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進入污水死7人

發布時間:2020-12-28 03:54:46

⑴ 環境受到哪些污染,為了改善環境,人們做了哪些工作我們能為保護家鄉的環境做點什麼

這個問題非常令人糾結的,因為當前的環保理論是錯誤的!污水處理才是最大的污染源!

一、藍藻滸苔霧霾都與污水處理廠建設在時間上正相關

從附圖的數據我們可以看出不論是滇池、太湖、巢湖的藍藻災害、青島滸苔災害、乃至北京霧霾,其爆發的時間、規模、地點都與污水處理廠建成的時間、規模、地點正相關;這種相關性我們沒有看到有人給出合理地理論解釋,只是用「藍藻爆發世界難題」、「水質富營養化是主因」、「面源污染」等措辭含糊搪塞;而「菌藻關系理論」給出了更合理地解釋:因為污水廠的生產過程主要是菌類反應過程,污水廠生產的中水是無機污水,而水體是以菌類反應過程—藻類反應過程的反復的循環過程來維持水體的生態平衡,由於菌類過程已在污水處理廠內發生,排出的中水會產生藻類污染從理論上說是必然的;由此看來藍藻、滸苔災害的主因是污水處理廠是基本正確的。

二、中國環境公報數據顯示污水廠對改善湖體水質無效果、污水廠的規模與藍藻面積成正比!

昆明市在20多年的時間里投資數百億建設污水處理廠使滇池流域的污水處理能力達到200萬噸/天,執行一級A標准,但滇池的水質依然保持劣V類,營養狀態指數從2003年的72反而升至2011年的78,2004-2011年營養狀態指數的平均值是73.5,較2003年上升1.5%.

為治理太湖無錫市的污水處理能力從2003年的15.7萬噸/天增大至2009年的190萬噸/天,執行一級A標准,到2010年太湖的總體水質依然是劣V類,營養狀態指數2003年是57.8,以後數年反而升至62,2004-2011年8年的平均值是60.2,較2003年上升2.4%。

為治理巢湖合肥市的污水處理能力從2003年38萬噸/天擴容至2012年的190萬噸/天,增長5倍,執行一級A標准,但巢湖的總體水質只是在2006年的從劣V類升至V類,富營養狀態指數2003年是62.7,2004-2011年的平均值是60,較2003年僅降低了2.7%。

綜合以上數據國家為治理三大湖投資1000多億元建設污水處理廠,但三大湖的總體水質卻沒有明顯的改善,營養狀態指數有升有降也沒有明顯的改善,更為嚴重的是三大湖都爆發了大面積的、亘古未有的、可怕的藍藻災難。

如為治理太湖,太湖周邊城市大規模建設污水處理廠,僅無錫市的污水處理能力從2003年的15.7萬噸/日提高到2006年105萬噸/日[41],太湖藍藻單日爆發的最大面積從2003年8月7日的186平方公里增加到2006年8月13日的1347平方公里[42],且藍藻爆發的強度有逐年增強的趨勢[43]

三、污水廠排除的中水是無機污水破壞了水體中有機物與無機鹽的動態平衡造造成藍藻災害!

三大湖的污水處理廠都已經執行1A標准,污水廠去除了數萬噸的氮源,但藍藻災害依然年年爆發,且爆發規模卻與污水廠的建設規模正相關;由此看來有的學者所說的「爆發藍藻滸苔災害的主因是水質的富營養化」這一論斷是片面的,菌藻關系理論指出:天然水體中的菌類與藻類、有機物與營養鹽保持著脆弱的動態平衡,人類污水的排入就會打破這種平衡,排入生活污水等有機污水就會發生菌類污染,排入中水等無機污水就會發生藻類污染;因此,爆發藍藻災害的根本原因是富含無機氮磷等營養鹽的中水打破了天然水體有機物與營養鹽的動態平衡。因此,依靠建設污水處理廠這種非生態的方法來改善「三大湖」的水質、實踐證明是片面的,它給我們帶來了很難治癒的藍藻災難。

四、污水廠1A標准也是劣V類水,嚴重危害公眾的食品安全!

