紡織染整工藝廢水來源

⑴ 紡織工業除了印染廢水還有哪些廢水

染色復廢水：染色廢水主要污染物制是染料和助劑。

退漿廢水：退漿廢水水量較少，但污染較重，是前處理廢水有機污染物的主要來源。

漂白廢水：漂白是用次氯酸鈉、雙氧水、亞氯酸鈉等氧化劑去除纖維表面和內部的有色雜質。

絲光廢水：絲光是將織物在氫氧化鈉濃溶液中進行處理，以提高纖維的張力強度，增加纖維的表面光澤，降低織物的潛在收縮率和提高對染料的親和力。

印花廢水整理廢水煮煉廢水 鹼減量廢水

⑵ 焦化廠污水排放標准

中國對焦化污水中有害物質的最高允許排放濃度為：酚0.5mg/L，氰化物0.5mg/L，硫化物1.0mg/L，氨氮15mg/L，化學需專氧量100mg/L、生化需氧量30mg/L。苯並（a）芘列為第一類污染物，屬其最高允許排放濃度為0.03μg/L。

焦化廢水中多環芳烴不但難以降解，而且通常還是強致癌物質，對環境造成嚴重污染的同時也直接威脅到人類健康。

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廢水來源

焦化廠主要生產焦碳、商業煤氣、硫銨和輕苯等化工產品。該廠焦油回收系統採用硫銨流程，焦油加工採用管式爐兩塔連續蒸餾，工業奈生產工藝為雙爐雙塔連續蒸餾、洗滌、精製。

在焦爐煤氣冷卻、洗滌、粗苯加工及焦油加工過程中，產生含有酚、氰、油、氨及大量有機物的工業廢水。

⑶ 印染廢水特點

紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、鹼性大、水質變化大等特點，屬難處理的工業廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸鹼、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等。目前用於印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學法以及幾種工藝結合的處理方法，而廢水處理中的預處理主要是為了改善廢水水質，去除懸浮物及可直接沉降的雜質，調節廢水水質及水量、降低廢水溫度等，提高廢水處理的整體效果，確保整個處理系統的穩定性，因此預處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位。
印染廢水的水質復雜，污染物按來源可分為兩類：一類來自纖維原料本身的夾帶物；另一類是加工過程中所用的漿料、油劑、染料、化學助劑等。分析其廢水特點，主要為以下方面：
水量大、有機污染物含量高、色度深、鹼性和pH值變化大、水質變化劇烈。因化纖織物的發展和印染後整理技術的進步，使PVA漿料、新型助劑等難以生化降解的有機物大量進入印染廢水中，增加了處理難度。
由於不同染料、不同助劑、不同織物的染整要求，所以廢水中的pH值、CODCr、BOD5、顏色等也各不相同，但其共同的特點是BOD5/CODCr值均很低，一般在20%左右，可生化性差，因此需要採取措施，使BOD5/CODCr值提高到30%左右或更高些，以利於進行生化處理。
印染廢水中的鹼減量廢水，其COD Cr值有的可達10萬mg/L以上，pH值≥12 ，因此必須進行預處理，把鹼回收，並投加酸降低pH值，經預處理達到一定要求後，再進入調節池，與其它的印染廢水一起進行處理。
印染廢水的另一個特點是色度高，有的可高達4 000倍以上。所以印染廢水處理的重要任務之一就是進行脫色處理，為此需要研究和選用高效脫色菌、高效脫色混凝劑和有利於脫色的處理工藝。
印染行業中，PVA漿料和新型助劑的使用，使難生化降解的有機物在廢水中含量大量增加。特別是PVA漿料造成的COD Cr含量佔印染廢水總COD Cr的比例相當大，而水處理用的普通微生物對這部分COD Cr很難降解。因此需要研究和篩選用來降解PVA的微生物。
另外，因生產的間斷運行，故存在著水量水質的波動；對於大量使用還原染料、硫化染料、冰染料等的廢水，其化學絮凝效果相對較差。因此處理工藝要考慮這些因素，要有一定的適應水量、水質負荷變化的能力

