適合含油廢水的反滲透膜

『壹』 凈水器中反滲透膜的哪個品牌更好

一、美國陶氏

我們在選擇反滲透膜的時候，不僅要選擇品牌實力信得過的產品，還要選擇最適合水處理系統使用的產品，因為不同的使用環境及水質情況，對水質的要求也是不一樣的。

『貳』 陶瓷膜過濾

剛好不忙，剛好看到你的問題，讓我來回答你吧，不謝也別忘採納給分就行~~~
1， 按陶瓷膜過濾精度一般分為中孔膜（2nm＜孔徑＜50nm）、微孔膜（孔徑＜2nm），這個區間屬具有專業技術門
檻的高端陶瓷膜膜。而精度50nm以上屬於大孔徑膜，技術門檻偏低，所以精度50nm-1200nm區間的通常又被劃分為低端陶瓷膜。
2， 目前2nm~50nm區間的國內已經很成熟，且可滿足大多數工業生產需求，成為主流區間。所以在實際應用中陶
瓷膜精度最高是2nm，再高就處於研究階段並未投入實際大生產應用。
3，關於陶瓷納濾膜應用領域就很廣了！也就是需要按行業劃分比較復雜，南京是國內最早做陶瓷膜的技術核心發源地，包括北京頗爾公司這方面也不錯，在植物提取、醫葯食品、石油化工、環保工程中很多領域都有成熟應用，像南京博濾工業公司採用「5nm陶瓷納濾膜技術「成功應用於洋姜菊粉提取領域中以提高企業生產效率，這種5nm陶瓷膜就很好地解決大孔徑陶瓷膜所帶來的」孔道污堵「問題，實現了系統連續穩定生產。可以說5納米陶瓷膜的成功應用在」植提「業內成為一項精品標桿項目，膜分離取代傳統生產工藝，也是未來必然趨勢。除了菊粉提取，林可黴素鹼化液純化、甜菊糖生產中的甜菊葉水提液脫色及純化、L-色氨酸脫色、苦蕎黃酮提取、右旋糖酐鐵脫鹽除雜、化纖工業鹼液回用、催化劑回收、納米粉體洗滌、有機溶劑脫水（達99.5%）等領域都已廣泛應用。這些都屬於陶瓷膜典型應用領域。如果你經常走訪大規模製造業，會發現太多行業領域都有膜分離的工藝足跡

『叄』 反滲透膜哪個品牌比較好，需要進口的

國產反滲透膜與進口反滲透膜壽命區別：

國產的反滲透膜與進口的相比，使用方面有著較大的差距，進口的反滲透膜一般可以使用3-4年，面國產的反滲透膜只有2-3年左右，如果處理不好的話可能會更短，因為國產的反滲透膜相對進口的反滲透膜對使用環境、進水水質的要求更高。

國產反滲透膜與進口反滲透膜脫鹽率的區別：

反滲透膜的脫鹽率在剛製造的時候就基本確定了，因為脫鹽率的高低與製造工藝有關，把膜元件表面超薄脫鹽層的緻密度做得越緻密脫鹽率越高。而國內的反滲透膜在製造工藝方面要落後於進口的反滲透膜，在很多時候國內的都是仿製進口的反滲透膜的，所以在脫鹽率這塊進口反滲透膜要更高。比如說進口的反滲透膜脫鹽率達到99.8%，國內的只有96%。

國產反滲透膜與進口反滲透膜抗污染的區別：

若膜元件的抗污染性能低，極容易出現膜元件污 堵現象，從而導致產水量低、不出水、脫鹽率低等問題，一旦問題出現， 就會產生膜元件的清洗費、維護費用，甚至需要更換膜元件。這樣一來， 不僅影響生產，浪費時間，還增加了生產成本。使用過的客戶都知道進口的反滲透膜在抗污雜方面是遠遠超過國產反滲透膜。

國產反滲透膜與進口反滲透膜哪個好？

區別反滲透膜好壞的標准不能完全只是看使用膜元件的使用壽命的長短，有些客戶就會把使用壽命長的就認為是最好的，使用壽命短的就是不好的，這種說法是不合理的，因為使用壽命的長短除了跟製造工藝有關，還跟進水的水質有很大的關系，進水的中的雜質如果低的話，膜的使用壽命就會有所延長，如果是進水水質不太好的用戶可以加強對水的預處理，讓進水中的的雜質盡可能的降低，然後在進入反滲透系統進行處理，這樣就可以大大降低膜的被堵塞的情況，也能延長膜的使用時間。進水水質比較好的話，如果雜質比較少的，也要進行一下的預處理系統進行處理，不可以直接進入反滲透系統進行處理的，如果不是這樣做會對膜使用壽命有一定的影響。所以也要根據自己的實際情況來選擇用什麼樣的膜才是最好，任何東西都不是說貴的就是好的，只有選擇適合自己的，才是最好的。