由於我國採用工業污水和生活污水混合處理的模式,污水廠的處理模式決定了其對污水中離子態污染物的處理能力是很有限的,雖然污泥會吸納一部分Cu Pt Zn等金屬離子,但實際工作中環保部門對污水廠的考核指標只有:COD 、NH3-N 、TN 、TP等四項,這樣中水裡金屬、非金屬污染物是否超標只有天知道!

據2013年6月16日的《南方都市報》報道,《我國耕地重金屬污染顯著擴大 一成市售米鎘超標》 http://peopleurl.cn/RbAGfu

以1A標准COD小於50mg/L,其中的COD是難分解的物質,主要是分解有機物產生的細微的顆粒碳,這些顆粒碳懸浮於水中,造成水中渾濁;大量死亡的藍藻又增加了水質渾濁度。

污水廠由1B升至1A標准主要方式是添加聚合氯化鐵、聚合氯化鋁等化學物質,這又給水體增加了新的污染源。

污水治理事關我們每個的健康,現行的排污模式下,你吃的魚或是污水中長大的魚,你吃的糧食或是用污水灌溉的糧食。

污水廠排除的中水即使嚴格按照1a標准生產、按照地表水的標准也是劣V類水。

綜合以上各種因素看來污水廠既不能改善總體水質也不能改善水體的富營養狀態,並且嚴重危害公眾的飲食安全,污水治理事關我們每個的健康,現行的排污模式下,你吃的魚或是污水中長大的魚,你吃的糧食或是用污水灌溉的糧食。

總之,污水處理廠是當今最大的污染源,有百害而無一利、應該關閉,茅坑水井並存數千年、育我中華兒女千千萬,繼承和發展中華民族保護水資源的優良傳統,構建污水零排放的生態治污體系,才能真正恢復綠水青山。

北京市污水處理能力總匯

⑵ 污水系統服務面積14.5平方千米,午睡主要來自生活污水和工業污水,其中生活污水佔70%,服務人口23.7萬,污

看一下給排水工程,上面有公式,算一下就可以了。

⑶ 污水管道用什麼材料

污水管道最常用材料

1、塑料管道及管件,硬質聚氯乙烯管(UPVC),UPVC管是國內外使用最為廣泛的塑料管道。UPVC管具有較高的抗沖擊性能和耐化學性能。

UPVC又叫PVCU,通常稱為硬PVC,它是氯乙烯單體經聚合反應而製成的無定形熱塑性樹脂加一定的添加劑(如穩定劑、潤滑劑、填充劑等)組成。

UPVC的熔體粘度高,流動性差,即使提高注射壓力和熔體溫度,流動性的變化也不大。另外,樹脂的成型溫度與熱分解溫度很接近,能夠進行成型的溫度范圍很窄,是一種難於成型的材料。

2、PVC管排水管

PVC管排水管是以衛生級聚氯乙烯(PVC)樹脂為主要原料,加入適量的穩定劑、潤滑劑、填充劑、增色劑等經塑料擠出機擠出成型和注塑機注塑成型,通過冷卻、固化、定型、檢驗、包裝等工序以完成管材、管件的生產。

3、高密度聚乙烯(HDPE)雙壁波紋管,是一種具有環狀結構外壁和平滑內壁的新型管材,80年代初在德國首先研製成功。經過十多年的發展和完善,已經由單一的品種發展到完整的產品系列。目前在生產工藝和使用技術上已經十分成熟。由於其優異的性能和相對經濟的造價,在歐美等發達國家已經得到了極大的推廣和應用。

4、PP纏繞管

PP纏繞管是採用纏繞成型工藝的塑料管,具有重量輕、剛度強、柔度高、耐低溫和耐腐蝕等優點,能有效彌補三種傳統材料的不足,可廣泛應用於城市排水、污水和工業用水輸送等領域。

凌雲集團上海亞大管道公司通過引進生產設備及加工技術,在海寧工廠試制生產成功口徑達3.5米的大口徑PP(聚丙烯)纏繞管,凌雲集團副總經理馮浩宇表示,這將對城市雨季防洪防澇起到決定性的作用。