⑷ 印染廢水中的總銻是怎麼產生的

印染工業一直以來是東部沿海地區的重要工業。在紡織品印染中，滌綸原料聚酯纖維合成時，對苯二甲酸與乙二醇合成需要使用含銻的催化劑，例如醋酸銻、乙二醇銻。它是目前最高效和最經濟的催化劑，幾乎能夠幫助實現百分之百的轉化率。

然而，在合成過程中，銻元素會以游離狀態均勻分散到聚酯纖維中，這些纖維進入印染廠或者織造廠進一步加工時，在退漿和鹼減量工序中，游離的銻就會進入到廢水中並沉積下來。

由於《紡織染整工業水污染物排放標准》（GB4287-2012）要求金屬銻的限值指標為100μg/L，而銻在印染、噴織廢水中層層累積之後，最終可能會出現超標的情況。

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銻應用

60%的銻用於生產阻燃劑，而20%的銻用於製造電池中的合金材料、滑動軸承和焊接劑。

阻燃劑

銻的最主要用途是它的氧化物三氧化二銻用於製造耐火材料。除了含鹵素的聚合物阻燃劑以外，它幾乎總是與鹵化物阻燃劑一起使用。三氧化二銻形成銻的鹵化物的過程可以減緩燃燒，即為它具有阻燃效應的原因。

這些化合物與氫原子、氧原子和羥基自由基反應，最終使火熄滅。商業中這些阻燃劑應用於兒童服裝、玩具、飛機和汽車座套。它也用於玻璃纖維復合材料（俗稱玻璃鋼）工業中聚酯樹脂的添加劑，例如輕型飛機的發動機蓋。樹脂遇火燃燒但火被撲滅後它的燃燒就會自行停止。

合金

銻能與鉛形成用途廣泛的合金，這種合金硬度與機械強度相比銻都有所提高。大部分使用鉛的場合都加入數量不等的銻來製成合金。在鉛酸電池中，這種添加劑改變電極性質，並能減少放電時副產物氫氣的生成。

銻也用於減摩合金（例如巴比特合金），子彈、鉛彈、網線外套、鉛字合金（例如Linotype排字機）、焊料（一些無鉛焊接劑含有5%的銻）、鉛錫銻合金、以及硬化製作管風琴的含錫較少的合金。

其他應用

其他的銻幾乎都用在下文所述的三個方面。第一項應用是生產聚對苯二甲酸乙二酯的穩定劑和催化劑。第二項應用則是去除玻璃中顯微鏡下可見的氣泡的澄清劑，主要用途是製造電視屏幕；這是因為銻離子與氧氣接觸後阻礙了氣泡繼續生成。

第三項應用則是顏料。銻在半導體工業中的應用正不斷發展，主要是在超高電導率的n-型硅晶圓中用作摻雜劑，這種材料用於生產二極體、紅外線探測器和霍爾效應元件。

20世紀50年代，小珠裝的鉛銻合金用於給NPN型合金結晶體管的發射器和接收器上漆。銻化銦是用於製作中紅外探測儀的材料。

銻的生物學或醫學應用很少。主要成分為銻的葯品稱作含銻葯劑（antimonial），是一種催吐劑。銻化合物也用作抗原蟲劑。

從1919年起，酒石酸銻鉀（俗稱吐酒石）曾用作治療血吸蟲病的葯物。它後來逐漸被吡喹酮所取代。銻及其化合物用於多種獸醫葯劑，例如安修馬林（硫蘋果酸銻鋰）用作反芻動物的皮膚調節劑。銻對角質化的組織有滋養和調節作用，至少對動物是如此。