『肆』 在污水處理工程中，反滲透膜的分類有哪些

微濾：能截留0.1-1 微米之間的顆粒。
微濾允許大分子和溶解性固體（無機鹽）等通回過，但會截留住懸浮物、細菌及答大分子量膠體等物質。
超濾能截留0.002-0.1 微米之間的大分子物質和蛋白質。超濾允許小分子物質和溶解性固體（無機鹽）等通過，同時將截留下膠體、蛋白質、微生物和大分子有機物。
反滲透最精細的一種膜分離，其能有效截留所有溶解鹽份及分子量大於100的有機物，同時允許水分子通過。反滲透膜廣泛應用於海水及苦鹹水淡化、鍋爐補給水、工業純水及電子級高純水制備、飲用純凈水生產、廢水處理和特種分離等過程。

『伍』 時代沃頓反滲透膜的型號分類

時代沃頓反滲透膜元件針對各種水質和使用條件開發出以下不同型號：
1．家用型膜元件 1812型和2012型
主要用於各種家用純水機及醫院和實驗室純水裝置等
2．極低壓復合反滲透膜元件 XLP系列
運行壓力為常規低壓復合膜壓力的1/2，脫鹽可達98%
3．超低壓復合反滲透膜元件 ULP系列
運行壓力約為常規低壓復合膜運行壓力的2/3，脫鹽率可達99.5%。
4．低壓復合反滲透膜元件 LP系列
主要用於苦鹹水脫鹽，具有低壓運行、產水量高、除鹽性能好的特點。具有很高的去除溶解性鹽類、TOC、SiO2的性能，特別適合用於電子及電力行業高純水的制備。
5．海水淡化復合反滲透膜元件 SW系列
用於海水淡化，具有脫鹽率高、性能穩定、運行成本低、設備投資小的特點，可保證一級反滲透即可從海水獲取飲用水。
6．抗污染復合反滲透膜元件 FR系列
主要用於廢水回用及進水為地表水高污染水源，針對較差的水質條件，採用寬進水流道網設計更易清洗，同時對膜表面採用特殊工藝進行特殊處理，減小了污染物及微生物在膜表面的附著，具有更強的抗結垢和抗有機物、微生物污染的性能，降低膜元件污染速度。
7．抗氧化復合反滲透膜元件 HOR系列
主要應用於廢水回用、進水為地表水高微生物污染的水源、進水中含有氧化性物質的水源、無菌系統等。針對普通聚醯胺反滲透膜不耐氧化的缺點，採用特殊的合成工藝，增強了膜元件的抗氧化性。

