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工業廢水中氯

發布時間:2023-09-07 10:47:36

A. 工業污水排放對氯離子含量有要求嗎要求是多少

工業污水排放對氯離子排放無要求。
但如果工業污水排放如污水處理廠,對氯離子含量就有要求,一般氯離子含量不超過2%,否則影響污水處理廠生化細菌的活性,具體可咨詢污水處理廠。

B. 如何去除廢水中的氯離子

可以用絮凝沉澱、溶劑萃取法,氧化還原方式,銀量法,氧化鉍法以及超高石灰鋁法這五種方法來去除廢水中的氯離子。

1、絮凝沉澱、溶劑萃取法

絮凝沉澱主要利用絮凝劑作用氯離子,將其絮凝以至沉澱去除,如復合絮凝劑;溶劑萃取是利用萃取劑將含氯離子的化合物萃取去除。

C. 工業大部分去除污水中的氯離子的用什麼方法

去除污水中的氯離子可以使用陰離子交換樹脂法,可直接除去氯離子,其具有可循環使用的優點

D. 工業循環水中氯離子高是什麼原因引起的

1、首先確定你們循環水的殺菌劑配方是否有氯離子,或者使用二氧化氯殺菌劑回
2、工廠的產品或者副產品是否有答氯化物,並泄露到循環水系統
3、是否是在清洗時,採用鹽酸清洗,沒有將系統置換干凈。
4、是否投加漂白劑。
5、不排除試驗問題。

E. 含氯廢水的處理方法有哪些

目前去除水中氯離子的方法主要有:陰離子交換樹脂法、溶劑萃取技術、復合絮凝劑絮凝處理和電滲析等膜分離處理技術,同時多種方法聯用對氯離子的去除也有很好的效果。通常工業廢水的脫氯過程是通過添加亞硫酸鹽來完成的,氯離子作為水中的鹽分組分,通過運用工業降低鹽度的方法來處理廢水中的氯離子也是可行的。目前降低水中鹽度的工業化方法主要有:
1)離子交換
在溶液鹽度較低的情況下,離子交換較反滲透生產高純水更具有經濟吸引力。但是隨著鹽度增加,由於再生化學葯品需量的增加以及為延長兩次再生間的床體較大,離子交換需求變低。因此,在選擇離子交換方法之前必須考慮廢料的定期清除和再生化學葯品的費用。
2)電滲析
電滲析是一膜過程,其推動力為橫跨交互放置的陰、陽離子交換膜的電場。當進料水中的陰、陽離子通過各自的離子選擇性膜形成濃縮鹽水時,陰、陽離子便會被選擇性的移除。但是廢水中陰陽離子濃度較高時移除離子所需的電流將增大,在經濟及操作上造成弊端。
3)蒸餾
熱蒸餾技術,如多級閃蒸、多效蒸餾、蒸汽壓縮蒸餾及這些技術的各種組合,一般用於高鹽度苦鹹水或海水的脫鹽。
4)反滲透膜技術
反滲透技術由於具有能耗低、系統設計先進以及長期的實際操作經驗,己經成為富有活力的、相對經濟的技術,從而取代了熱蒸餾技術。反滲透是用途最多的脫鹽過程,能適用於很廣的進水脫鹽范圍,而其它技術則或多或少的在鹽濃度上受到限制。目前,該技術己經相當成熟,採用反滲透的方法進行高濃度含氯廢水的脫鹽處理,是與時俱進的理想選擇。

