宜興高效旋流污水凈化器

⑴ 污水凈化器怎樣凈化水的步驟和內部結構的圖片

蒸餾操作

加料：將待蒸餾液通過玻璃漏斗小心倒入蒸餾瓶中，要注意不使液體從支管流出。加入幾粒助沸物，安好溫度計。再一次檢查儀器的各部分連接是否緊密和妥善。

加熱：用水冷凝管時，先由冷凝管下口緩緩通入冷水，自上口流出引至水槽中，然後開始加熱。加熱時可以看見蒸餾瓶中的液體逐漸沸騰，蒸氣逐漸上升。溫度計的讀數也略有上升。當蒸氣的頂端到達溫度計水銀球部位時，溫度計讀數就急劇上升。這時應適當調小煤氣燈的火焰或降低加熱電爐或電熱套的電壓，使加熱速度略為減慢，蒸氣頂端停留在原處，使瓶頸上部和溫度計受熱，讓水銀球上液滴和蒸氣溫度達到平衡。然後再稍稍加大火焰，進行蒸餾。控制加熱溫度，調節蒸餾速度，通常以每秒1～2滴為宜。在整個蒸餾過程中，應使溫度計水銀球上常有被冷凝的液滴。此時的溫度即為液體與蒸氣平衡時的溫度，溫度計的讀數就是液體（餾出物）的沸點。蒸餾時加熱的火焰不能太大，否則會在蒸餾瓶的頸部造成過熱現象，使一部分液體的蒸氣直接受到火焰的熱量，這樣由溫度計讀得的沸點就會偏高；另一方面，蒸餾也不能進行得太慢，否則由於溫度計的水銀球不能被餾出液蒸氣充分浸潤使溫度計上所讀得的沸點偏低或不規范。

觀察沸點及收集餾液：進行蒸餾前，至少要准備兩個接受瓶。因為在達到預期物質的沸點之前，帶有沸點較低的液體先蒸出。這部分餾液稱為「前餾分」或「餾頭」。前餾分蒸完，溫度趨於穩定後，蒸出的就是較純的物質，這時應更換一個潔凈乾燥的接受瓶接受，記下這部分液體開始餾出時和最後一滴時溫度計的讀數，即是該餾分的沸程（沸點范圍）。一般液體中或多或少地含有一些高沸點雜質，在所需要的餾分蒸出後，若再繼續升高加熱溫度，溫度計的讀數會顯著升高，若維持原來的加熱溫度，就不會再有餾液蒸出，溫度會突然下降。這時就應停止蒸餾。即使雜質含量極少，也不要蒸干，以免蒸餾瓶破裂及發生其他意外事故。

蒸餾完畢，應先停止加熱，然後停止通水，拆下儀器。拆除儀器的順序和裝配的順序相反，先取下接受器，然後拆下尾接管、冷凝管、蒸餾頭和蒸餾瓶等。

⑵ 六下科學污水凈化器製作

來材料：紗布、棉花布墊、自石子、細砂、可樂瓶
過程：將石子、細砂、干凈的紗布、棉花布墊,由上到下順序放入大的可樂瓶內,然後倒入污水。 污水由石子細砂、砂 布(10層 )棉花布墊(5層 )流出干凈的水。
注意：如果飲用的話，必須加漂白粉消毒處理。