據了解,傳統上應用於城市排水、排污系統的管道多採用水泥、PE(聚乙烯)、玻璃鋼等材料,但都存在剛性差、連接差、易漏、易塌陷等問題。若想解決城市排水、排污不暢通問題,靠三種傳統材料都無法徹底解決。

(3)進入污水死7人擴展閱讀

PVC排水管是傳統排水管材的替代產品,具有較佳的物理化學性能.它內壁光滑,比常規排水材料的摩擦阻力小,因此橫管安裝坡度較小,能夠提高建築的室內凈高。

同時,PVC排水管重量較輕,為鑄鐵管的五分之一,易於運輸和操作;採用膠粘連接,方便安裝及維修;價格較常規排水管材低廉,大大降低工程造價;耐腐蝕性能強,在建築污廢水及雨水管道系統使用普遍。

另外,PVC排水管的普遍使用有利於節省鋼材,對於緩解我國鋼鐵短缺的局面具有非常重要的意義.與鑄鐵管、鋼管相比,PVC-U排水管存在承受壓力低、抗沖擊性能弱的缺點.此外.PVC-U排水管雖然是難燃型材料,但對於室內明敷管道,存在火勢沿排水立管向上蔓延的可能.

⑷ 生活污水處理進水水質規定指標是多少

國標里沒有規定進水水質指標,但一般生活污水處理進水水質都有一個大致的范圍,如COD一般在200-400mg/L,NH3-N在30-50mg/L,SS在200mg/L左右。

⑸ 某工廠排出廢水中含有較多的Cu2+離子,經測定pH<7,這種廢水對人畜和農作物均有害,為除去Cu2+離子和降

A、加入鐵的活動性排在銅的前面,能將銅置換出來,生石灰能與酸反應從而降低水的酸性,內但生石灰過量容會導致水的重新污染(生石灰會與水反應生成氫氧化鈣),故A錯誤;
B、加入鐵的活動性排在銅的前面,能將銅置換出來,石灰石能與酸反應生成二氧化碳從而降低水的酸性,其石灰石灰石過量也不會對水造成重新污染,故B正確;
C、稀硫酸不能降低水的酸性,故C錯誤;
D、加入鋁的活動性排在銅的前面,能將銅置換出來,但氯化鋇不一定能降低水的酸性,故D錯誤;
故選B.

⑹ (1)工業廢水中常含有一定量的Cr2O72-和CrO42-,它們會對人類及生態系統產生損害,必須進行處理.其中一

(1)Fe為陽極,則陽極反應為Fe-2e-=Fe2+,溶液中氫離子在陰極放電生成氫氣,則陰極反應為2H++2e-=H2 ↑,產生的內陽極產物在處容理廢水中的鉻元素中所起的作用,生成的亞鐵離子與Cr2O72-發生氧化還原反應被還原為Cr3+,是作還原劑將+6價的Cr還原為+3價的Cr,
故答案為:Fe-2e-=Fe2+;2H++2e-=H2 ↑;還原劑將+6價的Cr還原為+3價的Cr;
(2)向50ml0.018mol/L的AgNO3溶液中加入50ml0.02mol/L的鹽酸,混合後兩者濃度分別為c(Ag+)=

0.018
2
mol/L=0.009 mol/L、c(Cl-)=
0.02
2
mol/L=0.01mol/L,
Ag+與Cl-是等物質的量反應的,此時Cl-過量,過量濃度c(Cl-)=0.01-0.009=0.001mol/L,
Ksp=c(Ag+)×C(Cl-)=1.0×10-10,則:c(Ag+)=
1.0×10?10
0.001
=1.0×10-7mol/L;沉澱生成後,氫離子濃度c=
0.02molL
2
=0.01mol/L,所以pH=2,
故答案為:1.0×10-7mol/L;2.

