污水管道測量報告

❶ 污水管道檢測報告有效期幾年內

1年。根據排污許可證上要求，污水管道檢測報告有效期1年，需一年一更換。污水管道檢測方法一般分為傳統人工檢測和現代化科技設備檢測(管網CCTV檢測機器人、潛望鏡、內窺鏡等)。

❷ 室外污水管道的閉水試驗及要求與做法

在市政基礎設施建設中，排水管道工程是必不可少的重要項目之一。而排水管道的功能正常使用，關鍵在於管道的設計、施工和維護的質量。而單從施工方面來講，質量是否合格最重要的檢測指標是進行排水管道閉水試驗。

一、為何要進行排水管道閉水試驗

排水管道閉水試驗的目的是檢測管道的密封程度能否符合滲透允許值指標，防止管內污水滲出和地下水滲入管內。

一旦管道滲漏量超出指標值，會出現兩種嚴重的後果：

一是滲出的污水將污染地下水體，並腐蝕相鄰管線及地下構築物；

二是當地下水位較高時，地下水將滲入管道內增加管道運行負荷。

因此國家住建部頒布的國家標准《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB50268-2008明確規定，污水管道、雨污合流管道、倒虹吸管及設計要求閉水試驗的其他排水管道必須作閉水試驗。

二、影響排水管道閉水試驗的原因分析

排水管道閉水試驗能否成功，不僅僅與試驗方法有關，更是需要通過施工各工序的操作質量控制來加以保證。現就幾種排水管道閉水試驗原因分析如下。

1 由於管基墊層寬度取決於櫓底寬度，若底寬不足或槽底處理不當將是影響管道沉陷的首要成因。溝槽邊坡與支護不得當也會造成管道的位移。而沉陷和位移的程度並不是短時間可以測定出來的，在管道未形成前一般沒有明顯的量值，一旦管道形成後，沉陷和位移的量值就漸漸明顯。而人們在施工中往往只注意管道的中線和高程式控制制，而忽略了由於沉陷和位移所造成的管介面裂縫檢查，可想而知必然產生介面縫隙滲漏。復土後管道承受荷載增加，沉陷更為歷害，其介面裂縫將更大，由此就會留下隱患。

2 管基墊層和混凝土管基座對管道的整體剛度和整體均勻受力是至關重要。其寬度、厚度、密實度及混凝土強度不均就會造成局部剛度減弱。在同樣受力條件下產生局部管基座斷裂而影響閉水試驗。

另一方面在進行混凝土管基座施工中經常採用「四合一」和管墊法施工，由於側模安裝後，下料空隙小造成振搗困難，稍有疏忽，在管外底部混凝土就難以振搗密實而產生暗溝，該部位屬隱蔽部份難以直觀檢查出來，若管經小又無法在管內進行管介面密封處理。不可避免地將會產生滲漏。

3 管道安裝，特別是管介面處理是影響閉水試驗的重要工序。管道安裝容易出現的問題主要是管介面縫隙不均勻和管位錯口，將危害到管介面處理質量。常用管介面形式主要為剛性和半剛性兩種，若介面縫隙不均勻和錯口其抹帶寬度厚度也就不均勻，很容易產生裂紋。當然由於管介面清理不幹凈，砂漿配合比不當和施工工藝粗糙，且管抹帶形成後又不注意養護等也是造成抹帶空鼓和裂縫的原因。

4 管材本身滿足不了閉水試驗指標要求。盡管管材生產已列入行業管理。但有生產許可證的廠家其管材出廠檢驗僅是分批抽檢，而管道施工每節管都得經受閉水試驗的考驗。若有個別管材不合格則閉水試驗將前功盡棄。

5 檢查井砌築砂漿不飽滿,井牆粉刷分段接縫處理不當，粉刷層出現空鼓和裂縫及檢查井各方向管洞介面處理不當都是影響閉水試驗的直接原因。

三、解決影響排水管道閉水試驗各種原因的對策

1.管槽開挖要按照規范要求進行，不得超挖，特別是機械挖槽時要留有餘土人工修整。若有超挖必須用砂石進行換土處理，並要注意溝槽排水，不得使基槽長期暴露和浸水。一旦驗槽合格後要及時做好墊層。溝槽邊坡要按設計要求放足，還要結合實際情況進支護，溝槽邊不宜堆土以免塌方推移管道。總之重點在於地基承載力和溝槽穩定性的保證。

2.管道施工中必須嚴把材料關，砂、石、水泥等原材料要有試驗報告確定合格方能使用，墊層應控制寬度厚度和密實度,混凝土施工要嚴格控制配合比，注意振搗技巧使之達到密實，無蜂窩孔洞，防止空隙出現。

