A. 室外雨水排水管道施工工藝的流程
1范圍
本工藝標准適用於民用及一般工業建築室內生活排水、雨水及有酸鹼性的排水管道安裝工程。
2施工准備
2.1材料要求：
2.1.1管材為硬質聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接劑應是同一廠家配套產品，應與衛生潔具連接相適宜，並有產品合格證及說明書。
2.1.2管材內外表層應光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致。直管段撓度不大於1%。管件造型應規矩、光滑，無毛刺。承口應有梢度，並與插口配套。
2.1.3其它材料：粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
2.2主要機具：
2.2.1手電筒鑽、沖擊鑽、手鋸、銑口器、鋼刮板、活扳手、手錘、水平尺、套絲板、毛刷、棉布、線墜等。
2.3作業條件：
2.3.1埋設管道，應挖好槽溝，槽溝要平直，必須有坡度，溝底夯實。
2.3.2暗裝管道（包括設備層、豎井、吊頂內的管道）首先應核對各種管道的標高、坐標的排列有無矛盾。預留孔洞預埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作場地清理干凈，安裝高度超過3.5m應搭好架子。
2.3.3室內明裝管道要與結構進度相隔二層的條件下進行安裝。室內地平線應彈好，初裝修抹灰工程已完成。安裝場地無障礙物。
3操作工藝
3.1工藝流程：
安裝准備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通水試驗
3.2預制加工：根據圖紙要求並結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺，外棱銑出15°角。粘接前應對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格後，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭乾凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷塗抹粘接劑，先塗抹承口後塗抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口中稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，約30s至1min即可粘接牢固。粘牢後立即將溢出的粘接劑擦拭乾凈。多口粘連時應注意預留口方向。
3.3干管安裝：首先根據設計圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。埋入地下時，按設計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽溝並夯實。採用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行。全部粘連後，管道要直，坡度均勻，各預留口位置准確。安裝立管需裝伸縮節，伸縮節上沿距地坪或蹲便台70～100mm。干管安裝完後應做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達到不滲潛漏，水位不下降為合格。地下埋設管道應先用細砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢後再按水流方向找坡度。最後將預留口封嚴和堵洞。