⑸ 印染廠廢水總氮超標怎麼解決

樓主您好，我來為您來解答下，如源果總氮超標的話，需要檢測總氮中哪種氮存在超標現象（氨氮、有機氮、硝態氮、亞硝態氮）。

超標現象之一：氨氮超標，說明好氧硝化系統存在問題，這時候需要檢測和核算系統中的鹼度、溶解氧、停留時間是否合理，調整後再進行下一步分析。這是第一步。

超標現象之二：硝態氮超標，這中情況說明反硝化存在問題，需要核算系統的迴流量，碳源是否合理（新爾特研究的反硝化菌碳氮比是5:1才能良好進行，5是碳源，1是硝態氮和亞硝態氮，不是其它的總氮，否則不準確）。

超標現象之三：有機氮超標，一般有兩種原因，一是該有機氮非常穩定，難以破解，而是生化系統存在嚴重問題，不能把有機氮分解開來。

樓主，涉及到技術點和工況較多，因此需要具體問題具體分析，有需要可以聯系，希望對您有幫助。

新爾特生物為您提供。

⑹ 印染廠生產過程會產生什麼污染

紡織工業發展主要阻礙之一是環保節能問題,環保的主要問題是廢水處理,而約80%紡織廢水來自於印染行業。作為工業廢水主要來源之一的紡織印染廢水，其處理難度較大，不易處理，本文主要介紹了四種印染廢水處理方法，
一、物 理 法
(1)柵欄法：用於去除廢水中紗頭、布塊等漂物和懸浮物。主要有格柵和格網、篩網等。
(2)調節池：由於紡織印染廢水水質水量變化大，必須設調節池，一般當廢水量5000ffd時，調節池停留時間為4h;廢水量2000t/d時，調節池停留時間為5h～6h;廢水量小於1000ffd時，調節池停留時間為7h～8h。
(3)沉澱池：印染廢水的懸浮粒小，故不經其它(如化學)預處理時，不宜直接進行沉澱處理，沉澱池又分平流式、豎流式和輻流式，其中前者應用最多。
(4)過濾法：在印染廢水中採用的過濾多是快濾池，即在重力作用下，水以6m/h 12m/h的速度通過濾池完成過濾過程。
二、化 學 處 理 法
(1)中和法：在印染廢水中，該法只能調節廢水pH值，不能去除廢水中污染物，在用生物處理法時，應控制其進入生物處理設備前pH值在6-9之間。
(2)混凝法：用化學葯劑使廢水中大量染料、洗滌劑等微粒子結合成大粒子去除，印染廢水處理中需用的混凝劑有鹼式氯化鋁、聚丙烯醯胺、硫酸鋁、明礬、三氯化鐵等。
(3)氣浮法：印染廢水中含大量有機膠體微粒、呈乳狀的各種油脂等，這些雜質經混凝形成的絮體顆粒小、重量輕、沉澱性能差，可採用氣浮法將其分離;目前在印染廢水治理中，氣浮法有取代沉澱法的趨勢，是印染廢水的一種主要處理方法。在印染廢水中氣浮處理主要採用加壓溶氣氣浮法。
(4)電解法：該法脫色效果好，對直接染料、媒體染料、硫化染料、分散染料等印染廢水，脫色率在90%以上，對酸性染料廢水，脫色率在70%以上。該法缺點：電耗及電極材料耗量大，需直流電源，適宜於小量廢水處理。
(5)吸附法：吸附法對印染廢水的COD、BOB色去除十分有效，由於活性炭吸附投資較大，一般不優先考慮，近年來有泥煤、硅藻土、高嶺土等活性多孔材料代替活性炭進行吸附的，對印染廢水宜選用過濾孔發達的活性吸附材料。
(6)氧化脫色效率低，僅40%～50%，混凝脫色效率較高，達50%～90%之間，但用這些方法處理後，出水仍有較深的色度，必須進一步脫色處理，目前用於印染廢水脫水的方法主要有光氧化、臭氧氧化和氯氧化法，由於價格等原因，應用最多的是氯氧化法，其常用的氧化劑有液氯、漂白粉和次氯酸鈉，此種方法由於處理成本高和操作運行條件較高，而較少適應。
三、生 化 法
(1)厭氧發酵法：紡織印染廢水如單獨採用好氧生化處理或附加混凝處理動力消耗大，且許多廢水基質難以被分解和脫色，實踐證明，輔以厭氧技術處理該類廢水，效果良好，厭氧發酵工藝又分為常規厭氧發酵、高效厭氧發酵、厭氧接觸法、厭氧過濾法、上流式厭氧污泥床(UASB)、改進型厭氧發酵裝置(UASB+AF)、厭氧折流式工藝、厭氧流化床或膨脹床工藝、下流式厭氧過濾(固定膜)反應器等幾種工藝。
(2)生物膜法：又分生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法，其中後兩種方法在國內的印染廢水治理中使作較多，生物轉盤法適用於小水量的印染廢水處理，生物接觸氧化處理印染廢廢水時多採用鼓風曝氣接氧化法，生物濾池中塔式生物濾池也越來越多地應用到印染廢水中。
(3)活性污泥法：活性污泥法是目前使用最多的一種方法，有推流式活性污泥法、表面曝氣池等。活性污泥法具有投資相對較低，處理效果較好等優點。其中，表面曝氣池因存在易發生短流、充氧量與迴流量調節不方便、表面活性劑較多時產生泡沫覆蓋水面影響充氧效果等弊端，近年己較少採用。而推流式活性污泥法在一些規模較大的工業廢水處理站，仍在廣泛使用。污泥負荷的建議值通常為(0.3～0.4)kg(BOD5)/kg(MISS)d其BOD5去除率大於90%，COD去除率大於70%，據印染行業地經驗表明，當污泥負荷在小於0.2kg(BOD5))/kg(MISS)d時BOD5去除率可達90%以上，COD去除率為60%～80%。
四、預 處 理
印染廢水污染程度高，水質水量波動大，成分復雜，一般都需進行預處理，以確保生物處理法的處理效果和運行穩定。
(1)調節(水質水量均化)
如前所述，印染廢水的水質水量變化大，因此，印染廢水處理工藝流程中一般設置調節池，以均化水質水量。為防止纖維、棉籽殼、漿料等沉澱與池底、池內常用水力、空氣或機械攪拌設備進行攪拌。水力停留時間一般為8小時。
(2)中和
印染廢水的pH值往往很高，除通過調節池均化其本身的酸鹼度不勻性外，一般需要設置中和池，以使廢水pH值滿足後續處理工藝的要求。
(3)廢鉻液處理
在有印花工藝的印染廠中，印花滾筒鍍筒時需使用重鉻酸鉀等，輥筒剝鉻時就會產生鉻污染。這些含鉻的雕刻廢水必須進行單獨處理，以消除鉻污染。
(4)染料濃腳水預處理
染色換品種時排放的染料濃腳水，數量較少，但濃度極高，COD可達幾萬甚至幾十萬。對這一部分廢水進行單獨處理可減少廢水的COD濃度，這對Y-d,批量、多品種的生產企業尤其重要。
原文地址：http://www.ep360.cn/news/201610/4695.html

