液壓系統吸油濾芯精度一般是多少

Ⅰ 精密過濾器濾芯的執行標准

精密過濾器復濾芯運行參制數執行標准

工作溫度：5～40℃（超過60℃需告知）

設計溫度：5℃-100℃

更換壓差：0.05Mpa-0.07MPA

濾芯介面：平壓式、插入式

過濾精度：0.1μm～100μm

精密過濾器

精密過濾器濾芯國際執行標准

ISO2491 濾芯 - 抗破裂實驗

ISO2492 濾芯 - 結構完整專性實驗

ISO2493 濾芯 - 材料與液體相容性實驗

ISO3723 濾芯 – 端向負荷實驗方法

ISO3724 濾芯 – 濾芯疲勞特性的測定屬ISO3968 濾芯 – 壓差流量特性的測定

ISO4572 濾芯 – 測定過濾特性的多次通過法

Ⅱ 怎麼辨別液壓系統濾芯質量的好壞

在選擇過濾芯之前，首先要澄清兩個誤區：
(1)選定某精度(Xμm)的濾芯，就能濾除大於該精度的所有顆粒。

目前，國際上通常採用β值來表示過濾芯的過濾效率，所謂β值是指過濾芯進口處流體中大於某一尺寸的顆粒數與過濾芯出口處流體中大於某一尺寸顆粒數之比。因此β值越大，則該過濾芯的過濾效率就越高。

可見任何過濾芯都是相對精度控制，而非絕對精度控制。例如勃特克boatke公司的過濾精度就是在β值等於200時標定的。在選擇過濾芯時，除了要考慮過濾精度和過濾效率外，還應考慮濾芯材質和結構工藝，應選擇具有高壓潰型、高流通性、使用壽命長的產品。

(2)過濾精度越高就越好。

如吸油過濾芯精度就必須在80~120目之間。

其作用是較大顆粒污染物進入油泵和消除油液中的氣泡。

過濾芯選型的話一般選型有以下幾個步驟：
①找出系統中對污染最敏感的元件，確定系統要求的清潔度;

②確定過濾芯的安裝位置、過濾形式和壓力流量等級;

③根據設定壓差和流量等級，參考各種濾材的β值曲線，選擇濾芯材質、長度。由樣本圖表中查出殼體壓降和濾芯壓降，然後核算壓差，即：△p濾芯≤△p濾芯設定;△p總成≤△p總成設定。國內各過濾芯生產商都規定了其生產的過濾芯的額定流量,筆者根據以往經驗和眾多客戶使用情況,系統使用油液為一般液壓油時,建議過濾芯在選型時按以下流量的倍數選用：

a 吸油、回油過濾芯的額定流量是系統實際流量的3倍以上;

b 管路過濾芯的額定流量是系統實際流量的2.5倍以上。另外，還應適當考慮工作環境、使用壽命、元件更換頻率、系統選用介質等因素，達到過濾芯優化選型的目的。

Ⅲ 液壓油濾芯主要參數及特點

液壓油濾芯的主要參數：過濾精度為3～30μm（特殊精度可定做）濾材：玻纖、金屬網等（根據精度要求的不同選用不同的濾材）正常使用工作壓力（MAX）：1.0Mpa工作介質：一般液壓油、磷酸酯液壓油、乳化液、機械加工編輯分析水-乙二醇工作溫度：-30℃ ～ +110℃液壓油濾芯的芯特點：良好的過濾性能、對2-200um的過濾粒度均可發揮均一的表面過濾性能 耐蝕性、耐熱性、耐壓性、耐磨性好；不銹鋼濾芯氣孔均勻、精確的過濾精度；不銹鋼濾芯單位面積的流量大；不銹鋼濾芯適用低溫、高溫環境； 清洗之後可以再使用，免更換。液壓油濾芯的結構強度：（1）軸向剛度：濾芯在承受產業工藝文件標準的軸向負荷時，應不產生變形和損傷。（2）壓扁剛度：濾芯在承受產業工藝文件標準的極限壓降時，應不產生變形和損傷。（3）壓降流量特性：在產業工藝文件中應標准濾芯的壓降流量特性曲線）流動疲勞特性：在標準的流量和壓降條件下。一次性使用濾芯的流動疲勞循環次數不低於10000次，可重復清洗使用濾芯的流動疲勞循環次數不低於20000次。

Ⅳ 液壓油濾芯的性能與用途

過濾液壓油
防止臟東西吸入油路系統
液壓系統的故障有70％是由於油液污染造成的。
液壓油專濾芯就是專門用來凈化屬液壓油的，它分為
吸油濾芯－裝在泵的吸油口
高壓濾芯－裝在泵的出油口
回油濾芯－裝在泵的回油口
濾芯是油液污染情況不定期更換
一般3個月－6個月更好一次
濾芯的選用與系統所需的清潔度有關，
有比例閥伺服閥的系統精度要低一般6－7級，濾芯選用也要高精度
如一般系統則精度要低，濾芯的精度也低

