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污水管道橫穿河道開挖施工方案

發布時間:2025-05-15 15:33:25

⑴ 水泥排水管規格混凝土排水管選購施工與存放知識

混凝土排水管被廣泛應用於市政工程建設的排水系統中,可以排雨水、污水,防汛排水,還應用於在農業排灌、化工、電力、燃氣、礦山等多個領域中,具有強度高、抗滲性好、安全流動性高、安裝方便、綠色環保、抗外壓能力強、頂進施工允許頂力大、生產效率高等優點。下面,就來和Maigoo小編一起來了解下混凝土排水管的分類、規格、選購、施工、存放等有關知識吧!

混凝土排水管的定義 鋼筋混凝土排水管就是我們常見的水泥管,也叫水泥涵管。鋼筋混凝土排水管管壁內配置有單層或多層鋼筋骨架的水泥混凝土圓管,經過離心、徑向擠壓、立式芯模振動制管等多種工藝製造,強化硬度、保證了抗外壓能力。廣泛應用於市政管道工程雨水、污水排放、工業廢水排放、小區排水工程、鐵路高速路預埋管及滲水、礦井排水工程、農林排灌、鑿進工程的井壁管、水利工程等。
混凝土排水管的分類 鋼筋混凝土管分為素混凝土管、普通鋼筋混凝土管、自應力鋼筋混凝土管和預應力混凝土管四類。
混凝土管內徑的不同,分為小直徑管(內徑400毫米以下)、中直徑管(400~1400毫米)和大直徑管(1400毫米以上)。
按管子承受水壓能力的不同,可分為低壓管和壓力管,壓力管的工作壓力一般有0.4、0.6、0.8、1.0、1.2兆帕等。
混凝土管與鋼管比較,按管子接頭型式的不同,又可分為平口式管、承插式管和企口式管。
混凝土排水管的作用
高速公路縱向、橫向排水及透水;高速公路各種檔土牆背面及邊溝垂直、水平排水;隧道、地下道之排水;市政工程、凈水廠、污水廠、垃圾場等給排水;高爾夫球場、運動場、公園等休歇綠地之排水;山坡地開發邊坡水土保持;整地工程之地下排水。
混凝土排水管的規格 管材內徑(mm)
200、300、400、500、600、800、1000、1200、1350、1500、1650、1800、2000、2200。
管材外徑(mm)
260、360、480、600、720、960、1200、1440、1620、1800、1980、2160、2400、2640。
承口外徑(mm)
495、610、785、900、1120、1375、1475、2055。
混凝土排水管的優缺點 混凝土排水管的優點 ①鋼筋混凝土排水管質量佳,製造成本低; ②鋼筋混凝土排水管的生產工藝較為簡單,製作速度較快,能夠快速的滿足客戶需求;
③鋼筋混凝土排水管本身硬度較高,可以承受強力的水壓;
④鋼筋混凝土排水管結構合理,可以較好的組合連接在一起,保證了整體的嚴密性,避免了泄露問題的發生;
⑤鋼筋混凝土排水管內壁較光滑,保證其系統的暢通性,因而鋼筋混凝土排水管不容易發生雜質累積和堵塞。

混凝土排水管的缺點 ①自重大:鋼筋混凝土的重力密度約為25kN/m,比砌體和木材的重度都大。盡管比鋼材的重度小,但結構的截面尺寸較大,因而其自重遠遠超過相同跨度或高度的鋼結構的重量。
②抗裂性較差:混凝土的抗拉強度非常低,因此,普通鋼筋混凝土結構經常帶裂縫工作。盡管裂縫的存在並不一定意味著結構發生破壞,但是它影響結構的耐久性和美觀,也存在一定的安全隱患。
③性質脆:混凝土的脆性隨混凝土強度等級的提高而加大。
混凝土排水管選購 鋼筋混凝土排水管內外應平整,管子應無黏皮、麻面、蜂窩、塌落、空鼓,局部凹坑深度不應大於5MM。
鋼筋混凝土排水管管外表面不允許有裂縫,內表面裂縫寬度不得超過0.05MM,但表面龜裂和砂漿層的干縮裂縫不在此限。
合縫處不應漏漿,允許修補缺陷,表面凹坑不超過10MM,黏皮、麻面、蜂窩深度不超過壁厚的1/5,其最大值不超過10MM,且總面積不超過相應或外表面積的1/20,每塊面積不超過100平方厘米。
鋼筋混凝土排水管的內表面有局部塌落,但塌落面積不超過管子內表面積的1/20,每塊面積不超過100平方厘米。
合縫漏漿深度不超過壁厚的1/5,且最大長度不超過管長的1/5。
混凝土排水管施工方案 開槽施工法:施工時按測量定線開挖溝槽。一般中小型直徑的水泥排水管道採用鋼筋混凝土管,大中型直徑採用混凝土或磚、石結構管渠。因排水管道為重力流管道、流水面高程的難確度是施工質量的關鍵,故施工時必須按設計嚴格控制。污水管道要做到不滲不漏,管道完成後需作滲漏檢驗。
頂管法:頂管法多採用企口管或平口管。管材放在導軌上,用頂進設備頂入,再管內挖去土方的空間,這樣邊挖邊頂的施工方法叫頂管法。
盾構法:盾構是一個具有挖土機具和頂進設備的大型工作管。已襯砌好的管段作為後座向前推進,推進後留下的空間再用砌襯砌壁面,即構成管身。目前國內大型排水管道已使用盾構法施工。