⑺ 據調查養一頭牛產生的廢水超過22個人生活產生的廢水養一頭豬產生的污水相當於七個人生活產生的污水由此

養豬廢水和養牛廢水都統稱養殖廢水,煙台金正環保科技有限公司在處理養殖廢水技回術上有很多成功案例。養殖廢答水的處理有三個關鍵點,
1、養殖廢水裡含有大量有機物,COD非常高。可採用厭氧+好氧法去除水中的有機物,將其轉化為甲烷等可以燃燒的有機物。
2、殺菌。動物糞便中含有大腸桿菌等有害細菌,不可以直接排放,可以用二氧化氯發生器進行殺菌。
3、去除水中的懸浮物.

⑻ 酒廠廢水處理

白酒廢水調研報告

一、 概述
白酒是一種含有較高酒精濃度的無色透明的飲料酒,是利用澱粉質原料和糖質原料經過發酵、蒸餾而製成,根據原料和工藝的不同,具有各自獨特的風味,近年來,隨著人民生活水平的提高,白酒的需求量增大,全國各大酒廠紛紛擴建,增加產量,以滿足市場的需求,白酒生產過程中排出大量有機廢水,如直接排放將對環境造成污染。
二、 白酒生產工藝
我國白酒生產大多數以高梁、小麥、玉米等作為原輔料,經過四道基本工序釀制而成,即原料的預處理、糖化發酵、蒸餾出酒、裝瓶。白酒的生產工藝有固態發酵法、半固態發酵法和液態發酵法,下圖是典型的固態發酵法:

三、 廢水的來源
白酒廢水是指從生產到貯存陳化過程中所產生的工業廢水,各個廠生產工藝有所不同,但都是屬於間歇式排放,廢水主要來自以下幾個方面:釀造車間的冷卻水、蒸餾操作工具的沖洗水、蒸餾鍋底水、蒸餾工段地面沖洗水以及發酵池滲瀝水、地下酒庫滲漏水、發酵池盲溝水、灌裝車間酒瓶清洗水、「下沙」和「糙沙」工藝工程中原料沖洗、浸泡排放水等。
四、 白酒廢水的水質水量
白酒廢水按污染程度可分為兩部分,一部分為高濃度廢水,所含有機物濃度非常高如蒸餾鍋底水、發酵池盲溝水、蒸餾工段地面沖洗水、地下酒庫滲漏水、「下沙」和「糙沙」工藝工程中原料沖洗、浸泡排放水等,其COD高達100000mg/l左右,BOD高達44000 mg/l,pH呈酸性,但這部分廢水量很小,占廢水總量不到5%,其他屬於低濃度廢水,污染物濃度遠遠低於國家排放標准,可直接排放,一般高低濃度廢水分開排放。以下是某酒廠排放的廢水水質表,該廠以高梁為原料釀酒。
釀酒車間及酒庫排放廢水水質
廢水類別 pH COD(g/l) BOD(g/l) TN(g/l) TP(mg/l) SS
(g/l)
冷卻水 7.3~7.9 0.011~0.025
蒸餾鍋底水 3.7~3.8 10~100 5.8~66 0.3~1.1 31.4~664 1.35~31
發酵池盲溝水 4.0~4.8 43~130 21~67 1.0 703 0.2~6.0
蒸餾工段地面沖洗水 4.5~5.8 4~17 1.6~8.1 0.2~1.0 158~597 2.5~6.3
地下酒庫滲水 5.7~6.0 61 31 0.15 0.3 0.4

下沙、糙沙工藝廢水水質
廢水類別 水溫 水色 pH COD(mg/l) BOD(mg/l)
高梁沖洗水 40 紅褐色渾 4.8 1781
高梁浸泡水 33 紅色 3.7 7192 2700
蒸餾鍋底水 80 灰黑色渾 6.5 7809 2665

五、 高濃度白酒廢水常見處理工藝

設計參數一覽表
厭氧反應池 容積負荷:3.0~6.0kgCOD/m3.d,
BOD去除率:80%,
接觸氧化池 容積負荷:1.0~1.5kgBOD5/m3.d,
BOD去除率:95%,
產泥量:0.3~0.5 kg/ kgBOD5

