超濾排放閥什麼意思

Ⅰ 超濾的基本信息

在超濾過程中，水溶液在壓力推動下，流經膜表面，小於膜孔的溶劑（水）及小分子溶質透水膜，成為凈化液（濾清液），比膜孔大的溶質及溶質集團被截留，隨水流排出，成為濃縮液。超濾過程為動態過濾，分離是在流動狀態下完成的。溶質僅在膜表面有限沉積，超濾速率衰減到一定程度而趨於平衡，且通過清洗可以恢復。
超濾是一種加壓膜分離技術，即在一定的壓力下，使小分子溶質和溶劑穿過一定孔徑的特製的薄膜，而使大分子溶質不能透過，留在膜的一邊，從而使大分子物質得到了部分的純化。超濾是以壓力為推動力的膜分離技術之一。以大分子與小分子分離為目的 。
超濾起源於是1748年，Schmidt用棉花膠膜或璐膜分濾溶液，當施加一定壓力時，溶液（水）透過膜，而蛋白質、膠體等物質則被截留下來，其過濾精度遠遠超過濾紙，於是他提出超濾一語，1896年，Martin制出了第一張人工超濾膜，其20世紀60年代，分子量級概念的提出，是現代超濾的開始，70年代和80年代是高速發展期，90年代以後開始趨於成熟。我國對該項技術研究較晚，70年代尚處於研究期限，80年代末，才進入工業化生產和應用階段。
超濾裝置如同反滲透裝置，有板式、管式（內壓列管式和外壓管束式）、卷式、中

