『壹』 甲醇可以用蒸發法處理嗎
1 物理法
1．1汽化法
汽化法根據醇類物質沸點低的物理特性，利用化肥生產中較為普遍的廢熱鍋爐為熱源，汽化廢水中的低沸點有機物，然後輸入造氣爐用於製造原料氣，達到處理廢水與回收原料的雙重目的。汽化法在國外的應用比較廣泛，在國內主要應用於化肥生產企業。湖南金信化工有限公司採用汽化法處理5 t／h的甲醇廢水，甲醇質量分數約為0．17％。調節甲醇廢水pH後，先送人夾套鍋爐進行汽化，再送人煤氣爐進行燃燒裂解，其最終產物為CO，CO：，H2等。濟南化肥廠甲醇廢水排放量為6．32×104 m3／a，甲醇廢水中主要含高級醇、烯烴和有機酸等雜質。該廠採用汽化法處理甲醇廢水，自投產以來甲醇廢水處理效果較為穩定。
汽化法在甲醇廢水處理過程中存在以下問題：(1)甲醇廢水對碳鋼材質的壓力容器腐蝕十分明顯；(2)造氣爐洗氣塔的循環水污染嚴重，文獻報道，應用該工藝後循環水COD由400 mg／L增至1 000 mg／L；(3)甲醇廢水中含有多種組分，汽化程度及效率不盡相同，因而對造氣氣體的質量有不良影響；(4)廢熱鍋爐水需定期排放，導致少量甲醇廢水進入排水管道，造成二次污染。
1．2其他物理方法
蒸餾法。酚醛樹脂生產廢水中含有質量分數為2％的甲醇，當廢水被加熱至90～95℃時，可回收81％～92％的甲醇。造紙廢水中的甲醇、生產水楊酸的甲醇一水母液也可用蒸餾汽提法回收。
吸附法。吸附法主要用於處理低濃度的甲醇廢水。將鋁酸鹽、硅酸鹽和鹼土金屬鹽溶液混合，得到m(M10)：，，z(M2 02)：m(A1203)為(0．5～10)：(O～1)：1的物質(其中M1和M2表示金屬離子)，該物質可作為甲醇的吸附劑，其吸附|生能優於活性炭。
膜蒸餾法。劉金生用中空纖維膜蒸餾組件對油田聯合站質量濃度為10 mg／mL的甲醇廢水進行處理，在甲醇廢水溫度為45℃、載液溫度為20℃、兩側流量為11．5 mL／min、膜通量約為4．5 x102 kg／(m2•h)的條件下，處理後甲醇的質量濃度可降至0．03 mg／mL以下。
2 化學法
甲醇廢水化學處理法包括濕式氧化法、空氣催化氧化法、化學氧化法和電解氧化法等。採用濕式氧化法處理甲醇廢水較為容易，質量濃度為5 000 mg／L的甲醇廢水經濕式氧化法處理後，甲醇去除率為76．8％。採用化學法處理甲醇廢水可選用的化學氧化劑有臭氧、氯系氧化劑等。用臭氧處理甲醇廢水時，中間產物是甲醛，最終產物是CO2。以A12O3一SiO2為催化劑，甲醇去除率可達85％。將高濃度甲醇廢水與次氯酸鉀溶液混合後，通過凝膠型SiO：也可得到較好的處理效果。採用電解氧化法處理尿素樹脂生產廢水，添加1 mol的氫氧化鈉，用不溶性PbO2作陽極，在電流密度為0．19～0．22 A／cm2的條件下電解3 h，廢水中的甲醇全部分解。
3 生物法
3．1好氧生物處理工藝
序批式活性污泥法(SBR)。某公司採用SBR法處理甲醇和二甲醚生產裝置的廢液。進水中甲醇的質量濃度為400 mg／L，COD為700—800 mg／L；運行周期6～7 h，截至目前廢水處理效果較好。但當原水中甲醇含量突然增大時，池內污泥活性急劇下降，泥水分離效果變差，出水混濁。另外，原水中需投加氮、磷葯劑或引人生活污水，以保證正常運行時的營養物配比。
氧化溝工藝。該工藝具有工藝流程簡單、污染物分解徹底和剩餘污泥產量少等特點，對甲醇廢水的處理效果較好，但處理裝置造價高、佔地面積大、抗沖擊負荷能力有限。
好氧流化床工藝。某化肥廠採用純氧曝氣活性污泥流化床處理甲醇廢水，進水COD為1 500-30 000 mg／L，廢水流量為7 t／h，處理後COD去除率大於65％，甲醇去除率為99％，但廢水處理費用較高。華東某化肥廠採用好氧生物流化床處理甲醇廢水，進水COD為7 030-8 0130 mg／L，處理後COD去除率大於90％，但其動力消耗較大，且出水懸浮物含量高。
『貳』 含30%甲醇的廢水採取什麼處理方式
個人認為，從源頭管控，30%甲醇的廢水，濃度偏高，猜測某一階段存在問題。不考慮這方面原因的依據前面朋友的答案進行處理。
『叄』 污水處理中甲醇的添加量怎麼處理
投加甲醇是為了生物脫氮：
甲醇的B:C=0.78:1.
反硝化需要的是BOD；
要反硝化1g硝酸鹽（以N計）需要甲醇2.47g,需要BOD=2.47*0.78=1.93g；
反應式中的碳是BOD.
