神華珠海港含煤廢水

❶ 煤化工生產廢水處理新技術研究

煤化工生產廢水處理新技術研究具體內容是什麼，下面中達咨詢為大家解答。
目前我國對於煤化工廢水的處理主要採用生化處理法，這種新型廢水處理方法能夠採用生物降解能力對煤化工廢水中的苯類物質以及苯酚類物質進行有效分解，但其缺點也表現得比較明顯，對於煤化工污水里的吡啶、咔唑類成分難以降解。在對煤化工污水的處理後進行檢測，很多煤化工企業在對污水進行處理後都很難達到國家一級處理標准，污水的濃度和色度都存在一定的凈化缺陷，因此，在對於煤化工廢水的CODcr檢測中要盡量降低其CODcr的濃度，對排放性的氨氣、氮氣指標要進行嚴格控制，使污水處理盡量達到排放標准。
一、煤化工廢水的性質研究
煤化工污水是在煤化工洗滌之後所排放的具有高濃度煤氣成分的廢水，煤化工污水中漢中大量有毒成分和有害物質，如含氮、氫化物、苯酚等有毒有害成分。在煤化工企業排放的污水中，其中氨氮含量為200～500mg/L，CODcr成分的含量高達5000mg/L，摒棄煤化工廢水中含有大量的有機污染物成分，如環芳香族化合物，硫化物等，這類有機物在水源的正常降解過程中很難得到有效地分解，並且其有機成分在污水排入河流中會導致河流的富營養化，導致生態失衡。煤化工廢水在進行生物分解的過程中，只能將其中的萘、吡咯、吠喃等物質分解，而入咔唑、聯苯類等物質在生物的催化作用下也很難進行分解。
二、煤化工廢水的生化處理方法
煤化工廢水在排放之前都需要進行初步凈化處理，通常煤化工企業對污水首先進行物化預處理，氣浮、隔油是對煤化工污水預處理中比較常用的方式。所謂氣浮法是對煤化工廢水中的油類進行分層隔離，將漂浮在上層的油類進行去除並且回收利用，這種方法可以直接避免煤化工廢水中的油類物質對於水源的後續化污染，並且還能夠對曝氣做到有效的防治。目前，大多數煤化工企業對廢水的處理採用缺氧、好氧生物的分類處理方法，這種方法也被稱為A/O處理方法。由於好氧生物在對煤化工污水進行降解的過程中不能完全發揮其穩定效能，對污水中含有的雜環類化合物難以直接去除。因此，針對目前大多煤化工企業在污水處理中出現的問題，需要從新的角度來考慮污水處理的模式，如採用PACT法、厭氧生物法等對煤化工污水進行深度處理。
三、好氧生物法對於煤化工廢水處理的改進
採用好氧生物法對煤化工廢水的深層次處理主要包括：PACT法和載體流動床生物膜法。PACT法式利用到活性炭為主要成分對廢水中的雜質進行有效吸附，由於活性炭的吸附能力較強，可以利用其吸附能力為好氧生物提供充分的食物來源，同時，好氧生物會增強其分解能力。該方法的優點在於活性炭尅進行循環利用，通過採用濕空氣氧化法可以使活性炭再生。
載體流動床生物膜法也被稱為CBR，該方法是基於特種結構形態的生物流動床技術，將煤化工廢水在個體生物單元內進行過濾，生物單元中所具有的生物膜和活性泥成分進行有機結合，將活性載體膜內的填料重新投放到活性污泥池中，並且在污泥池的表面會出現具有懸浮狀態的微生物，並且對污水表面進行生物膜的全覆蓋。這種方法對於污泥池中的生物活性成分以及生物濃度的需求比例較高，一般濃度要達到標准值的2到4倍左右，最高濃度可以達到8-12g/L，同時也提高了污水的降解處理效率。
四、厭氧生物法
厭氧生物法又被稱為UASB技術，對於煤化工廢水的處理依賴於厭氧生物污泥床技術進行的，這種廢水凈化技術需要藉助專門的水質反應器具，需要建立一套固、液、氣分離設備，設備的底部是建立在污泥反應器上，煤化工廢水通過管道進入污泥反應器內，並且通過加壓的方式由下到上地進行逐層反應過濾。污泥層中的厭氧生物將米化工廢水中的有機物進行轉化，生成甲烷和二氧化碳排出，並且進入上端的三相分離裝置內。該類方法可以將煤化工廢水中的酚類和雜環類物質進行分離，使廢水得到深度處理。
五、對煤化工廢水的深度處理技術研究
通過以上方法可以對煤化工廢水進行初步過濾處理，廢水中的CODcr濃度已經出現了明顯的下降，但廢水中難以降解的雜質仍然存在，廢水的渾濁度較高，其凈化指標還未達到國家一級排放標准。因此，煤化工企業還需要對廢水進行二次深度降解處理，深度處理技術主要包括：固定化生物技術、反滲透等膜處理技術和吸附法催化氧化法等。
1.固定化生物技術
固定化生物技術對污水的處理具有很強的針對性，該方法對廢水中的固定優勢菌類進行定性培養，使其對廢水中的雜質進行選擇性降解，對吡啶、喹啉等物質具有針對性降解效果，固定生物技術對這些難以降解的有機物去除效果具有明顯的提高。
2.高級氧化技術
對於煤化工廢水中所含有的有機物處理是一個復雜過程，這些有機物中大多數是酚類，多環芳烴以及含氮有機物，這類有機物的降解難度較大，在對廢水的初次處理過程中是很難將這類有機物進行處理的。高級氧化技術能夠對廢水中的有機物進行深層降解，通過水中大量的HO離子，與水中的有機物進行自由結合，並形成水和二氧化碳。高級氧化法可以藉助催化法進行輔助，以加強水中離子結合的效率。在對煤化工廢水的處理前期也可以使用高級氧化法，能夠有效降低廢水中的COD，但由於前期對催化劑消耗量大等缺陷，需要較大的經濟投入，因此該方法主要應用於污水的深度處理過程中。
六、結語
隨著社會各界對於環境保護意識的加強，更多新的污水處理技術不斷應用於工業生產之中，對於煤化工廢水的處理在各類煤化工企業已經相繼建立起污水處理設施，對新技術在廢水處理中的應用還需要企業拿出更多的資金投入，從自身發展和環境保護方面進行綜合考慮。
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❷ 煤化工廢水的特點及處理方法有哪些