空纖維式等形式。濃差極化乃是膜分離過程的自然現象，如何將此現象減輕到最低程度，是超濾技術的重要課題之一。採取的措施有：①提高膜面水流速度，以減小邊界層厚度，並使被截留的溶質及時由水帶走；②採取物理或化學的洗滌措施。 超濾是一種加壓膜分離技術，即在一定的壓力下，使小分子溶質和溶劑穿過一定孔徑的特製的薄膜，而使大分子溶質不能透過，留在膜的一邊，從而使大分子物質得到了部分的純化。超濾原理也是一種膜分離過程原理，超濾利用一種壓力活性膜，在外界推動力(壓力)作用下截留水中膠體、顆粒和分子量相對較高的物質，而水和小的溶質顆粒透過膜的分離過程。通過膜表面的微孔篩選可截留分子量為3x10000—1x10000的物質。當被處理水藉助於外界壓力的作用以一定的流速通過膜表面時，水分子和分子量小於300—500的溶質透過膜，而大於膜孔的微粒、大分子等由於篩分作用被截留，從而使水得到凈化。也就是說，當水通過超濾膜後，可將水中含有的大部分膠體硅除去，同時可去除大量的有機物等。
超濾原理並不復雜。在超濾過程中，由於被截留的雜質在膜表面上不斷積累，會產生濃差極化現象，當膜面溶質濃度達到某一極限時即生成凝膠層，使膜的透水量急劇下降，這使得超濾的應用受到一定程度的限制。為此，需通過試驗進行研究，以確定最佳的工藝和運行條件，最大限度地減輕濃差極化的影響，使超濾成為一種可靠的反滲透預處理方法。
超濾是一種膜分離技術，(UItrafil-tration 簡稱UF)。能夠將溶液凈化，分離或者濃縮。超濾是介於微濾與納濾之間，且三者之間無明顯的分界線。一般來說，超濾膜的孔徑在0.05 um–1 nm之間，操作壓力為0.1–0.5 Mpa。主要用於截留去除水中的懸浮物、膠體、微粒、細菌和病毒等大分子物質。超濾膜根據膜材料，可分為有機膜和無機膜。按膜的外型，又可分為：平板式、管式、毛細管式、中空纖維和多孔式。目前家用超濾凈水器，多以中空膜為主。
超濾膜的工作以篩分機理為主，以工作壓力和膜的孔徑大小來進行水的凈化處理。以中空纖維為例，以進水方式可分為外壓式：原水從膜絲外進入，凈水從膜絲內製取。反之則為內壓式。內壓式的工作壓力較外壓式要低。超濾膜在飲用水深度處理，工業用超純水和溶液濃縮分離等許多領域中，得到了廣泛應用。 超濾膜元件採用世界著名膜公司產品，確保了客戶得到目前世界上最優質的有機膜元件，從而確保截留性能和膜通量，超濾設備控制系統可根據用戶具體使用要求進行個性化設計，結合先進的控制軟體，現場在線集中監控重要工藝操作參數，避免人工誤操作，多方位確保系統長期穩定運行。
由於每根超濾組件在出廠前加入保護液，使用前要徹底沖洗組件中的保護液，先用低壓(0.1MPa)給水沖洗1小時，然後再用高壓(0.2MPa)給水沖洗1小時，無論低壓還是高壓沖洗時，系統的產水排放閥均應全部打開。在使用產水時，應檢查並確認產品水中不含有任何殺菌劑。
超濾設備系統回收率高，所得產品品質優良，可實現物料的高效分離、純化及高倍數濃縮。系統製作材質採用衛生級管閥，現場清潔衛生，滿足GMP或FDA生產規范要求。系統工藝設計先進，集成化程度高，結構緊湊，佔地面積少，操作與維護簡便，工人勞動強度低。
處理過程無相變，對物料中組成成分無任何不良影響，且分離、純化、濃縮過程中始終處於常溫狀態，特別適用於熱敏性物質的處理，完全避免了高溫對生物活性物質破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質及營養成分。
超濾組件要輕拿輕放，並注意保護，由於超濾組件是精密器材，所以在使用安裝時要小心，要輕拿輕放，更不能甩壞。組件若停用，要先用清水沖洗干凈後，加0.5%甲醛水溶液進行消毒滅菌，並密封好。如冬天組件還要進行防凍處理，否則組件可能報廢。
超濾設備系統能耗低，生產周期短，與傳統工藝設備相比，設備運行費用低，能有效降低生產成本，提高企業經濟效益。
超濾技術的優點是操作簡便，成本低廉，不需增加任何化學試劑，尤其是超濾技術的實驗條件溫和，與蒸發、冷凍乾燥相比沒有相的變化，而且不引起溫度、pH的變化，因而可以防止生物大分子的變性、失活和自溶。在生物大分子的制備技術中，超濾主要用於生物大分子的脫鹽、脫水和濃縮等。超濾法也有一定的局限性，它不能直接得到乾粉制劑。對於蛋白質溶液，一般只能得到10～50%的濃度。 過濾膜根據所加的操作壓力和所用膜的平均孔徑的不同，可分為微孔過濾、超濾和反滲透三種。微孔過濾所用的操作壓通常小於2×10^5 Pa，膜的平均孔徑為500埃～14微米，用於分離較大的微粒、細菌和污染物等。超濾所用操作壓為1×10^5 Pa～6×10^5 Pa，膜的平均孔徑為10-100埃，用於分離大分子溶質。反滲透所用的操作壓比超濾更大，常達到20×10^5 Pa～70×10^5 Pa，膜的平均孔徑最小，一般為10埃以下，用於分離小分子溶質，如海水脫鹽，制高純水等。

Ⅱ 請教超濾膜用在廢水處理中的事項

1. 超濾膜可以截留來細菌，但不可以殺死自細菌，截留率再好的超濾膜也不能長期保證干凈區沒有細菌，這樣會直接影響到出水水質，因此必須定期對周轉環境及過濾系統進行定期滅菌，滅菌的操作周期因供給原水的水質情況而定。

2. 過濾系統所用組件數量是根據設計總透水量而定的，而每根組件所標稱的每小時產水量是指純水透水速率，是指採用純水作測試介質，純水對超濾膜不存在溶質引起的堵塞問題。但由於裝置的透水速率隨運轉時間而逐漸下降，但經清洗後基本上可以回復到一個相對穩定值。此外，超濾組件的透水量還受到溫度、壓力、料液濃度、給水濁度等因素影響。