⑶ 求自來水廠凈水過程，要各步驟分明，化學式、離子方程式完全

DH高效污水凈化器的原理
DH高效污水凈化器是將物理、化學反應有機融合在一起，集成了直流混凝、臨界絮凝、離心分離、動態過濾及污泥濃縮沉澱技術，短時間內（25～30min）在同一罐體中完成廢水快速多級凈化的一體化組合設備。該設備SS去除率高達99.9%，COD去除率達到40%～70%。凈化器為鋼制罐體，上中部為圓柱體，下部為錐體，自下而上分別為污泥濃縮區、混凝區、離心分離區、動態過濾區、清水區。
直流混凝和臨界絮凝技術取代了混凝反應池，在泵前及泵後投加絮凝和助凝葯劑，利用泵、管道、水流完成葯劑的水解、混合、壓縮雙電層，吸附中和作用後高速沿切線方向進入罐體快速完成吸附架橋，絮凝形成礬花。
離心分離是利用廢水沿切線方向進入罐體產生高速旋流、產生離心力，在離心力的作用下廢水中形成的懸浮顆粒及礬花被甩向器壁，並隨下旋流及自身重力作用沿罐內壁下滑至錐形污泥濃縮區，廢水向下作螺旋運動到一定程度後向中心靠攏，又形成向上的旋流，這股旋流水質較清，流向設置在上層動態過濾區。在離心分離區一般粒徑大於20μm的懸浮顆粒（礬花）被固液分離至污泥濃縮區。廢水經離心分離進入動態過濾區再次完成吸附作用，過濾區採用表面吸附的懸浮濾料，表面積大、吸附能力強，可截留5μm以上的粒徑的懸浮物。在動態狀態下過濾，因此濾料不易堵塞，吸附的顆粒物易脫落又下沉至離心分離區，因此濾料反洗周期長（0.5～1個月反沖洗一次）。廢水經多級固液分離及凈化後排出。
離心分離和過濾脫落的懸浮顆粒在離心力及重力的作用下進入污泥濃縮區，污泥在錐形泥斗區中上部經聚合力的作用下，顆粒群體結合成一整體，各自保持相對不變位置共同下沉，在泥斗區中下部SS很高，顆粒間將縫隙中液體擠出界面，固體顆粒被濃縮壓密後從錐體底部排出，一般污泥含水率≤90%（排污量只有傳統工藝的1/6）。

3 DH高效污水凈化器典型應用工藝及特點
對於國華北京熱電分公司、貴州納雍二電廠、大唐國際托克托發電有限責任公司、北京京豐燃氣發電有限責任公司等廠的灰渣水改造和新建項目，根據電廠原有設施和現場條件，採用的工藝略有不同。但基本的工藝系統是一致的。下面以貴州納雍二電廠4×300MW機組灰渣水處理工程為例，說明新技術的典型工藝系統（見圖1）。

絮凝劑加葯 助凝劑加葯 反沖洗
計量泵 計量泵 泵
撈渣機溢流水 機組排水槽 ○泵 混凝混合器 高效凈化器 冷卻塔 清水池 ○泵 回用

鼓風曝氣 污泥池 ○泵 撈渣機

電廠氣源

圖1 工 藝 流 程

灰渣水處理系統選用3套DH-CSQ-200型高效（旋流）污水凈化器（處理水量為每台200m3/h），為保證在事故或檢修狀況下不影響系統的正常運行，1套作為備用設備。撈渣機溢流水自流進排水槽（原有設施），排水槽用作調節池，調節池污水經渣漿泵提升，在泵後管道上設置混凝混合器，在混凝混合器前後分別投加絮凝劑、助凝劑，在管道中完成直流混凝反應，然後進入高效（旋流）污水凈化器中，經離心分離、重力分離、動態把關過濾及污泥濃縮等過程，從凈化器頂部排出經處理後的清水自流進入冷卻塔，經冷卻後水溫度在30～35℃以下，然後進入到清水池，再經回用水泵送回，用於爐膛密封及撈渣機鏈條冷卻。灰水處理產生的濃渣則進入污泥池，再用污泥泵打回撈渣機循環處理。
結合上述工藝流程和其他電廠設計、運行情況，該工藝具有以下特點：
（1）工藝流程短，故障率低，運行穩定可靠。
（2）處理能力強，效率高。設備處理負荷可達SS≤30000mg/L，最高可達≤90000mg/L；廢水的設備停留時間≤30min。
（3）設備佔地面積小：處理量為200m3/h的單台設備，直徑僅為3.6m；無須配備預沉池，污水調節池、污泥池和清水池，可按普通過渡水池設計以節省佔地面積。
（4）處理後的出水水質好SS=5～50mg/L，防止了冷卻塔和水封槽集灰，並可回用於爐膛密封。
（5）採用PLC控制，並和電廠輔控網連接，自動化程度高，工人勞動強度低。
（6）調節池和污泥池採用鼓風曝氣，無須人工清池。
（7）採用冷卻塔替代板式換熱器，降低了工程造價，而且不需要大量循環冷卻水。
（8）設備排污量少，污泥濃度高（SS>230000mg/L），含水率低，可以根據情況採用以下幾種處理方法：a.用壓濾機壓成泥餅外運；b.採用撈渣機系統的可以將污泥排至撈渣機或渣倉；c.採用脫水倉系統的可以將污泥打回脫水倉。
(9) 若採用不帶過濾層的凈化設備，出水可達到≤150mg/L，設備本體可以免維護，減少維護工作量。
(10) 在對王灘電廠含大量浮灰和漂珠的高濃度沖灰渣水進行為期9天設備小試試驗中，絕大多數的浮灰和漂珠被絮凝沉澱下來；少數漂珠可從設備的漂珠排放口定期排出。
(11) 設備運行只需一次提升，節省配套設備，節省電耗。

