電鍍廢水表二

1. 電鍍廢水排放標准

最新電鍍廢水排放標准依據的是《電鍍污染物排放標准》(GB21900-2008)，該標准對電鍍行業污染物排放進行了詳細規定，其適用范圍包括現有電鍍企業水污染物與大氣污染物的排放管理，也涵蓋了電鍍企業建設項目的環評、環保設施設計、竣工環保驗收以及投產後的水、大氣污染物排放管理。

此外，該標准還特別提到了陽極氧化表面處理工藝設施的管理要求，以及法律允許的污染物排放行為。具體排放限值方面，現有企業自2010年7月1日起執行表2中規定的水污染物排放限值，而新建企業自2008年8月1日起也需遵循表2中的相關限值要求。

這些標準的制定旨在有效控制電鍍行業產生的污染物排放，保護環境，促進可持續發展。通過嚴格控制污染物的排放，不僅能夠減少對水體和大氣的污染，還能有效保障公眾健康和生態安全。

值得注意的是，電鍍企業必須嚴格執行這些排放標准，確保排放的污染物不超過規定的限值，同時，環保部門也將定期進行監督和檢查，對於違反規定的企業將依法進行處罰，以確保電鍍行業的健康發展。

2. 如何處理電鍍廢水中的磷

電鍍廢水中含有大量的次亞磷，本文提出用次亞磷去除劑P3除磷的辦法進行除磷，可以處理磷到0.5mg/L以下，達到國家表三標准。
電鍍廢水中磷的來源：
電鍍廢水中的磷來自於化學鍍時的還原劑次磷酸鈉，次磷酸鈉的存在提供鎳離子還原所需要的電子，能夠讓鎳更好的鍍在金屬表面上。
電鍍廢水中磷的種類：
電鍍廢水中的磷是次磷，價態為正一價，這種價態很難與一般的金屬離子形成沉澱，因此很難去除。
電鍍廢水中磷的處理辦法：
使用次亞磷去除劑P3進行均相共沉澱技術進行處理，能夠把次亞磷處理至表三標准。
次亞磷去除劑表面帶有除磷基團，在廢水中能夠與次亞磷結合形成沉澱，從而把磷去除。
此方法避免了以前的次磷轉化為正磷再沉澱的方法，而且效果極好。
次亞磷去除劑的使用步驟：
1、調節廢水pH至酸性
2、加入次亞磷去除劑P3進行沉澱
3、加入次磷絮凝劑進行絮凝沉澱
4、沉澱出水，測定

3. 電鍍廢水排放標准表2表3的區別

1、表二的標准,直接排放,COD的標準是80ppm,排入污水處理廠,COD的要求與污水處理廠協商、一般500ppm。
2、表三直接排放標準是60ppm。電鍍廢水是在電鍍生產過程所排出的各種廢水。

4. 電鍍廢水排放標準是什麼

法律分析：目前最新電鍍廢水排放標准為《電鍍污染物排放標准》(GB21900-2008)，該標准適用范圍如下：

1、適用於現有電鍍企業水污染物排放管理、大氣污染物排放管理;

2、適用於電鍍企業建設項目的環評、環保設施設計、竣工環保驗收以及投產後的水、大氣污染物排放管理;

3、適用於陽極氧化表面處理工藝設施;

4、適用於法律允許的污染物排放行為。

排放標準的相應要求，如下所述：現有企業自2010年7月1日起執行表2規定的水污染物排放限值新建企業自2008年8月1日起執行表2規定的水污染物排放限值

法律依據：《中華人民共和國環境保護法》 第四條 保護環境是國家的基本國策。國家採取有利於節約和循環利用資源、保護和改善環境、促進人與自然和諧的經濟、技術政策和措施，使經濟社會發展與環境保護相協調。

5. 電鍍廢水常用的處理方法

電鍍廢水常用的方法有哪些?

