煤場含煤污水回收至灰漿泵

⑴ 氣膜全封閉煤場的環保優勢在哪裡

1、零資源 氣膜建築的「零」資源，最大限度利用膜材和空氣作為建築材料，利用空氣壓力和氣體循環技術創造封閉、舒適的空間建築形式；

2、零能耗 氣膜建築的「零」能耗，透光性、自潔性極佳的膜材輪差，充分利用大自然提供給我們自然光、配以全智能建築監控系統、被動式節能空調技術和清潔能源集成應用技術，包括嫌基水蒸發製冷、太陽能集電、集熱技術，將建築全生命周期能耗降到最低；

3、零排放 膜結構從生產到應用、無粉塵，採用雨污水回收，使二氧化碳和污水污物排放被杜絕；

4、零污染 利用現代氣膜結構技術，工業化和標准化製造，臘者皮集成生產、施工現場快速拼裝的經營模式，使建築過程無噪音、無大氣污染、無污水排放；

⑵ 火力發電熱力系統包括哪些設備

火力發電廠的設備作用和各系統流程
一、 燃燒系統生產流程
來自煤場的原煤經皮帶機輸送到位置較高的原煤倉中，原煤從原煤倉底部流出經給煤機均勻地送入磨煤機研磨成煤粉。自然界的大氣經吸風口由送風機送到布置於鍋爐垂直煙道中的空氣預熱器內，接受煙氣的加熱，回收煙氣余熱。從空氣預熱器出來約250左右的熱風分成兩路：一路直接引入鍋爐的燃燒器，作為二次風進入爐膛助燃；另一路則引入磨煤機入口，用來乾燥、輸送煤粉，這部分熱風稱一次風。流動性極好的乾燥煤粉與一次風組成的氣粉混合物，經管路輸送到粗粉分離器進行粗粉分離，分離出的粗粉再送回到磨煤機入口重新研磨，而合格的細粉和一次風混合物送入細粉分離器進行粉、氣分離，分離出來的細粉送入煤粉倉儲存起來，由給粉機根據鍋爐熱負荷的大小，控制煤粉倉底部放出的煤粉流量，同時從細粉分離器分離出來的一次風作為輸送煤粉的動力，經過排粉機加壓後與給粉機送出的細粉再次混合成氣粉混合物，由燃燒器噴入爐膛燃燒。
二、 汽水系統生產流程
儲存在給水箱中的鍋爐給水由給水泵強行打入鍋爐的高壓管路，並導入省煤器。鍋爐給水在省煤器管內吸收管外煙氣和飛灰的熱量，水溫上升到300左右，但從省煤器出來的水溫仍低於該壓力下的飽和溫度（約330），屬高壓未飽和水。水從省煤器出來後沿管路進入布置在鍋爐外面頂部的汽泡。汽包下半部是水，上半部是蒸汽，下半部是水。高壓未飽和水沿汽泡底部的下降管到達鍋爐外面底部的下聯箱，鍋爐底部四周的下聯箱上並聯安裝上了許多水管，這些水管內由下向上流動吸收爐膛中心火焰的輻射傳熱和高溫煙氣的對流傳熱，由於蒸汽的吸熱能力遠遠小於水，所以規定水冷壁內的氣化率不得大於40％，否則很容易因為工質來不及吸熱發生水冷壁水管熔化爆管事故。
鍋爐設備的流程
一、 鍋爐燃燒系統
1、 作用：使燃料在爐內充分燃燒放熱，並將熱量盡可能多的傳遞給工質，並完成對省煤器和水冷壁水管內的水加熱，對過熱器和再熱器管內的干蒸汽加熱，對空氣預熱器管內的空氣加熱。
2、 系統組成：燃燒器，爐膛，空氣預熱器組成。
二、 鍋爐的汽水系統
1、 作用：對水進行預熱、氣化和蒸汽的過熱，並盡可能多地吸收火焰和煙氣的熱量。
2、 系統的組成：水的預熱汽化系統，干蒸汽的過熱再熱系統。
三、 燃料輸送系統
1、 作用：完成對原煤的輸送、儲存、供給。
2、 系統組成：皮帶機、原煤倉和給煤機
四、 制粉系統
1、 作用：生產流量足夠、顆粒大小符合要求的煤粉，滿足鍋爐燃燒需求。
2、 組成：磨煤機、粗粉分離器、細粉分離器、雀枝核煤粉倉、給粉機和排粉機。
五、 給水系統
1、 作用：向鍋爐提供壓力足夠高的高壓未飽和水，因為只有高壓才能高溫，工質在高溫高壓下能攜帶更多的熱量。
2、 組成：給水箱和給水泵
六、 通風系統
1、 作用：保證足夠的空氣進入爐膛並及時排出。
2、 組成：送風機、引風機和煙囪
七、 除塵系統
1、 作用：對即將進入煙囪高空排放的煙氣進行除塵，減少對環境的污染。
2、 組成：除塵器
汽輪機
一、 作用：將蒸汽的熱能轉換成蒸汽的動能
二、 汽輪機設備流程:
1． 回熱加熱系統
（1） 組成：回熱加熱器和除氧器
（2） 作用：抽出汽輪機中做了部分功的蒸汽，對鍋爐給水進行加熱，這部分蒸汽自身變成凝結水而汽化潛熱完全被利用。
2． 凝氣系統
（1） 組成：凝汽器和抽氣器
（2） 作用：1。建立並維持高度真空，降低汽輪機的背壓，提高循環熱效率
2．汽輪機的排氣凝結成水，以便重新送入鍋爐使用。
3． 冷卻水供水系統
兩個冷卻水用水大戶：（1）機組軸承潤滑油冷卻水
（2）汽輪機乏汽冷卻水
火電頃掘廠計算機監控系統的結構
一、 結構：三點一線，分散控制系統（DCS），即上位機的操作員站，工程師站，下位機的現地控制單元和用來連接個站點的通信網路。集計算機技術、數據通信技術、控制技術與CRT顯示技術融於一體，採用分散結構和危險結構。
數據採集結構（DAS）:對機組運行參數和搭前狀態進行採集、處理，用於顯示、報警及列印報表。
模擬量調節控制系統（MCS）：包括鍋爐的燃燒調節控制、汽包給水水位調節控制、主蒸汽溫度調節控制等子系統和輔助設備的控制子系統。
開關量順序控制系統（SCS）：對機組和輔助設備進行啟停的順序控制和連鎖保護。
鍋爐爐膛安全監控系統（FSSS）：通過對爐膛的自動吹掃、火焰監測、爐膛壓力保護以及噴油、噴煤燃燒器管理，鍋爐連鎖保護等安全管理，保證了鍋爐的安全

火電廠輸煤系統的任務是卸煤、堆煤、上煤和配煤，以達到按時保質、保量為機組（原煤

倉）提供燃煤的目的。整個輸煤系統是火電廠十分重要的支持系統。它是保證機組穩發滿發的

重要條件。

輸煤系統是火電廠的重要組成部分，其安全可靠運行是保證電廠實現安全、高效不可缺少的環節。輸煤系統的工藝流程隨鍋爐容量、燃料品種、運輸方式的不同而差別較大，並且使用設備多，分布范圍廣。作為一種具有本安性且遠距離傳輸能力強的分布式智能匯流排網路，lonworks匯流排能將監測點做到徹底的分散（在一個網路內可帶32000多個節點），提高了系統的可靠性，可以滿足輸煤系統監控的要求。火電廠輸煤系統一般都採用順序控制和報警方式，為相對獨立的控制單元系統，系統配備了各種性能可靠的測量變送器。通過運用Lonworks現場匯流排技術將各種測量變送器的輸出信號接入對應的智能節點組成多個檢測單元，然後掛接在Lonworks匯流排上，再通過Lonworks匯流排與已有的DCS系統集成，實現了對輸煤系統更加有效便捷的監控。

