,支架間距均應≤2.4m。
5、風管長度>10m時,應設置防止風管擺動的加固防晃支撐,單根直管,至少應有2個加固點,每個系統不應小於1個。
分類
1、按荷載分為三個等級:特輕級(Q)、中級、特重級(Z)。在每一個荷載等級中,包含軸向滑動、雙向滑動、導向滑動、雙導向滑動四種結構類型。
2、按支架的材料可分為鋼結構、鋼筋混凝土結構、磚木結構等。
3、按用途可分為活動支架(允許管道在支架上有位移的支架)和固定支架(固定在管道上用的支架)。固定支架用在不允許管道有軸向位移的地方,活動支架分為滑動支架、導向支架和滾動支架。
以上內容參考:網路-管道支架
『伍』 玻纖燒結濾芯的做法
玻纖來燒結濾芯的用途廣泛,自主要用於汽車發動機,天然氣,煤氣等氣體的過濾,CNG LPG LNG等壓縮氣體的過濾,用於汽車,電子元件,氣動元件,化工,檢測儀器等行業。
經玻纖燒結濾芯處理以後的氣體殘油含量0.01mg/m3,效率99.99999%。近年來,由於環境問題日益嚴重,大量的檢測設備應運而生,而檢測儀器上應用最普遍的濾芯就是玻纖燒結濾芯,因為它結構簡單,耐高溫,精度高,易於更換安裝,成本低,因此被大量應用於檢測儀器上,
玻纖燒結濾芯,可直接配套無需更改外殼,直接換裝本玻纖燒結濾芯便可達到與進口同類產品水平。
玻纖燒結濾芯種類齊全,直徑10mm -800mm,高度10mm-2000mm,可做任意規格調整,並可按客戶需求定做。產品過濾精范圍:0.01um-100um。
『陸』 哪種凈水器的濾芯使用時間可以久一點
凈水器濾芯是一種除去水中的固體顆粒、殺滅細菌、濾除有害化學成分回的濾芯裝置,也就是答使水達到一定的潔凈度。凈水器濾芯一般可分為:
高品質纖維濾芯,高密度活性炭與id能轉換,kdf專用微晶碳復合濾芯,高科技高能納米生成陶器,後置抑菌活性炭濾芯,高純度銅-鋅合金復合微晶碳,麥飯石+木魚石復合濾芯,高精度超濾膜濾芯,不銹鋼高磁濾芯等。比如德國潽爾凈水器採用的是進口濾芯。質量就很好
『柒』 凈水器都是什麼濾芯,有什麼作用
第一芯 0.9 um精密陶瓷濾芯
以最先進的納米陶瓷技術,在超過 C高溫下製成中空多孔具滲透性的 精密陶瓷濾芯。此項設計主要是讓水流往濾芯內部,可有效去除泥漿,微粒及 病原菌等。(10000升)
第二芯 陽離子樹脂濾芯
陽離子樹脂濾芯不僅可以將水中的鈣、鎂等俗稱的硬水交換成軟化水,最 重要的是能隔離重金屬、輻射物質及化學殘余物。(12000升)
第三芯 KDF+活性炭濾芯
可去除96%余氯,有效的去除多種重金屬離子及強氧化物,抑制真菌、污 垢、 水藻的滋生。(10000升)
第四芯 生化陶瓷濾芯
(中華麥飯石+木魚石+納米活力子+負電位能量+高強磁力+ 無紡布+無毒海 綿)能放射遠紅外線至水中,將水分解成水分子集團並改變水面張力,經過生 化陶瓷球所產生的活水將更容易被人體吸收,促進新陳代謝,增強活力,並改 善體內循環體系,增進免疫系統功能。(有效期限:2年)
第五芯 高效椰殼活性炭濾芯
高效椰殼活性炭的的吸附功能高效清除水中殘留的農葯、化學及有機污染 物,去除氯、異色、異味,能調適水的口感,使水更甘甜可口,同時殺死、抑 制細菌及微生物的繁殖。(12000升)
第六芯 燒結活性炭濾芯
能清除水中有害的致癌物質、工業污染物、毒素和其他有害物質,吸附雜質和清除殘余物質,如:甲氯、異味等。(12000升)
第七芯 0.2um精密陶瓷濾芯
以最先進的納米陶瓷技術製成,進一步確保水質微生物處於安全狀態。納 米微粒具有非常大的相關表面結構,可增加它們與細菌或真菌的接觸面, 進而更能大大提升其殺菌及抑制真菌效能。(10000升)
『捌』 過濾器裡面的濾芯120木跟80木的區別有多大
晚上好,濾芯孔徑80目是0.2mm,120目是0.125mm,如果只是過濾泥沙和小蟲的江河水溶液後者和前者差距並不大都有明顯攔截作用。目數越大說明孔徑越小精度越高同時過濾耐壓上限要求也越高。