3.4立管安裝：首先按設計坐標要求，將洞口預留或後剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據需要支搭操作平台。將已預制好的立管運到安裝部位。首先清理已預留的伸縮節，將已預制好的立管運到安裝部位。首先清理已預留的伸縮節，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復查上層洞口是否合適。立管插入端應先劃好插入長度標記，然後塗上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內，垂直用力插入至標記為止（一般預留脹縮量為20～30mm）。合適後即用自製U型鋼制抱卡緊固於伸縮節上沿。然後找正找直，並測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤後即可堵洞，並將上層預留伸縮節封嚴。
3.5支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平台。將預制好的支管按編號運至現場。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，塗抹粘接劑，用力推入預留管口。根據管段長度調整好坡度。合適後固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。
3.6器具連接管安裝：核查建築物地面、牆面做法、厚度。找出預留口坐標、標高。然後按准確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸做記錄，並預制加工、編號。安裝粘接時，必須將預留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢後找正、找直，封閉管口和堵洞打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗。合格後，撤去橡膠堵，封好掃除口。
3.7排水管道安裝後，按規定要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。衛生潔具及設備安裝後，必須進行通水通球試驗。且應在油漆粉刷最後一道工序前進行。
3.8地下埋設管道及出屋頂透氣立管如不採用硬質聚氯乙烯排水管件而採用下水鑄鐵管件時，可採用水泥捻口。為防止滲漏，塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。
3.9粘接劑易揮發，使用後應隨時封蓋。冬季施工進行粘接時，凝固時間為2～3min。粘接場所應通風良好，遠離明火。
4質量標准
4.1保證項目：
4.1.1管道的材質、規格、尺寸、粘接劑的技術性能必須符合設計要求。
4.1.2隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗結果必須符合設計要求。
檢驗方法：檢查區（段）灌水試驗記錄，管材出廠證明及粘接劑合格證。
4.1.3管道的坡度必須符合設計要求或施工規范規定。
檢驗方法：檢查隱蔽工程記錄或用水準儀（水平尺）、拉線和尺量檢查。
4.1.4管道及管道支座（墩），嚴禁鋪設在凍土和未經處理的鬆土上。
檢查方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。
4.1.5排水塑料管必須按設計要求裝伸縮節。如設計無要求，伸縮節間距不大於4m。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
4.1.6排水系統竣工後的通水試驗結果，必須符合設計要求和施工規范規定。
檢驗方法：通水檢查或檢查通水試驗記錄。
4.2基本項目：
4.2.1管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應符合以下規定：
4.2.1.1排列整齊，支架與管子接觸緊密。
4.2.1.2托架距離應符合表1-10的規定。
5成品保護
5.1管道安裝完成後，應將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入，造成管道堵塞。
5.2安裝完的管道應加強保護，尤其立管距地2m以下時，應用木板捆綁保護。
