① 啤酒廠廢水的排放標准
表1啤酒生產企業水污染物排放最高允許限值 項 目 單 位 工 業 類 別 啤 酒 企 業 麥 芽 企 業 預處理標准 排放標准 預處理標准 排放標准 CODcr 濃度標准值/(mg/L) 500 80 500 80 單位產品污染物排放量 - 0.56 - 0.4 BOD5 濃度標准值/(mg/L) 300 20 300 20 單位產品污染物排放量 - 0.14 - 0.1 SS 濃度標准值/(mg/L) 400 70 400 70 單位產品污染物排放量 - 0.49 - 0.35 氨氮 濃度標准值/(mg/L) - 15 - 15 單位產品污染物排放量 - 0.105 - 0.075 總磷 濃度標准值/(mg/L) - 3 - 3 單位產品污染物排放量 - 0.021 - 0.015 pH 6~9 6~9 6~9 6~9 對於啤酒企業,單位為 kg/kl;對於麥芽企業,單位為 kg/t。
② 請問,如何去除化工副產品中含硫有機物如二甲基二硫,以消除產品中的臭味謝謝!!
aa01有機廢水:
SUP7901 UASB-射流曝氣組合工藝處理有機工業廢水技術
採用生物反應動力學和流體動力學的最新設計計算原理與方法,應用高新生物技術,在低能耗下凈化有機廢水,將污染物轉化為沼氣加以利用,並數倍地降低系統的污染物產量。具有佔地少、節能、運行成本低、處理效率高等優點。應用范圍:大、中、小型肉類聯合加工廠處理屠宰廢水。也適用於處理工業有機廢水。技術轉讓。詳細資料備索。
SUP17185 難降解有機工業廢水高新生物處理技術與關鍵設備
研究開發出了包括難降解有機物高效降解菌、自固定化微生物反應器、可連續自動運行和控制的分置式膜-生物反應器和一體式膜-生物反應器中試成套工藝、鐵曝氣還原-厭氧-粉末活性碳活性污泥法組合工藝、SBRK工藝、酵母回收→絮凝→預脫氮硫→厭氧酸化→SBR→深度處理工藝等,並均已成功地應用於中試或示範工程,已建成七項示範工程。技術轉讓。詳細資料備索。
SUP1631 ACOX系列高濃度有機污水凈化裝置
該裝置是利用催化氧化的原因,將廢水中的有機物氧化分解,從而使廢水大幅度降低COD的一種高效污水處理裝置利用當今化學工程領域中的新技術,與相應的高效催化劑相結合,研製了三相催化氧化反應器,用於處理高濃度高色度工業有機廢水。該裝置具有應用范圍廣,耐沖擊,適應性強,操作方便,處理效果好,容積荷大,工程投資省,處理費用低等優越性。技術轉讓。資料備索。
SUP18347 富氧生物碳有機廢水凈化技術
技術特點:高氧生物碳是我校開發的一項新技術,主要用於有機廢水塗鍍處理及對微污染水源的預處理,以提高自來水水質的量,同時對工業廢水塗鍍處理廢水時用於生產節省水資源。市場前景:對缺水城市及微污染水的凈化有廣闊前景,使大部分有機廢水經該技術用於生產。效益分析:處理一噸水需能耗0.5度電。技術轉讓。詳細資料備索。
SUP6390 EASBR法處理有機磷甲基氯化物生產污水
本工藝用於有機磷農葯甲基氯化物生產污水等農葯污水,原污水COD6000mg/l,處理水COD小於150mg/l。原污水先經化學[E]預處理,稀釋5 - 10倍後進入催化酸化[A],再送入序列間歇活性污泥池[SBR],處理廠佔地、投資、處理成本比常規方法減少15、35和30%。技術轉讓。詳細資料備索。
SUP14819 膜法處理草漿黑液及鹼回用技術
本技術其處理工藝流程相對比較簡單,克服了原燃燒法鹼回收的高能耗缺點,降低了能耗。工藝操作和管理比較方便。相對而言,膜法處理鹼回用工藝,可以大幅度降低一次性投資,其一次性固定資產投資約為鹼回收的44%,能耗約為鹼回收的1/4;在其他技術經濟指標方面與1.7萬噸制漿能力的燃燒法鹼回收相近。技術轉讓。詳細資料備索。
SUP15294 2,3-酸生產廢水的治理與資源化
2,3-酸生產廢水酸性強,毒性大,難以生化降解。經NDA-708樹脂固定床工藝處理後,出水為無色透明液,CODcr<100mg/1,CODcr去除率>96%;出水2-萘酚和2,3-酸等萘系有機化合物<10mg/1,其去除率>99%;樹脂床經脫附,可回收2-萘酚和2,3-酸,回收率>95%。工程投資約100萬元。技術轉讓。資料備索。
SUP18498 蛋氨酸生產廢水處理技術
蛋氨酸生產過程中排放的廢水水質復雜,含有多種有機酸、醇、醛、酯及一些聚合物。開發成功了化學氧化-生化-絮凝處理流程與前絮凝-生化-後絮凝處理流程,均可使最終排水達到國家排放標准。兩種廢水處理流程可供生產與建設單位因地制宜選用。技術轉讓。詳細資料備索。