3.管道安裝除按高程、流水坡度和中線位置控制外，還應考慮管道穩定性，每節管兩端頭必須加管枕墊牢以避免移位。管介面要准確、縫隙均勻不錯口。介面填料和抹帶材料配合比要按要求把關，施工操作要達到密實、無空鼓和裂縫。

4.管材進場要進行檢驗，管材必須符合標准要求。外現檢查不能有蜂窩、漏漿、裂紋和損壞缺口，幾何尺寸符合規定，必要時可進行滲水試驗。

5.檢查井砌築時不得帶水作業，磚要事先淋濕，砌築灰縫要飽滿。井內外水泥砂漿抹面要壓實，內外牆抹面接縫要錯開，不能在同一個水平線上。最後一次抹面要一次成活。與井牆聯接處的管洞要填實。井砌築後要注意澆水養護。

第四、排水管道閉水試驗的步驟和方法

管道鋪設和檢查井砌築完畢並符合要求，即可進行排水管道閉水試驗。排水管道閉水試驗試驗可按以下三個步驟進行。

1.確定試驗管段，並在試驗段上下游檢查井管口處砌築閉水牆堵。為保證管洞牆堵的不透水性，也可事先在管道未安裝前封口作閉水試驗，合格後再把築有牆堵的管安裝在試驗段檢查井介面處，管牆堵也可用具有足夠剛度和密封性能的悶板頂撐在管洞處。然後往檢查井內灌水(與試驗管段連通的檢查井)。使水位達到上游管道內頂以上2米(少於2米時可灌至檢查井井口處)經24小時後再進行試驗。試驗前還得把管外兩側水抽干，不得復土。

2.試驗開始時在觀察井井壁上做一個標志，同時記下試驗開始時間。經過30分鍾以上的觀察，並記下井內水位變化情況和試驗結束時間。同時量得井身尺寸。在試驗階段還應認真檢查管道及介面否滲漏，並做好記錄以便修補。

3.根據觀測記錄，按下列公式計算滲水量.

實際平均滲水量計算出來後，按照國家標准《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB50268-2008，查出不同管徑允許滲水量並計算出試驗管段允許滲水量，然後進行比較，實際平均滲水量小於或等於允許滲水量即為合格。否則要查明原因，採取補救措施後再進行試驗直至合格。試驗合格後井內牆堵要及時拆除並清理井內管內雜物。

❸ 關於水污染調查報告

表徵廢水水質，規定許多水質指標。常用的有：懸浮固體、生化需氧量BOD、化學需氧量COD、總需氧量TOD、總有機碳TOC、氮、磷、PH值和鹼度等。一種水質指標可能包括幾種污染物的綜合指標，而一種污染物也可以造成幾種水質指標的表徵。如懸浮物可能包括有機污染物、無機污染物、藻類等；一種有機污染物就可以造成COD、BOD、PH值等幾種水質指標的表徵。
採用 BOD5/COD評價廢水的可生化性，一般認為BOD5/COD大於0.45時，該廢水易生化處理，介於0.45和0.30之間時可生化處理，小於0.25時不宜生化處理。
重金屬離子問題
汞、鎘、鉛、鉻
一般來說，一個廢水處理廠所需要的基本設計信息如下。
1、廢水的來源和組成；
2、廢水的水質水量；
3、廢水本身及其中所含有用物質的回收利用的可能性，節約用水的措施；
4、由於開工停工、事故性溢流或者其它沖擊性負荷而導致廢水處理系統出現過負荷情況發生的機遇率和嚴重的程度；
5、由於處理（生產）工藝改進而引起水質水量的變化；
6、涉及到不易控制事件，例如暴雨時水質水量的變化。
為保證數據和推論的准確性，確保調查所需的時間。
調查的前期准備：1、目標的確定：1）確定主要污染源，有機的和無機的，並分類；2）了解各廢水的排放情況和流量變化，對主要的收集系統進行分類；3）考慮到處理系統中所可能含有的高濃度毒物；考慮產品回收利用的潛在可能性。
2、污染物排出總量
3、廢水的水質監測
4、樣品的採集：水樣的保存、預處理、分析