混凝土排水管施工規范 在鋪設鋼筋混凝土排水管之前需要先檢測管道,確認管道有沒有裂縫,是否完整。
地基要進行嚴格把控,地基的質量對後期施工影響很大,所以要進行管道鋪設的地基一定要嚴格把關,一定要經過層層審驗,因為地基好壞直接影響後期的施工。
管道在鋪設時一定要遵循施工方案不能冒然進行鋪設,這樣會嚴重影響鋪設完後的質量問題。
管道鋪設完後一定要進行檢測,出現問題及時來修補,讓安全隱患消除於無形。
MaiGoo小編提醒施工必須嚴格按照制定的規范來操作,確保人員施工安全,避免發生意外。詳細>>
混凝土排水管存放養護 水泥管蒸養法:首先要修建蒸養池,一般的蒸養池需要2.5米寬,4米長,3米深,也可以根據自己的生產量和水泥管模具的大小而定尺寸,還需要鍋爐往蒸養池輸送蒸汽,水泥管做好後就可以吊入蒸養池蒸養了,一般需要蒸養2.5到3.5個小時以後水泥管就凝固好了。
水泥管自然養護法:水泥涵管在水泥制管機上製做完成後不要打開模具,把水泥管模具和水泥管放在露天進行自然養護,一般水泥管打完後需要一天的時間進行露天養護,第二天才能打開模具,開模後還需要進行4—6天的自然養護,每天還要專人對水泥管噴三次水,時間一般是上午一次,中午一次,下午一次。

混凝土排水管品牌 黃芩主要用種子繁殖,也可用扦插和分根繁殖。黃芩喜溫暖,耐嚴寒,地下部可忍受-30℃的低溫;耐旱怕凍,在排水不良或多雨地區種植,生長環境,生長不良,容易引起爛根。
行業推薦品牌