5.3嚴禁利用塑料管道做為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂的吊點。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。
5.4油漆粉刷前應將管道用紙包裹，以免污染管道。
6應注意的質量問題
6.1預制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實，或暴曬所致。
6.2介面處外觀不清潔，美觀。粘接後外溢粘接劑應及時除掉。
6.3粘介面漏水。原因是粘接劑塗刷不均勻，或粘接處未處理干凈所致。
6.4地漏安裝過高過低，影響使用。原因是地平線未找准。
6.5立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒有做防水處理。
7應具備的質量記錄
7應有管材和管件的產品合格證。
7.2粘結劑合格證及使用期限。
7.3排水橫干管預檢記錄。
7.4排水立管預檢記錄。
7.5排水支管預檢記錄。
7.6排水管道隱蔽檢查記錄。
7.7排水管道灌水記錄。
7.8排水系統通水記錄。
7.9排水立管、橫干管通球記錄。
7.10衛生器具通水記錄。
7.11雨水管道預檢記錄。
7.12預埋雨水管道試壓記錄。
7.13雨水管道隱蔽檢查記錄。
7.14雨水系統灌水記錄。
B. 小區雨污水接入市政管網注意什麼
小區雨污水接入市政管網注意事項：
1、申請單位向市、區城管部門提交城市雨、污水管道接入市政管網申請，經過允許後方可接通。
2、提供經市規劃局批準的排水規劃方案，以及內部排水管網竣工圖、竣工資料等材料。
3、養護工程隊組織按批復核準的內容進行雨、污水管道的接入施工。
C. 市政管線施工需要哪些機械
一般的市政雨污水管施工有挖掘機就可以了。通常用橫列板或鋼板樁維護，用挖機插拔鋼板樁，吊管節。配合的小設備有水泵，振搗泵，砂漿攪拌機（人工拌制砂漿就不用），如果是遇到比較深的需要排水的還會需要井點降水設備。如果是頂管施工除了頂管設備外，工作井和接收井的維護根據工藝不同還會用到打樁機，和攪拌樁的機械。
如果要修復道路還要用道路機械。
D. 小區內雨污管道排查設備有哪些
管道疏通機等。根據查詢相關公開信息顯示，小區內雨污管道排查設備有管道疏通機，管鉗，鈑手，生料帶，手錘。管道是用管子、管子聯接件和閥門等聯接成的用於輸送氣體、液體或帶固體顆粒的流體的裝置。
E. 市政雨污水管道施工規范
1、溝槽開挖
依基底標高，嚴格控制開挖深度，機械開挖深剩下10cm左右後人工開挖至設計標高，嚴禁超挖，槽底高程允許偏差控制在0—30mm。開挖過程中根據地下水位做好降水工作，槽底下不得受水浸泡。
2、平基、管座
平基管座要振搗密實，防止有空洞現象，對其砼強度作為主要檢查項目，每100m取一組試塊進行試驗，且必須按《砼強度檢驗評定標准》GBJ107-87的規定取樣、製作、養護、試驗及評定，要求檢查合格率達到100% 。偏差控制：a、墊層：高程0—15mm，中線每側寬度應不小於設計；b、平基：高程0—15mm，厚度不小於設計，中線每側寬0— +10mm；c、管座：肩寬-5—+10mm，肩高±20mm；蜂窩麻面面積﹤10% 。
3、安管
安管應順直、穩固、縫寬均勻，管底坡度無倒流水，管內無雜物，中線位置允許偏差﹤15mm，該雨污水管道的管內底高程是主要檢查項目，允許偏差±10mm。要求合格率100% 。
4、抹帶、介面
管口處應鑿毛，表面平整，密實，不得有間斷裂縫，空鼓現象，管徑大於500mm時要求勾內縫。寬度、厚度偏差應控制在0—15mm之間。
5、檢查井按規范砌築、墊層，砼基礎必須做到位，管壁與檢查井接觸處應嚴密，井內流槽平順，踏步安裝牢固，位置准確，井筒直徑允許偏差±20mm，井底高程允許偏差±10mm。
6、回填
溝槽兩側應同時回填夯實，以防管道位移，井室等附屬構築物回填土應四周同時進行，溝槽回填順序按溝槽方向由高到低分層進行。井位接茬處應做成階梯狀，井圈周圍回填振搗密實，兩井之間每層同檢3點，用環刀法測定密實度，且嚴格要求控制偏差。按要求回填後才可進行道路施工，避免地面沉降，破壞路面。