3. 由於每根超濾組件在出廠前加入保護液，使用前要徹底沖洗組件中的保護液，無論低壓還是高壓沖洗時，系統的產水排放閥均應全部打開。
4. 超濾組件要輕拿輕放，並注意保護，由於超濾組件是精密器材，所以在使用安裝時要小心，要輕拿輕放，更不能甩壞。組件若停用，要先用清水沖洗干凈後，加0.5%甲醛水溶液進行消毒滅菌，並密封好。如冬天組件還要進行防凍處理。

5. 使用中空纖維超濾膜前必須認真閱讀使用說明，按照超濾膜在水處理應用工藝進行操作。

Ⅲ 超濾機價格參考及超濾機特點

隨著我們的生活水平的提高，人們對生活的質量的要求也是越來越高。以前的人們基本不會注重水的質量，但是現在人們都很注重水質。今天小編要介紹的就是能夠凈化水的設備，叫做超濾機。和其他凈水的設備相比，它最大的區別就是它的設備中使用的是超濾膜，所以過濾技術就會更好。下面小編就來具體的介紹一下超濾機價格。

一、超濾機價格參考

型號不一樣，也會影響超濾機的價格。超濾機的價格一般都是1000元左右。

二、超濾機簡介

1.超濾是一種加壓膜分離技術，即在一定的壓力下，使小分子溶質和溶劑穿過一定孔徑的特製的薄膜，而使大分子溶質不能透過，留在膜的一邊，從而使大分子物質得到了部分的純化。

2.超濾根據所加的操作壓力和所用膜的平均孔徑的不同，可分為微孔過濾、超濾和反滲透三種。微孔過濾所用的操作壓通常小於4×10^4Pa，膜的平均孔徑為500埃～14微米，用於分離較大的微粒、細菌和污染物等。超濾所用操作壓為4×10^4Pa～7×10^5Pa，膜的平均孔徑為10-100埃，用於分離大分子溶質。反滲透所用的操作壓比超濾更大，常達到35×10^5Pa～140×10^5Pa，膜的平均孔徑最小，一般為10埃以下，用於分離小分子溶質，如海水脫鹽，制高純水等。

三、超濾機特點

1、超濾量大，具體流量可根據客戶的實際需要定製。

2、超濾量高，超濾液清澈透明，固含量低於0.45%。

3、抗污染能力強，長時間運轉超濾量不損減。

4、設備結構緊湊，動力消耗低，工作效率高，佔地面積少。

5、超濾設備裝有自控系統，操作簡單，運行可靠。

產品特點

採用中空纖維超過濾新技術，配合三級預處理過濾清除自來水中雜質;超濾微孔小於0.01微米(十萬分之一毫米)，能徹底濾除水中的細菌、鐵銹、膠體等有害物質，保留水中對人體有益的微量元素和礦物質，雜質超濃縮水由排放閥排出;中空纖維膜出水量大，不易堵塞，濾芯可反復清洗，壽命長;超濾機利用自來水壓提供動力，不耗電，濾芯更換方便。比較常見的中空超濾膜式納米膜表超濾，可以有效抑制細菌滋生。

1、超濾量大，具體流量可根據客戶的實際需要定製。

2、超濾量高，超濾液清澈透明，固含量低於0.45%。

3、抗污染能力強，長時間運轉超濾量不損減。

4、設備結構緊湊，動力消耗低，工作效率高，佔地面積少。

5、超濾設備裝有自控系統，操作簡單，運行可靠。

建議：在水質較好的條件下才可直飲。一般水源為市政自來水。

機芯更換

凈水產品濾芯根據所用原材料不同，對水質的過濾效果和作用也不同，經專家市場調查得知，目前市面上的凈水器濾芯最常見的是物理阻隔過濾的和吸附功能的。如PP棉濾芯和活性炭濾芯。隨著使用時間的延長，水中的雜質會堵塞濾芯，活性炭濾芯會吸附飽和，一般來說PP濾芯3個月需要更換，活性炭濾芯6個月需要更換。這兩種濾芯都不能有效去除細菌和有機污染微生物。飽和失效以後不容易發現。