在輸煤系統中，常用的測量變送器一般有以下幾種： （1）開關量皮帶速度變送器（2）皮帶跑偏開關（3）煤流開關（4）皮帶張力開關（5）煤量信號（6）金屬探測器（7）皮帶劃破探測（8）落煤管堵煤開關（9）煤倉煤位開關。

每一種測量變送器和其相對應節點共同組成智能監測單元，對需要監測的工況參數進行實時的監控。監測單元通過收發器接入Lonworks匯流排網路進行通信，可根據監測到的參數進行控制和發出報警信號，系統的結構如圖1所示。

3、 Lonworks匯流排智能節點的一般設計

智能節點是匯流排網路中分布在現場級的基本單元，其設計開發分為兩種：一種是基於neuron晶元的設計，即節點中不再包含其它處理器，所有工作均由neuron晶元完成。另一種是基於主機的節點設計，即neuron晶元只完成通信的工作，用戶應用程序由其它處理器完成。前者適合設計相對簡單的場合，後者適應於設計相對復雜的場合。一般情況下，多採用基於晶元的設計。由於智能節點不外乎輸入/輸出模擬量和輸入/輸出開關量四種形式，節點的設計也大同小異，對此本文只給出了節點設計的一般方法。

基於晶元的智能節點的硬體結構包括控制電路、通信電路和其它附加電路組成，其基本結構如圖2所示。

圖2 智能節點基本結構圖

Fig 2 Basic Structure Of Node Based On The Neuron Chip

控制電路

①神經元晶元：採用Toshiba公司生產的3150晶元，主要用於提供對節點的控制，實施與Lon網的通信，支持對現場信息的輸入輸出等應用服務。

②片外存儲器：採用Atmel公司生產的AT29C256（Flash存儲器）。AT29C256共有32KB的地址空間，其中低16KB空間用來存放神經元晶元的固件（包括LonTalk協議等）。高16KB空間作為節點應用程序的存儲區。採用ISSI公司生產的IS61C256作為神經元晶元的外部RAM。

③I/O介面：是neuron晶元上可編程的11個I/O引腳，可直接與外部介面電路連接，其功能和應用由編程方式決定。

通信電路

通信電路的核心收發器是智能節點與Lon網之間的介面。目前，Echelon公司和其他開發商均提供了用於多種通信介質的收發器模塊。通常採用Echelon公司生產的適用於雙絞線傳輸介質的FTT-10A收發器模塊。

附加電路

附加電路主要包括晶振電路、復位電路和Service電路等。

①晶振電路：為3150神經元晶元提供工作時鍾。

②復位電路：用於在智能節點上電時產生復位操作。另外，節點還將一個低壓中斷設備與3150的Reset引腳相連，構成對神經元晶元的低壓保護設計，提高節點的可靠性穩定性。

③Service電路：專為下載應用程序設計。Service指示燈對診斷神經元晶元固件狀態有指示作用

節點的軟體設計採用Neuron C編程語言設計。Neuron C是為neuron晶元設計的編程語言，可直接支持neuron晶元的固化，並定義了34種I/O對象類型。節點開發的軟體設計分為以下幾步：

（1）定義I/O對象：定義何種I/O對象與硬體設計有關。在定義I/O對象時，還可設置I/O對象的工作參數及對I/O對象進行初始化。

（2）定義定時器對象：在一個應用程序中最多可以定義15個定時器對象（包括秒定時器和毫秒定時器），主要用於周期性執行某種操作情況，或引進必要的延時情況。

（3）定義網路變數和顯示報警：既可以採用網路變數又可以採用顯示報警形式傳輸信息，一般情況採用網路變數形式。

（4）定義任務：任務是neuron C實現事件驅動的途徑，是對事件的反應，即當某事件發生時，應用程序應執行何種操作。

（5）定義用戶自定義的其它函數 ：可以在neuron C程序中編寫自定義的函數，以完成一些經常性功能，也將一些常用的函數放到頭文件中，以供程序調用。

4、基於Lonworks匯流排的火電廠輸煤系統與DCS的網路集成

現場匯流排技術與傳統的系統DCS系統實現網路集成並協同工作的情況目前在火電廠中尚為數不多。進一步推動火電廠數字化和信息化的發展，逐步推行現場匯流排技術與DCS系統的集成是火電廠工業控制及自動化水平發展的趨勢。就目前來講，現場匯流排技術與DCS集成方式有多種，且組態靈活。根據現場的實際情況，我們知道不少大型火電廠都已裝有DCS系統並穩定運行，而現場匯流排很少或首次引入系統，因此可採用將現場匯流排層與DCS系統I/O層連接的集成，該方案結構簡便易行，其原理如圖3所示。從圖中可以看出現場匯流排層通過一個介面卡掛在DCS的I/O層上,將現場匯流排系統中的數據信息映射成與DCS的I/O匯流排上的數據信息，使得在DCS控制器所看到的從現場匯流排開來的信息如同來自一個傳統的DCS設備卡一樣。這樣便實現了在I/O匯流排上的現場匯流排技術集成。火電廠輸煤系統無論是在規模上，還是在利用已有生產資源的基礎上，採用該方案都是可行的，同時也體現了把火電廠某些相對獨立控制系統通過現場匯流排技術納入DCS系統的合理性。由此可見，現階段現場匯流排與系統的並存不僅會給生產用戶帶來大量收益，而且使用戶擁有更多的選擇，以實現更合理的監測與控制。
燃煤，用輸煤皮帶從煤場運至煤斗中。大型火電廠為提高燃煤效率都是燃燒煤粉。因此，煤斗中的原煤要先送至磨煤機內磨成煤粉。磨碎的煤粉由熱空氣攜帶經排粉風機送入鍋爐的爐膛內燃燒。煤粉燃燒後形成的熱煙氣沿鍋爐的水平煙道和尾部煙道流動，放出熱量，最後進入除塵器，將燃燒後的煤灰分離出來。潔凈的煙氣在引風機的作用下通過煙囪排入大氣。助燃用的空氣由送風機送入裝設在尾部煙道上的空氣預熱器內，利用熱煙氣加熱空氣。這樣，一方面除使進入鍋爐的空氣溫度提高，易於煤粉的著火和燃燒外，另一方面也可以降低排煙溫度，提高熱能的利用率。從空氣預熱器排出的熱空氣分為兩股：一股去磨煤機乾燥和輸送煤粉，另一股直接送入爐膛助燃。燃煤燃盡的灰渣落入爐膛下面的渣斗內，與從除塵器分離出的細灰一起用水沖至灰漿泵房內，再由灰漿泵送至灰場。
在除氧器水箱內的水經過給水泵升壓後通過高壓加熱器送入省煤器。在省煤器內，水受到熱煙氣的加熱，然後進入鍋爐頂部的汽包內。在鍋爐爐膛四周密布著水管，稱為水冷壁。水冷壁水管的上下兩端均通過聯箱與汽包連通，汽包內的水經由水冷壁不斷循環，吸收著煤愛燃燒過程中放出的熱量。部分水在冷壁中被加熱沸騰後汽化成水蒸汽，這些飽和蒸汽由汽包上部流出進入過熱器中。飽和蒸汽在過熱器中繼續吸熱，成為過熱蒸汽。過熱蒸汽有很高的壓力和溫度，因此有很大的熱勢能。具有熱勢能的過熱蒸汽經管道引入汽輪機後，便將熱勢能轉變成動能。高速流動的蒸汽推動汽輪機轉子轉動，形成機械能。
汽輪機的轉子與發電機的轉子通過連軸器聯在一起。當汽輪機轉子轉動時便帶動發電機轉子轉動。在發電機轉子的另一端帶著一太小直流發電機，叫勵磁機。勵磁機發出的直流電送至發電機的轉子線圈中，使轉子成為電磁鐵，周圍產生磁場。當發電機轉子旋轉時，磁場也是旋轉的，發電機定子內的導線就會切割磁力線感應產生電流。這樣，發電機便把汽輪機的機械能轉變為電能。電能經變壓器將電壓升壓後，由輸電線送至電用戶。
釋放出熱勢能的蒸汽從汽輪機下部的排汽口排出，稱為乏汽。乏汽在凝汽器內被循環水泵送入凝汽器的冷卻水冷卻，從新凝結成水，此水成為凝結水。凝結水由凝結水泵送入低壓加熱器並最終回到除氧器內，完成一個循環。在循環過程中難免有汽水的泄露，即汽水損失，因此要適量地向循環系統內補給一些水，以保證循環的正常進行。高、底壓加熱器是為提高循環的熱效率所採用的裝置，除氧器是為了除去水含的氧氣以減少對設備及管道的腐蝕。
以上分析雖然較為繁雜，但從能量轉換的角度看卻很簡單，即燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐總，燃料的化學能轉變為蒸汽的熱能；在汽輪機中，蒸汽的熱能轉變為輪子旋轉的機械能；在發電機中機械能轉變為電能。爐、機、電是火電廠中的主要設備，亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設備成為輔助設備或稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統。火電廠的主要系統有燃燒系統、汽水系統、電氣系統等。
除了上述的主要系統外，火電廠還有其它一些輔助生產系統，如燃煤的輸送系統、水的化學處理系統、灰漿的排放系統等。這些系統與主系統協調工作，它們相互配合完成電能的生產任務。大型火電廠的保證這些設備的正常運轉，火電廠裝有大量的儀表，用來監視這些設備的運行狀況，同時還設置有自動控制裝置，以便及時地對主輔設備進行調節。現代化的火電廠，已採用了先進的計算機分散控制系統。這些控制系統可以對整個生產過程進行控制和自動調節，根據不同情況協調各設備的工作狀況，使整個電廠的自動化水平達到了新的高度。自動控制裝置及系統已成為火電廠中不可缺少的部分。