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中浙管業

⑵ 污水管網PVC

污水管網PVC-U管道的施工方案
本合同段溝槽開挖深度在4米左右。由於施工區域位於主街道,且地下水位較高。沒有放坡開挖的條件。擬採用井點降水加打鋼板樁支護直槽開挖的方法進行施工。
首先要對管道線路范圍內的構築物、道板、路面拆除。舊路面和混凝土構築物採用機械拆除。人行道板用人工拆除,舊道板做好保護工作以便重新利用。
1.井點降水的施工
(1)機具:
①、井點管:φ60,壁厚為3.0mm的無縫鋼管或鍍鋅管,長6m
左右,一端用厚為4.0mm的鋼板焊死,在此端1.4m長范圍內,在管壁上鑽φ15mm的小圓孔,孔距為25mm,外包兩層濾網,濾網採用編織布,外部再包一層網眼較大的尼龍絲網,每隔50~60mm用10號鉛絲綁扎一道,濾管另一端與井點管進行連接。
②、連接管:透明管與井點管和總管連接,採用8號鉛絲綁扎,應扎緊以防漏氣。
③、總管:φ100~120鋼管,壁厚為4.0mm,用法蘭盤加橡膠墊圈連接,防止漏氣、漏水。
④、抽水設備:根據設計配備真空泵,以及機組配件和水箱。
⑤、水槍:φ60×5無縫鋼管,下端焊接一個φ16的槍頭噴嘴,上端彎成大約直角,且伸出沖擊管外,與高壓膠管連接。
(2)材料:
粗砂不得採用中砂,嚴禁使用細砂,以防堵塞濾管網眼。
(3)技術准備:
①詳細查閱工程地質勘察報告,了解工程地質情況,分析降水過程中可能出現的技術問題及採取的措施。
②、鑿孔設備與抽水設備檢查。
(4)井點安裝
①、安裝程序:井點放線定位→安裝高壓水泵→鑿孔安裝埋設井點管→布置安裝總管→井點管與總管連接→安裝抽水設備→試抽與檢查→正式投入降水程序。
②、井點管埋設:根據建設單位提供的測量控制點,測量放線確
定井點位置,然後在井位先挖一個小土坑,深大約500mm,以便於沖擊孔時集水、埋管時灌砂,並用水溝將小坑與集水坑連接,以便排泄多餘水。
③、將鋼管水槍對准井點位置,啟動高壓水泵,水壓控制在0.4~0.8MPa,在水槍高壓水射流沖擊下鋼管開始下沉,並不斷地升降鋼管與水槍。一般含砂的粘土,按經驗,鋼管落距在1000mm之內,在射水與鋼管沖切作用下,大約在20~30min時間之內,井點管可下沉5m左右,若遇到較厚的純粘土時,沉管時間要延長,此時可增加高壓水泵的壓力,以達到加速沉管的速度。沖擊孔的成孔直徑應達到100~150mm,保證管壁與井點管之間有一定間隙,以便於填充砂石,
沖孔深度應比濾管設計安置深度低500mm以上,以防止沖擊鋼管提升
拔出時部分土塌落,並使濾管底部存有足夠的砂石。
沖擊管上下移動時應保持垂直,這樣才能使井點降水井壁保持垂直,若在沖擊時遇到較大的石塊和磚塊,會出現傾斜現象,此時成孔的直徑也應盡量保持上下一致。
井孔沖擊成型後,井點管的上端應用木塞塞住,在井點管與孔壁之間填灌砂石濾層。砂石必須採用粗砂,以防止堵塞濾管的網眼,該砂石濾層的填充質量直接影響輕型井點降水的效果。
井點填砂後,井口以下1.0~1.5m用粘土封口壓實,防止漏氣而降低降水效果。
④、管路安裝
首先沿井點管線外側,鋪設集水毛管,並用膠墊螺栓把干管連接起來,主幹管連接水箱水泵,然後拔掉井點管上端的木塞,用膠管與主管連接好,再用10#鉛絲綁好,防止管路不嚴漏氣而降低整個管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5‰的坡度並用磚將主幹管墊好。並做好冬季降水防凍保溫。
⑤、檢查管路
檢查集水下管與井點管連接的膠管的各個接頭在試抽水時是否有漏氣現象,發現這種情況應重新連接或用油膩子堵塞,重新擰緊法蘭盤螺栓和膠管的鉛絲,直至不漏氣為止。在正式運轉抽水之前必須進行試抽,以檢查抽水設備運轉是否正常,管路是否存在漏氣現象。在水泵進水管上安裝一個真空表,在水泵的出水管上安裝一個壓力表。為了觀測降水深度,是否達到施工組織設計所要求的降水深度,在基坑中心設置一個觀測井點,以便於通過觀測井點測量水位,並描繪
出降水曲線。
在試抽時,應檢查整個管網的真空度,應達到550mmHg(73.33kPa),方可正式投入抽水。
⑥、抽水
輕型井點管網全部安裝完畢後進行試抽。當抽水設備運轉一切正常後,整個抽水管路無漏氣現象,可以投入正常抽水作業。土方工程可在降水3d後開挖。
2.開挖溝槽
(1)槽底寬度應為管外徑+0.4m。
(2)溝槽開挖時,應嚴格控制基底高程,不得超挖或擾動基面。挖掘機挖至距基底20cm時,採用人工繼續開挖直至標高。
(3)槽底不得受水浸泡。
(4)開挖溝槽質量標准:
1)槽底鬆散土、淤泥、大塊石等雜物必須清除,保持槽底不浸水。
2)溝槽允許偏差見表:
項次項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法
范圍點數
1槽底高程-30mm兩井之間3用水準儀測量
2槽底中線不小於規定兩井之間6掛中心線用尺量,
每側寬度每側計3點
3溝槽邊坡不陡於規定兩井之間6用坡度尺檢驗,
每側計3點
3.管道基礎(20cm厚干鋪碎石基礎)
(1)管道基礎選用的材料及厚度應符合設計的本工程施工圖設計要求。
(2)基礎應夯實緊密、表面平整。管道基礎在介面部位,應預留凹槽。以便介面操作,介面完成後,隨即用相同材料填實。
(3)管道基礎質量標准
1)管道基礎不得鋪築在淤泥或松填土上。
2)管道基礎應表面平整,兩井之間應順直。
3)管道基礎
允許偏差見表:
順序項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法
范圍點數
1基礎中線+10mm10m2掛中心線用尺量,
每側寬度0mm每側計1點
2基礎厚度+10mm10m2用尺量,
0mm每側計1點
3基礎高程+10mm10m2用水準儀測量,
-20mm每側計1點
4.管道鋪設
(1)鋪管
1)待用的管節應按產品標准進行逐節質量檢驗,不符合標准者不得使用,並應做好記號,另行處理。