使用范圍

1、廣泛應用於汽車、電器、拖拉機、自行車、鎖具眼鏡、打火機等製造行業金屬電泳塗漆生產線中的電泳漆的回收利用。

2、電泳漆生產線中的關鍵設備，使用超濾機，可以提高30-40%電泳漆的使用費用，避免槽液電泳漆的污染，提高電泳漆的壽命並大大提高電泳工件的電泳質量。

3、制水工業、天然水凈化、造酒、制葯、奶業等等水處理相關行業。

4、城市家用。適用於比較干凈的水源。

使用超濾機不僅可以凈化水，而且還可以有效抑制細菌的滋生。所以它在我們的生活中的用途是很大的。只要通過超濾機凈化過的水可以直接飲用，也不會對我們的健康造成危害。大家都對自己的健康是非常關注的，水質對於我們的身體也是很重要的一部分，現在很多的水都不是很健康，所以我們可以使用超濾機來過濾一下。這樣水就更加的健康啦。以上就是有關超濾機價格的內容，希望能對大家有所幫助！

Ⅳ 家用凈水器存水罐的排氣閥有什麼作用

自動排氣閥的工作原理：
當系統充水工作時，水中的氣體因為溫度和壓力變化不斷逸出，最後在最高處聚集。當氣體壓力大於系統壓力的時候，浮筒便會下落帶動閥桿向下運動，閥口打開，讓氣體排出。當氣體排放完畢後，其壓力低於系統壓力，浮筒上升帶動閥桿向上運動，閥口關閉。自動排氣閥就是這樣不斷的循環運作著。
自動排氣閥：一種安裝於系統架構的控制器，用來釋放供熱系統和供水管道中產生的氣穴的閥門。暖通系統及暖通空調系統在運行過程中，水在加熱時釋放的氣體如氫氣、氧氣等帶來的眾多不良影響會損壞系統及降低熱效應，這些氣體如不能及時排掉會產生很多不良後果。諸如：由氧化導致的腐蝕；散熱器里氣袋的形成；熱水循環不暢通不平衡，使某些散熱器局部不熱；管道帶氣運行時的雜訊；循環泵的渦空現象。所以系統中的廢氣必須及時排出。自動排氣閥就是及時排放這些廢氣的自動裝置。

Ⅳ 超濾膜產不出水咋回事

超濾膜不出水，有太多種情況和原因，大致給您講解，希望能採納：
1、使用了一段時間的情況：超濾系統已經運行1年以上，突然超濾膜產水口不產水，或者產水非常的小，這種情況非常多。產生這個問題的原因有幾點：
a、進水超濾的水質，和原設計的不一樣，濁度，SS都比設計的時候升高，導致了膜污染堵塞。
b、超濾系統，的自動控制系統有問題，超濾膜的污染是不可逆的，如果系統的反洗壓力，水量都不夠，膜反洗效果不好，時間長了，膜內污染物升高之後，就會導致膜不產水，或者產水水質有問題。
c、膜運行的一直沒有進行化學清洗，我估計您 的系統就沒有進行化學清洗，當膜的跨膜壓差達到0.1MPa時，或者產水量下降20%的時候要化學清洗膜系統。
d、檢查超濾膜預處理，預處理失效了，原水直接進入超濾膜系統就會導致，系統不產水。
2、新產品不產水的情況，這種情況也會有，但比較少，檢查產水閥門，進水煩閥門是否正常開啟
膜組件產水口的擋片是否拆掉了。如果都檢查，那就找你的供應商來解決。