SUP18500 間戊二烯樹脂生產廢水處理技術
間戊二烯樹脂生產中洗滌工序排出含大量Al 3的廢水,很難用一般的絮凝沉降方法去除。開發成功加入共沉劑的絮凝沉降法,處理效率高,成本低,處理後廢水中懸浮物與Al 3含量均符合國家排放標准要求。技術特點:以共沉劑、PH調節劑與高分子絮凝劑配合使用,使廢水中氫氧化鋁膠體粒子凝聚沉降。葯劑用量少、沉降速度快、沉渣密實、過濾容易。技術轉讓。詳細資料備索。
SUP15306 高濃度難降解有機廢水處理技術和方法
主要內容有:1.採用樹脂或有關化學方法回收廢水中有用的原料-酚苯胺等2.對廢水首先採用熱控微電解法處理,COD去除一般可達60%。3.接著採用化學強氧化方法對廢水進一步處理,COD去除率一般可達70左右。4.再採用吸附法處理可使廢水COD進一步下降。5.最後對廢水採用二段系列化處理,達到排放要求。 技術轉讓。詳細資料備索。
SUP854 含高濃度有機物及氨焦化污水催化濕式氧化凈化技術
催化濕式氧化是國際上一種深度處理高濃度有機廢水的新技術。我院開發成功的該項技術,所處理的污水在260-280℃、6.0-9.0MPa條件下,通過裝有濕式氧化催化劑的反應器,使污水中所含有的有機物及氨等污染物氧化分解成無害物排放,對COD、NH2-N(氨氮)及Bap(苯並芘)的去除率分別為99.5%、99.9%及97.2%。該技術已通過小試鑒定。技術轉讓。詳細資料備索。
SUP15292 β-萘酚生產廢水的治理與資源化
開發成功採用ND-910樹脂固定床吸附法處理β-萘磺酸鈉母液的新工藝,並在1997年通過小試成果鑒定。採用固定床工藝連續運行60批試驗,取得了滿意的效果。高濃度脫附液可套入生產工藝中經水解,吹萘,中和等步驟回收β-萘磺酸鈉和萘,實現污染物的綜合利用。技術轉讓。詳細資料備索。
SUP15295 氯化苯生產過程中水洗廢水的治理與綜合利用
氯化苯生產過程中排放黃色水洗酸性廢水,其中鹽本含量約8-9,Fe3+濃度為0.2-0.4,苯濃度為500-1000mg/1,氯化苯100-200 mg/1,排放0.4噸廢水/噸產品。由於廢水酸性強,Fe3+和苯的含量高,至今國內尚無有效的處理方法,是氯化苯行業急待解決的一個難題。通過系統的不試研究,開發成功廢水022樹脂固定床除鐵新工藝並通過鑒定。技術轉讓。詳細資料備索。
SUP9729 活性碳纖維對含酚廢水的處理
活性碳維對水溶液中的苯酚具有優異的吸附能力,能使經處理後的高濃度含酚工業廢水中酚的含量降到0.1×1/1000000。特別是它對低濃度的含酚廢水同樣達到深度凈化處理的目的。達到國家規定的排放標准。本技術採用柱法吸附裝置,設備體積小,操作簡單,可再生,反復多次使用。特別適用於酚濃度低,廢水量大的工廠,以及廢水的深度凈化等方面。技術轉讓。詳細資料備索。
SUP12121 電-多相催化過程治理二硝基苯酚工業廢水
1996年通過鑒定,技術國際先進。本成果在已授權的電-多催化過程琢其反應器的基礎上,研製出高效的催化劑,安裝成電-多相催化反應器,廢水在常溫常壓下流經反應器,就能達到COD減少,色度降低的好結果。設備簡單,操作方便,治廢效率高,可處理廢水的種類多、范圍廣,運行費有低廉。技術轉讓。詳細資料備索。
SUP12122 催化濕式氧化治理難降解高濃度有機工業廢水新技術
1992年10月通過鑒定,技術國際先進。催化濕式氧化法是將污水通過一個裝有高效氧化性能催化劑的反應器,在一定的壓力的溫度及催化劑的作用下將污水中的有機物和其他含N、S等毒物氧化分解成CO2、H2O及N2等無害物排放。該雙活性組份催化劑比國外單貴金屬催化劑貴金屬含量低50%,處理水空速可提高一倍。 技術轉讓。詳細資料備索。
SUP6392 ASBR工藝污水處理技術
本工藝為生物化學工藝,適用於各種有機性廢水處理。原廢水先經酸化預處理,再入SBR生化反應池處理,即可達標排放或回用。排泥周期大於150天。原水COD1000~2000mg/l,處理水COD小於或等於100mg/l,其餘各項指標均優於GB8978-88一級排放標准,符合間接回用水標准。應用范圍:肉聯廠、食品廠、制葯廠、化工廠等廠的廢水處理。技術轉讓。詳細資料備索。
SUP6389 CASBR法處理季戊四醇生產廢水
本工藝用於處理化工、制葯、季戊四醇等難降解有機工業廢水。原污水先經催化酸化(CA),使季戊四醇等難生化降解的有機物解毒並低分子化,為後續序列間歇活性污泥池(SBR)提高可生化性良好的有機質。原污水COD1200mg/l,季戊四醇600mg/l,處理水COD≤120mg/l,季戊四醇不檢出,處理水回用率90%。技術轉讓。詳細資料備索。