2)管節現場搬運一般可用人工搬運,搬運時必須輕抬輕放。嚴禁管材在地面上拖拉。
3)下管可由人工進行,由地面人員將管材傳遞給溝槽底施工人員。對大開挖溝槽,也可用非金屬繩索系住管身兩端,保持管身平衡勻速溜放,使管材平穩地放在溝槽內,嚴禁將管材至槽邊翻滾入槽內。起重機下管時,應用非金屬繩索扣系住,嚴禁串心吊裝。
4)管材宜將插口順水流方向,承口逆水流方向安裝,安裝一般由下游往上游進行。
5)管材可按需要長度,用手鋸截斷,斷口應修邊。
(2)橡膠圈界面
1)橡膠圈的位置應放置在管道插口第二至第三根筋之間的槽內。
2)介面時,先將承口的內壁清理干凈,並在承口內壁及插口橡膠圈上塗上潤滑劑,然後將承插口端的中心軸線對齊。
3)介面方法:一人用棉紗繩吊住B管的插口,另一人用長撬棒斜插入基礎,並抵住管端端部中心位置的橫文件板,然後用力將B管插口緩緩插入A管的承口至預定位置。
4)管道介面後,應復核管道的高程和直線使之符合設計要求。
5)鋪管和介面質量標准
①、管道應順直,管底坡度應符合設計,不得有倒落水。管道鋪設線允許偏差見表:
項次項目允許偏差
1中心線20mm
2管底標高+20mm,-10mm
3承口插口間外表隙量<9mm
②、介面橡膠圈到位有兩種檢驗方法:
一是在插口端一定位置(一般長約23cm)劃出標志線,安裝時檢查該標志線是否到位。
二是聽聲音,一般到位時,插口與承口接觸會發出撞擊的聲音。
三磅水檢驗質量標准
壓力管道必須根據設計水壓力要求作磅水檢驗。磅水檢驗採用抽查方法進行。
5.檢查井的施工
(1)污水檢查井的磚砌體必須保證灰漿飽滿、灰縫平直,不得有通縫,壁面處理前必須清除表面污物、浮灰等。流槽與井壁同時砌築,流槽高度:污水井與管內頂平。井內流槽應平順,不得有建築垃圾等雜物。井內壁在流槽上D/2+200mm(D:管徑)上採用20mm厚1:2.5水泥砂漿抹面,以上用1:2防水水泥砂漿勾縫。遇地下水時,井外牆用20mm厚1:2防水水泥砂漿抹面至地下水位以上500mm。井圈採用C30砼,井蓋及座圈安裝時用1:2水泥砂漿座漿,並抹三角灰,井蓋頂面與路面平。鋼纖維井蓋及座圈必須完整無損,安裝平穩,位置正確。本工程的檢查井採用收口式。
砂漿採用機械拌和,拌和時間不得少於3分鍾,砂漿應隨拌隨用,一般在3個小時內用完,嚴禁使用隔夜砂漿。
檢查井的允許偏差及檢查方法見下表:
項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法
井身尺寸±20每座/2點用尺量
井蓋與路面高程差非路面±20每座/1點用尺量
路面±5
井底高程D≤1000mm±10每座/1點用水準儀
D>1000mm±15每座/1點用水準儀
6.閉水(污水管道要求)
管道安裝完畢覆土之前,須按施工驗收規范要求進行閉水試驗,確認滲漏量在規范允許值范圍後方可覆土回填。當管道介面工作結束後先放水浸泡24小時後,目測無明顯滲漏方能做閉水試驗,並應在回填土之前進行,以利觀察管道及介面的滲漏情況和採取堵漏措施,為節省試驗工作,亦可選取數井段一起進行閉水試驗,但宜一段管一帶一個井,不宜只試管不試井。
按閉水試驗的技術要求進行試驗並及時記錄滲水量,觀察滲漏點,測定滲水量的時間不得少於30分種。
閉水試驗合格後,立即回填:
7.溝槽回填
(1)溝槽回填應在管道隱蔽工程驗收合格後進行。溝槽回填應及時,防止管道暴露時間過長造成損失。
(2)溝槽回填應該遵循以下規定:
1)管頂70cm范圍內,必須用人工回填,嚴禁機械推土回填。
2)回填先從管底與基礎結合部位開始,沿管胸腔兩側同時對稱分層回填並夯實,每層回填高度不超過20cm,直至管頂以上30cm。回填材料質量應符合設計要求。
3)碾壓機械碾壓時,管頂以上的復土厚度不應小於70cm.
(3)溝槽復土密實度標准:
1)溝槽回填粗砂乾重量見表:
順序項目乾重度檢驗頻率檢驗方法
范圍點數
1胸腔部分≥16KN/m3兩井每層一組用∮16鋼筋0.7m
(3點)高處自落檢測
2管頂以上≥16KN/m3兩井每層一組用∮16鋼筋0.7m
500mm(3點)高處自落檢測
2)溝槽回填土密實度:
①、胸腔回填土壓實度在道面下:95%
在其它土面區:90%
②、溝(管)頂以上的回填土,在緊靠管頂上面70cm深度內,為了不使壓實機械損壞溝(管),可分為薄層用人工夯實到規定密實度。
8.管材
(1)一般規定
1)管材、橡膠圈等材料,應符合現行產品標准,具有質量檢驗部門的產品合格證和產品性能說明書,並應表明生產廠家、規格和生產日期。
2)承插介面密封用橡膠圈,必須與管材規格配合。
(2)管材質量
1)管材要求外觀顏色一致,內壁光滑平整。管身不得有裂縫,筋的連接缺損不得超過2條,管口不得與破損、裂口、變型的缺陷。
2)管材的端面應平整,與管中心軸線垂直,軸線不得有明顯的彎曲出現。管材插口外徑、承口內徑的尺寸及園度必須符合產品標準的規定。
3)管材內壓強度及剛度應滿足設計要求。
4)管道介面用橡膠圈性能、尺寸應符合設計要求。橡膠圈外觀應光滑平整,不得有氣孔、裂縫、卷皺、破損、重皮和接縫現象。
9.裝卸、運輸和堆放
(1)管材、管件在裝卸、運輸和堆放時應避免撞擊,嚴禁拋投。
(2)管材成批運輸時,承口、插口應分層交錯排列,並應捆紮穩固。
(3)管材堆放應遮陽,承口與插口應間隔齊排列,兩端用木楔塊塞穩妥。
(4)橡膠圈在保存及運輸中,不得受到損傷。
10.支撐的拆除
拆除鋼板樁支撐時應符合下列規定:
(1)回填達到規定要求高度後,方可拔除鋼板樁;
(2)鋼板樁拔除後應及時回填樁孔;
(3)回填樁孔時採取措施填實,當採用砂灌填時,可沖水助沉;當控制地面沉降有要求時,宜採取邊拔樁邊注漿的措施。
11、道路、道板的修復
管道工程結束以後抓緊工期進行道路的修復工作。修復工作的內容主要有150m2的二灰結石道路基層;150m2瀝青混凝土道路面層;100m的甲行側石以及1360m2的人行道板鋪設。人行道板採用原有拆除的材料,如有缺損另外再購買相同型號花色的補充。

