污水泵聯軸器

❶ 污水提升泵怎麼安裝

說到污水提升泵，可能很多人都並不是很了解，更別說知道污水提升泵怎麼安裝了。不過別擔心，下面我就針對污水提升泵怎麼安裝這個疑問，來為大家簡單介紹下。
污水提升泵怎麼安裝
1、首先，把機組置於地腳螺栓上，並在底座與基礎中放楔鐵找正。
2、其次，在安裝中，需確保泵和電機聯軸器一致，兩聯軸器外圓差距不超0.1毫米，並且軸向間隙在2毫米內，在1周內最大和最小間隙不得超過0.3毫米。
3、運行3至4h之後，再進行最後檢查，無不良現象為合格。
污水提升泵安裝注意事項
一、准備事項
1、把泵與施工現場打掃干凈。
2、測驗泵轉向，必須跟箭頭相同。通常情況下，禁止反轉和空轉。並且電機在接線過程中，要點動，但運轉時長不超3分鍾。
3、泵在起動之前，應灌泵或抽空，並且是在倒灌下使用，因為運轉前需用液體把泵灌滿。驅除空氣後，把出口閥門關掉。
4、用手運轉泵軸3至5圈，這樣有助於讓液體充滿泵里。
5、檢測各部位是不是正常。
二、起動
1、關掉進出口壓力計。若有旁通管，也需要關掉。
2、起動電機時，立即開啟出口管閥門，接著再開啟進出口壓力計，並適當調整出口閥門到泵工作壓力。在此需注意的是：在出口閥關掉的情況下，泵的運行時長不超2分鍾。
3、停泵時長超過15天以上，二次起動之前必須用手轉軸3至5圈。
三、運行
1、定期查看電機電流值，不應超出電機額定電流。
2、進口管應充滿液體，不準泵在汽蝕情況下工作。
3、泵軸承溫度不應超70℃。
編輯總結：看完以上介紹，相信大家對污水提升泵怎麼安裝也有了進一步的了解。如需了解更多相關資訊，請繼續關注我們網站，後續將為大家呈現更多的精彩內容。

❷ 水泵三表找正步驟

污水泵聯軸器找正又叫找同心。污水泵、電機都安裝完之後，一項工作就是泵與電機找同心，也就是使泵與原動機的軸心在同一直線上，使之在運轉中不致使振動。新安裝的污水泵進行找正時，聯軸器的徑向和軸向誤差可能出現以下四種情況。

資料拓展

一般的污水泵可以用平尺或塞尺進行粗測，但是對大多數設備都需要精測，用百分表進行測量。一般機泵的水平度已找好，以機泵的對淪為基準，測定與調整電機對輪，來保證電機與機泵兩軸對中。

註：a1、a2、a3、a4表示徑向間隙，S1、S2、S3、S4表示軸向間隙測量時先測出百分表在0時的徑向間隙a1和軸向間隙S1，然後分別測出90、180、270的徑向與軸向間隙，並分別記錄於上圖所示的圓內與圓外。測量回到0時，必須與原始讀數一致，否則要查找原因，一般由軸竄動或地腳螺栓松動所致。

把百分表架到泵端，將百分表對零，將對輪旋轉一圈，每90度得到一個數字，百分表轉回其始位時必須回零，左右讀數相加應該等於上下數值相加之和。然後根據讀數分析出兩軸的相對空間位置狀況，根據偏差值作出適當調整。首先調整聯軸器的左右偏差到允許值，然後調整高低至標准之內。

❸ 工業污水處理中泥漿泵不能啟動或啟動負荷大，原因及處理方法有哪些

（1）原動機或電源不正常。處理方法是檢查電源和原動機情況。
（2）泵卡回住。處理方法是用手盤動聯答軸器檢查，必要時解體檢查，消除動靜部分故障。
（3）填料壓得太緊。處理方法是放鬆填料。
（4）排出閥未關。處理方法是關閉排出閥，重新啟動。
（5）平衡管不通暢。處理方法是疏通平衡管。
武漢格林環保在污水處理方面有著不錯的工藝和經驗，可以多了解一下，希望對你有所幫助

❹ 綜合廢水提升泵在安裝的時候有哪些要求

在安裝廢水提升泵的時候有下面這些要求：

1、綜合廢水提升泵聯軸器必須用螺母堅固好，並鎖緊螺母，謹防螺母松動，否則易引起葉輪竄動，造成機械故障。

2、在綜合廢水提升泵與電動機直聯傳動時，應注意泵軸與電動機輸出的同軸度；泵安裝的准確與否對泵的運行平穩性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細認真的安裝校正。

3、為使綜合廢水提升泵體內能夠保持一定的儲存液，以達到較好的自吸能力和防止機械密封的干磨擦，必須使泵的進口高於泵軸的中心線。

4、吸入管路的安裝應注意：

A、吸入口的安裝高度不能超過5米，在條件許可時，吸入口安裝高度應盡可能地低於水池最低的儲水平面，並盡量縮短吸入管的長度，少裝彎頭，這樣有利於縮短自吸時間，提高自吸功能。