⑺ 污水處理工藝流程污水處理都是來自於哪裡

我們都知道生活中是有很多垃圾的,除了這些固態的之外,也有一些液態垃圾,也就是我們平時所說的污水,對於污水人們需要做好處理,但是很多很多人們對於污水的處理工藝流程並不是很了解,同時不僅了解這些,而且要知道污水都是來自於哪裡,那麼以下就為您介紹污水處理工藝流程?污水處理都是來自於哪裡?

我們都知道生活中是有很多垃圾的,除了這些固態的之外,也有一些液態垃圾,也就是我們平時所說的污水,對於污水人們需要做好處理,但是很多很多人們對於污水的處理工藝流程並不是很了解,同時不僅了解這些,而且要知道污水都是來自於哪裡,那麼以下就為您介紹污水處理工藝流程?污水處理都是來自於哪裡?

污水處理工藝流程?

1、曝氣生物濾池

生活污水處理工藝流程簡介:曝氣生物濾池,就是在生物濾池處理裝置中設置填料,通過人為供氧,使填料上生長大量的微生物。這種污水處理工藝流程裝置由濾床、布氣裝置、布水裝置、排水裝置等組成。曝氣裝置採用 配套 專用曝氣頭,產生的中小氣泡經填料反復切割,達到接近微控曝氣的效果。由於反應池內污泥濃度高,處理設施緊湊,可大大節省 佔地面積 ,減少反應時間。

2、SBR工藝

生活污水處理工藝流程簡介:水體富營養化主要原因是人類向水體排放了大量的氨氮和磷,磷更是水體富營養化的主要因素。縱觀國內污水處理流程工藝,除磷技術一直是困擾污水處理廠運行的難題。傳統的物化除磷技術需要大量的葯劑,具有運行成本高,污泥產量大的缺點;前置厭氧的生物除磷工藝具有運行費用低的優點,但是由於完全依賴於微生物的攝磷、釋磷作用,難以達到國家污水處理工藝流程的要求。當考慮中水回用時,則更難以達到要求。

污水處理都是來自於哪裡?

1.生活污水( 小區 域)處理工程

2.醫院污水處理

3.食品廢水

食品廢水種類繁多,包括奶製品廢水,肉類加工廢水,果蔬 加工廢水,啤酒 廢水等。

4.印染廢水

印染廢水種類較多,主要分為棉布染整,化纖織物染整,印花、毛紡染整(含羊毛染色)等。棉布染整煮煉廢水含有大量PVC化學漿料,化纖織物鹼減量廢水含有大量對苯二甲酸二乙酯水解產物,兩種廢水濃度高,鹼度大,且不易生物降解,處理難度極大。

5.洗毛廢水處理

單純洗毛廠的污水濃度較高,可達20000～60000mg/l左右,是廢水處理中的難點。大型毛紡廠有洗毛線和染色線,如果直接把洗毛廢水染色廢水混合處理,亦會給達標增加難度。

當看了以上的文字內容之後,想必人們都應該已經知道了污水處理工藝流程?污水處理都是來自於哪裡?污水的來源地方是廣泛的,對於生活中人們要避免這些誤會出現,所以一定要愛護環境,同時到污水有了以後就要盡快的去進行處理。同時處理這些污水的方法是有很多的,人們可以根據不一況來進行選擇。