⑶ 余熱發電熱力系統有哪些泵

余熱發電
熱力系統中的泵如下所列：跡陪

凝結水泵：將凝汽器內的冷凝水重新泵送至系統內循環再利用；
真空泵：將凝汽器內的不凝結氣體抽出以使其內部保持較高的真空度姿猜蠢；
鍋爐給水泵：向鍋爐供水，維持鍋爐的正常運轉；
鍋爐循環泵：對PH鍋爐蒸發器內的鍋爐水進行強制循環；兆敬
補給水泵：向熱力系統中補充軟化水，維持系統正常運轉；
冷卻水泵：將冷卻水送至設備需冷卻的部位，維持冷卻水閉路循環。

⑷ 建熱力發電廠所需要的施工圖有那些

圖紙比較多，跟發電廠規模也有關，給你個例子吧，大致上分下述這些卷冊。每個卷冊里邊圖紙張數不一定。下述卷冊基本涵蓋全部施工圖，但是不是下邊所有圖紙都會有。

施工圖總說明及主要設備材料清冊
施工圖總說明及卷冊目錄
設備及主要材料清冊
系統及主廠房布置
系統及主廠房布置圖
輔助設備及平台扶梯
汽機房輔助設備安裝圖
鍋爐房輔助設備安裝圖
平台扶梯安裝圖
檢修起吊設施安裝圖
鍋爐煙、風、煤粉管道
一次冷風管道安裝圖（循環流化床鍋爐）
二次冷風管道安裝圖（循環流化床鍋爐）
冷風道安裝圖（鍋爐房封閉）
冷風道安裝圖（露天布置）
一次熱風管道安裝圖（循環流化床鍋爐）
二次熱風管道安裝圖（循環流化床鍋爐）
熱風道安裝圖（熱風送粉）
熱風道安裝圖（乾燥劑送粉）

卷 冊 名 稱

煙道安裝圖（文丘里除塵器）
煙道安裝圖（電除塵器）
原煤管道安裝圖（循環流化床鍋爐，二級給煤）
原煤管道安裝圖
石灰石粉管道安裝圖（循環流化床鍋爐）
給煤系統密封風管道安裝圖（同上）
高壓流化風管道安裝圖（同上）
冷渣器流化風管道安裝圖（同上）
播煤風管道安裝圖（同上）
點火風管道安裝圖（同上）
熱密封風管道安裝圖（同上）
制粉管道安裝圖
送粉管道安裝圖（熱風送粉）
送粉管道安裝圖（乾燥劑送粉）
火檢冷卻風系統布置圖
露天防護措施
全廠汽水管道
主蒸汽管道安裝圖
主給水管道安裝圖
低壓蒸汽管道安裝圖

卷 冊 名 稱

主凝結水管道安裝圖
低壓結水及除氧器有關管道安裝圖
疏水箱有關管道安裝圖
鍋爐排污管道安裝圖
減壓減溫站管道安裝圖
主廠房排汽管道安裝圖
循環水及冷卻水管道安裝圖
工業水管道安裝圖
凝汽器膠球清洗管道安裝圖
主廠房輔助管道安裝圖
射水抽汽管道安裝圖
回轉式空氣預熱器沖洗管道安裝圖
冷渣器冷卻水管及冷卻設備安裝圖（循環流化床鍋爐）
廠區供熱管道安裝圖
燃油系統布置及管道安裝
鍋爐點火油系統及主廠房油及加熱蒸汽管道安裝圖
油罐區、油泵房管道及設備布置安裝圖
廠區油、氣、水管道安裝圖
卸油設施及管道安裝圖
燃油部分加工製作圖

卷 冊 名 稱

汽機本體設計
汽機本體設計（定型）
輔助車間部分
空壓機室設備及管道安裝圖
乙炔站
中心修配廠
起動鍋爐房
加工製作
煙風煤粉管道零部件
煙風煤粉管道門類
煙風煤粉管道孔類
煙風煤粉管道補償器
煙風煤粉管道傳動裝置
汽水管道零部件
汽水管道閥門傳動裝置
汽水管道支吊架手冊
汽水管道恆作用力彈簧支吊架
箱類製造圖
膠球清洗零部件
排汽消音器製造圖
文丘里濕式除塵器製造圖

卷 冊 名 稱

油罐及附件製造圖
電氣除塵器零部件
鍋爐附屬設備安裝圖（循環流化床鍋爐）
保溫油漆設計
保溫油漆施工說明及材料清冊
保溫油漆結構圖
熱網
熱網首站
熱網（廠內部分）管道安裝圖

卷 冊 名 稱

總的部分
運煤系統總圖，說明書及卷冊目錄
設備及主要材料清冊
卸煤部分
螺旋卸煤機、卸煤溝配葉輪給煤機及# 1帶式輸送機安裝圖
縫式煤槽及# 1帶式輸送機安裝圖
貯煤設施
煤場機械（工日列入# 1帶式輸送機內）