SUP7204 嗜甲基細菌處理甲醇廢水
成果所選育的嗜甲基菌可直接用於處理甲醇廢水(一般含甲醇1,最高不超過5),耐受甲醇沖擊濃度,可達到10。該菌種不僅可處理甲醇廢水,而且還可以處理甲胺、甲醛、烏洛托品等甲基類化合物廢水。該菌種生長條件溫和-常溫和接近於中性;有極強的活性;在長期運轉工程中不會被雜菌污染;有極好的沉降能力(2mm,sv15)和在填料上有很強的附著性。技術轉讓。詳細資料備索。
SUP5521 電泳油漆有機廢水處理新方法
噴漆、電泳油漆等行業排放出一種高濃度有機廢水,該廢水特點是COD和色度高,為此本項目採取酸化---凝聚氣浮法處理獲得良好效果。對於含COD為2000-3000mg/l、色度為1000-15000倍的電泳漆廢水,採用該工藝處理,排放水中COD、色度、SS、PH、油均達到排放標准。技術轉讓。詳細資料備索。
SUP5534 含金屬高濃度有機廢水處理技術
本項目以生產酞菁染料工廠排放出的廢水為對象,其水質成份為COD4000-5000mg/l、Cu1700-3800mg/l,該廢水特點是含Cu和COD高,且酸性強,並且是有機絡合銅。本項目採取網捕凝聚和生物三相流化床組合工藝處理獲得良好效果,處理後排放水質中Cu、pH、SS達標,COD≤150mg/l以下。適用於含金屬的高濃度有機廢水處理場合。技術轉讓。詳細資料備索。
SUP1775 高濃度有機廢水處理技術
本技術適用於白酒(酒精)廠、澱粉廠、啤酒廠、檸檬酸廠等高濃度有機廢水的處理。采?quot;厭氧-好氧"處理工藝。技術優點:1) 厭氧設備的容積負荷高,可達15~20 kg COD/m3 .d以上;2) COD去除率高,可達99%以上;3) 建設及運轉費用低,是其他技術的60~70% ;4) 整個處理設施的佔地面積小、布置緊湊。
SUP540 高濃度有機廢水的開發性處理
建設規模為日處理20噸高濃有機廢水。建設內容為:(1)處理集約化養殖廢水生產綠色肥料;(2)處理澱粉廢水生產綠色飼料;(3)處理再生紙廠廢水生產綠色燃料。本項目根據生態學與經濟學原理,利用涪質分離技術,通過一定手段,對上述高濃有機廢水中的有益成分進行截留與吸聚,將固形物調制、生產成商品性的綠色飼料、綠色肥料及綠色燃料。 技術轉讓。詳細資料備索。
SUP4323 三重環流生物三相流化床處理硝苯及苯胺類廢水的研究
本項目是在構築物中實現氣、液、固三相完全流態化的廢水處理新工藝,其中氣相可以是空氣或O2,固相可以為固定化微生物的活性碳,砂粒和離子交換樹脂等。 選用的微生物是研究室內分離出來的優勢菌種,10小時的停留時間對硝基苯和苯胺的去除率分別達到95%和99%以上。技術轉讓。詳細資料備索。
SUP16970 有機廢水高效處理設備
該設備具有容積負荷高、生化反應速度快、有機物去除效率高、佔地面積小、能耗低、剩餘污泥量少、耐負荷沖擊能力強等特點,適用於化工、啤酒、屠宰、澱粉、皮革、賓館等廢水的處理。該法與普通活性污泥法相比,工程投資減少10%~15%,佔地面積減少50%~60%,運行費用減少15%,剩餘污泥減少50%~70%。提供廢水處理設備。技術轉讓。詳細資料備索。
SUP1303 糖精納生產廢水的綜合處理及銅回收技術
糖精納生產廢水主要成分為鄰氨基苯甲酸及鄰苯二甲酸(約40%)、鄰氨甲苯或間對位甲苯(約28%)及不溶性糖精等。主要污染物為難生物降解的有毒有機物,本物化生化組合工藝,通過適當的工藝選擇,利用廠家的廢棄資源,使Cu 由50-200mg/l降至1mg/l以下並予以回收,CODcr達標排放。技術轉讓。詳細資料備索。
SUP9880 催化氧化-工程菌法處理高濃度工業有機廢水
本技術適用於普通工業有機廢水和高濃度、高色度、高鹽度和高毒性的工業有機廢水的處理。包括:1、物化處理,主要是調整PH和用絮凝劑處理。2、生化處理,工程菌在使用中表現出對有機污染物降解的高效性和適應性。本技術適用於處理高濃度有機廢水,處理每公斤COD的運行費用為0.35-0.5元。技術轉讓。詳細資料備索。
SUP852 高濃度有機廢水處理技術
本技術特別適用於酒精廠、澱粉廠、味精廠、啤酒廠 、製糖廠等以農副產品為原料的高濃度有機廢水的處理,採用厭氧-好氧工藝。本技術以上處理單元採用裝置化設計,整個處理流程實行以各種處理單元為模塊的有機結合。全套處理系統具有處理效果穩定、運行管理簡單、處理設施的結構布局緊湊、佔地少,建設費用低等優點。技術轉讓。詳細資料備索。
SUP1263 DBL三相生物流化床
