Ⅰ 為什麼一些工業廢水難以降解,怎樣進行生化降解
工業廢水一般可生化性都較低,也就是所謂的BOD較低,解決方法你可以從增加BOD方面做,或者選用UASB等工藝進行處理。
Ⅱ 工業廢水中COD去除在前處理、生化處理及砂、炭過濾這3個環節中的去除率是多少,假定廢水原水的COD 是12000
制葯工業廢水主要包括抗生素生產廢水、合成葯物生產廢水、中成葯生產廢水以及各類制劑生產過程的洗滌水和沖洗廢水四大類。其廢水的特點是成分復雜、有機物含量高、毒性大、色度深和含鹽量高,特別是生化性很差,且間歇排放,屬難處理的工業廢水。隨著我國醫葯工業的發展,制葯廢水已逐漸成為重要的污染源之一,如何處理該類廢水是當今環境保護的一個難題。
1 制葯廢水的處理方法
制葯廢水的處理方法可歸納為以下幾種:物化處理、化學處理 、生化處理 以及多種方法的組合處理等,各種處理方法具有各自的優勢及不足。
1.1 物化處理
根據制葯廢水的水質特點,在其處理過程中需要採用物化處理作為生化處理的預處理或後處理工序。目前應用的物化處理方法主要包括混凝、氣浮、吸附、氨吹脫、電解、離子交換和膜分離法等。
1.1.1 混凝法
該技術是目前國內外普遍採用的一種水質處理方法,它被廣泛用於制葯廢水預處理及後處理過程中,如硫酸鋁和聚合硫酸鐵等用於中葯廢水等。高效混凝處理的關鍵在於恰當地選擇和投加性能優良的混凝劑。近年來混凝劑的發展方向是由低分子向聚合高分子發展,由成分功能單一型向復合型發展。劉明華等以其研製的一種高效復合型絮凝劑F-1處理急支糖漿生產廢水,在 pH為6.5, 絮凝劑用量為300 mg/L時,廢液的COD、SS和色度的去除率分別達到69.7%、96.4%和87.5%,其性能明顯優於PAC(粉末活性炭)、聚丙烯醯胺(PAM)等單一絮凝劑。
1.1.2 氣浮法
氣浮法通常包括充氣氣浮、溶氣氣浮、化學氣浮和電解氣浮等多種形式。新昌制葯廠採用CAF渦凹氣浮裝置對制葯廢水進行預處理,在適當葯劑配合下,COD的平均去除率在25%左右。
1.1.3 吸附法
常用的吸附劑有活性炭、活性煤、腐殖酸類、吸附樹脂等。武漢健民制葯廠採用煤灰吸附-兩級好氧生物處理工藝處理其廢水。結果顯示, 吸附預處理對廢水的COD去除率達41.1%,並提高了BOD5/COD值。
1.1.4 膜分離法
膜技術包括反滲透、納濾膜和纖維膜,可回收有用物質,減少有機物的排放總量。該技術的主要特點是設備簡單、操作方便、無相變及化學變化、處理效率高和節約能源。朱安娜等採用納濾膜對潔黴素廢水進行分離實驗,發現既減少了廢水中潔黴素對微生物的抑製作用,又可回收潔黴素。
1.1.5 電解法
該法處理廢水具有高效、易操作等優點而得到人們的重視,同時電解法又有很好的脫色效果。李穎採用電解法預處理核黃素上清液,COD、SS和色度的去除率分別達到71%、83%和67%。
1.2 化學處理應用化學方法時,某些試劑的過量使用容易導致水體的二次污染,因此在設計前應做好相關的實驗研究工作。化學法包括鐵炭法、化學氧化還原法(fenton試劑、H2O2、O3)、深度氧化技術等。
1.2.1 鐵炭法
