① 排水管道安裝施工工藝的標准
下面是中達咨詢給大家帶來關於排水管道安裝施工工藝的標準的相關內容，以供參考。
a、管道安裝前，應了解建築物的結構和平、立面構成。熟悉排水工程的設計圖紙和施工方案與土建工程的配合措施。地面管應排水管的安裝，必須在埋地管鋪設完畢、辦好驗收手續後進行。埋地管應在基土平整堅實可靠的情況下進行鋪設。埋地管穿越基礎的預留孔洞時，必須配合土建按設計的位置與標高施工。在整個樓層結構施工過程中，應配合土建作好管道穿越牆壁和樓板的預留孔洞和鑿洞工作。孔洞尺寸如設計無明確規定時，可比管材外徑大50mm-100mm.管道安裝前，必須檢查預留孔洞的位置和標高是否准確。並必須清除管材和管材上的污垢雜物。
b、管道系統的安裝宜在牆麵粉刷結束後連續完成。安裝間斷時敞口處應臨時封閉。當施工現場與材料儲存房溫差較大時，管材和管件應於安裝前在現場放置一定時間，使其溫度接近環境溫度。立管必須按設計規定設置檢查口。檢查口的位置和朝向應便於檢修。暗裝立管在檢查口處應裝設檢門。橫管亦必須按設計規定設置清掃口。立管和橫管均按設計規定設置伸縮節及固定支架。管端插入伸縮節處預留的間隙應為：夏季，5-10mm；冬季，15-20mm.支承件的內壁應光滑，與管身之間留有微隙。
c、管道支承件的間距，立管外徑為50mm的應不大於1.5M；外徑為75MM及以上的應不大於2M，橫管應為大於下表的規定。
橫管支承件的間距：外徑（mm） 40 50 75 110 160，間距（mm） 400 500 750 1100 1600.
d、橫管的坡度應符合標准坡度2.6%，立管承口外側與飾面的距離應控制在20-50mm之間。
e、管道的配管及粘接工藝，必須列規定執行：
鋸管及坡口
①鋸管長度根據實測並結合各連接件的尺寸逐層確定。
②鋸管工具宜選用細齒鋸、割刀和割管機等機具。斷口應平整並垂直於軸線，斷面處不得有任何變形。
③插口處可用中號板銼銼成15度到30度坡口。斷口厚度宜為管壁厚度的1/3-1/2.長度一般不小於3mm.坡口完成後應將殘屑清除干凈。
;粘合面的清理
管材或管件在粘合前應用棉紗或干布將承口內側和插口外側試干凈，使被粘結面保持清潔，無塵砂與水跡。當表面沾有油污時，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。
;膠粘劑塗刷
用油刷蘸膠粘劑塗刷被粘接插口外側及粘接承口內側時，應軸向塗刷，動作迅速、塗抹均勻、且塗刷的膠粘應適量，不得漏塗或塗抹過厚。冬季施工時尤須注意，應先塗承口，後塗插口。
;承插口的連接
承插口塗刷膠粘劑後，應即找正方向將管子插入承口，使其順直，再加擠壓。應使管端插入深度符合所劃標記，並保證承插介面的直度的介面位置正確，還應保持靜待2-3分鍾，防止介面猾脫，預制管段節點間誤差應不大於5mm.
;承插介面的養護：
承插介面插接完畢後，應將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清潔劑擦試干凈。根據膠粘劑的性能和氣候條件靜置至介面固化為止。冬季施工時固化時間應適當延長。管道堵塞時，不得使用帶有銳邊尖口的機具清捅。
2）鑄鐵排水管的安裝
排水鑄鐵管安裝，按設計要求的油漆刷好底油，方能施工。要嚴格按驗收規范要求選料施工，即排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應採用45度四通及90度斜三通或90度斜四通，立管與排出管的連接，應採用兩個45度彎頭或彎曲變徑小於四倍管徑的90度彎頭。污水管起點的清掃口與管道相垂直的牆面距離，不得小於200mm若設置代替清掃口的器具，與牆體距離不小於400mm.管道坡向要合理，支吊架位置要正確，防止管子嚴重塌腰現象，排水管道固定件間距不大於2米。待工作完畢或下班時用抹布堵住外露管口，以免掉進雜物。待房內安裝基本完畢後進行通球和灌水試驗。合格後再進行室外管道的鋪設。排水管道必須做灌水試驗，其灌水高度不低於底層地面高度，滿水15分鍾後，再灌滿延續5分鍾，液面不下降為合格。
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② 管道內襯防腐防水砂漿
管道內襯防腐防水砂漿具體包括哪些內容呢，下面中達咨詢招投標老師為你解答以供參考。
隨著國民經濟飛速發展和城市化建設的進行，各供水行業的水資源建設和大口徑埋地輸水管道越來越多，隨之而來的管道內防腐問題也提到了日程上來。傳統的鋼質輸水管道採用普通水泥砂漿，經過一段時間的使用效果不理想，常會出現例如：強度、粘接力差，抗滲、抗裂性能不佳等問題，大大縮短了管道的使用壽命。綜合上述情況，我公司廣泛搜集國內外相關技術資料，通過一年多數十次試驗，成功地研製出了具有國內領先水平的東海牌管道內襯防腐防水砂漿，彌補了傳統材料先天的不足，給鋼管道內防腐行業增添了一個新品種。
該產品無毒、無害、無污染，操作簡單，使用壽命長，摩阻系數小，防腐防水性能突出，現已通過了北京市質量技術監督檢驗中心檢測，產品性能超出CECS10：89標准，達到國內領先水平，為提高我國地下輸水管線內防腐創造了先決條件。