煤化工企業排放廢水以高濃度煤氣洗滌廢水為主，含有大量酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物質。
廢水中的易降解有機物主要是酚類化合物和苯類化合物;砒咯、萘、呋喃、眯唑類屬於可降解類有機物;難降解的有機物主要有砒啶、咔唑、聯苯、三聯苯等。
目前國內處理煤化工廢水的技術主要採用生化法，生化法對廢水中的苯酚類及苯類物質有較好的去除作用，但對喹啉類、吲哚類、吡啶類、咔唑類等一些難降解有機物處理效果較差，使得煤化工行業外排水CODcr難以達到一級標准。
因此，要將此類煤氣化廢水處理後達到回用或排放標准，主要進一步降低CODcr、氨氮、色度和濁度等指標。

❸ 煤化工廢水處理技術研究及應用分析

背景

煤化工廢水近零排放：煤化工是指以煤為原料，經化學加工轉化為氣體、液體和固體燃料及化學品的過程，是針對我國「富煤、貧油、少氣」的能源特點發展起來的基礎產業。

近年來，受市場需求等因素的刺激，煤炭富集區煤化工產業呈現爆發式增長態勢，《「十二五」規劃綱要》明確提出，推動能源生產和利用方式變革，從生態環境保護滯後發展向生態環境保護和能源協調發展轉變。

我國水資源和煤炭資源逆向分布，煤炭資源豐富的地域，往往既缺水又無環境容量。煤化工廢水如果不加以達標處理直接排入受納水體會對周圍水環境造成較大的污染和破壞，造成可利用的水資源量更加緊缺。因此，我國煤化工廢水實施「近零排放」，實現廢水回用及資源化利用勢在必行。

何為近零排放

煤化工廢水近零排放是以解決我國煤化工水資源及廢水處理難題為目標，形成的煤化工廢水處理及資源化利用重大技術研究領域。目前，該領域已基本確立「預處理—生化處理—深度處理—高鹽水處理」實現「近零排放」的技術路線。但是，最終產生的結晶鹽仍然含有多種無機鹽和大量有機物。從加強環境保護的角度出發，煤化工高鹽水產生的雜鹽被暫定為危險廢物。

按目前的處理技術，一次脫鹽處理後僅有60%～70%的淡水能回用。如果真正的零排放還需要把剩餘的30%～40%濃鹽水濃縮再處理進行回用。

現代煤化工企業廢水按照含鹽量可分為兩類：

一是高濃度有機廢水。 主要來源於煤氣化工藝廢水等, 其特點是含鹽量低、污染物以COD為主;