六、 工程實例
常德市武陵酒廠日排放廢水量2000噸,工程設計採取了清污分流制,高濃度廢水採用「厭氧-好氧-物化」三級處理工藝,見下圖:
高濃度廢水匯合後,水質情況如下:COD=17700mg/L,BOD=8900 mg/L,SS=5500 mg/L,pH=3.8~5.0,厭氧採用厭氧流化床反應器,該反應器以砂為載體,有機負荷為15kgCOD/m3.d,COD、BOD去除率為80%,厭氧出水經生物濾池、接觸氧化、氣浮池後,COD降至70.8 mg/L,BOD降至53.4 mg/L,全流程COD、BOD的總去除率分別為99.5%、99.4%,處理效果比較好。

本工程要求處理的酒精廢液,是一種高懸浮物、高濃度的有機廢液,對於這種生產廢液實際工程中有採用全糟處理工藝也有採用半糟處理工藝的成功實例。所謂全糟處理工藝是指生產廢液不經固液分離全部的酒糟都進入厭氧發酵系統。半糟處理工藝是指酒精糟液先經固液分離,粗渣作飼料,剩餘濾液(半糟)進厭氧處理工藝。
全糟處理工藝不產生可回用作飼料的粗渣,但沼氣產量遠高於半糟處理工藝。全糟處理工藝由於節省了固液分離機械設備,具有投資省、運行費用低的優點。但由於全部糟液都厭氧發酵,造成厭氧發酵反應器較大,整個工程佔地面積大。
由於該廠酒精生產原料採用木薯,木薯為原料產生的粗糟回用作飼料原料市場銷路不好,粗糟如果不能及時銷售出去,不但不能給公司帶來效益,而且勢必造成嚴重的二次污染。相反,甲方對沼氣需求量較大(甲方計劃將廢液處理過程中產生的沼氣回用作鍋爐燃料),全糟厭氧工藝產生的所有沼氣都能吸納,從而很大程度上減少了煤的用量,為公司帶來經濟效益。綜合以上分析,本方案選擇全糟厭氧處理工藝。
經過厭氧發酵處理後的廢水有機污染物濃度還較高,可生化性較好,需進一步進行好氧生化處理才能達到《污水綜合排放標准》GB8978-96中一級排放標准。
3.1厭氧工藝選擇
目前在廢水處理工程中,採用的厭氧處理工藝較多,如普通厭氧消化池、厭氧接觸工藝、厭氧生物濾器、上流式厭氧污泥床(UASB)和厭氧折流板反應器等。從容積負荷、去除效率來進行比較分析,目前應用較為廣泛的是UASB反應器。但是,UASB反應器抗懸浮物沖擊性能較差,當廢水中懸浮物含量太高時,顆粒污泥很難形成,而絮狀污泥的沉降性能較差,三相分離器很難保證厭氧污泥的濃度,無法實現UASB反應器高容積負荷的特點。考慮到酒精廢液高懸浮物、高濃度有機物的特點,本方案採用兩級厭氧處理工藝,第一級厭氧工藝採用適應懸浮物濃度高的厭氧接觸工藝。
厭氧接觸工藝出水經過脫氣沉澱後出水再進後續的UASB厭氧反應器進行進一步的有機物降解,使好氧生化段進水有機物濃度更低,減少能耗。
結合本工程的特點,下面對這兩種工藝介紹如下:
厭氧接觸工藝
厭氧接觸工藝是普通消化池改進的一種工藝,它包含消化池、脫氣池、沉澱池三部分。消化池是厭氧接觸工藝的反應主體,酒糟廢液從消化池上部進入池內,經與池中原有的厭氧微生物混合、接觸後,通過厭氧微生物的吸附、吸收和生物降解作用,使廢水中的有機物轉化為甲烷、 二氧化碳為主的氣體(俗稱沼氣)。消化池排出的混合液先經脫氣池脫除未分離干凈的氣體,再進沉澱池進行泥水分離。沉澱池出水進入下一級處理,沉澱池污泥迴流至消化池。
為了保證消化池厭氧微生物與有機物的充分接觸,池內溫度、水質的均勻,同時防止形成浮渣層(形成浮渣層會阻礙沼氣的及時排出),消化池需設攪拌裝置。攪拌方式較多,本方案採用泵加水射器的攪拌方式,主要居於如下考慮。由於酒糟廢液pH較低,僅僅為4~5,而厭氧微生物特別是產甲烷菌對系統內泥水的pH非常敏感,其最佳要求為6.8~7.2,因此為了保證厭氧系統的處理效果,需要對來水pH進行調節,這樣必將消耗大量的葯劑,增加了整個污水處理系統的運行成本,而厭氧系統出水pH相對較高,鹼度含量較大,卻不能得到充分的利用。通過消化池出水迴流,不但能減少鹼的投加量,而且經水射器釋放,還有很好的攪拌作用。
UASB工藝
升流式厭氧污泥床(UASB)反應器是荷蘭學者Lettinga等人於20世紀70年代初開發的。由於這種反應器結構簡單,不用填料,沒有懸浮物堵塞等問題,因此一出現便立即引起了廣大廢水處理工作者的極大興趣,並很快被廣泛應用到工業廢水和生活污水的處理中。UASB反應器在處理各種有機廢水時,反應器內一般情況下均能形成厭氧顆粒污泥,而厭氧顆粒污泥不僅具有良好的沉降性能,而且有較高的比產甲烷活性。由於UASB反應器設有三相分離器,使得反應器內的污泥不易流失,所以反應器內能維持很高的生物量,平均濃度能達到80gSS/L左右。同時,反應器的STR很大,HRT很小,這使反應器有很高的容積負荷率和處理效率以及運行穩定性。