⑷ 污水凈化器工作原理和主要裝置是什麼

污水凈化器原理和裝置：

1、廢水進入調節池，經進水泵抽至凈化器，同時利用負壓版原權理，將葯劑與廢水一並吸入管道中初步混合，進入凈化器。

2、在凈化器內經混凝反應、離心分離、重力分離、動態過濾及污泥濃縮等過程從凈化器頂端排出凈化後的凈水，濃縮後的污泥從底部定時或連續排出。

3、經過一段時間運行，開啟反沖洗泵進行反沖洗。該產品取代了傳統的攪拌混凝反應、沉澱、刮泥、提升、過濾、反沖、污泥濃縮等繁瑣的工藝流程及構築物體系。

如圖：

⑸ 雙機制污水處理設備:高效污水處理機的工業性實驗的詳細情況

目前，我國工業企業，特別是選煤廠、水力開採煤礦、冶金企業、磨石廠等耗水大戶所產生的工業污水，水量大，固體懸浮質濃度高，固體懸浮質主要為粒度＜0.5mm的細粒級顆粒，工業生產中針對這種大流量且含有大量細粒級固體懸浮質的污水的處理一般採用沉澱池、深錐濃縮池、耙式濃縮機、斜板濃縮機、斜板濃縮池，或污水凈化器等設備設施進行凈化處理。沉澱池、深錐濃縮池、耙式濃縮機、斜板濃縮機、斜板濃縮池的固液分離均為自然沉澱分離，沉澱速度慢，單位體積處理污水能力恆定，因此，污水量越大，其建設工程量相應增大，而且在連續作業過程中，固體顆粒的沉降與澄清水容易產生互相干擾，固體顆粒易被帶入溢流，造成凈化水水質不穩定。污水處理器對高濃度、大流量的工業污水處理，又普遍存在處理量低，設備易堵塞等不足。
為了克服目前污水處理設備設施中普遍存在的處理量低、凈化速度慢、澄清水水質不穩定的不足，本實用新型提供一種高效污水處理機，該高效污水處理機根據"深層過濾理論"和"水力旋流器分離非均相液體混合物的旋流分離理論"，在高效污水處理機機體下部設置具有特殊結構構造的內置旋流器，污水深層入料進入旋流器，經旋流作用力和機體內液體深層壓力的共同作用，加大了入料污水中固體顆粒的相互碰撞頻率，使入料污水中的固體顆粒與液流更有效分離，加快沉澱物沉降速度，相對降低設備的中、上部液流中懸浮質濃度，有利於減輕設備的中、上部沉澱負荷，提高設備的沉降效率。在內置旋流器外罩置沉降罩，使內置旋流器上升溢流中存在的固體微粒與沉降罩碰撞，粘附沉降，並引導上升溢流向下運動，加快沉澱物向機體底部的沉澱速度。設置方格穩流板，來消除機體下部由於內置旋流器殘余勢能產生的紊流對機體中、上部靜態沉澱環境的影響，使高效污水處理機有相對平靜的沉澱分離環境，提高了設備的沉降分離效率。根據"淺層沉澱"理論，在機體中、上部空間內設置一定水平傾斜角度的多層傾斜管或傾斜板，水流在通過傾斜管或傾斜板時，由於其垂直空間很小，污水中固體顆粒只需沉降很小距離就可落到傾斜管或傾斜板上，使沉降物擺脫了水流干擾順管壁或板面下滑，既大幅度增加了設備的有效沉澱面積，又提高了污水中固體顆粒沉降速度。在機體上部設置過濾層，對經過傾斜板或傾斜管沉澱後的上升液流進行毛細孔固液分離過濾和穩流，使進入澄清區的上升液流水質穩定。在上殼體上位於澄清區中部同一水平高度位置開數個凈化水溢流口，使澄清後的凈化水流入凈化水溢流槽，凈化水溢流槽上設置凈化水排放水位調節器，可以調節機體頂部澄清區內澄清水液面高度，以控制在機體頂部設置的泡沫溢流槽對澄清水液面的浮游泡沫進行捕集，防止泡沫中所攜帶雜質污染澄清水。在機體底部設置螺旋輸送器，對機體中沉降下來的濃縮液加壓濃縮，經減速器和調速電機控制螺旋輸送器轉速，可根據實際生產工藝要求調節濃縮液的排出濃度和排出量。
本實用新型的有益效果是，可根據實際生產工藝要求獲得水質穩定的凈化水，每單位時間體積的污水處理量大，為企業用水的閉路循環或達標排放提供了有力支持。
本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是：高效污水處理機機體為立柱式殼體結構，上部殼體為柱形上殼體，上殼體下端焊接倒置平截錐形下殼體，下殼體上開檢查孔，在上殼體上端外圍設置凈化水溢流槽和凈化水排放水位調節器，在上殼體下端設置污水進水管進口，在下殼體下端豎直焊接壓縮管，在壓縮管下端焊接排放管，在高效污水處理機殼體內部設置內置旋流器、沉降罩、方格穩流板、傾斜板或傾斜管、方格網板、過濾層、泡沫溢流槽、螺旋輸送器。污水進水管設置在上殼體下端，垂直貫穿上殼體下部以及設置在上殼體底面中心位置的沉降罩，與內置旋流器切向連接；內置旋流器嵌焊在下殼體上端面水平焊接的方格穩流板的中心位置；沉降罩固定罩置在內置旋流器外圍；沉降罩上方的上殼體空間內設置多層傾斜板或傾斜管，每層傾斜板或傾斜管放置於水平固定在上殼體內的方格網板上；傾斜板或傾斜管上方的上殼體空間水平設置過濾層，過濾層由濾網兜包裹密度小於1g/mm3的顆粒狀濾料組成，放置於水平固定在上殼體內的方格網板上；過濾層上方的上殼體上開有位於同一水平高度的數個凈化水溢流口，凈化水溢流口與水平焊接在上殼體上端外圍的凈化水溢流槽相通；凈化水溢流槽中設置凈化水排放水位調節器；在高於凈化水溢流口的上殼體內，用支撐型鋼將泡沫溢流槽水平固定焊接在上殼體中，泡沫溢流槽上邊口應低於上殼體的頂端面；在下殼體的下部和下殼體下部的壓縮管管內豎直安裝螺旋輸送器，螺旋輸送器用三角皮帶與減速器聯接，減速器和調速電機固定安裝在焊接於下殼體上的型鋼支架上。

