污水井排污管施工

⑴ 求污水管道施工工藝和具體流程，謝謝

施工工藝流程：

1，路基填方地段，管道和檢查井的施工，與路基填築互相配合，當路基填築高於污水管頂0.5時，先開溝槽，埋設污水管道和檢查井，爾後繼續施工路基。當路基填築至級配碎石層底面標高時，施工雨水管道和檢查井。

2，機械開挖管溝槽，邊坡1：0.25。 路基挖方地段，路槽開挖,挖管道溝槽，進行污、雨水管道和檢查井施工。

3，機械開挖管溝槽，邊坡1：0.25，機械吊裝管就位。 管道溝槽開挖後，必須進行溝槽地基承載力測定，測定採用重型擊實法進行測定，地基承載能力滿足設計要求後方可澆注混凝土墊層，如地基承載能力不滿足設計要求，必須採取回填碎石墊層的方式進行處理，處理後再進行地基承載能力確定。

4，測量放線，雨、污水管道線,,每隔20m設中心樁，排水管道放線,每隔10m設中心樁。管道檢查井處、變換管徑處均應設中心樁，必要時要設置護樁或控制樁。排水管道抄平後，應繪制管路縱斷面圖水管線測量工作，應有正規的測量記錄本，認真詳細記錄。

5，測定碎石墊層承載力滿足要求後，將在墊層上按設計要 求支模板，並澆注凝土枕基，混凝土採用C15混凝土，混凝土達到設計強度後才能進行布管工作。

6，待枕基混凝土達到設計強度後，將管道吊裝到枕基上， 並用紅磚固定其位置確保兩管道的中心線一致，保證管道軸線在同一直線上，不允許管道中心線交錯。

7，管道布設好後在枕基上標明管道介面線及模板安裝線， 支設模板時必須對進行加固，並採取措施防止模板漏漿，在進行大於500的管道介面施工時應將鋼絲網按設計要求固定在混凝土管上。

(1)污水井排污管施工擴展閱讀：

排水管道施工水平定向鑽進技術施工工藝：

1，前期技術准備：在施工前應了解施工地段的地質情況，其他設施的地下預埋情況；結合設計要求細致規劃鑽進的軌跡，作出多個方案進行選擇，確定論證後確定最終方案；

2，導向鑽進的實施：定向鑽頭在鑽機的推動下，進行水平推進，在鑽機的驅動下對地層進行切削，按照設計的軌跡進行推進，完成整個導向孔的成孔；

3，逐級擴孔施工：完成導向孔的施工後，應按照管線的設計直徑進行逐級擴孔，此時應注意分級進行，直至達到設計標准。同時將鑽液泵深入鑽孔中保利用泥漿護壁並帶出土屑保證拉管的順利通常；

4，拉管施工：完成孔口後需要立即進行管道的鋪設，將管材與回拉頭、擴孔頭、鑽桿連接等利用鑽機進行拉管使之進入到鑽孔中，完成階段性鋪設。

⑵ 污水井做法

1,現代城市內的污水管道施工，主要採用的是頂管的施工方法。在頂管的施工過程中需要開挖工作坑和接收坑，等管道頂進完成後，工作坑和接收坑內開始砌築（或澆注）檢查井，然後回填和恢復路面，這是頂管施工最普遍的施工方法。根據接收坑處檢查井的作用和特點，我項目部經過對多個頂管施工工程的摸索和實踐，制定出了一套行之有效的針對接收坑處檢查井施工的新方法—「改型檢查井——騎馬井」施工方法（以下簡稱騎馬井）。此工藝方法實施後取得了顯著的經濟效益和社會效益，是對污水管道頂管檢查井施工的一次革命。

2 、特點

2.1 施工佔地面積小，受周圍條件限制較少。

2.2 大大縮短了工期。

2.3 節約大量資源（人力、物力、財力）。

2.4 應用范圍廣泛，對地質條件要求較低。

2.5 能夠滿足安全、質量和功能等各方面的要求。

3 、適用范圍

本工法適用於頂管管道直徑800mm≤D≤1200mm，井深7m以內的普通直線型污水檢查井的施工，對於特殊井和三通、四通檢查井不能適用。

4 、工藝原理

騎馬井施工原理主要是根據人工挖孔樁的施工原理並參照《排水檢查井圖集》（圖集號02S515）整合而成的。騎馬井的上半部分（井壁和井筒部分）採用人工挖孔樁的施工原理，挖孔然後澆築鋼筋混凝土護壁；下半部分（井室部分）參照《排水檢查井圖集》（圖集號02S515）中直線型磚砌污水檢查井井室的樣式進行施工。