⑻ 印染廢水國內外研究現狀

基於印染廢水排放的現狀與特點，介紹了國內外在印染廢水處理方面的研究現狀與發展狀況。著重分析了其物化處理法以及生物處理法。研究了單一處理印染廢水方法得優缺點，提出多種方法聯合作用是目前發展趨勢。
0 .引言
紡織工業是中國重要的傳統工業之一。在工業廢水中，印染廢水所佔的比例較大，國內印染企業每年排放污水6.5×10 8t，占整個紡織工業廢水排放量的80%。印染工業是中國主要的工業污染之一和排污大戶，是治理難度較大的工業廢水之一。因其有機物含量高、成分復雜、色度深、水質變化大而成為國內外公認的難處理的工業廢水之一。隨著染料工業的迅速發展，目前使用的染料已達數萬種。PVA漿料、人造絲皂化物以及大量新型助劑的廣泛應用，使大量難降解的有機化合物進入廢水，印染廢水向著抗氧化、抗生物降解的方向發展，從而增加了廢水處理的難度及其處理費用。
1.國內外研究現狀
紡織印染工業是最大的污染源和水資源消耗者之一。印染廢水主要來源於印染加工的預處理(又叫漂煉，含退漿、煮煉、漂白、絲光等操作)、染色、印花、整理四道工序，預處理工序分別排出退漿、煮煉、漂白和絲光等四股廢水，而染色、印花、整理等工序則分別排出染色廢水、印花廢水和整理廢水。印染廢水的水質隨採用的纖維種類、染料和漿料的不同而水質變化很大。一般印染廢水pH值為6～10，COD為400 mg/L～1 800mg/L，BOD5為150 mg/L～600 mg/L，SS為100 mg/L～200 mg/L，色度100倍～400倍。印染廢水一般呈鹼性，廢水有機污染物較高，色度高，可生化性較差。印染過程排放大量廢水，嚴重的污染著環境，處理與凈化難度大 。
針對上述印染廢水存在的問題，為了提高廢水的可生化性，為後續好氧處理創造良好的條件，提高處理效果，近年來，在面臨上述問題的情況下，提出了幾種處理新工藝：a)厭氧一好氧一生物炭吸附；b)水解酸化一生物接觸氧化一沉澱一氣浮。厭氧法對染料中的偶氮基、蒽醌基、三苯甲烷基都可降解，對印染廢水厭氧或酸化處理可使原水中的難降解的大分子有機物開環或斷鏈，使其轉化為容易被生化降解的簡單結構的小分子有機物，提高廢水的可生化性，為後續好氧處理創造良好的條件，提高好氧處理效率。上述工藝逐漸在國內外得到應用。
2.印染廢水處理方法
2.1物化處理法
有機染料化學性質穩定、難以降解的化學品，一般的物化處理法，達不到對含染料廢水進行有效脫色的目的。至今所報道的較為有效的物化法，主要有輻射法、吸附一萃取法、磁分離法、混凝沉降法和氧化法。
a)輻射法—— 近年來，輻射法處理染料廢水得到了較大發展。Solpan等採用β射線輻射法對活性染料進行脫色和降解研究。Momani等採用遠紫外光解法進行了研究，但結果顯示，這種技術只能作為廢水生物處理的一個預處理手段 ；
b)吸附萃取法——20世紀70年代以來，工業廢水處理中，吸附法主要應用預處理和深度處理，活性炭和樹脂等是常用的吸附劑，但其缺點是成本高，需要再生。因此，改進成本的關鍵是低成本吸附劑的研製，這方面近年來已取得了較大進展。Sanghi等認為一些生物可降解的、低成本的甚至是廢棄物都是有效的吸附劑。閻存仙研究了粉煤灰對各種染料的脫色能力。Qodah採用頁岩油灰處理活性染料廢水，效果良好；