待處理的廢水被引入UASB反應器的底部,向上流過由絮狀或顆粒狀污泥組成的污泥床。隨著污水與污泥相接觸而發生厭氧反應,產生沼氣(氣體是甲烷和二氧化碳)引起污泥床擾動。在污泥床產生的氣體中有一部分附著在污泥顆粒上,自由氣泡和附著在污泥顆粒上的氣泡上升至反應器的頂部。污泥顆粒上升撞擊到脫氣擋板的底部,這引起附著的氣泡釋放;脫氣的污泥顆粒沉澱回到污泥床的表面。自由氣體和從污泥顆粒釋放的氣體被收集在反應器頂部的集氣室內。液體中包含一些剩餘的固體和生物顆粒進入到沉澱室內,剩餘固體和生物顆粒從液體中分離並通過反射板落回到污泥層的上面。分離氣體、固體後的液體繼續上升,最後從出水堰溢流,經集水槽排出。沼氣聚集於三相分離器頂部,通過氣管排出。
高濃度有機生產廢水經過兩級厭氧反應器預處理後,有機物得到大量去除,但出水還含有一定有機污染物,本方案選用好氧系統進行後續處理。
3.2好氧工藝選擇
好氧生化處理工藝主要包含兩種形式:活性污泥法和生物膜法。活性污泥法常用工藝普通活性污泥法、SBR及各類變形工藝如CASS、DAT-IAT等、氧化溝、A/O、A2/O等。生物膜法常用工藝有生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化池和曝氣生物濾池,代表工藝為生物接觸氧化工藝。
下面就本工程的特點對以上幾種工藝進行比選,確定出最適宜的工藝。
普通活性污泥法
普通活性污泥法又稱普曝法,是採用普通曝氣池為主體構築物,對污水進行生化處理的方法。廢水及迴流污泥從曝氣池首端進入,沿池長方向推流式前進,需氧量首端高,末端低,利用好氧微生物對廢水中有機物進行降解,達到凈化廢水的目的。其工藝比較簡單,運行經驗成熟,此工藝對COD,BOD,SS的去除率均可達到預期效果,但該工藝BOD負荷低,抗擊負荷的能力較弱,佔地面積大。
SBR工藝
SBR法是間歇式活性污泥法(Sequence Batch Reactor Activated Sludge Process縮寫為SBR),又稱序批式活性污泥法。其特點是集生化反應池和沉澱池於一體,不需設初沉池和二沉池,亦避免迴流污泥泵房等裝置。基本操作為進水,反應,沉澱,出水等過程組成。從廢水流入開始到出水排泥結束為一個周期。在周期內一切過程都在一個設有曝氣裝置的反應池中依次進行。該法不易產生污泥膨脹,處理構築物簡單,同時對運行參數調整後可有效進行生物脫氮除磷。但由於其運行的周期性,一般要設置多池,池體內有效利用率低,佔地面積較大,運行控制較復雜。
接觸氧化工藝
生物接觸氧化是一種好氧生物膜法工藝,池內設有填料,部分微生物以生物膜的形式固著生長在填料表面,部分則是絮狀懸浮生長於水中。該工藝兼有活性污泥法與生物膜法二者的特點,其優點有:
 容積負荷高,處理時間短;
 生物活性高;
 污泥產量低,無需污泥迴流;
 出水水質好且穩定;
 不存在污泥膨脹問題;
該工藝成熟穩定,佔地面積省,設備國產化,在小規模廢水處理工程中得到了廣泛的應用。但對於水量較大時,存在填料用量大、安裝、維護復雜,填料費用高等不利因數。
各種工藝的綜合比較見下表:
幾種好氧技術或工藝在工業廢水處理應用的比較
序號 工藝或技術 普通活性污泥法 生物接觸氧化法 SBR
1 BOD負荷 低 較高 較低
2 抗沖擊負荷 較差 一般 好
3 抗絲狀膨脹 較差 好 較好
4 投資 大 較大 一般
5 佔地面積 大 較小 小
6 運行控制 一般 簡單 復雜
7 自控要求 簡單 簡單 復雜
8 設備維修 一般 一般 復雜
9 運行費用 較高 一般 一般
綜合比較以上工藝,對於本工程日處理水量3500噸採用SBR工藝較合理。因此,在本方案中,好氧段我們採用SBR工藝對廢水進行處理。
好氧處理系統出水各項污染物指標都有很大程度的降低,基本能夠保證出水達到《污水綜合排放標准》GB8978-96中一級排放標准。考慮到一定沖擊負荷,為了確保出水水質的達標,SBR出水再經絮凝過濾處理後排放,如果SBR出水長期穩定達標,可以超越絮凝過濾裝置,SBR出水直接排放。