DBL三相生物流化床是高效的工業有機廢水好氧生物處理裝置。本裝置特製輕型流動生物載體,易於流化、比表面大。床內微生物濃度高;空氣布氣均勻,氧傳質效率高,氧飽和度大;三相接觸,氣液膜更新快,有利於高濃度有機物快速降解。DBL三相生物流化床消化吸收日本水處理工程新技術設計而成,是當代環境工程的新成果。技術轉讓。詳細資料備索。
SUP12237 絡合萃取法處理工業含酚廢水技術
絡合萃取法是依據協同萃取理論和逆絡合萃取理論而研製開發出的處理工業含酚廢水最為有效的方法。含酚萃取劑經過反萃取後可回收酚。且萃取劑復用性好,操作方便,處理費用低,脫色效果好。該技術主要適用於農葯、化工、醫葯、染料、塑料等行業產生的含有苯酚、硝基酚、苯甲酚等各種不同濃度含酚廢水處理及回收,具有高效性和一定的普適性。技術轉讓。詳細資料備索。
SUP11955 甲胺磷農葯生產廢水處理工藝技術
甲胺磷生產工業廢水,具有濃度高、鹽度高、有機磷含量高、氨態氮含量高,毒性大、生物溶解難等特點,該種廢水排放對環境污染極大。然而至今國內還未有對該種廢水有效治理的方法。我校研究開發?quot;負壓酸解溜"工藝能有效地降解有機磷,並有較高的脫鹽效率,而且能耗低、佔地少、運行費用低,無二次污染等特點。技術轉讓。資料備索。詳細資料備索。
SUP 540 高濃度有機廢水的開發性處理
建設內容為:(1)處理集約化養殖廢水生產綠色肥料;(2)處理澱粉廢水生產綠色飼料;(3)處理再生紙廠廢水生產綠色燃料。本項目利用涪質分離技術,通過一定手段,對上述高濃有機廢水中的有益成分進行截留與吸聚,將固形物調制、生產成商品性的綠色飼料、綠色肥料及綠色燃料。技術轉讓。詳細資料備索。
SUP 20980 超聲-紫外-氧化聯合技術處理有機廢水
超聲輻射水會引起許多復雜的物理變化和化學變化,這種現象成為超聲空化效應。紫外光具有消毒、殺菌作用,並能加速有機物的降解。反應中加入氧化劑可提高聲光聯合輻射的效率,降低成本。超聲-紫外-氧化聯合技術處理有機廢水,降解速度快、效果好、處理設備簡單、操作運行簡便、處理費用低,並具有殺菌、消毒、固液分離等作用。技術轉讓。詳細資料備索。
SUP 21000 高濃度有機廢水處理技術(CWO)
此方法能夠在無稀釋的情況下對氨氮化合物,COD,BOD,污泥等高濃度污濁成分實施一次性高效氧化處理,使之分解成無害的形式(N2,CO2,H2O)。不產生需要二次處理的污泥,而且能同時進行脫色,脫臭和滅菌,處理水還能夠再使用。處理後的排氣中也沒有NOx和SOx的產生。 技術轉讓。詳細資料備索。
SUP 22233 大孔吸附樹脂處理含磺胺廢水的研究
本課題研究 探討經濟實用的新工藝,以回收排放廢水中的SN和NaNO3。本研究是利用本單位研製的DRHⅢ型大孔吸附樹脂對含SN廢水進行有效的處理,利用樹脂的 吸附特性廢水中的SN得以濃縮而製成優等品級的工業磺胺產品,廢水中的無機鹽製成優等品級的硝酸鈉。技術轉讓。詳細資料備索。
SUP 22238 上流式厭氧污泥床(UASB)反應器綜合技術
成果簡介 ①應用范圍廣。可有效地凈化輕工、釀造、制葯、化工等行業排放的高濃度有機廢水。②負荷高、處理效果好。在已實施的工程中,厭氧反應器負荷可達到5~10kgCOD/m3·d,CO D去率可達85~90%。整體工藝COD去除率可達95%以上。③可回收清潔能源-沼氣,產氣率0.40~0.45m3沼氣/kgCOD(去除)。技術轉讓。詳細資料備索。
SUP 23252 高濃度氨氮和難降解有機物的新型微生物處理法
針對工業廢水中難降解的有機物、高分子聚合物、化學合成染料以及高濃度氨氮等處理難點,選育和馴化不同生長類型的高效降解菌群和脫氮、脫色、除油微生物,可應用於難處理的石油化工、印染、制葯和食品加工行業的廢水處理。技術轉讓。詳細資料備索。
SUP 23487 有機廢水處理中基本無剩餘污泥排放技術的研究
本研究採用兼氧技術,研究一群異養型微生物將菌體外的糖類物水解剝離以及通過生物化學反應打開菌體細胞壁的機理。破碎菌體釋放出的原生質進入有機廢水處理系統,被好氧微生物分解成小分子無機物,達到剩餘污泥減容化。技術轉讓。詳細資料備索。
SUP 23698 間歇式活性污泥法處理有機性工業廢水的試驗研究
通過模型和生產性試驗,確證了間歇式活性污泥法技術對以製革、毛皮加工為對象的高濃度有機為水處理的適用性。提出了間歇式活性污泥法處理製革和毛皮加工為水的各項主要的設計和運行控制參數。技術轉讓。詳細資料備索。
SUP 24039 微電解--生化法處理難解有機廢水技術