Ⅵ 超濾膜怎麼保護

超濾膜沒有使用前一般都是浸入保護液中進行密封保存以防止濕態膜脫水後產生內收縮，膜孔容變小，使膜結構破壞，水通量下降。
短期保存：超濾膜如暫停使用時(少於10天時間)應對超濾膜殺菌反沖洗一次，在反沖洗水中加入15ppm(ml/L)的殺菌劑後再將超濾膜的進水閥、排放閥和調節閥關閉，保持超濾膜的密封和滅菌作用。
長期保存：超濾膜如長期停止使用時(超過10天)，先對超濾膜進行殺菌反沖洗一次，然後在超濾膜內注入HY-310保護液後密封保存(最好是RO水)。
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Ⅶ 超濾設備的超濾設備

一、超濾設備工作原理：
超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01μm范圍內， 可有效去除水中的微粒、膠體、細菌、熱源及高分子有機物質。可廣泛應用於物質的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉化，常溫下操作，對熱敏性物質的分離尤為適宜，並具有良好的耐溫、耐酸鹼和耐氧化性能，能在60℃ 以下，pH為2-11的條件下長期連續使用。
二.超濾膜的分類：
超濾膜按結構型式分為板框式（板式）、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結構。其中，中空纖維超濾膜是超濾技術中最為成熟與先進的一種形式。中空纖維外徑0.4-2.0mm，內徑0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質的分子量表達，截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動，分別構成外壓式與內壓式中空超濾膜。超濾是動態過濾過程，被截留物質可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面，可長期連續運行。
三.超濾技術的應用：
早期的工業超濾應用於廢水和污水處理。三十多年來，隨著超濾技術的發展，如今超濾膜技術的應用領域已經很廣，主要包括食品工業、飲料工業、乳品工業、生物發酵、生物醫葯、醫葯化工、生物制劑、中葯制劑、臨床醫學、印染廢水、食品工業廢水處理、資源回收以及環境工程等等。
四.超濾設備的優點：
A.超濾膜元件採用世界著名膜公司產品，確保了客戶得到目前世界上最優質的有機膜元件，從而確保截留性能和膜通量。
B.系統回收率高，所得產品品質優良，可實現物料的高效分離、純化及高倍數濃縮。
C.處理過程無相變，對物料中組成成分無任何不良影響，且分離、純化、濃縮過程中始終處於常溫狀態，特別適用於熱敏性物質的處理，完全避免了高溫對生物活性物質破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質及營養成分。
D.系統能耗低，生產周期短，與傳統工藝設備相比，設備運行費用低，能有效降低生產成本，提高企業經濟效益。
E.系統工藝設計先進，集成化程度高，結構緊湊，佔地面積少，操作與維護簡便，工人勞動強度低。
F.系統製作材質採用衛生級管閥，現場清潔衛生，滿足GMP或FDA生產規范要求。
G.控制系統可根據用戶具體使用要求進行個性化設計，結合先進的控制軟體，現場在線集中監控重要工藝操作參數，避免人工誤操作，多方位確保系統長期穩定運行。
五.中空纖維超濾膜在使用中應注意事項：
A.過濾系統要定期滅菌。 超濾膜可以截留細菌，但不可以殺死細菌，截留率再好的超濾膜也不能長期保證干凈區不長一個細菌，有細菌就可能大量繁殖。直接影響到透過水質，譬如有的礦泉水成品中出現半透明絲狀白色絮狀的黴菌團，主要是系統被黴菌污染所致。因此，必須定期對周轉環境及過濾系統進行定期滅菌，滅菌的操作周期因供給原水的水質情況而定，對於城市普通自來水而言，夏季7～10天，冬季30～40天，春秋季20～30天。地表水作為供給水源時，滅菌周期更短。滅菌葯品可用500～1000mg/L次氯酸鈉溶液或1%過氧化氫水溶液循環流或浸泡約半小時即可。
B.由於每根超濾組件在出廠前加入保護液，使用前要徹底沖洗組件中的保護液，先用低壓（0.1MPa）給水沖洗1小時，然後再用高壓（0.2MPa）給水沖洗1小時，無論低壓還是高壓沖洗時，系統的產水排放閥均應全部打開。在使用產水時，應檢查並確認產品水中不含有任何殺菌劑。
C.超濾組件要輕拿輕放，並注意保護，由於超濾組件是精密器材，所以在使用安裝時要小心，要輕拿輕放，更不能甩壞。組件若停用，要先用清水沖洗干凈後，加0.5%甲醛水溶液進行消毒滅菌，並密封好。如冬天組件還要進行防凍處理，否則組件可能報廢。
六、使用條件
使用狀態:錯流過濾或全量過濾,反向沖洗與快速沖洗
反沖洗壓力:<0.1MPa
反沖洗流量：200L/m2/hr
反沖洗頻率：隨進水水質而變化15～60min
反沖洗時間：30-60sec
化學沖洗：隨膜材質及膜污染情況而定
滅菌處理：NaClO沖洗每周一次至每月一次
特點：可以顯著提高沖洗強度有利於膜的再生