F. 住宅小區外網工程（如雨水、污水、道路等），整個工序流程
先地下後地上，先深後淺。即雨污同時進行地下工程，先進行埋深深的，地面下完成後進行地上工程和道路工程。
G. 請問誰有室外強弱電管網施工方案
室外管網施工方案
第一章
工程概述
一.工程概況:
重慶某某地產發展有限公司某某該工程二組團位於高新區高石水庫旁,佔地面積約90畝,建築面積約5萬平方米,工程由重慶市某某低產發展有限公司開發,由重慶某某建築工程公司承建,由重慶市某某監理公司監理，二組團室外管網及道路工程量約:雨污水管網4000米,給水管約1500米,組團道路約6500平方米,工程質量要求達到國家質量驗收合格標准.
二.自然條件及地質情況
1.某某該工程二組團,地形條件基本平整,地質條件主要為頁岩挖方區和回填區域,地質條件較好.
2.管網工程中污水支管網以南高北低走向,主管網以西東低走向.
三.工程特點
1. 施工中必須與各部門相互協調，合理布局，統籌安排。
2. 施工中應加大技術投入力度，科學地組織，精心施工，合理安排，科學管理。
3. 工期短，質量高，根據業主要求和場地現場情況，需加強人力，物力和財力的投入。
4. 該工程全部採用人工開挖的方式進行。
5. 施工區域內溝槽地下水和雨水集水，採用集水坑降水處理。
6. 雨污水管的斷面施工嚴格按照《重慶市下水道圖集》和圖集02S515，04S519嚴格執行。
第二章
施工組織機構和施工部署
第一節組織機構
在該工程建設指揮工程部和該工程二組團工程項目部的領導和協作下，組織有針對性的專業施工人員，合理安排施工工序，作業流程，控制施工進度.質量.安全.文明施工等施工環節。
項目部經理（某某某）
――（某某某）―――→技術負責人
管網施工班組長（某某某） 設備施工班組長（某某某）
施 質 資 安 材
工 檢 料 全 料
員 員 員員 員
（某某某） （某某） （某某某） （某某某） （某某某）
若在施工過程中，工程項目有所調整，另行調整管理機構。
第二節 主要施工方案選擇
一.溝槽開挖與回填
由於本工程土石方施工的特殊性，溝槽開挖以人工為主，遇石方不爆破。土方開挖採用自然放坡的方式進行。
溝槽的回填均採用人工回填,在雨污管以上1000mm採用細土回填，回填土進行分層夯實，其壓實度根據現場情況，穿越小區道路的地方應達到96﹪以上，管溝穿越綠化帶和其他不承重部位，壓實度可相對減少。
施工過程中挖方區的土須全部外運，不能用於管溝回填；該部份管溝回填須借土回填。
二.管道基礎施工
組團內雨污水管道的基礎夯實後按10cm厚C15砼澆築,機械振搗。
三．安裝施工
雨污水採用雙壁波紋管，根據溝槽的作業面和開挖深度，採用人工下管，人工穩管和介面處理。
四．檢查井，跌水井施工
有部份要回填壓實的部位，要求井不能伸出地面，完成到井底上來0.6～0.8m的鋼筋砼井壁，然後用100厚的鋼筋砼板蓋上封閉。並建立專門的表格，明確該井的編號，井面高程，井中心點的坐標（建立專門檔案資料），便於後部施工查找。
第三章 施工准備
一.技術准備
（1）.圖紙會審一體化施工組織設計
施工圖是施工的主要依據。目前，由於現場情況與設計圖紙內容 不相吻合，需對現場的管網布置作適當調整，並組織各分管工程的施 工人員進行圖紙會審和建議，提出可行性辦法，並形成文字記錄和圖文資料，在此基礎上做好施工組織設計，編制各工序，工種的作業方案落實到施工工長及施工班組。
（2）.管網測量放線
以圖紙上標注的小區外坐標為放線依據，並結合現場情況進行給水節點,雨污水檢查井以及電纜溝走向的放樣。管網沿途按測量規范沿走向布置一定數量的導線控制點，導線控制點採用全站儀施測，高程採用S3水準儀或自動精平水準儀，雙面尺法進行布設，水準點以建設單位提供的國家級水準點為起算點。場地內設總控引點並加以保護。
設備配置：
設備名稱 規格 數量 檢驗情況 備注
全站儀 TPG-330 1 合 格
水準儀 S3 2 合 格
經緯儀 J6 1 合 格
二、主要資源需要量計劃
1． 本工程主要機具計劃表見下表：