B、吸入管路中的閥門、法蘭等應嚴防漏氣或滲漏液體，即吸入管路中不允許有漏氣現象存在。

C、應防止泵體內吸入固體等雜物，為此吸入管路上應設置過濾器。過濾器的有效過水面積應為吸入管截面的2-3倍，過濾器應定期檢查。

D、吸入管路和吐出管路應有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負荷。

5、安裝綜合廢水提升泵時應嚴格檢查泵殼及管路中有無石塊、鐵砂等雜物。

6、校正綜合廢水提升泵聯軸器及電機動聯軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1mm。泵軸和電動機軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調整。

7、綜合廢水提升泵在安裝時，應使泵及管路的靜電接地電阻達到其規定要求。

8、在機組實際運轉3-4小時後，作最後檢查，如無不良現象，則主為安裝已妥，在試運轉中應檢查軸。

9、綜合廢水提升泵軸承體凡設有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內孔為12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12x1.75。

10、在綜合廢水提升泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體時，應在泵的出口處加接排氣水管及閥。

❺ 污水泵的安裝連接方法

關於水泵的安裝規范中有明確要求，在實際操作中，往往更細致，安裝步驟包括基礎檢驗→水泵就位安裝→檢測與調整→潤滑與加油→試運轉。今天就帶大家一起來具體了解其中的詳細過程。

基礎檢驗過程

一、查看施工圖紙

二、施工條件

1. 水泵安裝層已通過結構驗收。

2. 建築物有關軸線、標高線已畫出。

3. 水泵基礎混凝土強度已達到70%以上。

三、基礎檢驗

基礎坐標、標高、尺寸、預留孔洞應符合設計要求。基礎表面平整、混凝土強度達到設備安裝要求。

1. 水泵基礎的平面尺寸，無隔振安裝時應較水泵機組底座四周各寬出100~150mm；有隔振安裝時應較水泵隔振基座四周各寬出150mm。基礎頂部標高，無隔振安裝時應高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安裝時高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成積水。基礎外圍周邊設有排水設施，便於維修時泄水或排除事故漏水。

2. 水泵基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應清除干凈；預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好；放置墊鐵部位表面應鑿平。

水泵安裝就位

將水泵放置在基礎上，用墊鐵將水泵找正找平。水泵安裝後同一組墊鐵應點焊在一起，以免受力時松動。

1. 水泵無隔振安裝

水泵找正找平後，裝上地腳螺栓，螺桿應垂直，螺桿外露長度宜為螺桿直徑的1/2。腳螺栓二次灌漿時，混凝土的強度應比基礎高1~2級，且不低於C25；灌漿時應搗實，並不應使地腳螺栓傾斜和影響水泵機組的安裝精度。

2. 水泵隔振安裝

(1）卧式水泵隔振安裝

卧式水泵機組的隔振措施是在鋼筋混凝土基座或型鋼基座下安裝橡膠減振器(墊)或彈簧減震器。

(2）立式水泵隔振安裝

立式水泵機組的隔振措施是在水泵機組底座或鋼墊板下安裝橡膠減振器(墊)。

(3）水泵機組底座和減振基座或鋼墊板之間採用剛性聯接。

(4）減振墊或減振器的型號規格、安裝位置應符合設計要求。同一個基座下的減振器(墊)應採用同一生產廠的同一型號產品。

(5）水泵機組在安裝減振器(墊)過程中必須採取防止水泵機組傾斜的措施。當水泵機組減振器(墊)安裝後，在安裝水泵機組進出水管道、配件及附件時，亦必須採取防止水泵機組傾斜的措施，以確保安全施工。

檢測與調整

1. 用水平儀和線墜在對水泵進出口法蘭和底座加工面上進行測量與調整，對水泵進行精安裝，整體安裝的水泵，卧式泵體水平度不應大於0.1/1000，立式泵體垂直度不應大於0.1/1000。

2. 水泵與電機採用聯軸器連接時，用百分表、塞尺等在聯軸器的軸向和徑向進行測量和調整，聯軸器軸向傾斜不應大於0.8/1000，徑向位移不應大於0.1mm。

3.調整水泵與電機同心度時，應松開聯軸器上的螺栓、水泵與電機和底座連接的螺栓，採用不同厚度的簿鋼板或簿銅皮來調整角位移和徑向位移。微微撬起電機或水泵的某一需調整的一角，將剪成如下圖形狀的簿鋼板或簿銅皮墊在螺栓處。

4. 當檢測合格後，擰緊原松開的螺栓即可。

潤滑與加油

檢查水泵的油杯並加油，盤動聯軸器，水泵盤車應靈活，無異常現象。

試運轉

打開進水閥門、水泵排氣閥，使水泵灌滿水，將水泵出水管上閥門關閉。先點動水泵，檢查有無異常、電動機的轉向是否符合泵的轉向要求。然後啟動水泵，慢慢打開出水管上閥門，檢查水泵運轉情況、電機及軸承溫升、壓力表和真空表的指針數值、管道連接情況，應正常並符合設計要求。