Ⅷ 中空纖維超濾膜濾芯過濾特點與應用

1.
聚丙烯中空纖維膜介紹
聚丙烯中空纖維膜（pp）是國際上最新一代膜分離材料。與聚碸、醋酸纖維素類等其它超濾膜相比，具有強度高、耐酸鹼、耐細菌腐蝕、耐溫性能好、表面非極性、抗污染能力強、微孔均勻、單位面積通量大等優點。
2.
膜的強度高：
由於聚丙烯中空纖維膜的制備方法採用的是「熔融擠出、拉伸成型」的制膜方法，聚丙烯大分子規則取向，因而膜的強度高，在高強度曝氣和定期的化學清洗過程中，膜不容易斷裂。
3.
膜的化學穩定性能好：
聚丙烯中空纖維膜生產過程中，沒有投加任何添加劑和致劑等，因而化學穩定性能好，可以採用強酸或者強鹼清洗。可以採用含氯消毒劑清洗，以清除膜表面的大量微生物污染。化學清洗後的流量回復性好。
4.
騰祥膜主要性能指標
膜材質：pp聚丙烯
外徑：500μm
膜壁厚：40～50μm
膜孔徑：0.1～0.2μm
透氣率：>7.0×10-2（cm3/cm2?s?cmhg）
縱向強度：120
mpa
孔隙率：40～50%
出水濁度：<0.2ntu
設計通量：三層式1.0～1.2t/d
膜絲面積：
三層式11m2/片
操作負壓
-0.01～
-0.03
?
騰祥pp中空纖維微濾膜性能參數:
1.
膜材料:
poly-propylene(pp)
2.
微孔直徑:平均
0.2
μm
3.
中空纖維膜內徑/壁厚：
320/40
μm
4.
膜斷裂強度：120mpa
?txm-mbr-8-pp膜組件（
pp中空纖維微孔膜）技術參數
1.膜面積:
8
m2
2.正常工作壓力:
-0.01
–
-0.04mpa
3.合適的污泥濃度mlss(mg/l):
8000-12000
mg/l
4.工作方式:
工作12mins，停
3mins
5.設計處理能力:
1.0-1.5
m3/d/片
6.設計工作時間:
大於
3年
?
txm-mbr-8-pp膜組件技術特點
1、
採用機械強度高的聚丙烯中空纖維微孔膜製造，能夠耐受大氣量的曝氣，不易出現斷絲現象。
2、
具有獨特的膜編織結構，在使用過程中，膜的根部整體運動，不易出現膜絲因抖動疲勞而斷絲。
3、
單件化設計，易於模塊化的組裝和維護。