5 、工藝流程及操作要點

5.1放線定點

管道就位

確定開挖尺寸

人工開挖第一段

第二段施工

第三段施工（挖土、綁鋼筋、支模、澆築混凝土）……第n段

5.2 騎馬井施工操作要點

5.2.1 放線定點。這是所有工作坑和接收坑施工前的基礎工作。如果在接收坑處採用騎馬井施工，則在放線定點時可以根據管段總長和標准管節的長度（2m/節），在設計允許的情況下，對設計圖紙中的管段長度進行適當的調整（一般情況下，調整范圍在1～2m左右，計算時一定要加上管縫長度）。這樣做的目的是為了避免在施工騎馬井的井室時破壞管道。可見，軸線上的工作坑和騎馬井位置必須事先定出，這是非常關鍵的。

5.2.2 管道就位。一般頂管施工中工作坑和接收坑的開挖都是非常關鍵的工序。工作坑是進行管道頂進的工作地點，是必須開挖的，而接收坑一般情況下是在管道就位後，在對接點開挖然後砌築（或澆築）檢查井接通兩邊管道之用的。參見圖5.2.2-1工作坑、管道、接收坑連接示意圖。管道在工作坑頂進的過程中一定要控制好方向，偏差不應太大，這是決定能否採用騎馬井施工很關鍵的一步，也是頂管施工中的主控項目。如果管道頂進的過程中遇到特殊的地質情況而產生了偏差，則應及時採取糾偏措施，保證在接收坑處的管道回到軸線位置。對頂施工的管道在接收坑處要預留一定的空隙，便於騎馬井的施工。

5.2.3 確定開挖尺寸。根據排水管道的管徑來確定騎馬井的直徑。

⑶ 污水管道工程沉井施工組織設計方案

污水管道工程沉井施工組織設計方案具體內容是什麼，下面中達咨詢為大家解答。
一、工程概況
開發區新港路、振華路污水管道工程長約2100M，規格為dn1000，混凝土污水檢查井35座，整個施工場地為海相淤泥粘土，管線為非開槽敷設，選用地下頂管及沉井施工，整條管線由35座沉井及頂管連接而成，沉井的定位及頂管與沉井的碰口要求非常高，因此施工難度相當大。
本工程的地質情況比較復雜，根據圖紙要求和岩土工程勘察報告，編制工程施工方案。
二、編制依據
2.1 振華路污水處理工程施工圖紙；
2.2《混凝土結構工程施工及驗收規范》GB50204-2002；
2.3《建築工程質量評定標准GB50300-2001》
2.4《建築分項工程施工工藝標准》第二版；
2.5《建築施工手冊》
2.6《現行建築施工規范大核空液全》。
三、沉井施工方案
1、基坑開挖及場地排水
沉井採用在基坑中製作，以減少下沉深度，降低施工改物作業面，開挖深度為2.5m，基坑每邊比沉井寬2m，四周挖排水溝、集水井，使地下水位降至比基坑底面低0.5m，放坡為1：1.5-2，挖土採用1台反鏟挖土機進行，配合人工修坡及平整坑底，挖出的土運到棄土場地堆放。基坑上自然地面進行使之有定向排水坡度的工作面，並開挖排水溝、集水井，以防地面水、雨水流入坑內，減小井內土壤的含水量。
2、墊層回填
根據設計要求井體四周刃腳處採用砂、石（1：1）墊層厚0.5m，寬不少於1.5m，墊層應分層（0.25m/層）採用插入振動器及平板振動器和人工夯實，隨後立模澆筋C10混凝土墊層，表面應平整壓光，標高誤差<8mm.
3、刃腳成形及井壁製作
3.1在混凝土層上彈出刃腳尺寸線，在其上支設刃腳模板，然後綁孔鋼筋。
3.2鋼筋工程
鋼筋在加場地機械成型，現場人工綁孔，井壁豎筋一次綁好，水平筋分段綁扎，底板與牆體連接處預留虧談連接鋼筋，為保證鋼筋位置正確，鋼筋接頭採用綁扎接頭。垂直鋼筋間距採用開出槽口的木卡尺控制，水平筋間距，選用一批豎鋼筋按間距焊上短鋼筋頭控制。
3.3模板工程
本工程模板採用定型木模板支撐，鋼管支撐，考慮澆築速度快，對模板產生很大的側壓力，採用φ12@500縱橫向螺栓拉結加固，防止模板側向變形，拉結螺栓中部設鋼板止水片，橫向@500，縱向@1100設加固圍楞沉井內側用鋼管相互支撐頂牢，確保整體模板的剛度、穩定性和不變形，使混凝土的幾何尺寸，外觀有絕對的保證。
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⑷ 排水管道施工規范詳解，排水管道工程施工注意事項