Ⅳ 工程機械中液壓油箱吸油濾芯一般採用精度為多少急急急

80~100μm。

Ⅵ 油濾芯的分類與用途主要有哪些

根據在液壓系統中的安裝位置，液壓油濾芯分為吸油管路油濾芯、壓力管路油濾芯和回油管
路油濾芯。
吸油管路液壓油濾芯：吸油管路（油箱——液壓泵進口）或直接在油箱內安裝吸油濾芯
是對液壓泵進行保護的必要措施，其精度一般為100～180μm，視泵的自吸能力不同進行確定
，流阻過大導致液壓泵氣蝕。
壓力管路液壓油濾芯：壓力管路油濾芯，不僅是保護其下游的元件，作為保證系統油液
污染度的主要油濾，通過自身對油液的高效凈化，對液壓泵也起到很好的保護作用，過濾精
度為5—10μm，過濾器受的壓力大,振動也很利害，壓力管路油濾芯的許可壓差，根據不同壓
力級別，范圍在0.3～0.7MPa。作為地面設備用壓力管路油濾，綜合考慮成本、安裝空間，能
大則大。
回油管路液壓油濾芯：各類元件在工作過程中所產生的磨粒等各種污物可以通過設置回
油管路油濾而被攔截，避免再次回到油箱、再次被液壓泵吸入.回油管路油濾的許可壓差，根
據不同壓力級別，范圍在0.3～0.5MPa。精度根據油液污染度要求具體確定。回油管路油濾的
設置所要考慮的因素要更多些，其中一個重要因素是液壓沖擊，尤其是上游有液壓缸和比例
閥的情況下，在高壓下液壓缸的換向和比例閥的突然掉電，都會產生很大的瞬間流量沖擊，
對油濾的濾芯會造成很大的傷害，在設計選用回油管路油濾時要有充分的認識，在結構上予
以加強。主要適用於石油化工、油田管道過濾；加油設備、工程機械設備燃油過濾；水處理
行業設備過濾；制葯及食品加工領域。

Ⅶ 關於液壓油濾芯20微米的精度大約是多少等級

對液壓油濾芯的過濾精度進行測試的方法： 1)過濾精度。首先，根據液壓系統的需要確定用漬的清潔度等級，再根據此清潔度等級按符表選擇濾油器的過濾精度。工程機械上最常用的液壓油濾芯名義過濾清度為10μm。

Ⅷ 如何對液壓油濾芯的過濾精度進行測試

對液壓油濾芯的過濾精度進行測試的方法：
1)過濾精度。首先，根據液壓系統的需要確定用漬的清潔度等級，再根據此清潔度等級按符表選擇濾油器的過濾精度。工程機械上最常用的液壓油濾芯名義過濾清度為10μm。液壓油清潔度(ISO4406)濾芯的名義過濾精度(μm)應用范圍。13/10
3液壓伺服閥。16/13
5液壓比例閥。18/15
10一般液壓元件(大於10MPa)。19/16
20一般液壓元件(小於10MPa)由於名義過濾精度不能真實地反映濾芯的過濾能力，因此，常以在規定的試驗條件下過濾器可以通過的最大硬質球形顆粒的直徑作為其絕對過濾精度，用以直接反映新裝濾芯初期的過濾能力。評定液壓油濾芯的最主要准則是按ISO4527-1981E(多通試驗)測定的β值，即讓混入標准試驗粉末的油多次循環通過濾油器，其進油口和出油口兩側的粒子數之比。
(2)流量特性濾芯通過油液的流量與壓力降是流量特性的重要參數，應按ISO3968—91標准進行流量特性試驗，以繪制流量-壓力降特性曲線圖。在額定供油壓力下，總壓降(濾殼壓降與濾芯壓降之和)一般應在0.2MPa以下。
(3)濾芯強度應按ISO2941-83標准進行破裂-抗沖擊試驗。濾芯損壞時急劇下降的壓力差應大於規定值。
(4)流動疲勞特性應按ISO3724—90標准進行10萬次循環的疲勞試驗。
(5)對液壓油試應性的試驗。應按ISO2943-83標准進行壓力流承受力的試驗，以驗證濾材對液壓油的相容性。液壓油濾芯可去除污水中的浮上油、分散油和機械乳化油，對污水中油的含量要求不高，處理後的水可達到排放和回用標准。特別是在含油濃度幾千mg/L以上的含油廢水處理中效果更加突出明顯。

Ⅸ 液壓站中油過濾器的過濾精度是多少

一般在3-20之間，液壓站中有管路過濾器，吸油過濾器、回油過濾器，精度各不相同，另外液壓站的用途不同，其過濾精度也有差異，這個問題范圍有點廣

Ⅹ 黎明液壓油濾芯的性能參數

黎明液壓油濾芯的性能參數有：

過濾精度：3～30μm（特殊精度可定做）

濾材：玻纖、金屬版網等（根據精度權要求的不同選用不同的濾材）

正常使用工作壓力（MAX）：1.0Mpa

工作介質：一般液壓油、磷酸酯液壓油、乳化液、水-乙二醇

工作溫度：-30℃～+110℃