二是含鹽廢水。主要來源於生產過程中煤氣洗滌廢水、循環水系統排水、除鹽水系統排水、回用系統濃水等,，其特點是含鹽量高。

煤化工廢水「零排放」處理技術主要包括煤氣化廢水的預處理、生化處理、深度處理及濃鹽水處理幾大部分。

預處理：由於煤氣化廢水中酚、氨和氟含量很高，而回收酚和氨不僅可以避免資源的浪費，而且大幅度降低了預處理後廢水的處理難度。通常情況下，煤氣化廢水的物化預處理過程有：脫酚，除氨，除氟等。

生化處理：預處理後，煤氣化廢水的COD含量仍然較高，氨氮含量為50～200mg/l，BOD5/COD范圍為0.25～0.35，因此多採用具有脫氮功能的生物組合技術。目前廣泛使用的生物脫氮工藝主要有：缺氧-好氧法(A/O工藝)、厭氧-缺氧-好氧法(A-A/O工藝)、SBR法、氧化溝、曝氣生物濾池法(BAF)等。

深度處理：多級生化工藝處理後出水COD仍在100～200mg/l，實現出水達標排放或回用都需進一步的深度處理。目前，國內外深度處理的方法主要有混凝沉澱法、高級氧化法、吸附法或膜處理技術。

濃鹽水處理： 針對含鹽量較高的氣化廢水等，TDS濃度一般在10000mg/L左右，除了先通過預處理和生化處理以外，通常後續採用超濾和反滲透膜來除鹽，膜產水回用，濃水進入蒸發結晶設施，這也是實現污水零排放的重點和難點所在。

ZDP工藝解決煤化工廢水近零排放難題

海普創新開發了廢水近零排放ZDP工藝

煤化工行業近零排放項目現場

❹ 國內大型環保企業如何處理煤化工廢水

我國近年來興起的煤化工產業大多分布子在西北地區，水資源少，而煤化工又是水資源消耗量和廢水產生量都相當大的產業，因此，廢
以下為大家分享神華包頭煤制烯烴、神華鄂爾多斯煤直接液化、陝煤化集團蒲城
項目名稱：雲天化集團呼倫貝爾金新化工有限公司煤化工水系統整體解決方案
關鍵詞：煤化工領域水系統整體解決方案典範
項目簡介
呼倫貝爾金新化工有限公司是雲天化集團下屬分公司。該項目位於呼倫貝爾大草原深處，當地政府要求此類化工項目的環保設施均需達到「零排放」的水準。同時此項目是亞洲首個採用BGL爐(BritishGas-Lurgi英國燃氣-魯奇爐)煤制氣生產合成氨、尿素的項目，生產過程中產生的廢水成分復雜、污染程度高、處理難度大。此項目也成為國內煤化工領域水系統整體解決方案的典範。
項目規模
煤氣水：80m3/h污水：100m3/h
回用水：500m3/h除鹽水：540m3/h
冷凝液：100m3/h
主要工藝
煤氣水：除油+水解酸化+SBR+混凝沉澱+BAF+機械攪拌澄清池+砂濾
污水：氣浮+A/O
除鹽水：原水換熱+UF+RO+混床
冷凝水：換熱+除鐵過濾器+混床
回用水：澄清器+多介質過濾+超濾+一級反滲透+濃水反滲透
博天環境集團
技術亮點
1、煤氣化廢水含大量油類，含量高達500mg/L，以重油、輕油、乳化油等形式存在，項目中設置隔油和氣浮單元去除油類，其中氣浮採用納米氣泡技術，納米級微小氣泡直徑30-500nm，與傳統溶氣氣浮相比，氣泡數量更多，停留時間更長，氣泡的利用率顯著提升，因此大大提高了除油效果和處理效率。
2、煤氣化廢水特性為高COD、高酚、高鹽類，B/C比值低，含大量難降解物質，採用水解酸化工藝，不產甲烷，利用水解酸化池中水解和產酸微生物，將污水在後續的生化處理單元比較少的能耗，在較短的停留時間內得到處理。
3、煤氣廢水高氨氮，設置SBR可同時實現脫氮除碳的目的。
4、雙膜法在除鹽水和回用水處理工藝上的成熟應用，可有效降低噸水酸鹼消耗量，且操作方便。運行三年以後，目前的系統脫鹽率仍可達到98%。
項目名稱：陝煤化集團蒲城清潔能源化工有限責任公司水處理裝置EPC項目
關鍵詞：新型煤化工領域合同額最大水處理EPC項目
項目簡介
該項目位於陝西省渭南市蒲城縣，採用的是德士古氣化爐和大連化物所的DMTO二代烯烴制甲醇技術。因此廢水主要以氣化廢水及DMTO裝置排水為主，具有高氨氮、高硬度的特點。博天環境承接了該公司年產180萬噸甲醇、70萬噸烯烴項目的污水裝置、回用水裝置和脫鹽水裝置，水處理EPC合同總額達到5億零900萬元。
項目規模
污水：1300m3/h回用水：2400m3/h
濃水處理系統：600m3/h
脫鹽水：一級脫鹽水1600m3/h
工藝凝液：600m3/h透平凝液：1200m3/h
主要工藝
污水：調節+混凝+沉澱+SBR
回用水：BAF+澄清+活性砂濾+雙膜系統+濃水RO
脫鹽水：UF+兩級RO+混床
濃水處理系統：異相催化氧化
工藝凝液：過濾+陽床+混床
透平凝液：過濾+混床
技術亮點
1、污水系統將多級串聯技術與SBR工藝相結合，將SBR反應工序以時間分隔為多次交替出現的缺氧、好氧轉換階段，這種環境下絲狀菌導致的污泥膨脹會被限制，污泥沉降率就會提高;同時，分隔出的各個反應段時長與微生物活性相契合，充分利用快速反硝化階段，創造良好的生物環境，促使硝化與反硝化反應徹底的進行，提高有機物去除效率，實現高氨氮污水污染物的達標處理。
2、濃水採用異相催化氧化處理技術，所用高活性異相催化填料與反應生成的Fe3+生成FeOOH異相結晶體，催化生成更多羥基自由基，具有極強的氧化能力，減少葯劑投加量和污泥生成量。