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⑶ 污水管道工程需要些什麼專項方案

污水管道工程需要安全文明施工專項方案、拖拉管施工專項方案。
①管道本體工回程
即由管子、答管件組焊成整體的工程。

②管道防護結構工程
包括管道內、外壁防腐,管道保溫層等工程。管道防腐的通用方法是塗層防腐加陰極保護。

③管道穿跨越工程
包括穿越鐵路、公路的工程,穿跨越河流、峽谷的工程,穿山隧道工程,穿越不良地質地段的工程等。

④線路附屬工程
包括支線、預留線的管道閥門設施、緊急截斷閥門裝置、管道排氣或排液設施、管道線路檢測儀表、線路保護和穩管構築物、地面架設管道的支承結構、線路標志等工程。管道線路工程的建設程序是先進行路由選擇,即確定管道由起點至終點的基本走向,也就是確定管道的平面位置;然後進行地質、水文勘察和地形測量等工作,在此基礎上進行線路設計;按設計進行施工。埋地管道的施工程序為線路開拓、管材預加工(通常包括將兩根管子焊接成一根管子,管材除銹,塗敷防腐層)、挖溝、運管和布管

、彎管和組裝、焊接、質量檢驗、試壓、下溝、回填、恢復地貌、設置標志(如里程樁、埋設位置標志、穿跨越標志、航空巡視標志等)。

⑷ 污水管埋設橫穿馬路有那些方案

污水管埋設橫穿抄馬路的幾種方案:
1、頂管施工施工:
1.1、頂管施工就是非開挖施工方法,是一種不開挖或者少開挖的管道埋設施工技術。頂管法施工就是在工作坑內藉助於頂進設備產生的頂力,將污水管道的套管按設計的坡度頂入土中。一節套管完成頂入土層之後,再下第二節套管繼續頂進,直至貫通。
1.2、在套管中鋪設污水管道。
2、開挖法穿越馬路:
1.1、對正常通行的馬路要先開挖一半,打好墊層,鋪設污水管線或套管。
1.2、鋪設另外一半。
1.3、施工中要對通行的道路實行管制。
3、建一座涵洞,管線在涵洞中穿越。

⑸ 管道清淤施工方案

管道清淤施工方案 (一)

1、施工段落劃分:由於該河道沿線距離較長,根據清淤數量和工期要求,可以分3~4段進行疏掏。因景區內大型機械的通行受限制,所以全部的清淤工作須由人工完成。部分清理出的淤泥可以作為植物的肥料和溪流的護坡使用,其餘的淤泥全部外運。

2、施工措施:

①排水:

在溪流淤泥外邊一側挖一條縱向排水上海疏通公司溝使水歸槽。用土方堆在槽邊形成土埂,使少量的河水通過水槽排水。在清淤時分別自上而下或自下向上依次清理。

②清淤:

本次溪流清淤地段地處九溪風景區。因此需根據淤泥量和施工工期合理安排疏掏施工。該溪流沿線沒有大的交通道路,且一些路段道路也需整修,因此清淤工作必須盡快進行。因此,需考慮增加運輸車輛和考慮夜間施工。疏掏溪流時,由人工將河道淤泥挖運上岸,再用汽車配合清運疏掏土方。在清運淤泥時,就立即派人將道路上撒落的土方清掃干凈,將保持景區環境的清潔。

二、清掃保潔

根據關於防治揚塵的有關規定,為了保證在此次溪流清淤工作進行的同時,不給周圍已形成的環境造成影響,在清淤過程中應作好清掃保潔工作,對人為垃圾等廢棄物要徹底消除,並由專人負責。各施工段分別配備數名民工,負責保護溪流已形成的設施,同時在淤泥上運的地點鋪設草墊,對每輛運土車須經打掃車輪、車廂後方可放行,以保證景區環境的清潔。

三、安全措施

在主要交通出口設置護欄和警示標志,派專人值班,組織路口交通。在施工段作好照明和安全紅燈,並對有關駕駛人員進行安全教育,遵守交通安全法規,嚴禁酒後駕車。

管道清淤施工方案 (二)

一、工程概況喬山中路地下雨污水管道合流,管線總長度 1660 米。銀浩污水管道清淤承接此次管道 清淤工程, 此排水管道是喬山中路的主要雨污排水管道, 現狀大部分檢查井及管道內淤泥都 已經塞滿, 污水無法正常排出, 矗種鼷為保證排污順利通暢, 需對排污管道進行疏通、清理。 本工程地處濱州南部中心市區, 屬濱州老城區, 地勢低窪, 因年久失修, 管道淤積嚴重, 道路排水不暢,雨季內澇嚴重。

二、施工方案、主要施工方法及主要管理措施

(一)施工准備 1、揭開井蓋使大氣中的氧氣進入檢查井中或用鼓風機進行換氣通風;了解污水井管道使用 年限,使用情況,堵塞情況,埋入和露出建築物部分有無損壞等問題。2、測量人員根據圖紙上的檢查井施工所在的.位置進行測量摸底工作。通過專業測量人員對 現狀污水井內淤泥高程、管徑、管道走向進行測量摸底,與圖紙和設計資料進行復查、 核對; 使測量摸底的數據准確無誤。3、根據施工進度計劃安排,施工前對施工機具已安排到位並且對機械設備做好了檢查、維 修和必要的保養工作,確保施工設備的正常使用。4、抓好安全文明施工工作。施工前已製作了大小圍擋,訂做了施工安全帽、工作服、安全 條幅等安全施工用品。5、施工期間成立安全文明施工隊伍清掃泥漿、車輛沾帶的泥土、圍擋加固,保證市容及周 圍環境干凈、保證做好交通組織宣傳工作。6、施工前,對現場管理人員、機械設備駕駛人員、現場施工人員進行專門組織技術培訓、安全培訓及施工技術交底,學習本工作范圍內的相關知識,明確職責。7、施工前檢測井內有毒氣體濃度,並進行動物中毒康復解毒試驗。8、施工前安排防化救生潛水人員,下井檢查有無暗道,或者異常涌流、以及塌陷危險排水構築物等威脅施工人員的各項因素,發現情況及時處理。銀浩管道清淤分享9、施工前配備足夠數量的防毒面具、照明礦燈,救生繩具、氧氣瓶、潛水衣等防護用品。

(二)工期、質量及安全目標 1、工期目標 污水疏通工程計劃接到招標單位開工通知即可開工至合同約定竣工之日完工,計劃用時 28 日歷天,提前兩天。2、質量目標 確保合格。3、安全目標 實現「雙零」目標,即:即零安全事故,零傷亡率。

(三)人員安排 項目部管理人員 10 人,施工工人人數 40 人。其中接受專業培訓技術工 10人,壯工 25 人,消防及潛水救撈人員5 人。

(四)施工工藝:

(1)降水、排水 使用泥漿泵將檢查井內污水排出至井底淤泥。 將需要疏通的管線進行分段,分段的辦法 根據管徑與長度分配,相同管徑兩檢查井之間為一段。

(2)稀釋淤泥 高壓水車把分段的兩檢查井向井室內灌水,使用疏通器攪拌檢查井和污水管道內的污 泥,使淤泥稀釋;人工要配合機械不斷地攪動淤泥直至淤泥稀釋到水中。

(3)吸污 用吸污車將兩檢查井內淤泥抽吸干凈, 兩檢查井剩餘少量的淤泥向井室內用高壓水槍沖 擊井底淤泥,再一次進行稀釋,然後進行抽吸完畢。

(4)截污 設置堵口將自上而下的第一個工作段處用封堵把井室進水管道口堵死, 然後將下游檢查 銀浩管道清淤分享 井出水口和其他管線通口堵死,只留下該段管道的進水口和出水口。

