❶ 為什麼印染廠污水成鹼性
在印染工藝中，有多步工藝加入了強鹼氫氧化鈉（如煮煉、絲光）。所以污水呈鹼性。詳版細如下：
①退漿廢水，權主要含有漿料及其分解物、纖維屑、酸、鹼和酶類污染物，濁度大。用澱粉漿料時BOD、COD均高；用合成漿料時COD很高，BOD小於5mg/L。
②煮煉廢水，廢水鹼性很強，呈褐色，COD與BOD很高，達每升數千毫克。主要污染物為纖維中雜質與洗凈劑，化學纖維煮煉廢水的污染較輕；
③漂白廢水，去除纖維表面和內部的有色雜質，常採用各種氧化劑漂白。
④絲光廢水，屬鹼性(PH12～13)，含有纖維屑等懸浮物，BOD、COD很高。
⑤染色廢水，水質多變，有時含有使用各種染料時的有毒物質（硫化鹼、吐酒石、苯胺、硫酸銅、酚等），鹼性，PH有時達10以上（採用硫化、還原染料時），含有有機染料、表面活性劑等，BOD、COD高，而SS少。
⑥印花廢水，含漿料，BOD、COD高。
⑦整理工序廢水，主要含有纖維屑、樹脂、甲醛、油劑和漿料，水量少
❷ 紡織工業除了印染廢水還有哪些廢水
染色復廢水：染色廢水主要污染物制是染料和助劑。
退漿廢水：退漿廢水水量較少，但污染較重，是前處理廢水有機污染物的主要來源。
漂白廢水：漂白是用次氯酸鈉、雙氧水、亞氯酸鈉等氧化劑去除纖維表面和內部的有色雜質。
絲光廢水：絲光是將織物在氫氧化鈉濃溶液中進行處理，以提高纖維的張力強度，增加纖維的表面光澤，降低織物的潛在收縮率和提高對染料的親和力。
印花廢水整理廢水煮煉廢水 鹼減量廢水
❸ 印染廢水主要腐蝕特點以及改如何防腐
各類印染廢水總體上屬於有機性廢水，其中所含的顏色及污染物主要有天然 有機物質 (天然纖維所含的蠟質、 膠質 、 半纖維素 、油脂等)及人工合成有機物質(染料、助劑、漿料等)；由於不同纖維原料的織物在染色和印花過程中，染色溶液和印花溶液為 電解質 溶液，為更好地印染到不同的織物上，需要在不同pH值條件下進行，因此在印花和染色過程中排放廢水的pH值各不相同。不同纖維織物在印花和染色過程中使用的染料不同及其上染率不同,排放廢水的顏色也不相同。
印染各工序的排水狀況主要有以下分類和特點：
（1）退漿廢水：水量較小，但污染物濃度高，其間含有各種漿料、漿料分化物、纖維屑、澱粉鹼和各種助劑。廢水呈鹼性，pH值為12左右。上漿以澱粉為主的(如棉布)退漿廢水，其COD、BOD值都很高，可生化性較好：上漿以聚乙烯醇(PVA)為主的(如滌棉經紗)退漿廢水，COD高而BOD低，廢水可生化性較差。
（2）煮煉廢水：水量大，污染物濃度高，其間含有纖維素、果酸、蠟質、油脂、鹼、表面活性劑、含氮化合物等，廢水呈強鹼性，水溫高，呈褐色。
（3）漂白廢水：水量大，但污染較輕，其間含有殘余的漂白劑、少量醋酸、草酸、硫代硫酸鈉等。
（4）絲光廢水：含鹼量高，NaOH含量在3%-5%，大部分印染廠經過蒸發濃縮收回NaOH，所以絲光廢水一般很少排出，經過工藝多次重復使用終究排出的廢水仍呈強鹼性，BOD、COD、SS均較高。
（5）染色廢水：水量較大，水質隨所用染料的不同而不同，其間含漿料、染料、助劑、表面活性劑等，一般呈強鹼性，色度很高，COD較BOD高得多，可生化性較差。
（6）印花廢水：水量較大，除印花進程的廢水外，還包括印花後的皂洗、水洗廢水，污染物濃度較高，其間含有漿料、染料、助劑等，BOD、COD均較高。
（7）收拾廢水：水量較小，其間含有纖維屑、樹脂、油劑、漿料等。