卷 冊 名 稱

篩碎設施
碎煤機室設備安裝圖
粗碎機室設備安裝圖
輸送部分
轉運站（1）布置圖
# 2帶式輸送機布置圖
轉運站（2）布置圖
# 3帶式輸送機布置圖
# 4帶式輸送機布置圖
# 5帶式輸送機布置圖
# 6帶式輸送機布置圖
# 7帶式輸送機布置圖
轉運站（3）布置圖
鋼繩芯帶式輸送機布置圖
移動式配合輸送機布置圖
帶式輸送機（800～1000mm，平直，傾斜）
布置圖
帶式輸送機（1000～1200mm，平直，傾斜）
布置圖
帶式輸送機（800～1000mm，凹凸弧）布置圖
帶式輸送機（1000～1200mm，凹凸弧）布置圖
帶式輸送機（800～1000mm，大功率）布置圖

卷 冊 名 稱

帶式輸送機（1000～1200mm，大功率）布置圖
帶式輸送機（800～1000mm，多電機）布置圖
帶式輸送機（1000～1200mm，多電機）布置圖
帶式輸送機（800～1000mm，煤倉層）布置圖
帶式輸送機（1000～1200mm，煤倉層）布置圖
帶式輸送機（800～1000mm，聯絡）布置圖
帶式輸送機（1000～1200mm，聯絡）布置圖
汽車卸煤溝帶式輸送機頭部轉運站布置圖
控制部分
帶式輸送機保護裝置及料位信號安裝圖
輔助設施
入廠煤取樣裝置布置圖
入爐煤取樣裝置安裝圖
調車設備
軌道衡安裝圖
汽車電子衡安裝圖
電磁振動給煤機安裝圖
三通電動推桿安裝圖
固定犁電動推桿安裝圖
金屬探測器安裝圖

卷 冊 名 稱

運煤水沖洗及空中除塵
壓縮空氣系統
起動鍋爐房運煤
干煤棚
碼頭設施布置圖
加工製作部分
皮帶給煤機製造圖
煤倉間高架帶式輸送機
可逆配倉帶式輸送機
非標准製作
木屑分離器製造圖
伸縮落煤管製造安裝圖
閘板門製造圖
破拱裝置
防雨罩製造圖
移動煤斗製造圖
滾筒篩製造安裝圖
自開閉罩殼製造圖
石灰石粉系統（循環流化床機組）
石灰石粉庫布置圖

卷 冊 名 稱

石灰石粉輸送管道布置圖
空壓機室布置圖
氣化風機房布置圖
空氣管道布置圖
細碎機、細篩機安裝圖

卷 冊 名 稱

總的部分
施工圖說明及卷冊目錄
除灰設備及主要材料清冊
除灰系統及布置圖
油漆保溫說明
除渣系統
鍋爐水力除渣設備及管道安裝圖
灰渣泵房設備及管道安裝圖
灰渣溝布置及鑲板安裝圖
澄清池、回收水池設備及管道安裝圖
水力除灰系統

卷 冊 名 稱

水力除灰系統及鍋爐房內設備管道布置安裝圖
除塵水管道布置安裝圖
沖洗水設備管道布置安裝圖
除塵水泵房設備及管道布置安裝圖
主廠房外除灰用水管道布置安裝圖
灰漿泵房設備及管道安裝圖
濃縮機布置及管道安裝圖
磨渣機房設備管道安裝圖
濃縮機及回收水泵房設備管道布置安裝圖
氣力除灰系統
氣力除灰系統設備及管道布置安裝圖
氣力除灰管道布置安裝
空壓機房設備及管道布置安裝圖
除塵器氣化風設備及管道安裝圖
灰庫設備布置安裝圖
灰庫氣化風機房設備及管道安裝圖
干除灰濕排灰系統
除灰系統及布置圖
沉渣池及排水泵房安裝圖
沖洗水泵房及管道安裝

卷 冊 名 稱

沖洗水系統管道安裝
沖渣熄火水設備管道安裝
灰渣溝布置及鑲板安裝
除塵器下螺旋輸灰機及濕式攪拌機安裝圖
起動鍋爐房除灰系統
設備製作

卷 冊 名 稱

總的部分
電氣總圖說明書及卷冊目錄
主要設備及材料清冊
配電裝置
6～10kV屋內配電裝置（出線帶電抗器）
35kV屋內配電裝置施工圖
110kV屋外配電裝置施工圖
110kV屋內配電裝置施工圖
屋外主變、高壓廠變母線橋安裝
屋外主變、高壓廠變母線橋安裝

卷 冊 名 稱

組合導線
發電機小室及主廠房母線橋安裝
發電機小室及主廠房母線橋安裝
廠用電
主廠房6千伏廠用電接線圖
主廠房380伏廠用電接線圖
主廠房廠用電配電裝置及廠用變壓器安裝
運煤系統電氣接線及布置圖
循環水泵房電氣接線及布置圖
深井水泵房電氣接線及布置圖
輔助車間電氣接線及布置圖
起動鍋爐房電氣接線及布置圖
水源地供電線路（電纜）
電氣除塵電氣接線及布置圖
繼電保護
元件繼電保護計算
主控制室二次部分
主控制室總的部分
與母線連接的發電機二次線
雙卷聯絡變壓器二次線
發電機三卷變壓器組二次線

卷 冊 名 稱

6～10kV線路及母線設備二次線
35kV線路及母線設備二次線
110kV線路及母線設備二次線
高壓廠用電源二次線
低壓廠用電源二次線
就地操作廠用電源二次線
220V直流系統圖
備用勵磁機二次線
電氣實驗室二次線
廠用電動機二次線
汽機電動機二次線安裝圖
鍋爐電動機二次線安裝圖
運煤電動機二次線安裝圖（集中控制）
輔助車間電動機二次線安裝圖
全廠事故信號
循環水泵房電氣二次線安裝圖
深井水泵房電氣二次線安裝圖
起動鍋爐房電氣二次線安裝圖
電除塵電氣二次線安裝圖
二次接線安裝圖

卷 冊 名 稱

高壓配電裝置二次接線安裝圖
發電機及主變壓器二次接線安裝圖
廠用配電裝置及廠用變壓器二次接線安裝圖
220伏蓄電池安裝圖
220伏蓄電池安裝圖
全廠防雷接地
全廠防雷接地
全廠行車滑線
主廠房行車滑線
輔助廠房行車滑線
全廠電纜敷設
全廠電纜敷設總的部分
主廠房電纜敷設圖
主控制室及配電裝置電纜敷設圖
運煤系統電纜敷設圖
廠區及輔助廠房電纜敷設圖
電纜清冊
電纜防火措施
照明部分
全廠照明總的部分

卷 冊 名 稱

主廠房照明施工圖
主控室及各級電壓配電裝置照明施工圖
運煤系統照明施工圖
輔助廠房照明施工圖
廠區照明施工圖

卷 冊 名 稱

系統保護部分
110kV線路繼電保護接線圖
110kV旁路繼電保護接線圖
110kV母線保護及公用部分施工圖
35kV線路繼電保護接線圖
35kV母線保護及公用部分施工圖
遠動部分
微機遠動系統安裝接線圖
電量計費系統施工圖
系統通信部分
系統通信施工圖
廠內通信施工圖