(5)高壓清洗車疏通 使用高壓清洗車進行管道疏通,將高壓清洗車水帶伸入上游檢查井底部,把噴水口向著 管道流水方向對准管道進行噴水,污水管道下游檢查井繼續對室內淤泥進行吸污。

(6)通風 施工人員進入檢查井前,井室內必需使大氣中的氧氣進入檢查井中或用鼓風機進行換氣 通風,測量井室內氧氣的含量,施工人員進入井內必需佩戴安全帶、防毒面具及氧氣罐。

(7)清淤 在下井施工前對施工人員安全措施安排完畢後,對檢查井內剩餘的磚、石、部分淤泥等 殘留物進行人工清理,直到清理完畢為止。然後,按照上述說明對下游污水檢查井逐個進行清淤,在施工清淤期間對上游首先清理 的檢查井進行封堵,以防上游的淤泥流入管道或下游施工期間對管道進行充水時流入上游檢 查井和管道中。 注意:疏通過程盡量避免破壞原有排水設施,如果遇到堅硬垃圾、正常程序無法疏通時,在兩 井之間合適的距離將混凝土管道上部開口,用同樣的方式清除管道內淤泥。本工程難點在於北側排水管道喬山中路路口以東, 部分部位有壓力管線在排水管線上部 平行,無論是開口清淤,還是檢查井清淤,還是井下疏通人員逃生,都形成極大障礙。該部 位將破除部分檢查井壁,從井室一側施工,清淤完畢後修復。

⑹ 城市污水管道疏通方案

雨水管施工、污水管道施工方案
1)、溝槽開挖
首先清除開挖范圍內不可利用土方全部挖除運至指定地點。
溝槽開挖採用以機械開挖為主,人工開挖為輔,溝槽開挖將採用單坡式放坡,坡度按1:0.33放坡,挖土機挖至離設計標高20cm時,採用人工清底,並在槽底兩側留排水溝,以防止溝槽底浸泡。
2)、立模澆築混凝土基礎
根據道路中心線由技術員、施工員共同定出管位中心線後在兩側立模。模板採用新模板。木模要求立穩、標高准確,設10cm碎石墊層,墊層要求級配碎石表面無風化,基本平整。底板採用C20砼澆築,底板砼用平板震動器震動二次後,抹平拉毛,並及時加蓋草袋養護。
3)、安管、穩筋
安管採用機械下管,操作中應輕輕放下,以免撞壞底板,兩管連接用卷揚機拉緊,管口基本平接調整管底標高後,方可進行下一接管的吊安。
4)、穩筋澆砼
在管道吊裝完畢後立模澆築穩筋砼,澆築時應兩邊同時進行,用插入式震動棒反復振搗,直至管底充實方可。
5)、窨井
所有窨井均採用磚砌園井,直徑為Φ1000。窨井做法嚴格按市政設計院通用圖進行施工。
6)、閉水(污水管道要求)
待窨井砌築完畢,封頭保養好後,方可進行。
先放水浸泡24小時後,目測無明顯滲漏方可進行閉水試驗。
7)、回填
回填待閉水合格後進行,首先抽干槽內積水,在有土地段用挖機將土挖至溝槽邊。在無土地段,全部用挖運1km外土方到溝槽邊平土,反復翻耕,用挖機回填,回填厚度為每30cm一層,人工整平後夯實,分層回填,注意溝槽兩邊同時進行。當回填到一定高度後,採用壓路機碾壓密實。
1、 電力管線、信息管廊施工
1)、測量放樣
根據建設單位提供的導線點、水準點,准確放出溝槽開挖邊線,計算出溝槽開挖深度。
2)、溝槽開挖
具體施工前,對准備施工的施工段的地下現有管線進行調查,必要時開挖樣洞,以摸清其管線位置和深度,對防礙施工的有關管線與相關部門協商並將結果抄報監理和業主,對需要保護的設施,制定保護措施報請有關部門批准後實施。
開挖採用機械挖土,支管及交叉口採用人工開挖,土方就地堆放,溝槽留20cm人工清底至設計標高。溝槽每側留0.4~0.5m作為工作寬度,按1∶0.33放坡,如遇基底土質不良及時上報監理、甲方,按圖紙要求進行基底處理。開挖後,及時做好排水工作,保證槽底土壤不受水浸泡,嚴格控制高程,嚴禁超挖。
支管的施工,根據實際情況,主管施工至哪裡,支管隨即施工,施工過程中要注意對其他管線的保護,以防造成不必要的損失。
3)、管道基礎
保證溝槽基本無水的情況下鋪設墊層立模澆築基礎砼,用平板式振動機振搗密實,待砼硬化後,在砼基礎精確上放出排管邊線。
4)、排管施工
待用PVC管材按標准逐節質量檢驗,不合格不得使用,管材在搬運及下管過程中輕抬輕放。排管鋪設應嚴格按照設計要求安放砼隔塊,並用鐵絲綁緊固定。管道介面要嚴密,復核高程和直線使之符合設計要求,做到順直。在鋼筋綁紮好後即用組合鋼模進行立模,模板支撐必須穩固,確保結構構件的位置及幾何形狀,模板拼縫須嚴密。如拼縫寬度大於10mm,小者用膠帶紙封貼縫隙,大者用小木條拼縫,防止漏漿。砼澆築採用溜槽下料,由於PVC管間距較小,宜採用直徑為3cm的插入式振動器進行振搗,砼澆築過程中,注意振搗密實到位,以砼表面無氣泡出現,漿平為准。排管砼澆築完成後,應注意養護。
5)、電力井施工
電力井為現澆鋼精混凝土結構,鋼筋採用集中加工,現場綁扎,模板採用分塊定型組合鋼模支撐體系由鋼管及卡具。
鋼筋綁扎的數量、規程、接頭位置、搭接長度、止水片設置、管道進入口的引線口、預埋件安設等必須按設計及規范要求進行,在砼入模前,辦理隱蔽工程簽證手續。混凝土澆築振搗要密實,混凝土要做好養護工作。
6)、信息管廊人孔施工
信息管廊人孔井體採用磚砌體與砼底板,現澆鋼筋砼圈樑蓋頂。人孔砌築時,磚要浸水濕潤,砂漿要飽滿,抹面前磚牆要澆水濕潤,抹面要密實。蓋板施工要符合鋼精混凝土施工規范要求。
7)、溝槽回填
溝槽利用土按6%灰土回填多餘土方外運。井體及管溝四周范圍內分層用電動夯夯實,溝槽兩側應同時回填夯實,以防管道位移。溝槽回填順序應按溝槽排水方向由高向低分層進行。回填每層厚度不大於20cm,管溝頂50cm以上可用輕型壓路機碾壓。