工業運行表明,以Fe-C作為制葯廢水的預處理步驟,其出水的可生化性可大大提高。樓茂興等[9]採用鐵炭—微電解—厭氧—好氧—氣浮聯合處理工藝處理甲紅黴素、鹽酸環丙沙星等醫葯中間體生產廢水,鐵炭法處理後COD去除率達20%,最終出水達到國家《污水綜合排放標准》(GB8978—1996)一級標准。
1.2.2 Fenton試劑處理法
亞鐵鹽和H2O2的組合稱為Fenton試劑,它能有效去除傳統廢水處理技術無法去除的難降解有機物。隨著研究的深入,又把紫外光(UV)、草酸鹽(C2O42-)等引入Fenton試劑中,使其氧化能力大大加強。程滄滄等[10]以TiO2為催化劑,9 W低壓汞燈為光源,用Fenton試劑對制葯廢水進行處理,取得了脫色率100%,COD去除率92.3%的效果,且硝基苯類化合物從8.05 mg/L降至0.41 mg/L。
1.2.3採用該法能提高廢水的可生化性,同時對COD有較好的去除率。如Balcioglu等對3種抗生素廢水進行臭氧氧化處理,結果顯示,經臭氧氧化的廢水不僅BOD5/COD的比值有所提高,而且COD的去除率均為75%以上。
1.2.4 氧化技術
又稱高級氧化技術,它匯集了現代光、電、聲、磁、材料等各相近學科的最新研究成果,主要包括電化學氧化法、濕式氧化法、超臨界水氧化法、光催化氧化法和超聲降解法等。其中紫外光催化氧化技術具有新穎、高效、對廢水無選擇性等優點,尤其適合於不飽合烴的降解,且反應條件也比較溫和,無二次污染,具有很好的應用前景。與紫外線、熱、壓力等處理方法相比,超聲波對有機物的處理更直接,對設備的要求更低,作為一種新型的處理方法,正受到越來越多的關注。肖廣全等[13]用超聲波-好氧生物接觸法處理制葯廢水,在超聲波處理60 s,功率200 w的情況下,廢水的COD總去除率達96%。
1.3 生化處理
生化處理技術是目前制葯廢水廣泛採用的處理技術,包括好氧生物法、厭氧生物法、好氧-厭氧等組合方法。
1.3.1 好氧生物處理
由於制葯廢水大多是高濃度有機廢水,進行好氧生物處理時一般需對原液進行稀釋,因此動力消耗大,且廢水可生化性較差,很難直接生化處理後達標排放,所以單獨使用好氧處理的不多,一般需進行預處理。常用的好氧生物處理方法包括活性污泥法、深井曝氣法、吸附生物降解法(AB法)、接觸氧化法、序批式間歇活性污泥法(SBR法)、循環式活性污泥法(CASS法)等。
1.3.2 厭氧生物處理
目前國內外處理高濃度有機廢水主要是以厭氧法為主,但經單獨的厭氧方法處理後出水COD仍較高,一般需要進行後處理(如好氧生物處理)。目前仍需加強高效厭氧反應器的開發設計及進行深入的運行條件研究。在處理制葯廢水中應用較成功的有上流式厭氧污泥床(UASB)、厭氧復合床(UBF)、厭氧折流板反應器(ABR)、水解法等。
(2)UBF法買文寧等將UASB和UBF進行了對比試驗,結果表明,UBF具有反應液傳質和分離效果好、生物量大和生物種類多、處理效率高、運行穩定性強的特徵,是實用高效的厭氧生物反應器。
(3)水解酸化法
水解池全稱為水解升流式污泥床(HUSB),它是改進的UASB。水解池較之全過程厭氧池有以下優點:不需密閉、攪拌,不設三相分離器,降低了造價並利於維護;可將污水中的大分子、不易生物降解的有機物降解為小分子、易生物降解的有機物,改善原水的可生化性;反應迅速、池子體積小,基建投資少,並能減少污泥量。近年來,水解-好氧工藝在制葯廢水處理中得到了廣泛的應用,如某生物制葯廠採用水解酸化-二段式生物接觸氧化工藝處理制葯廢水,運行穩定,有機物去除效果顯著,COD、BOD5和SS的去除率分別為90.7%、92.4%和87.6%。