⑹ 工廠有污水溢出怎麼處罰

由於工業廢水成分復雜、毒性大、波動性大，給城市污水處理廠帶來較大沖擊。同時，生活污水和工業廢水混合後對處理技術和成本也有著更高要求。一些人問：工業廢水直排處罰標準是什麼?下面和佰佰安全網給大家解答下吧。

工業廢水直排處罰標准根據《中華人民共和國環境保護法》、《環境保護主管部門實施按日連續處罰辦法》相關規定處罰，具體處罰多少錢根據情節嚴重性規定。

一些人問：哪些方法對凈化污水有作用?

EWP高效污水凈化器 對凈化污水有作用。EWP 高效污水凈化器不會用任何的濾料或者填料當作濾床，所以不會出現堵塞的問題，有效的避免了砂濾池或其他過濾裝置不可避免的反沖洗的過程和多餘的環節支出。除此之外，它還輕而易舉的解決了處理裝置在偶然停用後出現的濾料乾涸板結引起的堵塞現象。這一技術的突出特點是藉助先進生產方式的污水中的懸浮與絮凝劑反應後生成的絮凝沉澱物形成吸附過濾對連續進入的污水完成凈化任務。關鍵是EWP 高效污水凈化器可以使污水中的絮凝沉澱物形成穩定的流化，污染物會發揮活性碳的吸附作用，同時能藉助新鮮進入的絮凝沉澱物推動老的絮凝沉澱物排出，這樣就可以保持凈化器的長期治理效果。盡管它只是一級物化處理工藝，但是它比氣浮、沉澱等同類工藝多了9.8~19.7%的效率。總而言之，這一技術的工藝簡單、設備可靠，同時易於管理，成本低，對所需的有效空間要求低，最重要的優點就是高效與低運行費用，經它處理的廢水能達標排放並可回用。