（8）鹼減量廢水：是滌綸模擬絲鹼減量工序發生的，主要含滌綸水解物對苯二甲酸、乙二醇等，其間對苯二甲酸含量高達75%。鹼減量廢水不僅pH值高(一般>12)，並且有機物濃度高，鹼減量工序排放的廢水中CODCr可高達9萬mg/L，高分子有機物及部分染料很難被生物降解，此種廢水屬高濃度難降解有機廢水。
由此可知不同階段廢水的腐蝕介質和腐蝕機理均有較大差異，一般用於污水池防腐的常規材料大致有：環氧類玻璃鋼、環氧煤瀝青塗料、乙烯基玻璃鱗片膠泥等，一般水池用常規方法進行防腐，防腐層一般在3mm左右，使用過程中容易起鼓、開裂、粉化（露天水池，環氧類的耐候性較差長期在太陽輻射下容易粉化），環氧煤瀝青塗料一般在一年後便出現嚴重腐蝕。
各種常用防腐材料均有不如意的弊端，那有沒有一款材料可以適用於全工藝內大部分的廢水的防腐，既可以有極好的防腐效果又可以降低成本呢？為此，北京志盛威華公司防腐團隊專門研發了ZS-1032耐強氧化防腐塗料，以應對各類極端嚴苛的防腐工況，並在不同腐蝕介質交變的環境中有上佳表現。
該塗料採用了聚四氟乙烯、重晶石、鱗片狀石墨烯等材料高溫鈍化螯合而成，塗料固化後，惰性高，耐溫達到250℃。塗料中成膜溶液與無機填料混合固化後，聚四氟乙烯較穩定，不容易失去電子，耐溶脹性較好。重晶石、石墨烯等材料在塗層中化學穩定較好，硬度較高，較小的粒徑也能使成膜溶液形成較緻密的塗膜。這種材料可以防有機溶劑，濃硫酸、濃鹽酸、濃硝酸、雙氧水、鉻酸等強氧化物質，高緻密性還有塗料中惰性的分子很難失去電子，保證了塗層的抗氧化性，經試驗測試500天無變化，測試依據為國標。ZS-1032耐強氧化塗料塗層可以長時間耐住強氧化性材料如濃酸溶液（鹽、硫、硝）、強中間體、極性溶劑的氧化腐蝕，也能耐住航空煤油等油滲透腐蝕。一般的防腐材料很難防住濃硝酸的氧化腐蝕，ZS-1032塗料耐強氧化性腐蝕時，塗層溶脹率很低，加上塗層高緻密性，塗料中惰性材料的分子很難失去電子，保證了塗層耐住濃硝酸的氧化腐蝕。
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❹ 印刷廢水如何處理，印刷廢水如何處理知識
您好，紙引未來網幫您解答現在很多處理污水的方法都是運用物理、生物、化學，以及內一些聯合水處理等方法來容處理污水，不過印染這方面的污水對水源的污染確實是挺厲害的
預處理可以生化，沉澱，過濾再用樹脂脫色，再加RO深度處理，關鍵是成本高，還有印染水溫度較高，對膜的影響較大，大概只能用到三年左右，如果上蒸發，理論上可以做到零排放，但一次性投資成本高
退漿廢水：水量較小，但污染物濃度高，其中含有各種漿料、漿料分解物、纖維屑、澱粉鹼和各種助劑。廢水呈鹼性，pH值為12左右。上漿以澱粉為主的(如棉布)退漿廢水，其COD、BOD值都很高，可生化性較好：上漿以聚乙烯醇(PVA)為主的(如滌棉經紗)退漿廢水，COD高而BOD低，廢水可生化性較差。
希望採納謝謝
❺ 印染廠的污水主要成分是哪些怎麼處理好呢