1.3.3 厭氧-好氧及其他組合處理工藝
由於單獨的好氧處理或厭氧處理往往不能滿足要求,而厭氧-好氧、水解酸化-好氧等組合工藝在改善廢水的可生化性、耐沖擊性、投資成本、處理效果等方面表現出了明顯優於單一處理方法的性能,因而在工程實踐中得到了廣泛應用。
2 制葯廢水的處理工藝及選擇
制葯廢水的水質特點使得多數制葯廢水單獨採用生化法處理根本無法達標,所以在生化處理前必須進行必要的預處理。一般應設調節池,調節水質水量和pH,且根據實際情況採用某種物化或化學法作為預處理工序,以降低水中的SS、鹽度及部分COD,減少廢水中的生物抑制性物質,並提高廢水的可降解性,以利於廢水的後續生化處理。
預處理後的廢水,可根據其水質特徵選取某種厭氧和好氧工藝進行處理,若出水要求較高,好氧處理工藝後還需繼續進行後處理。具體工藝的選擇應綜合考慮廢水的性質、工藝的處理效果、基建投資及運行維護等因素,做到技術可行,經濟合理。總的工藝路線為預處理-厭氧-好氧-(後處理)組合工藝。如陳明輝等採用水解吸附—接觸氧化—過濾組合工藝處理含人工胰島素等的綜合制葯廢水,處理後出水水質優於GB8978-1996的一級標准。氣浮-水解-接觸氧化工藝處理化學制葯廢水、復合微氧水解-復合好氧-砂濾工藝處理抗生素廢水、氣浮-UBF-CASS工藝處理高濃度中葯提取廢水等都取得了較好的處理效果。
3 制葯廢水中有用物質的回收利用
推進制葯業清潔生產,提高原料的利用率以及中間產物和副產品的綜合回收率,通過改革工藝使污染在生產過程中得到減少或消除。由於某些制葯生產工藝的特殊性,其廢水中含有大量可回收利用的物質,對這類制葯廢水的治理,應首先加強物料回收和綜合利用。如浙江義烏華義制葯有限公司針對其醫葯中間體廢水中含量高達5%~10%的銨鹽,採用固定刮板薄膜蒸發、濃縮、結晶、回收質量分數為30%左右的(NH4)2SO4、NH4NO3作肥料或回用,具有明顯經濟效益;某高科技制葯企業用吹脫法處理甲醛含量極高的生產廢水,甲醛氣體經回收後可配成福爾馬林試劑,亦可作為鍋爐熱源進行焚燒。通過回收甲醛使資源得到可持續利用,並且4~5年內可將該處理站的投資費用收回[33],實現了環境效益和經濟效益的統一。但一般來說,制葯廢水成分復雜,不易回收,且回收流程復雜,成本較高。因此,先進高效的制葯廢水綜合治理技術是徹底解決污水問題的關鍵
Ⅲ 在工業廢水處理工程中,生化處理用什麼工藝
在工業廢水處理工程中,如果含鹽量過高,對微生物具有抑制甚至毒害作用。專一般生化系統的處理廢水鹽屬分以不超過5000 mg/L為宜。
當廢水中鹽濃度低於2.5×104 mg/L時,廢水生化處理系統對COD的去除率可穩定在92%左右,污泥活性良好;當廢水中鹽濃度達到2.5×104mg/L時,污泥活性開始受到抑制,COD去除率急劇下降(穩定在80%左右);當鹽濃度達到3.5×104mg/L時,COD去除率下降到60%左右;當廢水中鹽濃度達到6.0×104mg/L時,污泥活性系統趨於崩潰。 老闆三餘環保節能科技為你回答的怎麼樣?