卷 冊 名 稱

總的部分
施工圖總說明、綜合性圖紙及卷冊目錄
熱工控制設備及材料清冊
電纜清冊
導管清冊
主廠房設備控制部分
鍋爐熱工控制施工圖
汽機熱工控制施工圖
除氧給水熱工控制施工圖
機爐汽水分析站熱工控制施工圖
減壓減溫器熱工控制施工圖
主廠房電纜主通道施工圖
熱網公用系統熱工控制施工圖
輔助車間控制部分
化學水處理熱工控制施工圖
點火油泵房熱工控制施工圖
循環水泵房熱工控制施工圖
除灰系統熱工控制施工圖
灰漿（渣）泵房熱工控制施工圖

卷 冊 名 稱

空壓站熱工控制施工圖
制氫站熱工控制施工圖
全廠火災報警及消防控制施工圖
起動鍋爐房熱工控制施工圖
煙氣連續監測施工圖圖

卷 冊 名 稱

總布置及交通運輸
施工圖總說明及卷冊目錄
廠區總平面布置圖
廠區豎向布置圖
交通運輸設施
廠區地下設施施工圖
廠區綠化設施詳圖
廠區圍牆、大門施工圖
廠區道路及地坪施工圖
廠區管線綜合布置圖

卷 冊 名 稱

總說明及通用圖
施工圖總說明及卷冊目錄(建築)
施工圖總說明及卷冊目錄(結構)
建築通用圖
結構通用圖
主廠房建築
主廠房建築總圖
主廠房建築詳圖
全廠鋼門、鋼窗訂貨圖
主廠房基礎圖
鍋爐基礎圖
汽輪發電機基座施工圖
主廠房地下設施圖及附屬設備基礎圖
汽機加熱器平台及運轉層施工圖
汽機房外側柱及吊車梁施工圖
汽機房固定端牆施工圖
汽機房擴建端牆施工圖
汽機房屋面結構圖
除氧煤倉間框架圖

卷 冊 名 稱

除氧煤倉間縱梁圖
除氧煤倉間各層樓面圖
除氧煤倉間樓梯間施工圖
煤斗施工圖
鍋爐運轉層平台施工圖
鍋爐房外側柱施工圖
鍋爐房屋面結構圖
鍋爐頂蓋結構圖
爐前低封結構圖
鍋爐電梯井施工圖
主廠房牆版
鍋爐房固定端牆施工圖
鍋爐房擴建端牆施工圖
爐體四周簡易封閉
發電機出線小室及封閉母線橋施工圖
鍋爐司水小室施工圖
鋼筋混凝土爐架
予熱器支架
熱網、煙、塵、渣建築
煙囪施工圖

卷 冊 名 稱

煙道施工圖
引風機基礎及檢修設施圖
水膜除塵器平台、支架及基礎圖
引風機電動機小室施工圖
灰渣泵房建築、結構施工圖
電除塵器支架
電除塵器配電間
熱網支架
熱網交換站
電氣建築
主控制樓建築、結構施工圖
汽機房A排外電氣構築物
110kV屋外升壓站施工圖
35kV屋內配電室施工圖
10kV屋內配電室施工圖
避雷針及照明平台施工圖
35kV屋外照明平台施工圖
110kV屋內配電室施工圖
主廠房至主控制樓天橋施工圖
機爐控制室施工圖

卷 冊 名 稱

燃料建築
運煤系統總圖
螺旋卸車機煤場建構築物施工圖
斗輪機煤場建築物施工圖
卸車設施室外部分及絞車房施工圖
葉輪卸煤溝、縫隙煤槽卸煤裝置施工圖
地下皮帶走廊施工圖
# 2皮帶走廊施工圖
#2運煤轉運站施工圖
#3運煤轉運站施工圖
# 3皮帶棧橋施工圖
# 4皮帶棧橋施工圖
# 2皮帶棧橋及採光間建築、結構施工圖
# 5皮帶棧橋施工圖
#6皮帶棧橋施工圖
#7皮帶棧橋施工圖
#1運煤轉運站施工圖
碎煤機室施工圖
運煤綜合樓施工圖
推煤機車庫施工圖

卷 冊 名 稱

干煤棚施工圖
點火油庫及泵房施工圖
軌道衡施工圖
卸油設施及泵房施工圖
廠區輸油管道支架施工圖
運煤集中控制室施工圖
入廠煤取樣化驗室施工圖
化學建築
化學水處理室建築、結構施工圖
油處理室施工圖
化學水處理室室外構築物施工圖
制氫站施工圖
露天油庫及設施圖
工業廢水集中處理構築物施工圖
輔助建築
金工車間施工圖
鍛、鉚、焊車間施工圖
乙炔站施工圖
空壓機室施工圖
機爐維修間施工圖

卷 冊 名 稱

電氣維修間施工圖
土建修繕間施工圖
鑄工車間施工圖
廠區天橋施工圖
起動鍋爐房施工圖
環保監測站建築物施工圖
附屬建築
生產試驗樓建築、結構施工圖
行政辦公樓建築、結構施工圖
材料庫施工圖
棚庫施工圖
危險品庫施工圖
汽車庫施工圖
消防車庫施工圖
值班人員休息室施工圖
警衛傳達室及廠區大門施工圖
自行車棚施工圖
浴室施工圖

卷 冊 名 稱

總的部分
施工圖設計總說明及卷冊目錄
設備及主要材料清冊
主廠房採暖和通風
主廠房採暖施工圖
主廠房通風施工圖
汽機、鍋爐控制室通風施工圖
運煤系統建築採暖、通風及除塵
煤倉間通風及除塵施工圖
運煤棧橋採暖施工圖
運煤轉運站通風除塵及採暖施工圖
碎煤機室採暖、通風及除塵施工圖
卸煤溝採暖、通風及除塵施工圖
運煤附屬建築採暖通風施工圖
推煤機庫採暖施工圖
引風機室採暖施工圖
化學水建築採暖、通風及空調
化學水處理室採暖通風施工圖
酸、鹼庫採暖、通風施工圖

卷 冊 名 稱

化學附屬建築採暖、通風施工圖
生產和輔助建築採暖通風及空調
主控制室採暖通風
蓄電池室採暖和和通風
屋內配電裝置室採暖通風
生產試驗樓採暖通風
土建維修間採暖
金工車間採暖通風
起動鍋爐房採暖
水泵房採暖和通風
點火油泵房採暖和通風
空壓機室採暖
除灰渣泵房採暖和通風
材料庫採暖和通風
乙炔站採暖和通風
汽車庫採暖通風
油處理室採暖通風
灰水回收泵房採暖通風
危險品庫採暖通風
電除塵配電間採暖通風

卷 冊 名 稱

機爐維修間採暖
電氣維修間採暖
鑄工車間通風
鍛鉚焊車間採暖通風
廠區採暖熱網
廠區採暖熱網施工圖
熱網加熱站施工圖
生活附屬建築採暖
行政辦公樓採暖施工圖
職工食堂採暖施工圖
招待所採暖施工圖
單身宿舍採暖施工圖
職工浴室採暖
警衛傳達室採暖施工圖
值班休息室採暖施工圖

卷 冊 名 稱

環境保護設計說明
環境保護監測站和設備
施工圖
煙氣連續監測系統圖

卷 冊 名 稱

總的部分
施工圖總圖及總說明
設備及主要材料清冊
循環水系統
循環水管溝布置安裝圖
循環水泵房安裝圖
自然通風冷卻塔布置安裝圖
機力通風冷卻塔布置安裝圖
玻璃鋼冷卻塔布置安裝圖
取水樞紐施工圖
岸邊循環水泵房安裝圖
引水管安裝圖
沉沙池安裝圖
定論式鋼閘門製造安裝圖
啟閉機安裝圖
攔污柵製造圖
旋轉濾網安裝圖
平板濾網製造圖
掛勾式鋼閘門製造圖