微(內)電解法是利用鐵-碳粒料在電解質溶液中腐蝕形成的微(內)電解過程來處理廢水的一種電化學技術。電極反應產生的新生態Fe2+是一種吸附、包容和絡合能力相當強的混凝劑,綜合效果顯著,脫色效果好,可提高廢水可生化性,與二級生化處理匹配性好,操作簡便,運行費用低;生化處理採用水解-好氧工藝。技術轉讓。詳細資料備索。
SUP 25438 高濃度有機廢水處理技術
以農產品或農副產品為原料生產澱粉、脂肪酸、味精、酒精、溶劑、檸檬酸和啤酒等,要排放大量的有機廢水,含有大量的碳水化合物、脂肪蛋白質、纖維素等有機物。我院在UASB反應器的布水系統及三相分離器設計上有獨特之處,對不同的處理對象,採用不同的厭氧處理單元。具有產氣率高,有機物去除率高的優點。技術轉讓。詳細資料備索。
SUP 27296 焦化廢水治理
現採用絮凝與膜分離技術首先對高濃度的COD進行初步治理,然後對分離後的清液採用液體上催化分解技術使廢水中的NH3-N轉化成氮氣等對水體無害的含氮物質。工藝簡單,放大的可靠性高。充分考慮了現有焦化廠廢水治理的工藝,因此容易工業化。技術轉讓。詳細資料備索。
SUP 28024 典型有機廢水處理的一體化成套設備與關鍵技術開發
該設備處理效率高、佔地小、能耗和運行費用低、管理方便、全自動或主體部件自動化操作應用了第三產業有機廢水、小區生活污水和制葯、造紙、紡織和印染等行業難降解毒性行機廢水的處理,通過技術攻關,最終形成年產值達到億元以上的產業化技術產品。技術轉讓。詳細資料備索。
SUP 28034 混凝處理與厭氧水解酸化-好氧生化結合處理高濃度有機廢水
本方法是利用混凝技術將高濃度的有機廢水在進行生化前去除大部分有害有毒物,從而大大降低生化處理負荷,然後採用不完全厭氧技術使廢水的可生化性得到改善,再進行好氧生化深度處理,使處理後的水質可滿足任何一級的環保排放要求。技術特點:工藝結構緊湊,投資省,節約電耗,運行效果穩定,易操作管理,基本上無生化污泥外排。 技術轉讓。詳細資料備索。
SUP 28035 混凝處理與ABF法生化工藝結合處理高濃度有機廢水
這類工藝主要是應用於特別高濃度污染物、有毒有害的化工類廢水,ABF工藝的耐沖擊負荷、運行穩定、無生化剩餘污泥。ABF法的工作原理主要是充分利用微生種群的特性,為其創造適宜的環境,使不同的生物群在不同的污染負荷下得到良好的繁殖,能更有效地去除污染物。技術轉讓。詳細資料備索。
SUP 28036 混凝處理加好氧生化技術處理中等濃度的有機廢水
在進行了混凝處理去除絕大部分懸浮物和膠體物後,使COD大大降低,直接採用生接觸氧化或活性污泥法使廢水處理達標。特點:投資省,佔地面積小,工藝簡介,運行可靠。技術轉讓。詳細資料備索。
SUP 28038 化學氧化、混凝處理重金屬鹽類廢水和一般性污染的有機廢水
用於處理電鍍廢水、漂洗廢水、低濃度生活廢水及其他低有機污染的輕化工廢水。技術轉讓。詳細資料備索。
SUP 28039 EGSB厭氧反應器處理高濃度有機廢水
用於處理澱粉廢水、酒精廢水和其他輕工食品等廢水。EGSB厭氧工藝是在UASB厭氧工藝的基礎上發展起來的新工藝,具有高負荷、高去除率(COD去除率大於85%)、抗沖擊負荷能力強、容積產氣率高、可設置完全自控等優點。技術轉讓。詳細資料備索。
SUP 28853 難降解有機工業廢水光催化氧化處理工藝設備
該工藝研究以五氯苯酚鈉、除草劑為處理對象,進行了光催化劑制備、裝飾,載體的篩選,負載方法的優化等研究;考察了催化劑活性的影響因素;試驗了光催化反應器。二氧化鈦粉末直接負載法所製得的催化劑具有較好的催化氧化活性。 技術轉讓。詳細資料備索。
SUP 30151 膜法和化學法聯合處理生物難降解廢水
技術轉讓。詳細資料備索。
SUP 30348 催化濕式氧化處理高濃度有機廢水研究
催化濕式氧化處理高濃度有機廢水,其技術原理為:在高溫、高壓條件下,氧氣成為一種氧化性能較強制氧化劑,利用氧氣與有機廢水充分接觸,氧化去除廢水中的有機污染物。採用適當的催化劑,可以加速這種氧化反應,達到更好的去除污染物質效果,還可以降低反應所需的溫度和壓力。技術轉讓。詳細資料備索。
SUP 30350 高濃度有機廢水膜生物處理技術
本技術的創新之處:(1)在厭氧膜生物反應器的中試研究中,厭氧生物池的容積負荷明顯高於國外研究應用水平。(2)在好氧浸沒式膜生物反應器開發中,創造性應用國產聚丙烯中空纖維膜替代進口聚乙烯膜,同時提出了膜操作和清洗方法,採用的厭氧酸化---好氧一體式膜生物工藝不僅可以進一步提高COD的去除率,還能改善膜的水通量。技術轉讓。詳細資料備索。
SUP 30355 含鹽(NaC1)有機廢水處理技術