c)混凝沉降法——混凝沉降是處理染料廢水常用的方法之一，是迄今為止屬於工藝上比較成熟、處理效果比較穩定的染料廢水處理方法。目前得到普遍認可的混凝機理由壓縮雙層、電中和、橋聯作用和網捕作用。
2.2 生物處理法
生物處理法分為好氧法、厭氧法和缺氧法。近年來，採用厭氧法處理印染廢水越來越多的收到人們的關注。一些研究表明，好氧法和厭氧法由於能夠優勢互補，當它們同時應用，許多不能或難以氧化的有機染料，在不同程度上是能夠部分厭氧降解的。w等採用厭氧/好氧共代謝原理，研製了一個分6步走的序列氧化一還原批反應器。
a)活性污泥法——活性污泥法是目前使用最多的一種方法，有推流式活性污泥法、表面曝氣池等。活性污泥法具有投資相對較低、效果較好等優點同；
b)厭氧、好氧順序處理法——如果紡織廢水在厭氧反應器預處理後進行好氧處理，色度、AOX(吸附性有機鹵素化合物)和重金屬的去除都比僅採用好氧法好，因為一些降解更適宜發生在厭氧(或還原)條件下，而其他一些階段則適宜在好氧(氧化)條件下進行。二者結合可以取得好的效果。厭氧條件下，偶氮染料的偶氮鍵斷裂產生胺，但胺在厭氧條件下不能降解，只能在好氧條件下降解。為了創造厭氧條件反應器可採用如UASB反應器。實驗室規模的厭氧/好氧反應器：脫色率96%，COD去除率90%。某些情況下，厭氧生物反應器中的生物可被一些化合物如蒽醌染料抑制，如發生此類問題，可在厭氧反應器中加入顆粒活性碳解毒；
c)氧化溝——A.C.J.KooT等設計出一種低有機負荷曝氣系統，其耐沖擊負荷，產生污泥量少，操作簡便，BOD5、COD去除率分別為95%～98%和90%～95%，且投資費用低；
d)膜生物反應器——生物反應器是近年來發展起來的一種新型的處理技術。然而，由於膜易堵塞且製造費用高，這種技術要在水處理領域全面推廣還有一定困難。不過，隨著材料科學的發展，膜製造技術的進步會大大提高膜的質量，降低膜的製造成本，再加上工藝的改進，膜生物反應器的應用范圍將越來越廣。
2.3 物化一生化法
採用單一的物化法或生物處理法處理有機染料廢水，雖然有其各自的優點，但缺點也很明顯，研究人員開始嘗試將物化法和生化法聯合起來，目前已取得了良好的效果。許玉東針對毛巾廠印染廢水的水質特點(水量小、污染物含量高、濃度波動幅度大、偏鹼性、色度高和難生化)，採用厭氧折流板反應池一生物接觸氧化池一 昆凝沉澱一沙濾池處理工藝進行處理後，排放水質可達一級標准。盧平等在傳統處理工藝的基礎上，採用水解酸化一接觸氧化法處理印染廢水，試驗表明，該工藝流程簡單，處理效果好，出水水質穩定。
3 .結語
綜上所述，目前單一的處理工藝很難達到要求，需對不同處理工藝進行優化組合。因此，對廢水處理系統來說，開發不同工藝的有效組合，研究高效、經濟、節能的反應器將是印染廢水處理工藝研究的主要內容和發展方向。尤其是對於嚴重缺水省份，自然降水很少，隨著工業農業的發展，用水量越來越大，由於超采地下水，使地下水水位逐年下降。水資源的減少，已經成為制約城市社會經濟發展的重要因素。印染行業是用水大戶，因此，搞好印染行業的廢水處理和節水工作，減少用水量和廢水排放量，提高廢水循環利用率具有十分重要的意義。