卷 冊 名 稱

切換井安裝圖
直流供水二次升壓水泵房安裝圖
中央水泵房安裝圖
補給水及凈水站系統系統
補給水泵房安裝圖
地下水取水構築物總布置圖
大口井（輻射井）安裝圖
深井泵房安裝圖
補給水（地下水）升壓水泵房安裝圖
工業、生活、消防泵房安裝圖
廠區外補給水管道安裝圖
廠區內補給水及工業水管道安裝圖
水錘消除設備安裝圖
凈水站總布置圖
凈水站管道布置安裝圖
凈水站控制室布置
沉澱池（澄清池）布置圖
刮（吸）泥機安裝圖
濾池安裝圖
清水池安裝圖

卷 冊 名 稱

排泥泵房安裝圖
排泥管道施工圖
加葯間及倉庫安裝圖
消毒設施安裝圖
污泥濃縮池安裝圖
攪拌設備安裝圖
除灰、渣系統
廠區內除灰渣管道安裝圖
廠區外除灰渣管道安裝圖
灰場灰水處理站布置圖
灰水回收泵房安裝圖
灰水回收水管道安裝圖
灰場噴灑系統安裝圖
室外上下水系統
蓄水池安裝圖
工業、生活、消防水泵房安裝圖
室外生活、消防給水管道安裝圖
生活污水、工業廢水及雨水管道安裝圖
污水、工業廢水（雨水）泵房安裝圖
水塔施工圖

卷 冊 名 稱

事故油池及事故排油管道安裝圖
室內上下水道系統
主廠房室內生活及消防上下水道安裝圖
主廠房屋頂水箱及管道安裝圖
輔助車間上下水管道安裝圖
附屬建築物上下水管道安裝圖
食堂及浴室上下水道安裝圖
運煤系統水沖洗及上下水管道安裝圖
消防系統
變壓器水噴霧消防管路安裝圖
主控室氣體消防布置安裝圖
主廠房消防水管道安裝圖
油庫區泡沫及水消防管路安裝圖
泡沫消防泵房安裝圖
生活及含油污水集中處理系統
生活及含油污水集中處理站安裝圖
煤塵水處理系統
廠區及煤場煤塵水管道安裝圖
煤泥調節池安裝圖
煤水集中處理室布置安裝圖
沖洗水泵房安裝圖

卷 冊 名 稱

總的部分(水工結構)
施工圖總說明及卷冊目錄
建築、結構通用圖
循環水系統
循環水管溝土建施工圖
自然通風冷卻塔塔筒塔基土建施工圖
自然通風冷卻塔淋水裝置土建施工圖
循環（中央）水泵房土建施工圖
岸邊循環水泵房土建施工圖
進排水明渠施工圖
渡槽施工圖
倒虹吸施工圖
涵洞施工圖
閘土建施工圖
便橋施工圖
跌水（陡坡）施工圖
隧道土建施工圖
溢水室施工圖
濾網間土建圖

卷 冊 名 稱

補給水及凈水站系統
補給水泵房土建施工圖
淹沒式取水頭部施工圖
板墩式取水頭部施工圖
大口井（輻射井）土建圖
深井泵房土建施工圖
補給水升壓泵房土建施工圖
工業、生活、消防水泵房土建
廠區外補給水管道土建施工圖
凈水站控制室土建圖
沉澱池（澄清池）土建圖
濾池間土建圖
清水池土建圖
排泥泵房土建圖
加葯間及倉庫土建圖
消毒設施土建圖
檢修化驗室土建施工圖
污泥濃縮池土建施工圖
排泥管道土建施工圖
除灰渣系統

卷 冊 名 稱

除灰管溝道土建施工圖（干除灰）
除灰管溝道土建施工圖（水力除灰）
灰管橋施工圖
貯灰場施工圖（干除灰）
貯灰場施工圖（水力除灰）
貯灰場管理站土建施工圖（干除灰）
貯灰場管理站土建施工圖（水力除灰）
廠區至灰場道路施工圖
各種車庫施工圖
灰場噴灑系統土建施工圖
灰水回收泵房土建施工圖
灰水回收水管道土建施工圖圖
室外給排水系統
生活、消防及公用蓄水池土建施工圖
生活、消防水泵房土建施工圖
污水、工業廢水、雨水泵房土建圖
工業廢水回收集水井
水塔施工圖
事故油池土建圖
消防系統

卷 冊 名 稱

泡沫消防泵房土建施工圖
消防水池施工圖
污水處理施工圖
生活污水、含油廢水處理站土建施工圖
煤灰水沉澱及調節池土建施工圖
沖洗水泵房土建施工圖

卷 冊 名 稱

總的部分
施工圖總圖、說明及卷冊目錄
主設備及主要材料清冊清冊
鍋爐給水處理部分
鍋爐補給水過濾除鹽系統設備管路安裝圖
酸鹼計量間設備管道安裝圖
水處理室酸鹼設備管道安裝圖
廢水中和處理設備管道安裝圖
磷酸鹽貯存溶液間設備管理安裝圖
水處理設備製造圖
水處理加氨間設備管道安裝圖

卷 冊 名 稱

直流凝聚系統設備管道安裝圖
卸酸鹼站設備管道安裝圖
補膠管道透視圖
鍋爐補給水處理室外設備管道安裝圖
水泵間設備管道安裝圖
水處理室內壓縮空氣設備管道安裝圖
水處理設備本體管系改裝及設備訂貨圖
油處理部分
油處理系統露天油庫設備管路安裝圖
油處理系統露天油庫設備製造圖
給水、爐水校正處理部分
爐水磷酸鹽處理系統設備安裝製造圖
汽水取樣及化驗站
給水聯胺加氨處理系統設備管道安裝製造圖
廠區化水管道安裝部分
水處理廠區管道安裝圖
循環水處理部分
循環水加氯處理設備管道安裝圖
循環水加酸處理設備管道安裝圖
凝汽器鋼管鍍膜系統設備管道安裝圖

卷 冊 名 稱

循環水爐煙SO2處理
循環水爐煙SO2處理系統設備製造圖
循環水爐煙CO2處理
循環水爐煙CO2處理系統設備製造圖
生產回水處理部分
生產回水處理系統設備管道安裝圖
生產回水處理系統設備製造圖
生產回水凝聚澄清系統設備管道安裝
鍋爐給水予處理部分
凝聚澄清過濾—活性炭過濾設備管道安裝圖
凝聚澄清過濾—活性炭過濾設備管道製造圖
電滲析系統設備管道安裝製造圖
反滲透處理系統設備管道安裝圖
熱網返回水除鐵過濾系統設備管道安裝圖
熱網返回水除鐵過濾系統設備製造圖
生水（清水）加氯設備安裝製造圖
補充水預脫鹽系統安裝圖
補充水預脫鹽設備製造圖
制氫站
制氫站設備管道安裝圖

卷 冊 名 稱

工業廢水集中處理系統
工業廢水貯存系統設備管路安裝圖
加葯系統設備管路安裝圖
水質調整及廢水澄清系統設備管路安裝圖
羅茨風機和酸鹼設備管路安裝圖
灰場灰水處理系統
灰場澄清池加葯系統設備管路安裝圖
灰場灰水處理站區管路安裝圖