食品腌制、奶製品加工、化工以及制葯等許多行業所排放的廢水中都含有較高濃度的NaC1。由於NaC1對微生物有抑製作用,使得用生物法處理這些行業的廢水不易達到滿意的效果。我校採用好氧生物處理工藝對這種廢水的處理進行了研究。本技術已經通過專家鑒定,成果在國內領先,在含鹽廢水處理領域具有廣闊的應用前景。 技術轉讓。詳細資料備索。
SUP 30627 催化氧化法處理高濃度、高色度有機廢水的成套工藝技術
該工藝技術和處理裝置的基本原理是:廢水經預處理除油除雜後,水中有機物在催化劑的作用下,被氧化劑氧化分解,有機物由大分子氧化成小分子,小分子進一步氧化成二氧化碳和水,使COD大幅度下降,出水基本無色,大大提高了生物的可降解性,與生化工藝配套性強,按不同地區和不同水質要求,可再配深度處理工藝達標排放。技術轉讓。詳細資料備索。
SUP 30896 ASBR法處理高濃度有機廢水
ASBR方法是在一個密閉的反應器中,在生物氣二氧化碳和甲烷的循環攪拌下進行厭氧反應,通過控制時間程序完成廢(污)水的處理。ASBR法不需氣體分離裝置,尤其是具有活性厭氧污泥濃度高、耐負荷沖擊的廢水有機物與微生物接觸充分降解污染物的速率大等優點。技術轉讓。詳細資料備索。
SUP 31385 膜生物反應器處理有機廢水--污水處理與回用新技術
膜生物法(Membreane Bioreactor)是將現代膜分離技術與傳統生物處理技術有機結合起來的一種新型水處理技術。它集生物降解、污泥分離於一體,它具有容積負荷高,佔地面積小、出水水質穩定且出水可直接達到回用要求等突出優點。應用范圍:(1) 生活污水,(2) 尤其小區生活污水的處理及回用;(3) 難降解/高濃度、小水量有機廢水的處理。 技術轉讓。詳細資料備索。
SUP 31393 生物強化共代謝法處理焦化廢水難降有機物
本項目是經過多年研究,獲得成果主要是利用篩選分離的高效優勢菌種,共代謝基質優化組合配方與合理的工藝流程,可使焦化廢水二級出水COD降至100mg/L以下,得到了較為滿意的研究結果與有關參數,為這類廢水深度處理提供了新技術、新方法。應用范圍:本研究成果可應用焦化廢水處理,焦化廢水二級出水深度處理。技術轉讓。詳細資料備索。
SUP 31402 TURB@有機廢水高效生物膜反應器
本反應器的特徵在於開發出了一種新型的生物載體以及與該載體相匹配的反應器。新型載體表面呈蜂窩狀,比重小且呈親水性。與現有的各種載體如石英砂、活性炭、陶粒以及丙烯酸等相比,具有易掛膜、能耗低、單位容積生物量高的特點。應用范圍: 各類有機廢水處理及生物脫氮除磷。技術轉讓。詳細資料備索。
SUP32258 微電解-生化法處理難降解有機廢水技術
生化處理採用水解-好氧工藝。特點是不僅可去除COD,具有脫色效果,而且可顯著提高後續好氧生物處理的效率和深度,同時因為不會產生惡臭氣體及沼氣,停留時間相對也較短,也不必控制絕對無氧條件,因此這是一種經濟有效,安全衛生,易於操作的生化處理工藝,再配合好氧曝氣處理來大幅度去除有機物,使出水達到排放標准。技術轉讓。詳細資料備索。
SUP33328 光催化降解法治理有機廢水
我校開發的光催化降解法的技術特點:1000mg/L的高濃度有機廢水,光降解催化劑作用下,可降到100 mg/L以下,COD值與透明度達到排放標准。該技術對印染廠排出的廢水、製糖廠廢水、發酵工業產生的廢水、
③ 啤酒廠污水用什麼設備處理
啤酒廢水的特點是水量大,無毒有害,屬高濃度有機廢水。BOD5與COD的比例一般高達0.5左右,說明這種廢水生物可降解性非常好,廢水中也含有一定量的氮和磷。水解加好氧或者uasb/ic加好氧。
④ 啤酒廠污水的進水COD,BOD,氨氮,總氮等參數基本上是多少。出水的水質標准又是多少
COD數千,最高在5000,BC比高,容易生化處理
⑤ 酒廠廢水有什麼特點及處理方法有哪些
白酒釀造大多以高粱、小麥、玉米等作為原輔料,採用人工培養老窖、發酵、蒸餾、分級貯存、精心勾兌等基本工序釀制而成。白酒廢水是指從生產到貯存陳化過程中所產生的工業廢水,通常分為高濃度有機廢水和低濃度有機廢水。低濃度有機廢水有冷卻水、洗瓶水、場地沖洗水,其污染物濃度低於排放標准,可以循環利用或直接排放;高濃度有機廢水指底鍋水、黃水、糧食浸泡水等,其富含殘留澱粉、蛋白質、糖類等有機物。
白酒釀造污水特點:
白酒釀造污水比較復雜、主要為乙醇、戊醇、丙醇、丁醇、脂肪酸、氨基酸、酯、醛;污水濃度高、釀酒在固態發酵、蒸餾過程中會產生不同濃度的污水,水質濃度高、色度高;污水污染嚴重、污水可生化性好;污水混排、噸酒產污量大、污染嚴重的特點。
白酒釀造廢水可分為兩類:
1.原料麥的清洗,麥芽培養及舊瓶洗刷廢水;