⑼ 印染廢水處理一缸多少噸

印染廢水處理一缸5噸，印染工業用水量非常大，通常每印染加工1噸紡織品耗水100～200噸，其中80％～90％以印染廢水排出。如果不及時處理會對周圍的環境造成不良影響，因此必須對其進行有效處理，常用的印染廢水處理方法有回收利用和無害化處理。

⑽ 求問大神關於紡織廠污水處理相關問題（用於學生學習研究 謝謝。）

1. 染料廠和抄紡織印染不是一襲個概念，染料廠是化工合成，如偶氮類、苯胺類、硫化等多種染料的生產過程，過程中要用到大量的原料，產生大量的副產品，這個廢水相當難處理；

2. 紡織印染共有幾個單元：第一是預處理，布匹在車間內經漂白，退漿，煮練，絲光等過程進行處理，將棉布、纖維上的一些色素膠體處理掉，更容易著色均勻，且手感舒服；

3. 第二個單元就是染色，通過各種顏色調色機，調出來配到染缸中，同時要配滲透劑，穩定劑，緩沖劑（如氨）等，最後再烘乾。

4. 預處理單元排出的廢水中主要是強鹼，退漿廢水中含有的澱粉漿和化學漿料（PVA），後續單元排出的主要是染料、大量的氨氮，當然也有染色過程中添加的各種助劑，包括保險粉、平平加等葯劑，很多都是直接買來的一桶一桶的葯，找不到具體成分，只有功能說明。

5. 臘染的廢水還含有大量的松香。

6. 回收的話有絲光水的鹼回收，松香的回收，別的基本上沒有可回收的。重金屬國家對於鉻有嚴格的要求，但是這個水中應該非常少了。
   

7. 排放標准：《紡織染整工業水污染物排放標准》( GB 4287-2012代替GB 4287-92 2013-01-01實施 ）

8. 寫累了，就先寫這些，不清楚再問吧