㈠ 高含鹽廢水怎麼處理
1、機械蒸汽再壓縮蒸發
MVR蒸發工藝,機械蒸汽再壓縮又稱機械熱壓縮,是採用機械壓縮機將蒸發器產生的全部二次蒸汽壓縮的方法。
MVR蒸發工藝提高了熱效率,減少了對外部熱源的需求,降低了能耗,佔地面積小,公用配套少。
2、多效蒸發
多效蒸發工藝是將幾個蒸發器連接起來操作,前一效蒸發器產生的二次蒸汽作為後一效蒸發器的熱源,以提高熱能利用效率。多效蒸發的優點是進水預處理簡單,應用較靈活,既可以單獨使用也可以和其他蒸發工藝聯合使用,系統操作安全可靠。
3、降膜式機械蒸汽再壓縮循環蒸發
降膜式機械蒸汽再壓縮循環蒸發技術,是目前處理高含鹽廢水常見的方法之一。這種蒸發器採用降膜式蒸發,並在機械蒸汽再壓縮蒸發的基礎上增加了液體再循環泵,將料液強制循環。
4、熱力蒸汽再壓縮蒸發
熱力蒸汽再壓縮蒸發是指TVR蒸發器,根據熱泵原理,生蒸汽經過蒸汽噴射式熱泵,產生相對的負壓環境,抽吸來自一效加熱室的二次蒸汽的一部分,混合增壓、提升溫度後作為一效的加熱蒸汽。
該方法設計簡單、有效,並能確保操作的高度可靠性。
(1)外熱式蒸發器能處理高鹽廢水嗎擴展閱讀:
高含鹽廢水的危害:
高含鹽量有機廢水所含多為Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等鹽類物質。雖然這些離子都是微生物生長所必需的營養元素,在微生物的生長過程中起著促進酶反應,維持膜平衡和調節滲透壓的重要作用。
但是若這些離子濃度過高,會對微生物產生抑制和毒害作用,主要表現:鹽濃度高、滲透壓高、微生物細胞脫水引起細胞原生質分離;鹽析作用使脫氫酶活性降低;氯離子高對細菌有毒害作用;鹽濃度高,廢水的密度增加,活性污泥易上浮流失,從而嚴重影響生物處理系統的凈化效果。
㈡ 高含鹽廢水處理
高含鹽廢水的處理方法主要包括蒸發法、離子交換法、逆滲透法和結晶法等。以下是對這些方法的簡要介紹:
蒸發法:通過蒸發過程將廢水中的水分蒸發掉,從而實現廢水中溶解的鹽類的分離和濃縮。適用於高含鹽廢水的處理,能夠有效減少廢水體積,但對能源消耗較大。
離子交換法:利用離子交換樹脂吸附廢水中的離子,實現對鹽類的去除。該方法能夠有效降低廢水中鹽類的濃度,但會產生含有高濃度鹽類的廢液,需要進一步處理。
逆滲透法:利用逆滲透膜的選擇性透過性,將水分從廢水中分離出來,達到去除鹽類的目的。逆滲透法可以高效地去除鹽類,但需要消耗大量的能量,並且逆滲透膜的維護成本較高。
結晶法:通過控制廢水中溶質的濃度,使其超過飽和度,從而使鹽類結晶析出。結晶法可以實現對鹽類的分離和回收,但對廢水的處理工藝要求較高。
關於蒸發法中如何避免蒸發器結垢的問題,可以考慮以下措施:
水質預處理:在將廢水送入蒸發器之前,進行必要的水質預處理,如去除懸浮物、顆粒物和有機物等,以減少蒸發器中的污垢形成。
控制蒸發溫度:適當控制蒸發器的操作溫度,避免超過結垢溫度。過高的溫度會導致溶質結晶和沉積,加劇結垢問題。
清洗和維護:定期對蒸發器進行清洗和維護,去除已形成的結垢物。可使用適當的清洗劑和工具,按照蒸發器的使用說明進行清洗。
控制水質和化學添加劑:對廢水中的成分和水質進行監控,並根據需要添加適當轎大州的化學添加劑,如緩蝕劑和阻垢劑,以減少結垢的發生。