⑸ 誰給我一些關於火力發電廠廢水處理及回收的資料啊

水是最寶貴的自然資源，是人類賴以生存的必要條件。水資源的保護、利用和研究已成為回當今世界最熱門的課答題之一。我國是水資源缺乏的國家，隨著工業的飛速發展，用水量越來越大，很多地區由於水資源不足而制約了工農業生產的發展,有些地區甚至由於水資源的短缺而造成了對人類生存的威脅和挑戰。同時，水在自然界中的循環運動和人類的使用過程中，不可避免地混進許多自然雜質與污染物，使一些水源的水質日趨惡化。水資源短缺和水污染問題已成為缺水國家和地區發展的主要問題。

⑹ 火電廠煤場如何修建排水系統

7. HS火電廠廢水處理回用解決方案
火電廠廢水零排放（廢水回用）

火電廠是工業耗水大戶，同時又是一個廢水排放大戶，造成對電廠周圍地表水系統的污染。由於工業用水和人民生活用水的矛盾不斷加劇，部分地區由於水資源缺乏已危及到新建電廠的上馬及現有電廠的正常運行，火電廠廢水零排放（廢水回用）列為國家重點發展研究及推廣的關鍵技術之一。

回水科技對火電廠廢水處理工藝及排水特點進行深入了解下，提出加強電廠水務管理、清污分流治理、分級回用的三大原則；同時在綜合評估技術可行性，運行穩定性及項目投資經濟性下，為各電廠量身定做零排污解決方案，為企業降低成本為社會改善環境。

火電廠各類廢水特性及處理方法

分類
來源
廢水特性
處理方法

化學廢水
各種酸鹼廢水、鍋爐補給水處理系統排水、鍋爐化學清洗系統排水、實驗室、取樣系統排水、空氣預熱器沖洗排水、鍋爐側沖洗水等
PH、懸浮物
化學廢水→調節池→PH調節槽→絮凝反應沉澱區→最終中和池→回用(達標排放)

綜合廢水
機組排水、機組檢修污水、清洗排水、輸煤系統沖洗水（經初沉）、經預處理後的生活污水
SS高、含油
工業廢水→調節池→泵→反應沉澱池→氣浮池→泵→過濾器→清水池→回用

生活污水
廠區或生活區生活污水
BOD5、COD高，可生化性好
生活污水→調節池→泵→生物氧化池→沉澱池→中間水池→過濾器→消毒池→回用

含煤廢水
輸煤系統沖洗水等
SS高
含煤廢水→調節預沉池→泵→一體處理機→清水池→回用

冷卻水排污水
循環冷卻系統排污水
含鹽量高，SS
排污水→澄清池→過濾器→超濾→保安過濾器→反滲透→出水

給水凈化含泥水
河水凈化工藝時產生的含泥污水
含泥量高
排泥水→濃縮→加葯絮凝→壓濾脫水→泥餅外運。

7. HS火電廠廢水處理回用解決方案
火電廠廢水零排放（廢水回用）

火電廠是工業耗水大戶，同時又是一個廢水排放大戶，造成對電廠周圍地表水系統的污染。由於工業用水和人民生活用水的矛盾不斷加劇，部分地區由於水資源缺乏已危及到新建電廠的上馬及現有電廠的正常運行，火電廠廢水零排放（廢水回用）列為國家重點發展研究及推廣的關鍵技術之一。

回水科技對火電廠廢水處理工藝及排水特點進行深入了解下，提出加強電廠水務管理、清污分流治理、分級回用的三大原則；同時在綜合評估技術可行性，運行穩定性及項目投資經濟性下，為各電廠量身定做零排污解決方案，為企業降低成本為社會改善環境。

火電廠各類廢水特性及處理方法

分類
來源
廢水特性
處理方法

化學廢水
各種酸鹼廢水、鍋爐補給水處理系統排水、鍋爐化學清洗系統排水、實驗室、取樣系統排水、空氣預熱器沖洗排水、鍋爐側沖洗水等
PH、懸浮物
化學廢水→調節池→PH調節槽→絮凝反應沉澱區→最終中和池→回用(達標排放)

綜合廢水
機組排水、機組檢修污水、清洗排水、輸煤系統沖洗水（經初沉）、經預處理後的生活污水
SS高、含油
工業廢水→調節池→泵→反應沉澱池→氣浮池→泵→過濾器→清水池→回用

生活污水
廠區或生活區生活污水
BOD5、COD高，可生化性好
生活污水→調節池→泵→生物氧化池→沉澱池→中間水池→過濾器→消毒池→回用

含煤廢水
輸煤系統沖洗水等
SS高
含煤廢水→調節預沉池→泵→一體處理機→清水池→回用

冷卻水排污水
循環冷卻系統排污水
含鹽量高，SS
排污水→澄清池→過濾器→超濾→保安過濾器→反滲透→出水

給水凈化含泥水
河水凈化工藝時產生的含泥污水
含泥量高
排泥水→濃縮→加葯絮凝→壓濾脫水→泥餅外運。

⑺ 火力發電廠汽水循環系統的工作流程是怎樣的

工作流程：

1、燃煤：

用輸煤皮帶從煤場運至煤斗中，大型火電廠為提高燃煤效率都是燃燒煤粉。因此，煤斗中的原煤要先送至磨煤機內磨成煤粉。磨碎的煤粉由熱空氣攜帶經排粉風機送入鍋爐的爐膛內燃燒。煤粉燃燒後形成的熱煙氣沿鍋爐的水平煙道和尾部煙道流動，放出熱量，最後進入除塵器。

將燃燒後的煤灰分離出來。潔凈的煙氣在引風機的作用下通過煙囪排入大氣。助燃用的空氣由送風機送入裝設在尾部煙道上的空氣預熱器內，利用熱煙氣加熱空氣。這樣，一方面除使進入鍋爐的空氣溫度提高，易於煤粉的著火和燃燒外，另一方面也可以降低排煙溫度，提高熱能的利用率。

從空氣預熱器排出的熱空氣分為兩股：一股去磨煤機乾燥和輸送煤粉，另一股直接送入爐膛助燃。燃煤燃盡的灰渣落入爐膛下面的渣斗內，與從除塵器分離出的細灰一起用水沖至灰漿泵房內，再由灰漿泵送至灰場。

2、熱能轉化為機械能：

在除氧器水箱內的水經過給水泵升壓後通過高壓加熱器送入省煤器。在省煤器內，水受到熱煙氣的加熱，然後進入鍋爐頂部的汽包內。在鍋爐爐膛四周密布著水管，稱為水冷壁。

水冷壁水管的上下兩端均通過聯箱與汽包連通，汽包內的水經由水冷壁不斷循環，吸收著煤愛燃燒過程中放出的熱量。部分水在冷壁中被加熱沸騰後汽化成水蒸汽，這些飽和蒸汽由汽包上部流出進入過熱器中。

飽和蒸汽在過熱器中繼續吸熱，成為過熱蒸汽。過熱蒸汽有很高的壓力和溫度，因此有很大的熱勢能。具有熱勢能的過熱蒸汽經管道引入汽輪機後，便將熱勢能轉變成動能。高速流動的蒸汽推動汽輪機轉子轉動，形成機械能。

3、機械能轉化為電能：

汽輪機的轉子與發電機的轉子通過連軸器連在一起。當汽輪機轉子轉動時便帶動發電機轉子轉動。在發電機轉子的另一端帶著一太小直流發電機，叫勵磁機。勵磁機發出的直流電送至發電機的轉子線圈中，使轉子成為電磁鐵，周圍產生磁場。

當發電機轉子旋轉時，磁場也是旋轉的，發電機定子內的導線就會切割磁力線感應產生電流。這樣，發電機便把汽輪機的機械能轉變為電能。電能經變壓器將電壓升壓後，由輸電線送至電用戶。