『肆』 含有DMF和甲醇的廢液如何進行處理
朋友你好：可以做以下的步驟
1.將廢水通酸池進行酸洗去除鹼性的疊氮鈉，此時的版DMF不反應
2.將剩餘的權廢水進行靜止分層，利用液體的密度，取上層清夜（DMF）
3.將取出清夜進行空氣冷凝蒸餾，純化個人感覺回收率可以超過60％，工藝控制好的可以將廢水反復利用，從而達到一點不浪費
『伍』 在污水處理中甲醇怎麼降總氮的
1、檢查一下營養物質平衡（BOD5：N：P=100：5：1）是否正常，還有硝化過程中鹼度是否足夠，版這都直接影響除氮效率。權 2、傳統氧化溝的脫氮，主要是利用溝內溶解氧分布的不均勻性，通過合理的設計，使溝中產生交替循環的好氧區和缺氧區，從而達到脫氮的目的。其最大的優點是在不外加碳源的情況下在同一溝中實現有機物和總氮的去除，因此是非常經濟的。但在同一溝中好氧區與缺氧區各自的體積和溶解氧濃度很難准確地加以控制，因此對除氮的效果是有限的。 3、總氮的定義是水中各種形態無機和有機氮的總量。包括NO3、NO2和NH4等無機氮和蛋白質、氨基酸和有機胺等有機氮，以每升水含氮毫克數計算。常被用來表示水體受營養物質污染的程度。
『陸』 含甲醇的廢水如何低成本無害化處理
用氨氣處理，化學方程式如下：
5CH3OH+12O2+6NH3=3N2+5CO2+19H2O
註：橫線上要加『細菌』這個反應條件
『柒』 甲醇在污水處理加在厭氧段還是耗氧段加多少怎麼加
甲醇在污水處理加在兼氧反硝化處理段。
甲醇主要應用於污水脫氮工藝。甲醇是應用和研究最為廣泛的反硝化碳源。 甲醇作為基質時，PH為中性，可減少對污水中微生物的影響， 同時甲醇能夠被完全氧化，分解後的產物為 CO2 和 HO2，不留任何難降解的中間產物， 其去除硝酸鹽的最佳碳氮比較低， 且反應較快、產泥量較低，因此作為外加碳源比葡萄糖和其他的一些液態有有機物更為常用。在進水硝酸鹽質量濃度為 240～1300mg／L 條件下，以甲醇為碳源時，氮去除率為 95％～97％，以乙醇為碳源時，氮的去除率為 88％～92％；以甲醇為外加碳源可顯著提高固定化反硝化菌的反硝化效率。
『捌』 如何處理含有甲硫醇的廢水
1.1 羅納-普朗克固體蛋氨酸生產技術[2～3] 羅納-普朗克擁有獨特的蛋氨酸生產工藝。它的主要原料是β-甲硫基丙醛（MMP）和氰化鈉，總收率可以達到83%。 在羅納-普朗克工藝中，MMP和氰化鈉在60～70 ℃轉化成5-甲硫乙基-乙內醯胺；在150～160 ℃時，5-甲硫乙基-乙內醯胺在鹼性條件下生成蛋氨酸鈉；然後進行中和反應，使鈉鹽酸化為DL-蛋氨酸。
1 c1 |, L4 l& p2 p, f4 u- s1.2 迪高沙固體蛋氨酸生產技術[4～6] 迪高沙工藝的主要以氫氰酸代替氰化鈉發生海因反應，副產的氨、二氧化碳、碳酸氫鉀循環使用，從而大幅減少了廢物排放量，有效地解決了環保問題。 ) y, T) G9 `, @9 ~3 S
1.3 迪高沙液體蛋氨酸生產技術[7] 迪高沙液體蛋氨酸鈉鹽的主要反應與固體蛋氨酸的生產技術類似，在水解時用氫氧化鈉取代碳酸鉀即可。
2 U7 o$ h4 v' Z8 L1.4 孟山都液體蛋氨酸生產技術[8～9] 相對於其他生產工藝，孟山都液體MHA生產工藝最為簡單。主要原料為β-甲硫基丙醛、氫氰酸和硫酸。收率非常高且產生的廢棄物只有硫酸胺一種，因此，減少了反應步驟和環保處理費用，是運行成本最低的生產工藝。
5 @* B; e9 ?) g$ g7 V1.5 甲硫醇生產技術 常規甲硫醇的生產方法是將甲醇和硫化氫在酸性催化劑作用下，於290 ℃左右轉化為甲硫醇，反應幾乎是定量進行，反應採用固定床[10]。近期的專利文獻提出以合成氣為原料，在含鉬催化劑上制備甲硫醇的技術方案，其主要目的是以廉價的合成氣替代甲醇來降低甲硫醇的生產成本[11～12]。 3 E. d: E: d1 z
1.6 β-甲硫基丙醛的生產技術[13～14] β-甲硫基丙醛由甲硫醇和丙烯醛加成製得。這個反應與丙烯醛水合制3-羥基丙醛類似，可以使用弱酸性陽離子交換樹脂為催化劑，在固定床中進行，反應的選擇性可以在95%以上，主要的副反應是丙烯醛的聚合
『玖』 甲醇制烯烴廢水處理工藝有哪些
甲醇制烯烴工藝是我國重要的化工技術,這種工藝主要將天然氣或者煤合成的甲醇作為內原料容,進行低碳烯烴的生產,在相關乙烯、丙烯產品的產生中具有重要作用。在實際情況中,我國甲醇制烯烴工藝雖然獲得了較大發展,但是受人為因素及外部可客觀因素的影響,甲醇制烯烴工藝中出現了較多問題,多種廢水雜質難以得到有效清除,給甲醇制烯烴的正常進行帶來不利影響,因此,有效處理工藝廢水至關重要。
『拾』 如何對6%甲醇廢水進行處理
為什麼不稀釋後在用生物法處理，處理完的廢水可以再用於稀釋原廢水