隨著我們生活質量的提高，社會經濟的發展。城市建築越來越多，因此我們要做好排水管道施工。排水管到施工和我們的生活具有密切的關系，因此它的質量好壞將直接影響到沒譽念我們的日常生活。因此在做排水管道施工的時候，必須要專業化。所以我們應該如何做好排水管道施工規范呢?下面跟隨小編一起來了解一下排水管道施工規范。

排水管道施工規范詳解
生活污水管道應使用白鷺塑料管、鑄鐵管或混凝土管。
生活污水鑄鐵管道、生活污水塑料管道、懸吊式雨水管道的坡度必須符合設計或規范的規定。
排水塑料管必須按設計要求及位置裝設伸縮節。如設計無要求時，伸縮節間距不得大於4 m。
金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上。立管底部的彎管處應設支墩或採取固定措施。
明敷管道穿越防火區域時應當採取防止火災貫穿的措施。
排水通氣管不得與風道或煙道連接，通氣管應高出屋面300 mm，但必須大於最大積雪厚度;在通氣管出口4 m以內有門、窗時，通氣管應高出門、窗頂600 mm或引向無門、窗一側;在經常有人停留的平屋頂上，通氣管應高出屋面2 m，並應根據防雷要求設置防雷裝置;屋頂有隔熱層應從隔熱層板面算起。
通向室外的排水管，穿過牆壁或基礎必須下返時，應採用45°三通和45°彎頭連接，並應在垂直管段頂部設置清掃口;通向室外排水檢查井的排水管，井內引入管應高於排出管或兩管頂相平，並有不小於90°的水流轉角。
用於室內排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應採用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°。斜四通。立管與排出管端部的連接，應採用兩個45°彎頭或曲率半徑不小於4倍管徑的90°彎頭。
排水管道工程施工注意事項
一、某工業園工程施工期較短，工程量較大，施工期間加大機械設備和勞動力的投入是保證工期的必要條件。
二、管道線路多，工序繁雜，控制好管道工序施工期限，是保證進度的重點。根據工程特點，過程式控制制中，本著「先地下，後地上;先管線，後回填」的原則進行施工。
三、根據工程特點，編制好施工組織設計和施工進度計劃，依據其要求合理安排各分部分項工程，處理好各工序之間的穿插搭接，以保證工程順利完工。
通過以上小編整理歸納的內容，我們了解到了排水管道施工規范的方法，我們也介紹了排水管道施工特點，相信通過以上內容，大家對排水管道施工有了進一步的了解。因為排水管道施工直接影響到我們的日常虛並生活，所以我們在進行安裝的時候必須要專業化，防止影響到我們的正常生活，真心的希望你枯困上內容對大家有一定的幫助，祝大家生活愉快!

⑸ 城市排水管道清淤要怎麼施工

（1）降水、排水
使用泥漿泵將檢查井內污水排出至井底淤泥。將需要疏通的管專線進行分段屬，分段的辦法根據管徑與長度分配，相同管徑兩檢查井之間為一段。 （2）稀釋淤泥
高壓水車把分段的兩檢查井向井室內灌水，使用疏通器攪拌檢查井和污水管道內的污泥，使淤泥稀釋；人工要配合機械不斷地攪動淤泥直至淤泥稀釋到水中。 （3）吸污
用吸污車將兩檢查井內淤泥抽吸干凈，兩檢查井剩餘少量的淤泥向井室內用高壓水槍沖擊井底淤泥，再一次進行稀釋，然後進行抽吸完畢