①退漿廢水，水量較小，污染物濃度高，主要含有漿料及其分解物、纖維屑、酸、澱粉鹼和酶類污染物，濁度大。廢水呈鹼性，pH值為12左右。用澱粉漿料時BOD、COD均高，可生化性較好；用合成漿料時COD很高，BOD小於5mg/L，水可生化性較差； ②煮煉廢水，水量大，污染物濃度高，主要含有纖維素、果酸、蠟質、油脂、鹼、表面活性劑、含氮化合物等。廢水鹼性很強，水溫高，呈褐色，COD與BOD很高，達每升數千毫克。化學纖維煮煉廢水的污染較輕； ③漂白廢水，水量大，污染較輕，主要含有殘余的漂白劑、少量醋酸、草酸、硫代硫酸鈉等； ④絲光廢水，含鹼量高，NaOH含量在3%-5%，多數印染廠通過蒸發濃縮回收NaOH，所以絲光廢水一般很少排出，經過工藝多次重復使用最終排出的廢水仍呈強鹼性，BOD、COD、SS均較高； ⑤染色廢水，水質多變，有時含有使用各種染料時的有毒物質（硫化鹼、吐酒石、苯胺、硫酸銅、酚等），鹼性，PH有時達10以上（採用硫化、還原染料時），含有有機染料、表面活性劑等。色度很高，而SS少，COD較BOD高，可生化性較差； ⑥印花廢水，含漿料，BOD、COD高； ⑦整理工序廢水，主要含有纖維屑、樹脂、甲醛、油劑和漿料，水量少； ⑧鹼減量廢水：是滌綸模擬絲鹼減量工序產生的，主要含滌綸水解物對苯二甲酸、乙二醇等，其中對苯二甲酸含量高達75%。鹼減量廢水不僅pH值高(一般>12)，而且有機物濃度高，鹼減量工序排放的廢水中CODCr可高達9萬mg/L，高分子有機物及部分染料很難被生物降解，此種廢水屬高濃度難降解有機廢水。
❻ 退漿廢水的有哪些來源，水質怎樣
有機廢水主要分為耗氧污染物和植物營養物，耗氧污染物有碳水化合物、蛋白質、油脂、木質素等有機物質。這些物質以懸浮或溶解狀態存在於污水中，可通過微生物的生物化學作用而分解。在其分解過程中需要消耗氧氣，因而被稱為耗氧污染物。這種污染物可造成水中溶解氧減少，影響魚類和其他水生生物的生長。水中溶解氧耗盡後，有機物進行厭氧分解，產生硫化氫、氨和硫醇等難聞氣味，使水質進一步惡化。水體中有機物成分非常復雜，耗氧有機物濃度常用單位體積水中耗氧物質生化分解過程中所消耗的氧量表示，即以生化需氧量(BOD)表示。一般用20℃時，五天生化需氧量(BOD5)表示。植物營養物主要指氮、磷等能刺激藻類及水草生長、干擾水質凈化，使BOD5升高的物質。水體中營養物質過量所造成的"富營養化"對於湖泊及流動緩慢的水體所造成的危害已成為水源保護的嚴重問題。
富營養化(eutrophication)是指在人類活動的影響下，生物所需的氮、磷等營養物質大量進入湖泊、河口、海灣等緩流水體，引起藻類及其他浮游生物迅速繁殖，水體溶解氧量下降，水質惡化，魚類及其他生物大量死亡的現象。在自然條件下，湖泊也會從貧營養狀態過渡到富營養狀態，沉積物不斷增多，先變為沼澤，後變為陸地。這種自然過程非常緩慢，常需幾千年甚至上萬年。而人為排放含營養物質的工業廢水和生活污水所引起的水體富營養化現象，可以在短期內出現。
植物營養物質的來源廣、數量大，有生活污水(有機質、洗滌劑)、農業(化肥、農家肥)、工業廢水、垃圾等。每人每天帶進污水中的氮約50g。生活污水中的磷主要來源於洗滌廢水，而施入農田的化肥有50%~80%流入江河、湖海和地下水體中。天然水體中磷和氮(特別是磷)的含量在一定程度上是浮游生物生長的控制因素。當大量氮、磷植物營養物質排入水體後，促使某些生物(如藻類)急劇繁殖生長，生長周期變短。藻類及其他浮游生物死亡後被需氧生物分解，不斷消耗水中的溶解氧，或被厭氧微生物所分解，不斷產生硫化氫等氣體，使水質惡化，造成魚類和其他水生生物的大量死亡。藻類及其他浮游生物殘體在腐爛過程中，又把生物所需的氮、磷等營養物質釋放到水中，供新的一代藻類等生物利用。因此，水體富營養化後，即使切斷外界營養物質的來源，也很難自凈和恢復到正常水平。水體富養化嚴重時，湖泊可被某些繁生植物及其殘骸淤塞，成為沼澤甚至乾地。局部海區可變成"死海"，或出現"赤潮"現象。
