蒸氨廢水顯顏色

Ⅰ 蒸氨廢水有什麼氣味

蒸氨廢水有刺激性氣味。蒸氨廢水的處理方法要根據氨氮有機物含量而定。低氨氮廢水常用氧化分解法、生物分解法。高氨氮廢水則要用蒸氨塔。蒸氨塔主要利用飽和蒸汽壓原理將廢水中氨氮釋放出來，所以蒸氨塔的堵塔率是一項重要指標。目前，高氨氮廢水的處理是世界公認的難題。

Ⅱ 蒸氨廢水發綠是什麼影響的

蒸氨廢水進入調節池後氨氮升高什麼原因

蒸氨廢水裡含有液相的NH3，原水濃度升高，必定導致氨氮升高嘛，進入調節池氨氮當然升高。答案源自環保通，這類問題可以到上面交流討論，希望對您有幫助。

Ⅲ 焦化廢水水質

焦化廢水中污染物濃度高，難於降解，由於焦化廢水中氮的存在，致使生物凈化所需的氮源過剩，給處理達標帶來較大困難。焦化廢水水質呢？倍領安全網和您一起去了解一下吧！
煉焦、煤氣凈化和化產品精製過程中，要產生剩餘氨水和工藝廢水。剩餘氨水主要由裝爐煤表面的濕存水和裝爐煤干餾產生的化合水組成。剩餘氨水是從冷凝鼓風工段的循環氨水泵排出，送往剩餘氨水儲槽，與槽中來自其他生產過程中的粗苯分離水、焦油處理水、精苯酚水等工藝廢水混合，形成混合剩餘氨水。混合剩餘氨水有的是直接蒸氨，有的是先脫酚後蒸氨，有的是與富氨水合在一起蒸氨，還有的是與脫硫富液一起脫酸蒸氨。蒸氨過程產生的蒸氨廢水作為焦化廢水，送生物脫氮裝置處理。對於焦化廢水生物脫氮處理工藝，要求焦化廢水須經蒸氨處理，並要求脫固定氨。
焦化廢水所含污染物包括酚類、多環芳香族化合物及含氮、氧、硫的雜環化合物等，是一種典型的含有難降解的有機化合物的工業廢水。焦化廢水中的易降解有機物主要是酚類化合物，砒咯、萘、呋喃、咪唑類屬於可降解類有機物，而砒啶、咔唑、聯苯、三聯苯等為難降解的有機物。焦化廢水的水質因煤氣凈化工藝的不同而差異很大
一般焦化廠的蒸氨廢水水質為：
CODcr3500～4500mg/L、酚700～1400mg/L、氰7～20mg/L、油小於30mg/L、氨氮150mg/L左右、TKN300mg/L左右。如果CODcr按3500mg/L計、氨氮按150mg/L計，則每噸焦炭至少可產生0.65kg的CODcr和0.027kg氨氮。2004年中國生產機焦17733萬t，則其在焦化廢水中產生的CODcr高達115264.5t、產生的氨氮高達4787.91t，若處理不當則將對環境造成極其嚴重的污染。
上述就是小編為您提供的關於焦化廢水水質的解答，希望我的文章會讓您對這個問題有更清楚的了解！要了解更多關於環境污染的相關知識，請您多多關注倍領安全網吧！

Ⅳ 蒸氨廢水的氨氮含量一般為多少

蒸氨廢水中的氨氮含量通常在10-30mg/L之間，這主要取決於具體的廢水來源。生活污水的氨氮濃度一般在這個范圍內，但具體數值可能因地區、生活習慣以及污水處理技術的不同而有所變化。

曝氣生物濾池（BAF）在處理廢水時，水力停留時間（HRT）對其處理效能及運行特性有著顯著影響。水力停留時間是指水在反應器內的平均停留時間，它直接影響到廢水與生物膜之間的接觸時間和生物反應的效率。

一般來說，較長的水力停留時間有助於提高氨氮去除效率，因為生物膜有更多時間與廢水中的氨氮進行反應。然而，過長的停留時間也會帶來一系列問題，如生物膜老化、污泥產量增加等，可能導致處理系統的運行成本上升。

因此，在實際操作中，需要根據具體水質和處理目標來調整水力停留時間，以達到最優的處理效果。同時，通過優化曝氣強度、生物膜的生長條件等，可以進一步提高處理效能，確保廢水中的氨氮得到有效去除。