⑹ 市政道路工程污水管道施工技術

1.市逗答政道路工程污水管道預防滲漏施工技術
1.1對訂制的鋼筋混凝土圓管成品進行檢查
為確保訂制的鋼筋混凝土圓管成品能夠達到設計要求，必須對鋼筋混凝土的強度與成品尺寸及外觀進行必要的檢查。在圓管運輸至現場以後，必須對每一根圓管進行檢查，同時對出廠合格證明書進行驗收，在外觀檢查方面，主要包括以下內容：檢查管體是否存在破裂、露骨、露筋、變形、脫皮等問題。如果檢查出現不合格等問題，必須停止使用。這一環節是防止滲漏的關鍵所在，因而必須認真檢查。
1.2鑿毛於圓管前端
為了在進行抹帶的時候，砂漿可以與管節更好地結合，可以使用以下方法：利用剁斧對於通過檢查驗收的混凝土圓管前端進行鑿毛處理，要求每一端寬度必須大於1/2抹帶寬度的2至3cm，管端立面也就是管壁的部分同樣需要鑿毛處理。鑿毛中，應鑿掉預制硅表面的浮漿層，為了避免管體破損，鑿毛不可過度用力。
1.3排管節縫
排管也就是在混凝土平基放置的鋼筋硅圓管，節縫是兩節管之間的間距，節縫的寬窄是出現管體滲漏的重要因素。相關標准規定節縫寬度應為10毫米，如果節縫過窄，就會使得砂漿填充少同時很難形成有效的粘結帶，反之，過寬也會對其使用功能產生不利的影響。
1.4銜介面底部的處理
在排管完以後進行管座混凝土的澆築，對於節縫底端要進行相應處理，以防止澆築振搗時管座硅出現滲漏。具體的處理措施如下：用水對管底平基進行清洗→在平基上進行水泥素漿的塗刷→填充帆指粗乾性水泥中砂混合物。這種混合物具有一定的鬆散性，便於擠壓密實，減少成型後干縮的可能性，能夠有效的預防滲漏。具體施工步驟如下：在節縫中放置由兩個半圓組成的鋼筋中作內模，用Φ8的鋼筋製成，使圓環半徑與管道內徑一致，應用加木楔的辦法使鋼筋環固定。在管道兩側的節縫中填充混合物，再分次用手錘及木樁人工在節縫兩側夯砸擠壓。在結束底端處理工作後，取出鋼筋環。
1.5管座混凝土
對節縫底端進行處理後，可進行管座模板的支立。依據多年的施工驗證，標號為C10或者C15的管座混凝土非防水磚，如果出現滲漏將難以得到徹底的整治。在確保混凝土強度的基礎上，提高其含砂率以使防滲的效果增強。
1.6粘貼縫合介面
具體的施工方法如下所示：清洗：對每一個節縫進行清理，必須保證介面內不可出現污染。然後再用水進行沖洗，不僅可以沖浮沉，還可充分濕潤介面。刷漿：為了使混合物及管壁粘節牢固，用毛刷在介面處進行水泥素漿的刷漿處理。內支撐：內支撐一般分為大小管徑這兩種類型，大管徑是於管道內壁的介面處應用鋼板製成的，該支撐是自行加工形成，靠兩端帶螺絲的「緊線器」使得松緊自調功能有效地實現，鋼板帶寬度設置為50mm，厚度為3~5mm；如果小管徑不能進入，則如前應用鋼筋半圓環便可。粘縫材料：與上述介面底部的處理方法相同。粘縫：在進行支撐的固定工作以後，在節縫內進行乾性水泥中砂混合物的填充，夯砸密實的同時把木條嵌入節縫里，在用手錘砸木條的時候，使木條移動，直到整體夯砸密實為止。然後填充到距離管外壁5mm處時，利用水泥砂漿進行塗抹封頂。撤除內撐，對節縫內壁進行處理：對節縫混合物進行夯實，可以使內撐撤掉，利用砂漿對節縫內壁進行圓周處理，為了減少水流阻力，必須盡量壓實抹光。
1.7灌水試驗及溫度調控
灌水試驗：為了對粘合的效果進行檢查，必須在兩個井位介面進行粘縫以後，即刻進行灌水試驗。在這個過程中，灌水速度不可以過快，同時必須沿著管道兩側進行嚴格的檢查，如果發現明水滲漏的現象，必須立刻停止注水，並把其水往外抽，使它的水位不高於滲漏點，再及時進行補修。溫度調控：因為排污管道施工是暴露於環境中的，所以受外界因素的影響較大。因而應利用水吸熱的特點和熱能傳導的特性，對混凝土管道整體溫度進行有效的調節。