一、特點：
（1）管道內襯防腐防水砂漿中加入了改性材料，不易開裂。
（2）將傳統河沙改為優選級配的石英砂，含泥量少，硅含量提高，高抗腐蝕、高強度。
（3）工廠化配製，解決了現場配製的原材料不穩定性、配比的不準確性，使配比更加准確合理，更好的保障了材料的原始質量。
（4）機械化施工簡單方便，噴塗刮抹一次成型，整體無縫抗滲性能高。
（5）形成的內襯防腐層緻密光滑，摩阻系數小。
（6）無毒可用於飲用水工程。
二、適用范圍該產品適用范圍廣，可用於埋地鋼質輸水管線（生活飲用水管線、排污管線、海水管線、化工廠廢水管線、污水池）等，且該材料為粉狀產品，易於運輸保存，加水拌合即可使用，給施工帶來了極大便利。
三、技術指標砂漿流動度 60-80mm抗壓強度（28d）>50兆帕抗折強度（28d）>6兆帕砂漿抗滲（28d） >1.5兆帕耐高溫100℃，5h表面無異常耐低溫-40℃，5h表面無異常
四、施工對於長距離輸水管線宜採用機械噴塗，對彎頭、三通等特殊管件和鄰近閥門附近的管段等可採用手工塗抹，並以光滑的漸變段與機械襯里相接。
施工時當管徑大於1000毫米，若無機械噴塗設備時允許用手工塗抹但一定要分層塗抹。
配料時一般按粉料：水=1：0.126-0.13（重量比）加水拌合，拌和水必須清潔，不得含有泥土、油類、酸、鹼有機物等影響砂漿襯里質量的物質，宜採用生活飲用水。
工程直徑在500-700的管線，噴塗厚度要8毫米；700-1000毫米的管線噴塗厚度要10毫米；1100-1500的管線噴塗厚度為12毫米；1600-1800的管線噴塗厚度為14毫米；2000-2200的管線噴塗厚度為15毫米；2400-2500的管線噴塗厚度為16毫米；2600以上的管線為18毫米。
五、注意事項該材料施工應在5℃以上，當管徑在1000以下時砂漿流動度允許提高，但不應大於120，材料加水拌和後初凝前使用，初凝後不可再加水使用。
襯里施工前管道內襯必須清掃，對新埋設的管線應該去除鬆散的氧化鐵皮、浮銹、泥土、油脂、焊渣等附著物，對舊管道還應去除銹瘤、水垢等附著物，附著物去除後用水清洗，襯里施工時管內壁不得有結露和積水，檢查管道的變形情況，其豎向最大變位不應大於設計規定值，且不得大於管徑的2%，襯里終凝後必須立即進行澆水養護，堅持襯里濕潤狀態7天以上，養護期間管段內所有孔洞嚴密封閉，達到養護期後應及時充水。
六、工程應用該產品先後在香港荃灣、香港電門、廣州自來水集團、北京自來水集團、首鋼制管等公司得到應用，經驗證效果良好，受到用戶的青睞。
七、結語
東海公司生產的管道內襯防腐防水砂漿在眾多工程的應用，得到充分的認可，一致認為解決了普通砂漿壽命短的問題，使管道綜合成本節約了很大一筆，按目前我國引水工程超過8000公里，工程直徑在2000計算，可為國家節約巨額資金支出。工廠化配製既保證了質量，又防止了施工現場的二次粉塵污染，為綠化美化環境作出了貢獻，同時該砂漿噴塗管道內壁後，在管道內壁形成一層鈍化膜，使鐵細菌無法生成，從而達到表面細菌不繁殖，有效的控制了管道二次污染和可怕的三氯甲烷的發生，有利於人類飲水健康、強度抗暴系數提高，使重大工程事故有效地得到了減免，摩阻系數小於0.011，長期使用後將更加光滑，使阻力減小能量增大，大大節約了能源，可產生巨大的社會效益。
我國地下管線內防意識不斷地在加強，更多的地下輸水管道要進行防腐蝕處理，前景是非常廣闊的。管道內襯防腐防水砂漿是輸水管線內防腐的優良品種，越來越受到我國市政部門的重視和應用，目前看來就北京地區地下管線防腐工程約需求10000噸，緊隨其後每個城市改造建設，該產品需求將會更大，將是未來鋼質輸水管線內防腐的主導產品。
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③ 混凝土檢查井都有什麼規格的
不知你指的區別是什麼？
1、首先是材料不同。磚砌雨水檢查井主要是版由粘土磚或頁岩磚等砌築而成。權混凝土雨水檢查井一般分為鋼筋混凝土的檢查井和預制混凝土模塊。
2、造價不同。磚砌雨水檢查井最便宜；預制混凝土模塊較貴；鋼筋混凝土檢查井最貴。
3、我想你可能問的是用途，磚砌檢查井按照國標要求覆土小於4米，管徑小於d2200mm都可以使用。預制混凝土模塊的大致也如此。而超大管徑，超大埋深及雙排等特殊形式的檢查井就要考慮採用鋼筋混凝土的了。
不知道這些是不是你想知道的。
④ 井一般是每隔多少米設置一個
《室外排水設計規范》4.4.1 檢查井的位置，應設在管道交匯處、轉彎處、管徑或坡度改變處、跌水處以及直線管段上每隔一定距離處。
4.4.2 檢查井在直線管段的最大間距應給據疏通方法等具體情況確定，一般宜按表4.4.2的規定取值：污水管道管徑或暗渠凈高為200至400時最大間距為40m；管徑為500至700時，最大間距為60m；管徑為800至1000時，最大間距為80m；管徑為1100至1500時最大間距為100m；管徑為1600至2000時，最大間距為120m。