F. 廢水氧化處理法的氯類氧化劑處理法

應用氯化處理法時,液氯或氣態氯加入水中,迅速發生水解反應而生成次氯酸(HOCl),次氯酸在水中電離為次氯酸根離子(OCl-)。次氯酸、次氯酸根離子都是較強的氧化劑。分子態次氯酸的氧化性能比離子態次氯酸根離子更強。次氯酸的電離度隨pH值的增加而增加,當pH值小於2時,水中的氯以分子態存在;pH值為3~6時,以次氯酸為主;pH值大於7.5時,以次氯酸根離子為主;pH值大於9.5時,全部為次氯酸根離子。因此,在理論上氯化法在pH值為中性偏低的水溶液中最有效。
用各種次氯酸鹽作氧化劑都是利用它在水溶液中電離和水解形成的次氯酸離子和次氯酸的氧化性能。 氯化法處理含氰廢水是廢水處理中一個實用的典型例子。由於氰基是以共價鍵相結合,結合鍵能高達225千卡/摩爾,所以不易分解,因而常利用強氧化法促使其分解破壞。在實際應用中,一般是採用鹼性氯化法。使用液氯或氯氣時其基本離子反應式如下:
局部氧化:
CN-+HOCl─→CNCl+OH-(1)
CNCl+2OH-─→CNO-+Cl-+H2O(2)
完全氧化:
2CNO-+3OCl-+H2O─→2CO2+N2+3Cl-+2OH-(3)
反應(1)在任何pH值的條件下發生,並且幾乎是瞬時的。為了使有毒的氯化氰(CNCl)能及時按反應 (2)轉變成氰酸鹽,需要將廢水的pH值調整到10.5以上,在這種條件下反應可在幾分鍾內完成。雖然在局部氧化階段形成的氰酸鹽的毒性僅為原來氰化物的千分之一,但是,通常還要進一步按反應 (3)將氰酸鹽氧化分解為氮和二氧化碳,若保持廢水pH值為7.5~8.0,則完成完全氧化反應約需要10~15分鍾。
氯化法也廣泛用於處理含酚廢水,但由於氯的消耗量很大,並容易形成氯酚,釋放出強烈的臭味,所以不是完善的處理方法。在低pH值的條件下,酚不能全部破壞,更易形成氯酚。為此,氯化前必須用石灰調整pH值,使氯化後的水的pH值為7~10。
氯在許多種工業廢水處理中不僅是氧化劑,而且能影響膠體微粒的電荷,促進絮凝作用,提高顆粒沉澱和油類漂浮的效率。羊毛漂洗廢水用氯化法處理可以破壞廢水中的乳化劑,使懸浮固體和乳化的脂肪酸沉澱。經氯化預處理後,羊毛油脂乳化液被迅速分離,可去除80~90%的BOD,95%的懸浮固體和油脂。這種方法投氯量大,費用較高,但可回收70%的油脂。
工業廢水中如含有大量的氨或蛋白質、氨基酸等有機氮化合物,用氯化法處理會形成氯胺或相應的有機衍生物,使氯的消耗量很大。這樣,氯化法就不經濟了。
在城市污水處理中,常常用少量的氯對污水進行預氯化。對污水處理廠的出水進行後氯化。預氯化可防止沉澱池和其他處理設備腐蝕,促進絮凝和沉澱,抑制採用活性污泥法處理污水過程中的絲狀菌和真菌的繁殖,避免污泥膨脹,並可阻止硫化氫的形成,控制整個處理廠的臭味。此外,還可防止在消化池中形成酸和泡沫,從而有助於污泥消化。後氯化可以殺菌和減少BOD。這種處理對工業廢水往往也起作用。
二氧化氯(ClO2)是亞氯酸鈉和氯氣或鹽酸反應的產物。
2NaClO2+Cl2─→2ClO2+2NaCl
5NaClO2+4HCl─→4ClO2+5NaCl+2H2O為使反應完全,鹽酸和氯氣的用量必須分別超過理論值的2.5倍和1.0~1.5倍。二氧化氯在酸性溶液中氧化能力超過氯氣,它與氯氣相比,能在較寬的pH值范圍內快速反應,對殺滅芽孢最為有效,適宜處理醫院污水;廢水中如含有酚和含氮化合物,不會形成氯酚、氯胺和其他衍生物。二氧化氯在水中保持殘留量的時間比氯短,比臭氧長。它對酚有很強的氧化降解能力,可用於處理含酚廢水。 生物接觸氧化法以其處理效率高,動力消耗少,有機負荷承受能力強,運行管理簡便等特點,正廣泛應用於各種工業廢水的處理工藝中,成為好氣性生物處理的主要方法之一。它利用固著在填料(也稱載體)上的生物膜吸附廢水中的有機物,並加以氧化分解,從而使污水凈化。目前國內採用的填料主要是軟性填料或半軟性填料,供氣方式一般採用填料下多孔曝氣或微孔曝氣。接觸氧化法較傳統的活性污泥法管理方便,污泥膨脹現象發生少,耐有機負荷沖擊力較強,但是,遠行中不等於不要管理。
接觸氧化法處理工業廢水運行較正常的不多,其原因有二,其一是設計方面的失誤,其二是缺乏管理技術。有些單位在運轉中無原始記錄,無監測手段;有些單位供氣量是固定的,流量不調整,營養物質不分折;有些單位掛膜,脫膜情況不檢查,沖氣堵塞無人管,有些單位開機是「三天打魚,兩天曬網」,總之一句話是不會管理,結果是水質處理效果差甚至無效果,相反地浪費能耗,挫傷積極性。因此,加強接觸氧化池的管理是十分重要的。 要使它真正發揮效能,必須抓好以下幾項工作:
掛膜必須成功
填料掛膜是首要環節,如果掛膜不成功,水處理就無效果。掛膜好,微生物生長繁殖快,新陳代謝良性循環,水處理就會有效果。所謂掛膜就是使載體上形成生物膜。生物膜是由微生物群體組合的粘狀物,主要是由垂絲狀菌膠團和較多的絲狀菌組成。掛膜前必須選好菌種,一般均採用接種方法,可引進同類型水質處理的菌種。這種方法掛膜周期短,適應性強,成本低。引進的菌種一般可為池容積的1/30(菌種含水率98%),池中再加入池容積的1/4工業廢水,然後注滿清水或河水,以小風量先悶曝數小時,測其COD,DO,NH3桸,pH,檢鏡,池中COD保持在300~400Mg/1左右,NH3保持在10mg/1左右,營養不足可加入工業葡萄糖(含C量40%),尿素(含N量46.7%),使C:N:P=100:5:1左右,DO保持在3-4mg/1,根據DO的情況隨時調整曝氣量。但風量不宜過大,以防止掛膜困難。
一般在24小時後,可適當排掉上清液1/5左右加入工業廢水,目的是降低成本,同時使微生物逐漸適應水質(每天可換水1~次),然後再悶曝,並根據測試數據補充營養,當填料上生成極薄的生物膜時,取下在顯微鏡下就可看到透明稀薄的菌膠團和游離細菌,還可觀察到少量原生動物為豆形蟲,蓋纖蟲等;隨著營養的不斷提供,生物膜不斷增厚,(一般5天),這時可向池中連續小流量進工業廢水,並做好各項數據的測試(每班不得少於兩次分析),當生物膜厚度增長到300~400微米時,原生動物的種類和數量急劇增加,並以纖毛類為主,絲狀菌也大量出現,這時流量可逐漸增加到設計要求,COD的去除率達到50%左右,進入正常運轉時期。