1.8抹帶
在灌水檢查合格以後，就可以對介面作抹帶工作：（1）介面清掃處理：用鋼絲刷子反復搓刷抹帶范圍內中管道表層的浮漿等雜物，再利用小掃帚進行清理。（2）用水濕潤：濕潤介面表面，用毛刷作為工具，其濕潤范圍不小於抹帶寬度的3至5cm。態鎮（3）塗抹水泥素漿：在介面抹帶處進行水泥素漿的塗抹，塗抹時必須均勻，不宜過厚。（4）鋼絲網水泥砂漿抹帶：應用砂漿試1:2.5的水泥砂漿進行抹帶處理，同時稠度要適宜。抹帶的厚度為25mm左右，兩次塗抹達到設計厚度標准。在結合中第一次砂漿塗抹同時完好粘合以後，對管道兩邊的鋼絲網片進行包籠，把它按壓擠入層內，再進行第二層的塗抹，並用自製工具厚度達到設計要求。
1.9閉水實驗
必須對管道及檢查井進行嚴格的檢查，在閉水段嚴密達到規定的強度以後，便可應用閉對水實驗管道的嚴密性進行檢驗。閉水實驗的水位必須控制在試驗段上部管內以上2厘米，在灌水浸泡1d以後，利用水位下降值對滲水量進行計算，如果實際滲水量在允許的范圍以內，管道和檢查井無明水就表示閉水試驗達到要求。
2.加強對防滲施工過程的管理
2.1確保采購質量
對市政雨污水管道施工質量進行控制，對管道的施工材料質量進行控制是重要因素，其也是質量出現問題的常見因素。在材料的采購方面要進行重視，主要可以體現在以下方面：在采購過程中，要對管道材料的生產廠家背景以及資質都要進行審核，同時，對材料的技術含量也要進行審核，對材料的力學實驗報告等材料也要進行核對。在對生產廠家的資質進行審核時，采購人員對材料的質量要進行簡單的觀察和審核，可以通過敲擊材料發出的聲音進行辨別。在采購制度方面也要進行完善，避免出現漏洞，導致材料出現質量不合格的情況。
2.2加大對施工過程中的檢查力度
施工過程中要採取必要的措施保證整個施工能夠順利進行。在施工過程中，施工技術人員、施工操作人員以及施工管理人員都要對現場的情況以及環境進行掌握，做好施工准備工作，對材料的使用、設備的使用以及操作技術都要進行檢查和監督，防止在質量方面出現紕漏。在工程施工的核心環節，對施工細節可以進行定期的檢查和審核，對出現的質量問題要採取必要的措施，防止施工中出現地基不穩的情況，影響項目的順利開展。
2.3加強施工質量監督
提高市政雨污水管道施工質量提高，能夠改善居民的出行環境，也能避免出現城市內澇的問題，對市政道路的使用壽命以及施工功能的發揮也有很大的改善，因此，對市政雨污水管道的施工質量進行控制和監督，才能更好的解決城市雨污水管道施工中出現的質量問題。
2.4加大對施工過程的檢查力度
市政雨污水管道施工具有一定的復雜性，在施工中常常會出現很多的不可控因素，對施工的質量會帶來很大的影響，因此，施工過程中要採取必要的措施保證整個施工能夠順利進行。在施工過程中，施工技術人員、施工操作人員以及施工管理人員都要對現場的情況以及環境進行掌握，做好施工准備工作，對材料的使用、設備的使用以及操作技術都要進行檢查和監督，防止在質量方面出現紕漏。在工程施工的核心環節，對施工細節可以進行定期的檢查和審核，對出現的質量問題要採取必要的措施，防止施工中出現地基不穩的情況，影響項目的順利開展。
3.總結語
市政管道施工工程技術在城市發展與確保城市環境中起著十分重要的作用，同時也是城市建設與可持續發展的基礎保證。在市政污染管道建設施工過程中，採取的施工技術會對工程的施工質量產生直接的影響。由於污水管道工程與市容及城市的可持續發展息息相關，因此，必須對污水管道工程施工技術進行不斷的研究與分析，不斷提高施工人員的專業素質，在施工過程結合技術控制措施，建設優質的污水管道工程，更好地為城市建設服務。