Ⅸ 超濾膜的清洗保存

超濾膜清洗的方法主要有兩點要注意：一是必須事先弄清楚污染物的組成及污染性質。二是如能用清水沖洗，應盡量用清水沖洗。只有當清水沖洗達不到理想效果時，才考慮用化學清洗方法。為此超濾膜的清洗，又可分為物理清洗法和化學清洗法兩種。
1、物理清洗法：在這方面用的最多最普遍的就是水力沖洗法。它又可因水力沖洗方向的不同，分為逆向沖洗、反沖洗和正洗沖洗。
(1)逆向沖洗：用原水沖洗膜內和進水端面的雜質。
(2)反沖洗：用超濾水從膜塊表面的污染物沖鬆散、剝落，分別從進水口和濃縮口排出(可加酸、鹼或次氯酸鈉等葯品加強清洗效果)。
(3)正洗沖洗：用原水沖洗膜內和端面的雜質，按運行狀態將超濾膜清洗干凈。
2、化學清洗法：
根據膜表面污染物質的種類，選擇適當的化學葯品與之進行溶解、氧化或其他化學反應達到去除的目的。常用的化學葯品的選擇必須根據膜材料的性質選擇，如酸類、鹼類、氧化劑、殺菌劑、表面活性劑以及加酶洗滌劑等。進行方法與正常超濾過程相同，清洗液自原液入口處進入，濃縮液及超濾液全部返回清洗液容器，循環後排放，以凈水洗凈即可。
超濾膜的保存
1、短期保存：超濾膜如暫停使用時(少於10天時間)應對超濾膜殺菌反沖洗一次，在反沖洗水中加入殺菌劑後再將超濾膜的進水閥、排放閥和調節閥關閉，保持超濾膜的密封和滅菌作用。
2、長期保存：超濾膜如長期停止使用時(超過10天)，先對超濾膜進行殺菌反沖洗一次，然後在超濾膜內注入保護液後密封保存。

Ⅹ 純水機和超濾機的區別我家裡想買台機子。但不知道應該買什麼樣的。

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超濾機特點
採用中空纖維超過濾新技術，配合三級預處理過濾清除自來水中雜質；超濾微孔小於0.01微米（十萬分之一毫米），能徹底濾除水中的細菌、鐵銹、膠體等有害物質，保留水中對人體有益的微量元素和礦物質，雜質超濃縮水由排放閥排出；中空纖維膜出水量大，不易堵塞，濾芯可反復清洗，壽命長；超濾機利用自來水壓提供動力，不耗電，濾芯更換方便。
1、 超濾量大，具體流量可根據客戶的實際需要定製。
2、 超濾量高，超濾液清澈透明，固含量低於0.45%。
3、 抗污染能力強，長時間運轉超濾量不損減。
4、 設備結構緊湊，動力消耗低，工作效率高，佔地面積少。
5、 超濾設備裝有自控系統，操作簡單，運行可靠。
建議：在水質較好的條件下才可直飲。一般水源為市政自來水。
與其它凈化分離裝置不同的顯著性能：
☆ 高精度：徹底濾除水中細菌、鐵銹、膠體、大分子有機物等物質。保留對人體健康有益的微量元素，凈化水的微生物和濁度等主要指標符合瓶裝飲用水衛生標准。
☆ 長壽命：由於超濾機採用垂直交叉過濾原理，自動清洗、不易臟堵，因此在正常使用情況下，濾芯壽命為普通凈水器的30——50倍。
☆ 大通量：可同時滿足直飲、美容、沐浴、食用、清潔衛生等需要。
☆ 低成本：由於超濾機通量大，壽命長、免維護，因此每噸凈化水處理成本僅一元左右，遠遠低於其它凈化裝置。
超濾技術
超濾是一種加壓膜分離技術，即在一定的壓力下，使小分子溶質和溶劑穿過一定孔徑的特製的薄膜，而使大分子溶質不能透過，留在膜的一邊，從而使大分子物質得到了部分的純化。
其實純水機和超濾機各有利弊，就看您怎麼取捨
純水機：一般純水機分為5級過濾，前三級分別是1、5微米PP棉2、顆粒活性炭3、1微米PP棉，第四級是純水機的關鍵部分採用的是美國宇航技術的RO反滲透膜，因為它的過濾孔徑是萬分之一微米所以水中的包括水鹼水垢、細菌死屍等都能過濾掉，也就是大於水分子所有物質都會被過濾掉，第五級是一個後置活性炭棒起到吸附異色異味改善口感的作用。