電解：高能耗、高能耗、高鐵耗，高專濃度含鉻廢水產生的污泥屬過多，不宜採用。同時，含氰廢水處理不理想，應採用化學法處理含氰廢水。

化學試劑+氣浮法：採用化學試劑氧化還原中和氣浮分離污泥與水。由於電鍍污泥比例大，廢水中含有多種有機添加劑，氣浮在實際應用中不徹底，運行管理不便。到90年代末，氣浮法的應用越來越少。

化學品+沉澱：該方法是第一種採用，經過30多年的實際使用比較，採用不同的處理工藝。目前，已恢復到很早、有效的工藝技術中來。這種方法在國外電鍍處理中應用較多。但是，經過長時間的固液分離，沉澱池中的污泥會發生翻身，出水很難保證標準的穩定性。

生物處理工藝：水量少、單一鍍種的操作效果高，許多大型項目的使用非常不穩定，因為水質和水量難以恆定，微生物難以適應水溫、物種、重金屬離子濃度的變化。而pH值，大量微生物瞬間死亡，發生環境污染事故，細菌培養不容易。

膜分離法：是利用高分子所具有的選擇性來進行物質分離的技術，包括電滲析、反滲透、膜萃取、超過濾等。用電滲析法處理電鍍產業廢水，處理後廢水組成不變，有利於回收使用。

6. 如何處理電鍍鎳廢水和化學鎳廢水

含鎳電鍍廢水介紹含鎳電鍍廢水是指電鍍鎳時所產生的清洗水，一般分為電鍍鎳廢水和化學鍍鎳廢水，電鍍鎳廢水是指通過電鍍把金屬鎳鍍在金屬基底上，例如以銅為基底；化學鍍鎳廢水是指通過化學氧化還原的方法把鎳鍍在基底上，基底多為塑料等非導體。電鍍鎳廢水的成分比較簡單，一般多為鎳離子以及硫酸根等，化學鍍鎳廢水成分復雜，除了鎳離子外，廢水中還含有大量的絡合劑，比如檸檬酸、酒石酸、次磷酸鈉等。
含鎳電鍍廢水處理標准在電鍍廢水處理標准中，國家表一標准要求鎳排放標准不高於1mg/L，國家表二標准要求不高於0.5mg/L，國家表三標准要求不高於0.1mg/L，《電鍍廢水治理工程規范》中要求含鎳廢水需要單獨收集，並且鎳需要處理至標准才能排放至綜合池。
針對電鍍含鎳廢水以及化學鍍鎳廢水，可採用化學沉澱法進行處理，化學沉澱法不需要復雜的設備。其中，電鍍含鎳廢水可以直接採用加鹼至11，PAC混凝，PAM絮凝沉澱出水，鎳即可達標，如果含鎳廢水中混有前處理廢水，那麼需要在加鹼之後的出水加入少量重金屬捕集劑重金屬捕集劑進行螯合反應，重金屬捕集劑重金屬捕集劑可以把鎳離子從低濃度處理至達標。對於化學鍍鎳廢水，由於廢水中存在大量的絡合劑，絡合劑與鎳離子形成絡合小分子溶解於廢水中，因此直接加鹼不能沉澱，通過加入鋅鎳合金處理劑進行反應，可以破壞絡合健的結構，通過螯合反應與鎳離子結合，再通過混凝絮凝沉澱，把鎳離子去除。
根據含鎳電鍍廢水處理方案，設計相應的含鎳廢水處理工藝。對於電鍍鎳廢水，採用兩步法處理比較劃算，即先用氫氧化鈉進行沉澱一次以後，再加入重金屬捕集劑重金屬捕集劑螯合沉澱。
對於化學鍍鎳廢水，可以通過一步法直接加鋅鎳合金處理劑進行螯合沉澱，把鎳離子去除。

7. 電鍍廠工業廢水排放標准

現有企業及新建企來業，自自2010年7月1日後都要按照下表規定的水污染排放限值。

電鍍廠工業廢水的排放標准可以參照《電鍍污染物排放標准》（GB21900-2008），其中對現有企業和新建企業的水污染物指標進行了限定，相關的指標只有超過標準的要求才認定為超標排放。但一些地方標准中對廢水排放濃度進行了要求，也必須要遵守。