G. 廢水中有機氯的來源有哪些

微電解填料有機氯化合物包括氯代烷烴、氯代烯烴、氯代芳香烴及有機氯專殺蟲劑等其中對環境屬影響較大的是有機氯殺蟲劑和多氯聯苯等主要來自農葯、染料、塑料、合成橡膠、化工、化纖等工業排放的廢水中。有機氯化物的性質非常穩定在自然環境中毒性降低一半需要十幾年、甚至幾十年的時間。但由於有機氯難溶於水而易溶於脂肪中水生生物能將水中微量的有機氯蓄積於體內其含量可比水中有機氯的含量高幾千倍到幾百萬倍。通過食物鏈逐級富集最終會進入人體對人體健康構成極大威脅。氯苯類化合物物理化學性質穩定不易分解進入人體內有蓄積作用抑制神經中樞嚴重中毒後會傷害肝臟和腎臟。有機氯廢水主要用焚燒法處理焚燒產物為氯化氫和二氧化碳為回收和處理焚燒產生的氯化氫焚燒的具體方法有焚燒-煙氣鹼中和法、焚燒-回收無水氯化氫法和焚燒-煙氣回收鹽酸法。微電解填料此外有機氯農葯廢水還可用樹脂或活性炭吸附法處理。 你可能感興趣的: 難生物降解有機物有哪些

H. 廢水中有機氯和氨氮的來源有哪些

廢水中的有機氯和氨氮通常來自以下幾個方面:

1. 工業廢水:工業生產過程中,許多有機物和含氮廢水都可能含有有機氯化合物和氨氮化合物,這些廢水排放到環境中可能對環境產生不良影響。

2. 農業污染:農業生產中使用的化肥、農葯等可能會在土壤和地下水的過程中轉化為含有氨氮和有機氯的污染物。

3. 化學品製造:一些製造工藝需要使用含氯有機物,如果加工和處理不當,這些物質可能泄漏到環境中。

4. 市區污水:市冊缺旁區污水州橡也可能包含有機氯和氨氮,這主要是因為人體代謝廢物會釋放出少量的該類污染物。

針對以上來源渠道,我們需要採取扮瞎適當的管理方法,控制廢水的排放,並加強治理措施以減少環境污染。

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