機具名稱 型號及規格 數量
蛙式打夯機 DH-12 3
空氣壓縮機 WY6/7 2
手風鑽 YT24 4
混凝土攪拌機 350L 1
水平儀 S3 1
水泵 3BA-18 5
捲尺 5M 10
鋼捲尺 30M或50M 5
壓路機 T-60 1
第四章 施工條件
一.、施工水電的設置
利用現有施工水電為引源。
二、現場溝槽排水
進行土石方施工時，槽內積水對土石方施土影響校大，因此，在適當位置或低窪處設置集水池，如有集水採用潛水泵轉入排水明溝，根據情況採用集中排放。
三、開挖施工部份：
W1-W170中未完部分，開挖工程量約6727立方米。
Y2-Y11-4，該部份開挖工程量約4153立方米。
第五章 土石方施工及施工技術措施
第一節 施工測量
溝槽土石方的施工和管道底坡控制，關鍵在於施工測量，施工測量貫穿於整個施工過程，為此，工程部專門配備了全站儀.水平儀.鋼尺等測量工具。
一. 工藝流程
測量儀器的檢定→校驗→檢測起始數據→場地控制網的布設定位放線→豎向控制
依據總平面圖，設置控制網計算測量數據，可直接利用全站儀測設場地的控制網，若組團內原已布設導線控制網，則可直接利用。對 控制點和控制線，經反復測量無誤後再分別測出其他控制線樁。
① 根據報驗合格的坐標點對現場的管網和道路坐標進行施測，用竹桿作為控制樁，竹桿上標識該樁的編號、坐標。
② 竹桿樁埋入地面下300，用C20砼保護竹桿樁，防止其它外力因素破壞樁位，控制點位報監理復核。
③ 竹桿上測設控制水準點位，用紅油漆註明，控制管網的開挖深度和管溝坡度的檢查。
④ 根據圖紙要求按控制樁位放出開挖線，開挖後為保證控制點位不破壞，用木板打龍門架的形式，將控制點和高程引入龍門架上，地表控制樁部位才能開挖。（竹桿可以拆除）
⑤ 龍門架的控制線和高程將做為管道和管井的控制依據。（龍門架 用於開挖深度較大的部位）
⑥
管網開挖完成後再一次將定位線落入槽內，在井位立一根竹桿，註明高程式控制制管道的坡向和坡度高程。
二. 標高控制
（1）.組團內的水準點可採取往返測的方法進行布設和校核，引測誤差≤±20√Lmm（L為測線長度，以KM為單位），並按測量規范設置永久性控制點。
（2）.標高傳遞採用S3水準儀將水準傳遞至施工面，保證施工層面標高測量偏差≤3mm。
三. 橫斷面測量
採用全站儀放出各中樁，測得中樁高程，用花竿皮尺法測量每個中樁的橫斷面。
根據橫斷面測量數據應用AUTOCAD繪出橫斷面，計算出每個橫斷面的填方面積和挖方面積，並計算出中樁與邊樁的距離，以便在現場放出邊樁的具體位置。
根據施工測設繪制的橫斷面，計算出開挖與回填的工程數量，以便對施工班組計量。
第二節 溝槽開挖及回填
一. 溝槽開挖
1． 管溝以人工開挖為主。
2． 管溝開挖達到控制高層後應立即封底.以免影響槽底質量。
3． 根據綜合考慮，開挖工作採用人工開挖，工作面加寬50cm 進行挖，人工開挖松軟溝槽時，深度超過1.5米時，向兩邊加寬的寬度根據地質情況確定放坡系數進行開挖。，挖方區開挖深度在2.0m以內工作面600mm，開挖深度在2.0～3.5m工作面寬800mm，當開挖深度大於3.5m時，溝底寬應保證底寬不小於1.5m寬。
4．
溝槽的底面要求平整面連續，不得有大於40mm的圓石或大於25mm的尖角石直接與管壁接觸。
5． 雨天施工措施
（1）.雨天施工時，溝槽內的積水即時排除，不允許溝槽長時間積水（積水時間不超過24h）。按坡度從高到低，分段開挖，分段鋪管，分段回填。
（2）.在溝槽一側每距20米~30米左右設積水坑，並在溝槽底一側做明溝排水，積水坑斷面不小於400×400mm，用泵將水抽出。積水坑要經常清理，以免積泥太多。
（3）.用彩條布覆蓋挖方堆土。
（4）.積水浸泡槽底嚴重時，可超挖槽底200~300mm，用砂石回填夯實。
（5）.溝槽深度大於1.5米時邊坡加支撐板，以防塌方
2.溝槽開挖注意事項
（1）.溝邊堆土盡可能堆在不妨礙交通和施工的一側，堆土距溝邊1M以外，堆高不超過1.5M。
（2）.如原土為垃圾，或是塊石，不得用於回填，應及時運走至 指定地點。
二.