2.釀造過程排出的廢水。第一種廢水是主要廢水來源,每利用1噸大麥約排出0.86m3廢水,水中含有洗麥劑,pH10-13,呈強鹼性。第二種廢水是在麥芽等的壓榨和分離過程排出的清洗廢水,水中BOD達130000mg/L,pH3-4,呈酸性。
白酒釀造污水處理方法:
白酒廢水處理方法有物理法、化學法和生化法,處理技術包含過濾、重力沉降、氣浮、離心、酸鹼中和、厭氧降解、好氧降解、厭氧-好氧降解等。
1、好氧處理法
用好氧微生物降解有機物實現廢水處理,不產生帶臭味的物質,處理時間短,適應范圍廣,處理效率高;
2、物理處理法
不投加葯劑,最大限度地減少污泥產生量,工藝簡單;
3、生化處理法
不改工藝,直接投加化學葯劑,操作簡單,並採取必要措施從而避免了產生二次污染,同時也實現達標排放處理。
⑥ 一般啤酒廠啤酒廢水處理前後的濃度是多少
如果排入城市污水處理廠,一般要求COD在60以下
如果直接排放,則在30以下。
⑦ 啤酒廠排放的氣體主要成分
啤酒廠廢水:
1.1污水來源
根據啤酒生產工藝,廢水主要來源有:麥芽生產過程的洗麥水、浸麥水、發芽降溫噴霧水、麥槽水、洗滌水、凝固物洗滌水;糖化過程的糖化、過濾洗滌水;發酵過程的發酵罐洗滌、過濾洗滌水;罐裝過程洗瓶、滅菌及破瓶啤酒;冷卻水和成品車間洗滌水;以及來自辦公樓、食堂和浴室的生活污水。
生產廢水為每天24小時連續排放。
1.2污水水質
高濃度廢水
CODCr 4000mg/l
BOD 52000mg/l
SS 400mg/l
PH 6-9
中低濃度廢水
CODCr 500mg/l
BOD 5200mg/l
SS 400mg/l
PH 6-9
1.3處理後水質要求
根據要求,外排廢水應達到《污水綜合排放標准》(GB8978-1996)二級標准。其具體指標如下:
CODCr≤150mg/l
BOD5≤60mg/l
SS≤150mg/l
PH6~9
其中CODCr指標不大於100mg/l。
2污水處理工藝簡介
該工程採用厭氧+好氧為主的生化處理工藝。
厭氧生化法是指在無分子氧條件下通過厭氧微生物的作用,將廢水中的各種復雜有機物分解轉化為甲烷和二氧化碳等物質的過程,該工藝可用於中高濃度的有機廢水處理。該工藝在國內外有較多的成功實例。
該厭氧處理工藝採用UASB反應器,底部設布水裝置,頂部設三相分離器和集水排水裝置。
高濃度廢水單獨進行厭氧處理後,與中低濃度廢水混合進行好氧處理。
好氧生化法有較多的工藝,本工程採用CASS生物反應器。
CASS生物反應器是SBR工藝的一種改良型工藝。
在序批式反應器系統(SequencingBatchReactor簡稱SBR法)中,曝氣池、二沉池合二為一,在單一反應池內利用活性污泥完成廢水的生物處理和固液分離,SBR是廢水活性污泥生化處理系統的先驅,然而直到最近幾年隨著監控與測試技術的飛速發展,這一技術才得以完全更新並被美國環境保護署(USEPA)推薦為一項低投資、低操作成本及低維修費用,高效益的環境處理新技術。據EPA調查,在廢水流量一定時,選擇SBR要比傳統的活性污泥法處理費用節省許多,這一點已被大量的工程實例所證實,特別是在啤酒廢水處理工程中得到了廣泛應用。
工藝運行方式
SBR工藝主體構築物由SBR反應池組成,SBR反應池的運行操作由進水、反應、沉澱、潷水和待機五個階段組成。
進水期:廢水進入反應池。
反應期:廢水進入反應池中發生生化反應,在這階段可以只混合不曝氣,或既混合又曝氣,使廢水處在反復的好氧—缺氧中,反應期的長短一般由進水水質及所要求的處理程度而定。
沉降期:在此階段反應器內混合液進行固液分離,因該階段在完全靜止條件下進行,表面水力和固體負荷低,沉澱效率高於一般沉澱池的沉澱效率。
排水期:當沉澱階段結束,設置在反應池末端的潷水器開動,將上清液緩緩潷出池外,當池水位降到低水位時停止潷水。
待機期:在每池潷水後完成了一個運行周期,在實際操作中,潷水所需時間往往小於理論最大時間,故潷水完成後兩周期間閑置時間就是待機期,該階段可視廢水的水質、水量和處理要求決定其長短或取消。在此階段可以從反應池排除剩餘活性污泥。反應池排出的剩餘污泥泥齡長,已基本穩定。
SBR法與其它活性污泥處理技術比較有以下優點:
SBR系統以一組反應池取代了傳統方法及其它變型方法中的初次沉澱池、曝氣池及二次沉澱池,整體結構緊湊簡單,無需復雜的管線傳輸,系統操作簡單且更具有靈活性。
SBR反應池具有調節池均質的作用,可最大限度地承受高峰BOD5濃度及有毒化學物質對系統的影響。
在廢水流量低於設計值時,SBR系統可以調節液位計的設定值使用反應池部分容積,或調節反應時間,從而避免了不必要的電耗。其它生物處理方法則無這樣的功能。