污水在經過了有效的凈化處理後再利用是合理的，同時也是可行的。污水凈化再利用是一種有效緩解水資源缺乏的方法，並且它也滿足我國可持續發展戰略的要求。研究資料顯示，凈化污水的成本會隨著廢水處理規模的變大而逐漸減少，同時其利潤還可以在最短的時間內增加，因此它的競爭能力很強。污水凈化再利用所產生的經濟和社會效益非常明顯的，同時，它能夠有效節約大量的有限水資源，緩和城市水的供需矛盾，減少城市排水系統的負擔。除此之外，污水凈化再利用還可以控制水污染，改善生態與社會經濟環境。經濟發展的腳步逐漸加快，水資源的需求也將越來越大，污水凈化再利用技術將會在未來的時間里發揮其越來越重要的影響，具有廣闊的發展前景。

為了用水安全，建議大家撐握些水污染安全小知識，同時還可以用水龍頭凈水器保證水的質量，更多相關兒童安全知識盡在佰佰安全網。

⑺ 有像活性炭那樣能強力吸附水中污染物的東西嗎

可以選擇硅藻土或木炭，都是價廉物美的東東。
如果是要凈化成飲用水（少量的），可以先過濾，再用家用凈水器處理。若果是工業應用，需要大量處理，那麼可以採用高濁度污水凈化器

適用范圍
鍋爐濕法除塵沖渣污水凈化；陶瓷、建材行業高懸浮物污水；鑄造行業清砂污水；磨料行業微粉生產污水；煤礦礦井污水和洗礦污水以及冶金、化工行業高濁度污水的快速凈化，實現工業用水的閉路循環使用並回收珍貴物料江河湖水凈化成飲用水領域。
主要技術內容
一、基本原理
YZJ系列高濁度污水凈化器是採用水力旋流和水力循環等流體力學原理，通過投加少量的絮凝劑使污水中的細小懸浮物凝聚成較大懸浮顆粒，利用慣性分離技術和活性污泥吸附反應使水中懸浮物凝聚分離。
二、技術關鍵
特有的水力旋流和水力循環反應器的旋流噴嘴設計使得污水能很好的與混凝葯劑反應，同時提供良好的水力分離條件；高效的懸浮物慣性分離系統和污泥濃縮倉設計，使外排污泥的含水率降低；獨特的多向旋轉水流反洗噴嘴使濾料反洗更徹底。
典型規模
87.6萬噸/年（100噸/小時）
主要技術指標及條件
一、技術指標
處理水量：2t/h－250t/h ；進水SS＜5000mg/l；出水SS＜5mg/l；原水溫度5－40℃；反沖洗強度6－10L/m2s；反沖洗周期8－16h；
排泥周期4－8h。
二、條件要求
進水SS＜5000mg/l；進水PH = 6－9；原水溫度5－40℃；
反沖洗強度6－10L/m2s；佔地面積12－200m2。
主要設備及運行管理
一、主要設備
高濁度污水凈化器，加葯裝置，污水泵，清水泵（凈化水回用）
二、運行管理
該污水處理系統只採用一台污水泵提升污水送入高濁度污水凈化器，完成自動吸葯和污水反應、絮凝、沉澱分離、過濾的污水凈化全過程，設備運行期間只須定期向加葯裝置投加絮凝葯劑和定期排泥反沖洗，水處理系統管理、操作簡單方便。
投資效益分析
（貴州省、貴陽南明煙葉復烤廠2400噸/天鍋爐除塵沖渣廢水凈化回用工程）
一、投資情況（1998年價格）
總投資 66萬元
其中：設備投資 52萬元
主體設備壽命 20年
運行費用：（電費、葯劑費、人工費、維修費、設備折舊等費用）47.5萬元/年
回收年限 1.2年
二、經濟效益分析
全年節水： 72萬噸/年
全年節約水總費用： 112.2萬元/年
運行成本： 47.5萬元/年
每年產生經濟效益： 64.7萬元/年
三、環境效益分析
1、削減鍋爐除塵沖渣污水排放量80萬噸/年。
2、處理後污水部分回用或全部實現閉路循環使用，實現零排放。
3、不污染地表水和地下水源，節約大量水資源，改善企業環境，減少市政排水負擔和減輕市政供水緊張壓力。

⑻ 污水凈化體原理是什麼

在生活污復水和工業廢水中,有很制多有機物,如各種有機酸、氨基酸等,可以作為細菌的食物.在沒有氧氣的環境中,一些桿菌和甲烷能過發酵把這些物質降解,還有一些細菌在有氧氣的條件下,也能夠利用這些物質生存,將有機物分解成二氧化碳,使污水得到凈化.