⑼ 工業廢水中常含有一定量的Cr2O72-和CrO42-,它們會對人類及生態系統產生很大的傷害,必須進行處理.該法

(1)若平衡體系的=2,在酸性環境下,化學平衡2CrO42-(黃色)+2H+?Cr2O72-(橙色)+H2O正向移動,溶液顯示橙色,故答案為:橙;
(2)a.Cr2O72-和CrO42-的濃度相同,不一定平衡,故a錯誤;
b.2v(Cr2O72-)=v(CrO42-)是平衡狀態,故b錯誤;
c.溶液的顏色不變,證明各組分的濃度不隨時間的變化而變化,故c正確;
d.溶液的pH值不變,即溶液的酸性不變,氫離子濃度不變,達到了化學平衡狀態,故d正確;
故選cd;
(3)第②步中,還原0.01molCr2O72-離子,即得到了0.06mol的電子,根據氧化還原反應中的電子守恆,硫酸亞鐵中的亞鐵離子要變為三價鐵離子,即需要0.06mol的FeSO4?7H2O,故答案為:0.06;
(4)a.根據化學平衡移動的影響,可以知道加酸則平衡向右移動,則生成Cr3+鹽,加鹼則平衡向左移動,生成亞鉻酸鹽(CrO2-),故a正確;
b.Cr元素的氫氧化物在水中有兩種電離方式,所以Cr(OH)3+OH-→CrO2-+2H2O;Cr(OH)3+3H+→Cr3++3H2O,故b正確;
c.Cr3+鹽中加入NaOH溶液,先產生沉澱氫氧化鉻,後沉澱消失,溶液變成NaCrO2,溶液顯示亮綠色,故c錯誤;
d.Cr(OH)3(固)在水中的存在沉澱溶解平衡和電離平衡兩大平衡體系,故d錯誤;
故選ab.

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