優化操作參數:合理控制蒸發器的操作參數,如流量、濃度、循環率等,以避免結垢的形成。
綜上所述,蒸發法閉蔽處理高含鹽廢水時,通過水質預處理、溫度控制、清洗維護、水質和化學添加劑的控制,以及優化操作參數等措施,可以有效減少蒸發器結垢的問題,提高廢水處理效果和設備的運行穩定性。
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㈢ 高鹽廢水的處理方法
高鹽廢水的處理方法主要包括蒸餾脫鹽法和膜法處理。
一、蒸餾脫鹽法
蒸餾脫鹽法是通過加熱含鹽水使其沸騰蒸發,再將蒸汽冷凝成淡水的過程。這種方法具有結構簡單、操作容易、所得淡水水質好等優點。蒸餾法有很多種,具體如下:
二、膜法處理
膜法處理高鹽廢水可以達到較高的脫鹽率,通常都在95%以上。其中,納濾膜的脫鹽率對於二價以上鹽可脫除95%-98%,一價鹽可脫除90%-95%。膜法處理具有高效、節能、環保等優點,適用於各種規模的高鹽廢水處理。
綜上所述,高鹽廢水的處理方法多種多樣,選擇哪種方法取決於廢水的具體性質、處理規模以及經濟成本等因素。在實際應用中,需要根據具體情況進行綜合考慮和選擇。
㈣ 高鹽廢水處理 廢水中含有鹽分怎麼處理
要去除高鹽廢水中的鹽,目前只有兩咱辦法:
1、蒸發法是處理高鹽廢水最為傳統的方專法,運行成本很高,一般屬多為採用多效蒸發器,優點是結構簡單、操作容易、所得淡水水質好。但也有採用蒸汽壓縮冷凝技術的,但由於成本高,運行成本極高。
2、膜濾可以達到較高的脫鹽率,一般都可以在95%以上。其中納濾膜的脫鹽率為二價以上鹽脫除95%~98%,一價鹽90%-95%。但由於鹽度太高也大大降低了膜的壽命。所以要做好前處理,盡量降低鹽度。
㈤ 廢水蒸發器每噸水多少費用
1. 廢水蒸發器的處理費用取決於是否採用零排放技術。如果不採用零排放,每噸水的處理費用大約為0.3歐元。
2. 廢水蒸發器專門針對化工行業中高鹽分、高濃度有機廢水的處理。它基於蒸發、濃縮和結晶的原理,通過多效減壓蒸發過程去除廢水中的鹽分。濃縮液可以通過集鹽器回收鹽分,而濃縮液本身則可以選擇乾燥回收或焚燒處理,從而實現廢水的資源化和無害化處理。蒸發後的冷凝水通常會進入後續生化處理階段,以滿足廢水排放標准。
3. 蒸發器的蒸發能力可以從每小時0.5噸至100噸不等。
4. 在正常運行條件下,該系統主要消耗電力。蒸發每噸水所需的能耗大約在15至100千瓦時之間,其運行成本僅是多效蒸發成本的1/8至1/2。
5. 廢水蒸發器是目前市場上節能效果顯著的設備,它通常採用單效蒸發方式,具有較小的加熱溫差和短暫的停留時間,非常適合處理熱敏性物料。
6. 設備結構緊湊,佔地面積小,便於安裝和維護。
7. 設備配備PLC控制系統,實現自動運行,能夠長期連續穩定工作,降低人工成本。
8. 廢水蒸發器採用機械式蒸發器,其核心是蒸汽壓縮機。該壓縮機通過機械壓縮提升水蒸氣的壓力和溫度,以實現高效的蒸發過程。
9. 根據不同的風量和壓縮要求,可以選擇不同類型的蒸汽壓縮機。壓縮機的轉速可以通過變頻器進行調節,以適應不同的工況需求。
10. 蒸汽壓縮機配備有溫度監控探頭和振動探頭,實時監控設備運行狀態,確保長期穩定運行。