『玖』 濾芯除塵器與布袋除塵器比較
濾芯除塵器也就是常說的濾筒除塵器
濾筒除塵器是一種脈沖濾筒式除塵設備,也叫濾芯除塵器,濾筒除塵器具有外形尺寸小、過濾面積大、過濾效果好、壓力損失小、濾筒使用壽命長、安裝維修快捷方便、可連續使用等特點。
脈沖濾筒除塵器常用於:
1、水泥廠:破碎機、研磨機、煤磨機、輸送機、庫頂、生料磨、水泥磨、包裝等環節的除塵;
2、冶金廠:電爐、高爐、脫硫爐、感應爐、鑄造、噴砂、筒式熔爐等設備的除塵;
3、化工廠:塑料纖維、樹脂、輪胎/橡膠、煉焦、漂白粉和包裝環節的除塵;
4、食品/醫葯:添加劑、乾燥工序、麵粉/穀物加工、糖衣葯片以及包裝環節的除塵;
5、鋁廠:流化床乾洗塔、文氏管噴射乾洗塔、自焙乾洗塔、碳素粉塵、陽極破碎、電解鋁等環節的除塵;
6、發電廠、卷煙廠、木器廠等相關車間的粉塵凈化和材料回收。
布袋除塵器由含塵氣體入口至凈化煙氣出口,本體結構由進氣管路、進氣室、袋室、灰斗、排灰閥、出口管道及反吹風系統和清灰控制系統所組成。
布袋除塵器本體為全鋼結構,並設計由防熱膨脹機構措施,外殼採用輕質岩棉板雙層保溫,外表用0.5鍍鋅板防護,並採用抽拉鉚釘新工藝安裝,花板用冷沖壓壓延滾壓成型工藝,既增加強度又保證設備質量。
布袋除塵器採用的是經特殊處理的耐高溫玻纖布袋,其抗折性、耐磨性、強度及熱沖擊性能均較好,並可根據不同的煙氣特性,對玻纖進行相應的處理,達到需方使用要求和排放標准。
布袋除塵器
『拾』 幾種濾芯的簡單介紹
由於紙濾芯在使用過程中拼插,縮短使用壽命。為了克服這一缺點,在濾芯內壁加襯網或襯內架,或在濾紙表面軋出波形瓦楞,其使用壽命可以提高2~3倍。紙濾芯通常是不保養的,堵塞後更換新的芯子,但有時由於濾芯設備一時供應不上,用舊了的紙芯也可以按一定的操作規程進行清洗保養,用軟毛刷輕輕地在煤油或汽油中小心清洗並用氣反吹,然後繼續使用。紙濾芯通常按裝在主油道中作全流過濾,但也可以按裝在並聯於主油道的分流支路上作分流過濾。 2.鋸末濾芯 鋸末濾芯又叫木屑濾芯,用紅白松木的鋸末作原料,經篩網分選,拌以紙漿模壓成形,烘乾脫水,鋸末濾芯的原料品種單一,工藝操作簡單,過濾細度好,這是它的優點。但是,由於濾芯結構密實,阻力較大,一次使用壽命較短,只能用於分流過濾。 3.塑料濾芯 採用一定粘耐熱耐腐蝕的工程塑料,經模壓燒結成多孔性具有深度過濾作用的濾芯。這種濾芯設備可以按一定規程保養後繼續使用。 4.金屬網濾芯 用每英寸100~200目的磷銅絲網或黃銅絲網作濾芯材料,濾芯形狀有圓筒形和疊片形。金屬網濾芯流量大,阻力小,作用可靠,易於清洗,常用作全流過濾。過濾細度視網孔規格而定。近年來由於化學工業的發展,現在已有用尼龍材料作支承濾網的骨架,用尼龍布代替金屬網,這樣的結構,節省了有色金屬,有利於生產發展。 5.繞線式濾芯 用鋼帶或黃銅帶軋成,表面上每隔一定距離有一凸起的形狀,凸起的高度0.04~0.09毫米,把這種金屬帶繞在一個表面有溝槽的波紋筒上,上一條帶的底面和下一條帶的凸起面相接觸,形成了許多間隙,這就是繞線縫隙式濾芯。 6.刮目相看片式濾芯 用薄鋼帶沖製成三種形狀的鋼片、濾片、間隔片、刮片。濾片的厚度為0.1~0.2毫米,間隔片和刮片的厚度為0.06~0.08毫米。由若乾片濾片和間隔片交替疊放,組成濾芯。刮片固定在另一支柱上,每一刮片插在兩個濾片之間,轉動濾芯時,附著於濾芯邊緣的污垢就被刮片刮掉,沉降在濾清器殼體底部,可通過排污螺塞放走。濾芯的轉動,可以手動、足動,也可以機械傳動。 7.離心式濾清器 利用潤滑系統本身的壓力能,由通過噴咀的油產生一個反作用力矩,驅動轉子轉動,轉子內的油在離心力作用下,分離出固態雜質,積聚在轉子內壁上,轉子中心部份的油變得清潔,從噴咀流回油底殼。這便是離心式濾清器的作用原理。若將轉子中心部分的油直接引入主油道,就成為全流離心式濾清器,而把前述的結構稱為分流離心式濾清器。真誠地希望與您合作