Ⅳ 工業廢水中焦化廢水生化處理後尾水成分主要是什麼
焦化廢水的特點
焦化廢水主要成分有揮發酚、礦物油、氰化物、苯酚及苯系化合物、氨氮等,屬於污染物濃度高,污染物成分復雜,難於治理的工業廢水之一。其處理的關鍵之處在於:
酚含量高
廢水中酚含高,有的高達2~12g/L。由於酚的可生化性差,需用萃取法或其它物化法進行預處理加以回收利用。當它的含量高時,還是有很大的回收價值。
氨氮含量高
焦化廢水中氨含量高,有時高達2000mg/L。高濃度的氨不僅難以用生化法去除,而且其對生化處理單元有一定的毒害作用,嚴重時可殺死活性污泥,破壞整個生物處理系統。因此,該高含氨氮廢水在進入污水處理站之前,要設蒸氨預處理過程。
經過蒸氨預處理的廢水氨氮濃度在100~300mg/L左右,如果要處理到國家一級排放標准15mg/L以下,氨氮的去除塵器仍為該類污水處理工藝選擇時首先要考慮的問題。
難降解有機物含量高
焦化廢水中含有大量苯系、萘系及雜環類難降解有機物,通常的好氧活性污泥法難以直接處理達標。因此,在好氧法前,需改善其可生化性,提高BOD:COD值。
關鍵工藝的選擇
焦化廢水的處理方法主要分為物化法和生化法。
物化法
物化法由於要消耗大量的化學葯劑,運行成本非常高,所以很少採用。現在普遍採用生化法。
生化法
生化法可分為普通活性污泥法、A/O法、A2/O、SBR法,以及它們的各種變體。其中:
(1)普通活性污泥法在過去採用較普遍,但是由於焦化廢水的可生化性差,難以使COD及氨氮達標。即使延長廢水在好氧池中的停留時間,也不可能使氨氮達到一級標准。
(2)A/O法對氨氮有很好的去除效果,但由於焦化廢水的COD較高,可生化性差,難以使COD達標。
(3)SBR法操作復雜,針對性不強,同時去除COD和氨氮的效果不好。
(4)A2/O法既可以先改善廢水的可生化性,又可以高效地去除氨氮,因此,它非常適合處理焦化廢水,為焦化廢水的首選方案。
Ⅳ 什麼叫工業污水的可生化性
工業污水的可生化性就是
工業污水
可被生物降解的程度
一般COD是化學需氧量是污水中有機物的含量版指標
BOD是污水中可被生權物降解的有機物的指標
BOD/COD成為
可生化比值
該比值小於0.3時說明污水的可生化性較低
不宜採用生物處理
要想進行生物處理需要對污水進行水解酸化和生物馴化處理
Ⅵ 工業污水處理中什麼叫廢水的生化處理
在工業污水處理中,廢水的生物化學處理是廢水處理系統中最重要的過程之一,簡稱生化處理。生化處理是利用微生物的生命活動過程將廢水中的可溶性的有機物及部分不溶性的有機物有效地去除,使水得到凈化。事實上,我們對生化處理並不是很陌生的,天然的水體中存在著一條食物鏈,即大魚吃小魚,小魚吃蝦米,蝦米吃小蟲,小蟲吃微生物,微生物吃污水,如果沒有這條食物鏈,自然界就要亂套了。
在天然的河流中,有著大量的、依靠有機物生活的微生物,它們日日夜夜地將人們排入河流中的有機物(如工業廢水、農葯化肥、糞便等等有機物質)氧化或還原,最終轉化為無機物質,如果沒有微生物的存在,我們周圍的河流,少則幾個月,多則一、二年,就會成為臭河了,只是由於微生物太微小太分散,以致人們的肉眼看不見罷了。
而廢水的生化處理工程則是在人工條件下對這一過程的強化。人們將無以計數的微生物全部集中在一個池子內,創造一個非常適合微生物繁殖、生長的環境(如溫度、pH值、氧氣、氮磷等營養物質),使微生物大量增殖,以提高其分解有機物的速度和效率。然後再往池內泵入廢水,使廢水中的有機物質在微生物的生命活動過程中得到氧化降解,使廢水得到凈化和處理。與其他處理方法相比,生化法具有能耗低、不加葯、處理效果好、處理費用低等特點。
武漢格林環保在污水處理方面有著不錯的工藝和經驗,可以多了解一下。
Ⅶ 什麼叫工業污水的可生化性
1、污水的可生化性就是指污水中污染物可以被微生物降解的能力。
2、廢水所含的有機物中, 除一些易被微生物 分解、利用外,還含有一些不易被微生物降解、甚至對微生物的生長產生抑製作 用, 這些有機物質的生物降解性質以及在廢水中的相對含量決定了該種廢水採用 生物法處理(通常指好氧生物處理)的可行性及難易程度。
工業污水的處理方法一般分為物理法、化學法、生化法、生物化學法等等,而生化法是最常用也是相對來說比較經濟的一種方法。
3、廢水可生化性一般用B/C表示。
BOD代表可以被微生物分解的部分,COD可以認為是全部污染物,這樣B/C就可以代表可被微生物分解部分的比例,也就是可生化部分了,一般B/C大於0.3就表示可生化行還不錯。
4、擴展
生化需氧量BOD:是水中有機物等需氧污染物質含量的一個綜合指示.