4、水循環：

釋放出熱勢能的蒸汽從汽輪機下部的排氣口排出，稱為乏汽。乏汽在凝汽器內被循環水泵送入凝汽器的冷卻水冷卻，從新凝結成水，此水成為凝結水。凝結水由凝結水泵送入低壓加熱器並最終回到除氧器內，完成一個循環。

在循環過程中難免有汽水的泄露，即汽水損失，因此要適量地向循環系統內補給一些水，以保證循環的正常進行。高、低壓加熱器是為提高循環的熱效率所採用的裝置，除氧器是為了除去水含的氧氣以減少對設備及管道的腐蝕。

(7)煤場含煤污水回收至灰漿泵擴展閱讀：

火力發電廠能量轉換過程：

1、燃料的化學能轉化為熱能在鍋爐設備中實現。

2、熱能轉化為機械能在汽輪機中實現。

3、機械能轉化為電能在發電機中實現。

火力發電廠的主要參數和指標：

火力發電廠的使用燃料分類：

1、燃煤電廠：燃煤有無煙煤、半煙煤、煙煤、褐煤和低質煤五大類。

2、燃油電廠：燃油有重油、柴油和原油，一般不發展燃油電廠。

3、燃氣電廠：燃氣有天然氣、人工煤氣和地下氣化煤氣。

⑻ 物理專業同學進，電與電能的簡單問題。

一：電磁感應，閉合線圈在磁場中切割磁感線運行，則將在線圈中產生感生電動勢的現象。

有變壓器 互感器 發電機 電動機 這寫多是的理由上面有

二;磨煤系統、供煤系統、鍋爐系統、發電系統

分別有 火力發電廠簡稱火電廠，是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學能產生出電能的工廠。

火電廠生產過程：燃煤被輸煤皮帶從煤場運至煤斗中。為提高燃煤效率，煤斗中的原煤要先送至磨煤機內磨成煤粉。磨碎的煤粉由熱空氣攜帶送入鍋爐爐膛內燃燒。燃煤燃盡的灰渣落入爐膛下面的渣斗內，與從除塵器分離出的細灰一起用水沖至灰漿泵房內，再由灰漿泵送至灰場。煤粉燃燒後形成的熱煙氣沿鍋爐的水平煙道和尾部煙道流動，放出熱量，然後進入除塵器，將煙氣中的煤灰分離出來。潔凈的煙氣在引風機的作用下通過煙囪排入大氣。

助燃用的空氣由送風機送入裝設在尾部煙道上的空氣預熱器內，利用熱煙氣加熱空氣。這樣一方面使進入鍋爐的空氣溫度提高，易於煤粉著火和燃燒，另一方面也可以降低排煙溫度，提高熱能的利用率。從空氣預熱器排出的熱空氣分為兩股：一股去磨煤機乾燥和輸送煤粉，另一股直接送入爐膛助燃。

在除氧器水箱內的水經過給水泵升壓後通過高壓加熱器送入省煤器。在省煤器內，水受到熱煙氣的加熱，然後進入鍋爐頂部的汽包內。在鍋爐爐膛四周密布著水管，稱為水冷壁。水冷壁水管的上下兩端均通過聯箱與汽包連通，汽包內的水經由水冷壁不斷循環，吸收著煤愛燃燒過程中放出的熱量。部分水在冷壁中被加熱沸騰後汽化成水蒸汽，這些飽和蒸汽由汽包上部流出進入過熱器中。飽和蒸汽在過熱器中繼續吸熱，成為過熱蒸汽。過熱蒸汽有很高的壓力和溫度，因此有很大的熱勢能。具有熱勢能的過熱蒸汽經管道引入汽輪機後，便將熱勢能轉變成動能。高速流動的蒸汽推動汽輪機轉子轉動，形成機械能。汽輪機的轉子與發電機的轉子通過連軸器聯在一起。當汽輪機轉子轉動時便帶動發電機轉子轉動。在發電機轉子的另一端帶著一太小直流發電機，叫勵磁機。勵磁機發出的直流電送至發電機的轉子線圈中，使轉子成為電磁鐵，周圍產生磁場。當發電機轉子旋轉時，磁場也是旋轉的，發電機定子內的導線就會切割磁力線感應產生電流。這樣，發電機便把汽輪機的機械能轉變為電能。電能經變壓器將電壓升壓後，由輸電線送至電用戶。
釋放出熱勢能的蒸汽從汽輪機下部的排汽口排出，稱為乏汽。乏汽在凝汽器內被循環水泵送入凝汽器的冷卻水冷卻，從新凝結成水，此水成為凝結水。凝結水由凝結水泵送入低壓加熱器並最終回到除氧器內，完成一個循環。在循環過程中難免有汽水的泄露，即汽水損失，因此要適量地向循環系統內補給一些水，以保證循環的正常進行。高、底壓加熱器是為提高循環的熱效率所採用的裝置，除氧器是為了除去水含的氧氣以減少對設備及管道的腐蝕。

以上分析雖然較為繁雜，但從能量轉換的角度看卻很簡單稿信，即：燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中，燃料的化學能轉變為蒸汽的熱能；在汽輪機中，蒸汽的熱能轉變為輪子旋轉的機械能；在發電機中機械能轉變為電能。爐、鍵搜輪機、電是火電廠中的主要設備，亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設備成為輔助設備或稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統。火電廠的主要系統有燃燒系統、汽水系統、電氣系統等。

除了上述的主要系統外，火電廠還有其它一些輔助生產系統，如燃煤的輸送系統、水的化學處理系統、灰漿的排放系統等。這些系統與主系統協調工作，它們相互配合完成電能的生產任務。大型火電廠為保證這些設備的正常運轉，裝有大量的儀表，用來監視這些設備的運行狀況，同時還設置有自動控制裝置，以便及時地對主輔設備進行調節。現代化的火電廠，已採用了先進的計算機分散控制系統。這些控制系統可以對整個生產過程進行控制和自動漏帶調節，根據不同情況協調各設備的工作狀況，使整個電廠的自動化水平達到了新的高度。自動控制裝置及系統已成為火電廠中不可缺少的部分。

三;直流電頻率為零 供電穩定 但是 不能長距離輸電 可以用於電網的合並運行 這是由於它的頻率為零的原因 還有 直流在高壓輸電的時候 沒有阻抗 損耗比交流輸電要好 現在電力系統都是交流電的原因 是因為現在的設備都是交流設備 的的優點是容易升壓進行輸電

現在是有超高壓甚至特高壓直流輸電 優點是它輸電的方式與交流點有很大的區別 直流輸電比交流輸電要少很多材料 比如交流輸電要三根線 而直流輸電只要一根線 另外與交流電比 沒有電暈損耗 沒有感應電流 輸電損耗要少很多

但是還是很局限 這是因為交流電換成直流電 這些換流設備很貴 要進口的 還有沒有好的直流高壓斷路器

四：電能質量主要有 電壓 和頻率

在電力系統電壓和頻率 原因下面有人講啦

五 ：雷電壓，一般電壓是幾百千伏 到上千千伏電壓
雷電流，一般有幾十千安倍到幾百千安倍

這雷電壓和雷電流 都是非常大的 是普通用電電壓 電流的上萬倍

在輸電線路中主要是用避雷線 變電站或者是高的建築物主要是避雷針 來保護線路的正常運行

⑼ 發電廠需要用水處理設備嗎

需要，我非常肯定，因為我們常給發電廠做水處理工程