❺ 洗煤廢水怎麼處理

洗煤廢水是煤礦濕法洗煤加工工藝的工業尾水,其中含有大量的煤泥和泥砂,給礦區附內近的環境造成了嚴容重的污染。洗煤廢水已是煤炭工業的主要污染源之一,越來越受到人們的重視。洗煤廢水特別穩定,靜置幾個月也不會自然沉降,因此處理非常困難。我國從60年代就開展了這一方面的研究工作,但始終沒有研究出比較有效的處理方法。近幾年,筆者對這類廢水難於處理的原因進行了較深入的研究,並依此提出用石灰(或電石渣)和聚丙烯醯胺、聚合氯化鋁進行混凝沉澱的處理方法。該研究成果已得到廣大應用。

❻ 含煤廢水處理的主要處理流程是什麼

輸煤系統廢水->煤泥廢水池(曝氣/攪拌和加葯)->送水泵è膜式過濾器->清水池->清水水泵->廠區內工業用水。該系統流程中的主要關鍵設備有：膜式過濾器（包括濾元、濾袋）、管夾閥、控制裝置等。

膜式過濾器產品介紹：

膜式過濾器是將聚四氟乙烯薄膜經過膨化處理，使構成的薄膜具有極好的化學穩定性能，能耐各種化學葯品的腐蝕（除熔融鹼金屬、活性氟素氣體外）。而且有較高的耐溫性能，溫度適用范圍廣（-240℃～+260℃）。由於經過高科技特殊加工使製成的薄膜極其強韌、柔軟。它所構成的空孔率很高而且非常均勻，同時具備高釋放性能，因此再小微粒都能捕集得到，又可以將它釋放出來。

聚四氟乙烯薄膜製成後粘貼在基材表面。通常基材可根據需要，選擇各種不同的織布或非織布，然後採用特殊的加工將它們粘在一起，使製成的膜與基材中纖維牢固結合，不會在使用中發生脫離現象。

自動反洗連續過濾、膜式過濾器可在數秒之內自動反洗清理過濾膜，反洗壓力僅需0.035MPa（即3.5mAq），反洗時不需要排空過濾器，反洗一結束，過濾器又進入過濾狀態，出水無初濾水，無需正洗，整個系統做到「零」排放。整個過程由PLC控制，自動循環進行，無需人工操作。壽命長、使用成本低、膜式過濾器中過濾膜的材料具有壽命長特點，因此維修、管理費用相當低。由於是低壓過濾，能耗也低。使用成本也大為降低。體積小、佔地省、膜式過濾器僅需其它相同處理量的傳統過濾裝置十分之一的佔地面積，因此建設費用相應低。尤其適用廠房面積小、老設備改造或配合環保改善設施的場合。設置化學清洗系統、隨時可以啟動設備整體化學清洗。維持膜式過濾器正常出力，延長使用壽命。