因為對於每個反應單體而言出水是間斷的,在高負荷時活性污泥不會流失,因而可以保持SBR系統在高負荷時的處理效率。而其它的生物處理方法在高流量負荷時經常會出現活性污泥流失的問題。
SBR在固液分離時整體水體接近完全靜止狀態,不會發生短流現象,同時,在沉澱階段整個SBR反應池容積都用於固液分離,較小的活性污泥顆粒都可得到有效的固液分離,因此,SBR的出水質量高於其它的生物處理方法。
易產生污泥膨脹的絲狀細菌在SBR反應池中因反應條件的不斷的循環變化而得到有效的抑制。而污泥膨脹問題是其它活性污泥方法中很常見且很難控制的問題之一。
CASS是利用活性污泥基質再生理論,將生物選擇器與間歇式活性污泥法加以有機結合研究開發的新型高效好氧生物處理技術。
CASS主要具有以下特徵:
根據生物選擇性原理,利用位於反應器前端的預反應區作為生物選擇器對進水中有機物進行快速吸附和吸收作用,提高了去除效率增強了系統運行的穩定性;
可變容積的運行提高了系統對水質水量變化的適應性和操作的靈活性;
根據生物反應動力學原理,使廢水在反應器內的流動呈現出整體推流而在不同區域內為完全混合的復雜流態,不僅保證了穩定的處理效果,而且提高了容積利用率;
通過對反應速率的控制,使反應器以缺氧-好氧狀態周期循環運行,微生物種類多,生化作用強,運行費用低;
在好氧條件下,在機物被降解的同時,污水中有機氮被異養菌氧化為氨氮,在供氧充足的條件下,氨氮再被硝化菌氧化成硝態氮,產生的能量用於合成新的硝化菌細胞。在缺氧條件下,反硝化細菌利用NO3-,通過混和液迴流到缺氧段,在缺氧條件下,反硝化細菌利用NO3-作為最終電子受體,氧化水中有機物,用於產能和增殖。與此同時,硝酸鹽被異化還原成氮氣,從水中逸出,從而達到除氮的目的。
通過同時硝化/反硝化實現脫氮必須連續測定池子主曝氣區的溶解氧數值,並加以控制調節,在曝氣階段需要不斷調節溶解氧水平,在曝氣開始時,溶解氧控制在較低的水平(約0.2-0.5mgO2/L),直到在曝氣階段結束前,才使溶解氧達到最高水平(約2-3mgO2/L)。
這種運行方式無需如前置反硝化系統那樣需要將硝酸鹽氮從硝化區迴流至反硝化區,因此可省去內循環系統,而且在CASS系統中,也不需要單獨設置一個缺氧運行階段以進行反硝化。
在主曝氣區進行上述過程時,在選擇器中,大量吸收的易降解物質得到水解並轉移至細胞內,從而提高了後續主曝氣區內微生物的呼吸速率,加速了整個過程的進行。
工藝結構簡單,投資費用省,而且運行管理方便;
採用組合式模塊結構,布置緊湊,佔地面積小;
可以採用穩定的自動化控制和先進的探測儀器和設備,以保證出水水質達到《污水綜合排放標准》(GB8978-1996)表4二級標准和當地環保部門的要求。
3工藝流程說明
高濃度廢水經格柵、格網攔截大的雜質後進入調節池,在調節池均質均量後,由污水泵提升進入UASB反應器,UASB反應器出水自流至中低濃度廢水調節池,完全混合後用泵提升進入CASS反應器進行好氧處理,出水達標排放。
UASB反應器產生的污泥自流進入污泥濃縮池,CASS反應器產生的生化污泥部分迴流至預反應區,剩餘污泥進入污泥濃縮池,濃縮後的污泥排入污泥干化場處理,上清液迴流至調節池與原水一並處理。4活性污泥的培養
4.1污泥的培養與馴化
活性污泥的培養與馴化可歸納為非同步培馴法、同步培馴法和接種培馴法。非同步培馴法即先培養後馴化;同步法則培養、馴化同時進行或交替進行;接種法則利用其他污水處理廠的剩餘污泥進行培養馴化。本污水處理廠主要採用接種法,這樣既能提高馴化效果,又能縮短培養馴化的時間,從而縮短調試時間。
該工程工藝調試初期主要引進厭氧顆粒污泥,引入好氧剩餘污泥,作為種泥進行培養。同時投加大量的麥麩、尿素等作為調試初期的營養物質,利於污泥的快速生長。
前期UASB反應器採用間歇脈沖進水方式,適當補充高濃度啤酒廢水,提高菌種對啤酒廢水的適應能力。
培養馴化初期在CASS反應池中加入少量的中低濃度廢水進行曝氣,並適當添加營養物質,在培養的過程中逐漸增加進水量,使活性污泥生物群體逐漸適應現有水質狀況,具有較好的生物活性和絮凝性。
啤酒廠廢氣:
啤酒廠那些清理出來的酒糟來不及清運就搞得臭氣熏天.
如果是在冬天發酵得不太完全那些氣味就變得有點象水煮紅薯還基本可以忍受.
廢氣只是氣味難聞,廢水的危害則較大.需要重點治理.
⑧ 啤酒廠處理一噸污水能產多少沼氣
啤酒水的COD一般只有2000左右,而一公斤的COD大約產氣0.5-0.6方沼氣,假如你的厭氧去除效率相當高,最多產一立方氣。