1. 電鍍廢水排放標準是什麼
法律分析：目前最新電鍍廢水排放標准為《電鍍污染物排放標准》(GB21900-2008)，該標准適用范圍如下：
1、適用於現有電鍍企業水污染物排放管理、大氣污染物排放管理;
2、適用於電鍍企業建設項目的環評、環保設施設計、竣工環保驗收以及投產後的水、大氣污染物排放管理;
3、適用於陽極氧化表面處理工藝設施;
4、適用於法律允許的污染物排放行為。
排放標準的相應要求，如下所述：現有企業自2010年7月1日起執行表2規定的水污染物排放限值新建企業自2008年8月1日起執行表2規定的水污染物排放限值
法律依據：《中華人民共和國環境保護法》 第四條 保護環境是國家的基本國策。國家採取有利於節約和循環利用資源、保護和改善環境、促進人與自然和諧的經濟、技術政策和措施，使經濟社會發展與環境保護相協調。
2. 工業廢水處理流程
工業廢水主要來自電子、塑膠、電鍍、五金、印刷、食品、印染等行業，其中電鍍、線路板、表面處理等以無機類污染物為主的工業廢水和食品、印染、印刷及生活污水等以有機類污染物為主的工業廢水是處理的重點。
磨光、拋光過程中的工業廢水主要污染物為COD、BOD、SS，處理工藝流程包括：廢水→調節池→混凝反應池→沉澱池→水解酸化池→好氧池→二沉池→過濾→排放。
除油脫脂的常見工藝有：有機溶劑脫脂、化學脫脂、電化學脫脂、超聲波脫脂，其中含鹼性物質、表面活性劑、緩蝕劑等組成的脫脂劑產生的廢水主要污染物為pH、SS、COD、BOD、石油類、色度等。處理工藝流程包括：廢水→隔油池→調節池→氣浮設備→厭氧或水解酸化→好氧生化→沉澱→過濾或吸附→排放。對於乳化油，應先投加CaCl2破乳劑，將乳化油破除，有利於用氣浮設備去除。當COD濃度高時，可先採用厭氧生化處理，否則可只採用好氧生化處理。
酸洗磷化工業廢水主要在對鋼鐵零件的酸洗除銹過程中產生，廢水pH一般為2－3，還有高濃度的Fe2+，SS濃度也高。處理工藝流程包括：廢水→調節池→中和池→曝氣氧化池→混凝反應池→沉澱池→過濾池→pH回調池→排放。
磷化廢水中的主要污染物為：pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。處理工藝流程包括：廢水→調節池→一級混凝反應池→沉澱池→二級混凝反應池→二沉池→過濾池→排放。
鋁的陽極氧化工業廢水所含污染物主要為pH、COD、PO43-、SS等，因此可採用磷化工業廢水處理工藝對陽極氧化廢水進行處理。
對於高濃度揮發性有機廢水，可採用新型的水中蒸發濃縮技術，處理過程為：廢水直接噴射在火焰上，將水中的有機物高溫氧化做以消滅性處理，在將燃燒後的產物溶解在水中，進行蒸發濃縮處理。由於焚燒蒸發濃縮是在同一系統設備中進行，故此其佔地小，因其使廢水中的有機物做以消滅性處理，所有實現了其廢水零排放的目的。
工業廢水（instrial wastewater ）包括生產廢水和生產污水，是指工業生產過程中產生的廢水和廢液，其中含有隨水流失的工業生產用料、中間產物、副產品以及生產過程中產生的污染物。