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⑺ 排水溝槽及污水管道施工技術

排水溝槽及污水管道施工技術具體包括哪些內容呢，下面中達咨詢招投標老師為你解答以供參考。
一、排水溝槽施工
1.土方開挖
測量放樣定出中心樁、槽邊線及堆土堆料界線，界線至開挖線的距離應根據開挖深度確定，並不小於5m。開挖前，先查明段地下管線及其它地下構築物情況，會同有關部門做出妥善處理，確保施工安全。並提前打設井點降水，在地下水位穩定在槽底以下1.0m時才進行土方開挖。
採用機械開挖方式為主，人工開挖方式為輔的挖土方式。開挖應分層、分段依次進行，形成一定坡度，以利排水。開挖時不允許破壞溝底原狀土，若不可避免溝底原狀土被破壞時，必須用原土夯實平整。基底設計標高以上0.2～0.3m的原狀土，應在鋪管前人工清理至設計標高。
採用放坡開挖，基底寬度為管徑加上工作寬度和臨時排水溝的寬度。放坡的坡度採用1：1，排水溝的截面尺寸為200mm×300mm，沿著臨時排水溝每隔20m設置600mm×600mm×800mm的集水井，採用潛水泵把集水井的水抽出溝槽外。開挖時應保護坡腳，邊坡應嚴格按圖紙施工，不允許欠挖和超挖，邊坡應用人工修整。
開挖後的土方如達到回填質量要求並經監理確認後應用於填築材料，不適用於回填的土料棄於業主、監理指定地點。
溝槽開挖時其斷面尺寸必須准確，溝底平直，溝內無塌方，無積水，無各種油類及雜物，轉角符合設計要求。開挖溝槽達設計標高時，應立即報監理驗收並做土工試驗，檢查合格後應盡快進行基底墊層施工，以防滲水浸透基底。基底土質與設計不符時，應報監理、業主研究討論，由業主、監理、設計和施工單位共同商討加固措施。
開挖完成後，應及時做好防護措施，盡量防止基底土的擾動，並應盡快組織進行基底墊層施工。夜間開挖時，應有足夠的照明設施，並要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖
2.土方回填
回填材料選用合適的並經監理確認的挖出土或經試驗合格的外運材料。回填前，確保溝槽內無積水。不得回填淤泥、腐植土、凍土及有機物質。
管道安裝完畢，用外觀檢查方法，進行管道嚴密性的預先檢查，合格後進行回填；排水管在回填土前必須按施工驗收規范進行閉水試驗，經驗收合格後方可回填，回填的密實度要求按以下執行：
(1)基地持力層：>95%；
(2)管邊、箱涵兩側：>90%；
(3)管頂以上25cm范圍內：>87%；
(4)管頂以上25cm至路基：>93%。
溝槽回填採用從管線、檢查井、箱涵等構築物兩側同時分層對稱回填並夯實的施工方法，每層回填高度不大於0.2m，兩側填土高差不大於500mm，對中管頂0.4m范圍內用人工夯實處理，以確保管線及構築物不產生位移，必要時採取適當的限位措施。
回填土夯壓密實度達不到要求的密實度時，可根據具體情況加適量石灰土、砂、砂礫或其他可達到要求密實度的材料。管道介面處及連接工作坑回填應採用中粗砂或砂礫，在管道兩側同時回填並採用人工進行夯實。
回填管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應用人工先在管子周圍填土夯實，並應從管道兩邊同時進行，直至管頂0.5m以上。檢查井回填土時，應先將蓋板座穩固並蓋好井蓋，在井牆和井筒周圍同時回填。回填土密實度不低於95%。
二、污水管道施工
1.污水管材的選用
管徑≥Ф300mm採用高密度聚乙烯管（HDPE）。高密度聚乙烯管（HDPE）當土壤承載力為80～100Kpa和非岩石時，採用原狀土作為基礎；當土壤承載力為50--70Kpa時，採用經夯實後的原狀土作為基礎，夯實密度應達到95%；當溝底遇到岩石、卵石、硬質土、軟的膨脹土、不規則碎石塊及浸泡土質而不宜作溝底基礎時，應挖除後做人工基礎，基礎厚度應為0.3-0.5倍管徑，且不得小於150mm。
2.管道介面
不大於Ф500HDPE管採用『O』形橡膠介面。
3.管道基礎施工
管道基礎施工前應修整槽底，復核標高，清除淤泥與碎石，若出現超挖，則採用砂礫回填，並人工夯壓密實，不得使用土回填。管道基礎墊層（300mm厚砂夾石和150mm厚中粗砂）施工，應做到夯實緊密、表面平整。管道基礎在介面部位，應挖預留凹槽，以便於介面操作。凹槽在介面完成後，隨即用砂填實。
在管道下管前應檢查和修整溝（槽）底標高和管道基礎的質量，經監理驗收符合施工規范及設計要求後，才允許下管。每根管子及每個配件在入溝之前應除去內部雜物，檢查有無裂縫、碰傷、剝落及其他缺陷，不符合質量要求的，不得使用。
根據各種管徑、重量採用人工或機械下管。下管要有專人負責指揮，切實注意安全。下管時始終保持管身平衡均勻溜放至溝槽內，嚴禁將管材由溝槽邊翻滾入槽內。對於鋼筋混凝土管，一定要根據管子的重量和直徑選擇合適的柔性懸帶或繩帶，確認起吊機械性能良好後，方可進行起吊下管。
4.高密度聚乙烯管（HDPE）的鋪設
管道須直線鋪設，遇特殊情況可利用柔性介面折線鋪設，相鄰兩節管縱軸線相對轉角不大於20°承插口管安裝時，插口順水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安裝。
管道與檢查井的銜接，可採用短管連接。保證管件與檢查井相結合的表面砂漿達到飽和狀態，以保證管件與水泥砂漿的緊密結合。雨季施工應採取防止管材漂浮的措施。可先回填到管頂以上大於一倍管徑的高度。當管道安裝完畢尚未還土而遭到水泡時，應進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查，如出現位移、漂浮、撥口現象，應返工處理。
管道鋪設後，受意外因素發生局部損壞，當損壞部分的長或寬不超過管周長的1/12時，可採取修補措施修補。若超出限定的損壞范圍時，應更換管材，重新鋪設。
三、結語
在對排水溝槽及污水管道進行施工的過程中，管理人員一定要提升管理意識，做好協調與統籌，對於施工中遇到問題需要及時給以妥善處理。技術人員一定要熟悉施工工藝流程，對關鍵環節和重要工序加強施工的過程式控制制，保證工程質量。
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⑻ 衛生間污水管的施工的一些規范要求