化學需氧量COD:是以化學方法測量水樣中需要被氧化的還原性物質的量。廢水、廢水處理廠出水和受污染的水中,能被強氧化劑氧化的物質(一般為有機物)的氧當量。在河流污染和工業廢水性質的研究以及廢水處理廠的運行管理中,它是一個重要的而且能較快測定的有機物污染參數,常以符號COD表示。
COD包括可生化部分COD和不可生化部分COD。可生化性COD指的是COD中可生化部分。可生化性也稱廢水的生物可降解性,即廢水中有機污染物被生物降解的難易程度,是廢水的重要特性之一。可生化性COD在數據上接近BOD,但兩者不是同一個概念。
Ⅷ 在工業廢水處理工程中,什麼是生化處理
生化處理:
生化處理全稱生物化學處理,是利用生物化學原理降解有機物的處理方式,廣泛應用於處理污水、有機垃圾等。包括好氧處理、厭氧處理。
生化處理通常包括兩個重要元素:
在水中大量曝氣供氧,以支持微生物的存活。
利用微生物分解污水中的有機物,從而凈化污水。
生化處理技術說明:
高效曝氣池
採用高效表面曝氣機,使整個反應區內污水與活性菌膠團充分混合,起到充分攪拌作用;同時在表面形成浪花,與空氣充分接觸充氧。這樣在高速的混合狀態下,廢水中的有機物被菌膠團吸附水解,而後被微生物分解成二氧化碳和水及其他小分子物質。
菌膠團——活性污泥的結構和功能的中心
菌膠團有很強的吸附能力和分解有機物的能力,它對有機物的吸附和分解為原生動物和微型後生動物提供了良好的生存環境。其生化特性表現為:以細菌和真菌為主,兼有原生動物和後生動物;前者是降解有機物的主體,後者是活性污泥中食物鏈的重要組成,對改善出水質量有著重要作用,同時是系統運行狀態的生物指示劑。
菌種
提高生化裝置效率的關鍵是菌種。因此培育適應能力強、降解有機物速度快、易培養和馴化的高活性專性菌是本工藝的核心技術。該技術耗費了研發人員巨大的精力。
(1)特殊的誘變選育
這是培育菌種的第一步,也是至關重要的一步。我們從運行二十多年的裝置(廢水成份:硝基苯、苯胺、氨基酚、硝基氯苯、硝基酚鈉等)中取得初始菌種,採用現代生物技術,歷經5年時間,通過無數次誘變處理、選育、馴化,選育出了一組專性菌株----假單胞菌FD126。
FD126是通過誘變產生的新種,在原處理裝置中根本找不到這種假單胞菌;由於菌種誘變率較低,一般在10-6—10-8,誘變因子的選擇、誘變劑的配合等諸多因素造成突變新種的偶然產生。在Stamer書中對種類的描述中不能找到該種的具體分類。
(2)明顯的去除效果
硝基酚類、硝基苯、苯胺類等都是難生物降解的有機氮化合物,進水中該類有機氮化合物濃度通常要求在5-10 mg/L以下,採用假單胞菌FD126處理含苯系列衍生物廢水,其進水濃度可大幅度提高到500-800mg/L;通過廢水處理試驗,單一採用硝基苯、苯胺及其衍生物作假單胞菌FD126的碳源和氮源,充分接觸18 - 24小時,試驗結果是廢水中這些有機物幾乎被完全轉化為CO2、H2O和細胞物質,去除率達99.9% ,出水完全達到GB8978-1996一級排放標准。
Ⅸ 生化法處理工業廢水好氧池進水COD應控制在多高
這個一方面看你的工業廢水是哪一類,一般工業廢水COD都挺高的,加個厭氧處理工藝。在這好氧池對cod的去除率一般在40%~60%之間,不過還要一些實驗觀測數據才能確定。