常用氮、磷含量，生產率(O2)及葉綠素-α作為水體富營養化程度的指標。防治富營養化，必須控制進入水體的氮、磷含量。
❼ 請教關於PVA退漿廢水處理工藝的問題
題主好，處理退漿廢水的方法主要有生化法、膜法、高級氧化法和鹽析法等方法．膜內法具有操作方容便耗能低等特點，在水處理領域得到越來越多的應用．同有機聚合物膜相比，陶瓷膜具有親水性好、耐酸鹼、耐高溫以及孔徑分布窄運行通量高等特點，適用於退漿廢水這類鹼含量可以達到質量分數2％ ，運行溫度高到70℃的體系。使用20nm陶瓷膜，比50nm陶瓷膜擁有更高過濾精度，孔徑分布窄等特點，針對聚甲基丙烯酸酯在膜表面形成的污染，20nm陶瓷膜可以有效控制污染物對膜空隙的侵蝕，延長穩定處理時長，是目前處理含PVA漿料的較好選擇。希望對題主有幫助。
❽ 印染污水來源
一、紡織印染廢水的性質和來源
紡織印染生產工序復雜，各工序使用不同的化學原料，所產生的廢水成分也不盡相同，最終廢水成分更加復雜。
紡織印染廢水主要為退漿廢水、煮練廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水、印花廢水和整理廢水。退漿廢水約佔15.2%，成分包括漿料、纖維碎屑。澱粉退漿時，廢水可生化性較好，BOD5/CODCr>0.3；PVA退漿時，可生化性差，BOD5/CODCr<0.1。煮練廢水量大，pH=9.4，色度深，有機物含量高，漂白廢水含量高，但污染程度較輕，屬於清潔廢水，可以直接排放或者循環使用。絲光廢水經蒸發、濃縮處理後可以循環利用，但末端排放的少量廢水鹼性強。染色廢水水質變化大、色澤深、鹼性強，特別在使用硫化染料後水中含有大量硫離子，水體pH=10.2。印花廢水主要包括調色、印花滾筒和篩網沖水以及皂洗、水洗廢水等，還含有樹脂、甲醛和表面活性劑等，廢水量相對較少。
二、印染廢水的處理方法
2.1循環用水
在對紡織物進行印染時，通常都是將水作為生產的媒介。為了減少產品生產結束後印染廢水的排放量，應當在產品生產加工的過程中，採用循環用水的方法。例如，在紡織物進行漂洗的過程中使用的水，可以在漂洗結束後，將漂洗水回用到前一個工藝流程中，或者採用清水回用等措施。
2.2微生物處理廢水技術
微生物有厭氧微生物和好氧微生物兩大類，在對印染廢水進行處理時，可以在儀器末端採用微生物處理技術，通常將厭氧菌與好氧菌兩者相結合，在處理印染廢水時能夠更加有效。
2.3引進環保技術工藝
在對紡織物進行染色時，可以引進相關的環保工藝，例如。用天然漿料代替人工合成的化學漿料、超聲波技術、非水染色技術等，這樣可以方便印染廢水的降解，減少印染廢水的排放。
2.4混凝沉澱法
相比於無機混凝劑，有機混凝劑的優點在於具有較強的吸附性，且易溶於水，脫色能力也較強。
2.5混凝氧化法
為了除去印染廢水中的有機物，化學氧化法一直都被廣泛應用。這種方法的反應條件較溫和，易於控制，操作起來也較為方便，但是氧化劑價格貴，有些甚至會造成環境污染的問題。在實際生活的應用中有電化學氧化、臭氧氧化……
2.6膜分離技術
膜分離技術是一種較為全新的技術，在處理印染廢水方面有著較為顯著的效果。它是一種物理方法，不添加多餘的化學物質，這樣避免的多種成分之間的化學反應，膜分離技術通常在成文下進行，工作