一、涉及污（排）水管施工的有關規范：

給水排水設計基本術語標准 GBJ 125

給水排水制圖標准 GB/T 50106

建築給水排水設計規范 GB 50015

建築中水設計規范 GB 50336

建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范 GB 50242

建築給水聚乙烯類管道工程技術規程 CJJ/T 98

建築給水聚丙烯管道工程技術規范 GB/T 50349

建築排水硬聚氯乙烯管道工程技術規程 CJJ/T 29

二、衛生間污水管施工的規范要求摘錄

3．3．5 在同一房間內，同類型的採暖設備、衛生器具及管道配件，除有特殊要求外，應安裝在同一高度上。

3．3. 6 明裝管道成排安裝時，直線部分應互相平行。曲線部分：當管道水平或垂直並行時，應與直線部分保持等距；管道水平上下並行時，彎管部分的曲率半徑應一致。

3．3．7 管道支、吊、托架的安裝，應符合下列規定：

1 位置正確，埋設應平整牢固。

2 固定支架與管道接觸應緊密，固定應牢靠。

3 滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側間應留有3～5mm的間隙，縱向移動量應符合設計要求。

6 固定在建築結構上的管道支、吊架不得影響結構的安全。

3．3．13 管道穿過牆壁和樓板，應設置金屬或塑料套管。

安裝在樓板內的套管，其頂部應高出裝飾地面20mm；

安裝在衛生間及廚房內的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm，底部應與樓板底面相平；

安裝在牆壁內的套管其兩端與飾面相平。

穿過樓板的套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。穿牆套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面應光滑。管道的介面不得設在套管內。

3．3．15 管道介面應符合下列規定：

1 管道採用粘接介面，管端插入承口的深度不得小於表3．3.15的規定。

表3.3.15 管端插入承口的深度

2 熔接連接管道的結合面應有一均勻的熔接圈，不得出現局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現象。

3 採用橡膠圈介面的管道，允許沿曲線敷設，每個介面的最大偏轉角不得超過2」。

7 承插口採用水泥捻口時，油麻必須清潔、填塞密實,水泥捻入並密實飽滿,其介面面凹入承口邊緣的深度不得大於2mm.

8 卡箍(套)式連接兩管口端應平整無縫隙,溝槽應均勻，卡緊螺栓後管道應平直，卡箍(套)安裝方向應一致.