⑺ 河道治理施工方案

河道治理施工方案
(一)
1.1 工程概況及特點
1.1.1 工程基本情況
工程名稱:**市**區**河生態治理一期景觀工程
建設地點:**市**區**河
建設單位:**市**區**河生態治理公司
設計單位:杭州浙大佳木環境工程有限公司
建設規模:全長1500m。
我標段施工范圍:馬道工程、親水平台工程、碼頭工程、部分土方及綠化工程。
1.1.2 施工條件
施工用水用電情況:施工用水、用電由建設單位提供。
1.1.3 工程特點
(1)施工環境:場地交通方便,需注意工序銜接和與其他單位的協調。
(2)工期:2006年2月25日至2006年4月25日,將憑借優秀管理技術和施工技術,以及吃苦耐勞的精神完成工程。
(3)關鍵在於處理當地群眾關系,確保施工順利進行,並保持安全文明生產。
(4)道路沿線可能有隱蔽管道,施工時需注意保護。
(5)工程量大,工期短,必須制定確保工期的措施。
1.1.4 本施工組織設計編制依據:
(1)**市**區**河生態治理一期景觀工程(I標段)招標文件;
(2)杭州浙大佳木環境工程有限公司設計文件;
(3)國家、省、市相關規定;
(4)公司機械、人員、技術情況和資源調配能力;
(5)公司施工規定及操作標准、質量控制手冊;
(6)建設單位提供的其他工程資料;
(7)現場實地踏勘了解的情況。
1.2 施工部署
1.2.1 施工組織准備
以項目經理部為核心,實行項目經理負責制,依託公司管理和後勤人員,組建高效、精乾的項目部,下設工程部、後勤部等部門。
河道治理施工方案
(二)
本工程包含四段河道整治:
第一段:長1941.73m,從洗瓦堰軸線起點,設置閘門於洗瓦堰分洪,建設生態渠道和涵洞。
第三段:長1281.07m,從XX大道與XX路交叉處起,排入現狀橫穿XX大道橋梁,建設矩形渠道和涵洞。
渠道護坡工程:設置C20砼護腳,護底採用2層結構,表層為C20砼鋪砌,無砂混凝土塊對稱設置。
涵洞工程:普通鋼筋混凝土結構,不同寬度採用不同取值,箱涵底設C15砼墊層,主體結構採用C30混凝土。
導流方案:范圍大、堤線長,採用縱向式圍堰、側向導流。
土石方工程:主要土方開挖,共需開挖土方量41.5萬m³。
編制依據:
《公路橋涵施工技術規范》(JTG T F50-2011)
《砌體結構工程施工質量驗收規范》(GB 50203—2011)
《鋼筋機械連接通用技術規程》(JGJ 107-2010)
《組合鋼模板技術規范》(GB50214-2013)
《土工合成材料測試規程》 SL/T235-2012

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