此外，合理的水力停留時間選擇還能有效控制系統運行成本，避免不必要的資源浪費。因此，水力停留時間的合理設置是確保曝氣生物濾池高效運行的關鍵因素之一。

在實際應用中，往往需要結合水質檢測、生物膜監測等手段，動態調整水力停留時間，以適應不同季節和負荷變化對處理效能的影響，確保廢水處理系統的穩定運行。

Ⅳ 氨氮廢水處理的常用哪幾種方法

高氨氮廢水主要來源於垃圾滲濾液、味精生產、煤化工、有色金屬冶煉等行業，其氨氮含量達到1000~10000mg/L。這類廢水處理主要採用以下幾種方法：磷酸銨鎂沉澱法、吹脫法/汽提法、汽提精餾法以及氣態膜法。

磷酸銨鎂沉澱法通過向含高濃度氨氮的廢水中加入含Mg2+ 和PO43- 的葯劑，在弱鹼條件下，使氨氮和磷以鳥糞石（磷酸銨鎂）的形式沉澱出來。理論每去除1gNH4+-N就會生成17.5gMgNH4PO4·6H2O沉澱。該方法不受溫度影響，操作簡單，投資設計成本較低，適用於各種濃度氨氮廢水的處理。然而，若單獨添加沉澱劑，廢水沉澱後多餘的鎂和磷殘留會導致處理成本增加，且可能引入磷污染物造成二次污染。因此，MAP法要廣泛應用於生產中需解決沉澱劑的合理添加問題。

吹脫法/汽提法用於脫除水中氨氮，將氣體通入水中，通過氣液充分接觸，使氨穿過氣液界面，向氣相轉移，從而達到脫氨目的。常用空氣或水蒸氣作載體，吹脫塔常採用逆流操作，填料增加氣-液傳質面積。廢水在填料塔塔頂分布後，與氣體逆向流動，氨的去除程度和氣體量、pH等參數有關。汽提法採用蒸汽為載體，提高氨氮處理效率，適用於氨氮為2000~4000mg/L的廢水處理。運行過程中，汽提塔內可能結垢影響處理效率。這兩種方法工藝簡單，效果穩定，投資較低，但能耗大，處理成本高，出水氨氮濃度需進一步處理才能達標排放。

汽提精餾法是在吹脫法的基礎上改良，採用精餾塔蒸氨回收氨水，廣泛應用於處理氨氮廢水。原理是通過多次氣液相平衡，將氨以分子氨形式從水中分離，形成高濃度氨水回收。塔釜出水pH控制在10以上，氨氮濃度可降至10mg/L以下，可直接排放或回用於生產。此方法投資成本及運行成本中等，回收氨水濃度較高，可根據企業情況選擇回用或銷售。然而，出水pH必須控制在10以上，造成鹼浪費，需要加酸回調至中性達標排放。

氣態膜法利用支撐膜（氣態膜）脫除水溶液中的揮發性溶質如氨，具有高傳質推動力、操作彈性大等優勢。氣態膜脫氨採用疏水性中空纖維微孔膜作為屏障，廢水中的氨在膜兩側的濃度差推動下，從廢水側通過微孔膜氣化進入膜孔，隨後與酸性吸收液發生快速不可逆反應，達到脫氨目的。此方法適用於氨氮在3000~6000mg/L之間的處理，飽和吸收劑可將氨氮濃度提高到10000mg/L以上，處理成本最低。然而，氨氮濃度超過8000mg/L時，氣態膜法的成本優勢不明顯。

氨氮廢水處理方法各有優缺點，選擇合適的方法需考慮廢水特性、企業需求、成本效益等多方面因素。隨著技術進步，未來氨氮廢水處理方法將更加高效、環保。

Ⅵ 焦化里的蒸氨廢水用到配煤里會怎麼樣

• 1、配煤，三分之一焦多或者瘦煤多 2、熄焦採用蒸氨廢水也會導致焦炭發黑無光澤。觀察一下焦炭是表面發黑還是內部也發黑。有些焦化廠剛投產時，蒸氨沒有開工，剩餘氨水直接排入熄焦水池。剩餘氨水夾帶焦油附著在焦炭表面，使...