『陸』 超濾膜是什麼材質做的

陶瓷或者高密度纖維

『柒』 反滲透膜是用什麼材料做的

反滲透膜一般為四層，無紡布為基層，其上為聚碸支撐層，實際就是一層超濾膜，再上為脫鹽層，材料為芳香族聚醯胺。最上為功能層，比如說抗污染，抗氧化材料等

『捌』 採油廢水回注處理技術的研究

採油廢水經處理後回注是減少環境污染保障油田可持續開發的一個重要途徑。較系統地介紹了採油廢水處理技術，著重對膜分離技術處理採油廢水方法進行了分析、比較和研究。研究認為膜分離技術對處理採油廢水具有廣闊的應用前景。
一、採油廢水處理技術
根據採油廢水中油存在的五種形態1，主要有以下幾種處理方法：
（一）隔油處理法
隔油處理法主要去除游離態和機械分散態油，靠自然上浮分離。常用的處理構築物類型有平流式隔油池、平板式隔油池、斜板式隔油池等。
1、平流式隔油池（API）
平流式隔油池其處理過程通常是靠重力作用進行油水分離。合理的水力設計及廢水停留時間是影響除油效率的兩個重要因素。停留時間越長，除油效果越好。
2、平行斜板式隔油池（PPI）與波紋斜板式隔油池（CPI）
與平流池相比，平行斜板式與波紋斜板式隔油池的不同之處在分離槽中沿水流方向安裝傾斜平行板或波紋傾斜板。這些隔板可有效地縮短油珠垂直上升距離，使油珠在斜板下表面聚集成較大的油滴，不僅增加了有效分離面積，而且也提高了整流效果。其優點是佔地面積小、油水分離效果好、停留時間短、投資費用較低。處理低含油量採油廢水的處理結果表明，API型隔油池要優於CPI隔油池。
（二）氣浮法
按照氣泡產生的方法，可分為加壓溶氣氣浮（DAF）、葉輪氣浮（IAF）、曝氣氣浮、引風空氣氣浮、電解氣浮等。氣浮法常作為二級處理技術。為確保最佳除油效果必須結合絮凝法，對於去除膠態油與乳化油，DAF法中的化學處理步驟是非常重要的。
（三）凝聚過濾法
凝聚過濾除油機理是小油珠凝聚和大油珠直接去除兩種機理的綜合。在適當條件下達到良好的出水水質，特別適用於含機械分散態油類廢水的處理。但不同性質的含油廢水處理效果相差很大，特別是對低含油廢水，不宜採用單一的凝聚過濾方法進行處理。
（四）化學處理法和電解法
電解法去除乳化的油效果良好，且沒有二次污染。電解法主要有電解氣浮法和電解絮凝法。前者利用電解水產生的氧氣和氫氣形成微氣泡，進行氣浮。由於氣泡微小，能夠去除較小的油珠和懸浮粒子，廢水處理後可用於回注。後者則採用消耗性電極，外加電壓使電極氧化而釋放出金屬離子。釋放出的金屬離子的水解產物具有混凝作用。要求被處理的廢水有足夠的導電性，以使電解池能進行正常工作，並防止電極鈍化。
（五）生物處理技術
採油廢水經隔油池和氣浮處理後，可採用活性泥法、滴濾法、曝氣法或接觸氧化法等生化方法處理。一種代表性的工藝流程見圖1。國外也有報道在經API隔油池和氣浮處理後採用氧化塘法進一步處理，氣浮單元出水含油量為40mg/L，在氧化塘停留時間超過20天後，出水含油量低於18mg/L。中科院植物研究所和江蘇省植物研究所利用鳳眼蓮生態工程凈化處理採油廢水，結果表明，最佳控制條件為65mg/L（六）吸附法
吸附法是利用親油性材料來吸附水中的油。活性炭是常用的吸附材料。此外，煤炭、吸油氈、陶粒、石英砂、木屑、硼泥等也可作為吸附劑。
活性炭吸附法由於處理成本高、再生難，使用上受到一定的限制。近年來國外已逐漸用它來對含油廢水進行深度處理，以滿足日益嚴格的廢水排放標准。日本是較多採用粒狀活性炭進行深度處理的國家，現在大約有30套工業裝置。美國目前進行著採用粉末活性炭投加到生化曝氣池中處理含油廢水的技術研究。國內也開展了使用粒狀活性炭處理採油廢水這方面的研究與實踐。由表2可以看出在很低的含油量條件下，活性炭除油效果非常顯著，可高達95%以上。
（七）膜分離技術
近年來，越來越多的膜分離技術開始用於油田采出水處理。膜分離技術就是利用膜的選擇透過性進行分離和提純的技術。當廢水中油粒子粒徑為微米量級時，可用機械方法進行前處理。膜法處理可根據廢水中油粒子的大小，合理地確定膜截留分子量，且處理過程中一般無相的變化，常溫下操作，有高效、節能、投資少、污染小的特點。
常應用於採油廢水處理的五種膜分離技術為反滲透（RO）、超濾（UF）、微濾（MF）、電滲析（ED）和納濾（NF）。
微濾由於所需壓力小、易清洗、操作費用低等特點，因而應用最為廣泛。微濾法處理含油廢水時，主要濾掉廢水中大顆粒物質及固體懸浮物，也可作為超濾和反滲透的前處理。
採用電滲析處理油田采出水，進行了一系列的小型試驗，並解決了擴大規模中試中的膜污染和處理高溫采出水兩大問題。
（八）高效油水分離設備
近年來，處於環保和經濟兩方面的考慮，利用高效油水分離設備以減少過高成本和處理采出水費用，開發研究出井下油水分離系統：將水力旋流分離器與經過改進的多流井下泵送系統配套使用，完成產油、油水分離及實現采出水同井回注。這項新技術將來在油田得到良好地應用。
二、採油廢水處理技術現狀與展望
由於各油田所處環境不同，油田地層滲透率差別較大，對回注水水質要求不同，國外油田采出水經處理後，主要用於回注，其次用於農田灌溉和用於蒸汽發生器或鍋爐給水。國內目前各油田多數採用隔油除油―混凝或沉澱（或氣浮）―過濾三段處理工藝，再輔以阻垢、緩蝕、殺菌、膜處理或生化法處理等。由於有時采出水CODcr嚴重偏高，特別是對於稠油污水、聚合物采出水、高含鹽采出水經處理外排時達標率僅為50%左右。也有其它多種原因，致使采出水處理無法再次利用而只能外排。

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