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❺ 市政雨、污水及地下管線工程質量評估報告範文

市政雨、污水及地下管線工程質量評估報告範文
一、工程概況
本工程為XX配套工程，管線工程主要包括市政雨水、污水、電力、弱電、給水等五部分：
（一）市政雨、污水管排水工程：
1、污水管工程
市政污水管距沿圍牆2米布置，走勢為東北高，西南低，埋深約2m。排出的生活污水通過污水管直接經由化糞池流入聯民村污水管，所使用的污水管均為承插式雙壁波紋管，有φ200、φ400、φ500、φ600等規格，管道基礎採用素土墊層基礎，素土回填；檢查井採用鋼纖維混凝土井蓋及井座，化糞池採用預制玻璃鋼化糞池。
2、雨水管排水工程：
市政雨水管基本沿道路布置，位於道路中心線處，西高東低，埋深約1.3m，場內各雨水口收集的雨水經由DN200管接入市政雨水管，最終排入北江路雨水管。所有的雨水管均為承插式雙壁波紋管，有φ200、φ300等種規格，管道基礎採用素土墊層基礎，管頂0.1m以下溝槽回填採用粗砂回填，上部採用素土回填，雨水口採用單篦雨水口，檢查井、雨水口均採用鋼纖維混凝土井蓋及井座，檢查井採用Mu10紅機磚砌築，水泥採用泥海牌水泥。
3、給水工程：
給水管由北江路接入，主管及支管均為PPRφ100管，採用熱熔連接；辦公樓支管為φ40PPR管，採用熱熔介面連接。主管沿場內道路循環布置，位於道路西側或南側，埋深約1.6m。支管由主管接出至辦公樓，位於建築物北側，埋深約1m。分支管從首層衛生間處由φ40PPR支管引出接至各層，管道基礎採用素土墊層基礎，管頂最小覆土0.8m，對過路管線採取管頂覆砂30cm，管底回砂10cm予以保護。設置一閥門井，閥門井採用紅機磚砌築，預制鋼纖維混凝土井蓋及井座，水泥採用海螺牌水泥。
4、電力戶表工程：
場內電力由路燈管理處變壓器接入，電壓500V,,在變箱內變壓為380V後直接接入電表箱內。所有電纜採用碳素波紋管保護埋地設置，380V電纜導管埋深約0.8m。管道基礎採用素土基礎，素土回填，其中穿過道路處的管線採用覆砂30cm保護，上部採用素土回填。設置一強電檢查井，檢查井採用紅機磚砌築，預制鋼纖維混凝土井蓋及井座，水泥採用海螺牌水泥。
本工程自20XX年3月1日開工至20XX年3月16日完成，歷時16天。
5、弱電管道預埋工程：
場內所有弱電管線由市政（洪都大橋下）接入，接至辦公樓設置的機房內，再接至各層多媒體箱內，經信號轉換後接至各辦公室。所有弱電管線採用碳素波紋管保護埋地設置，導管埋深約0.8m，管道基礎採用素土基礎，採用素土回填，其中穿過道路處管線採用覆砂30cm保護，上部採用素土回填。門口處設置一弱電檢查井，檢查井採用紅機磚砌築，預制鋼纖維混凝土井蓋及井座，水泥採用海螺牌水泥。
本工程自20XX年3月1日開工至20XX年3月16日完成，歷時16天。
二、工程驗收執行標准規范：
1、《建築工程施工質量驗收統一標准》GB50300-2001；
2、《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》GB50242-2002；
3、《建築電氣工程施工質量驗收規范》GB50303-2002；
4、《砌體工程施工質量驗收規范》GB50203-2002。
三、施工階段的監理工作
1、工程開工前，對承包單位的施工組織設計進行了審查，並對進場材料的合格證如管材、水泥等進行審查，合格方可使用。每道工序的施工，都均在上道工序檢查驗收合格的基礎上進行。
2、管線定位控制由施工單位專職測量人員按業主提供的控制點進行引測至施工現場，測量完成後報驗由監理人員進行驗線復核，符合要求。
3、本工程管槽採用機械開挖、人工撿平，經工程建設各方對基槽深度驗收，合格後方可進行下道工序施工。
4、管線敷設過程中著重加強了對坡度的控制，嚴格按設計要求執行，保證排水順暢，對各管線位置合理安排，保證相互之間距離滿足規范要求。
5、隱蔽工程在隱蔽前，監理方進行了隱蔽前的檢查工作，檢查合格後同意進行隱蔽。
6、化糞池、檢查井砌體垂直度、平整度控制較好；水平灰縫、砂漿飽滿度質量尚可，總體觀感質量一般。
7、督促給水回填前及回填後進行管道試壓，經檢查其密封性良好。
8、各管線回填完畢後，對回填情況進行了檢查，督促施工方在地面上做好相關標識，並定期、不定期進行巡查，防止其他管線施工造成損壞。
9、督促施工方做好成品保護工作，施工過程避免損壞原有管線，對因後續施工損壞的管線及時進行恢復。
10、對檢查過程中發現的問題，如管線偏離設計位置、埋深不足、回填不及時等監理方即時進行了指正，並以口頭或書面通知的形式要求承包單位即時進行整改，整改合格後同意進行下道工序施工。
四、總結
監理人員對其實行了施工全過程式控制制，符合施工質量驗收規范和設計要求，結構質量安全可靠，觀感良好，雨、污水管道排水順暢，給水管道試壓正常，強、弱電經過調試，信號正常；場內各辦公室均已通水、通電、通氣、通有線網路。場內各管道施工符合規劃設計要求。同意驗收，合格。

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