溝槽土體支護
（1）.對於回填土段挖土深度小於3米，且邊坡系數較小時，採用段續式水平擋土板支撐。基槽開挖過程中要注意開挖岩壁的穩定性，如果穩定性較差的開挖段要進行加固處理，用300寬×40厚木板豎向插入側壁，中間用D≥6cm的杪桿加對撐，豎向間距不大於1.2m，擋板橫向間距不大於3.0m。
（2）.對於上部為鬆土，下部為岩石層的溝槽，當開挖深度較大，槽頂邊上有荷載時，支撐上部鬆土。
（3）.支撐拆出應與回填土填築高度配合進行，且在拆除後及時回填。
三、溝槽回填
（一）.溝槽回填壓實
1、溝槽回填應在管道閉水試驗合格後立即進行。回填採用現場內開挖的土方就地回填。在管頂和管胸腔部分人工橫向推填平整後，用蛙式打夯機輕型擊實分層碾壓，每層填土厚度不大於300mm，在管頂上只能用木夯人工夯實0.6m採用人工夯實0.8m以上採用機械壓實回填。
2、回填必須保證管道不位移。管道溝槽，檢查井周圍的回填土應在對稱的兩側或四周同時均勻分層回填壓實（夯實）。
3、溝槽回填時，應符合下列規定：
（1）、磚.石.木塊等雜填物應清除干凈。
（2）、採用明溝排水時，應保持排水溝暢通，溝槽內不得有積水。
（3）、回填土或其他回填材料運入槽內時不得損傷管節及其介面，管道兩側和管頂以上50cm范圍內，應由溝槽兩側對稱運入槽內，不得直接扔在管頂上，回填其他部位時，應均勻運入槽內，不得集中推入。
（4）、回填土應逐層壓實，且不得損傷管道，管道兩側和管頂以上50cm范圍內，應採用輕夯擊實，管道兩側壓實面的高差不超過30cm。
（5）、分段回填壓實時，相臨段的接茬應呈階梯形，且不得漏夯。
第三節 管道基礎施工
一. 管道基礎
雨污水管道基礎墊層採取模支撐，定型定位澆築，模板可選取木摸，鋼管扣件支撐系統或採取其他辦法支模，但必須保證管肩混 凝土的厚度，混凝土現場攪拌，機械振搗，條件不成熟時，可採用人工振搗。
1．施工要點：
基礎施工前必須驗槽，復核坡度和標高，一般在溝槽底部每隔10米打一樣樁，用樣樁控制土面，墊層面和基礎面。
澆注時，基礎兩邊模板進行支撐，混凝土基礎用鐵板拍平，壓實，澆注完畢後，12小時不得浸水，自然養護。並留置試塊。
嚴格控制混凝土基礎墊層的頂面標高，不能超過設計高程±10mm。澆注管座混凝土時，兩側同時進行，以防擠偏管道。
第四節 管道安裝施工
一. 主要工工藝流程
測量放線→管槽開挖及管道基礎施工→管道運輸擺放→清溝→下 管→穩管→介面→管座砼施工→介面檢查→檢查井施工→閉水試驗→回填→辦理隱蔽簽證。
二.
管道安裝
1． 鋪管前，對管材應逐節進行質量檢查，不符合標准不得使用，並應做好記錄，另行處理。管材在現場搬運時，採用人工搬運，但必須輕抬輕放，嚴禁直接在地面上拖拉。
2． 下管可由人工進行，由地面人員將管材傳給槽底施工人員。也可用非金屬繩索溜管，使管材平穩地放在溝槽內，嚴禁用金屬繩勾信管端或將管材從槽邊翻滾拋入槽中。
3． 管材應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安裝。
4． 連接前，應先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口應插入承口的深度。介面作業時，應先將承口的內壁及插口外壁清理干凈，不得有泥土等雜物，塗上潤滑劑，然後用葫蘆拉之，同時輔用撬棍，使被安裝的管材沿著對準的軸線徐徐插入承口內，逐節依次安裝，管材插入必須到位。不同規格管材連接深度為：De200插入130mm±10mm、De250插入145mm±10mm、De315插入160mm±10mm、De400插入205mm±10mm，De500插入250mm±10mm。
5． 橡膠圈的位置應放置在管道插口第一至第二極體肋之間的槽內。
6． 管材長短的調整，可用手鋸切割，斷面應垂直平整，不應有損 壞。
7． 雨季施工，應採取防止管材漂浮的措施。
8． 冬季施工應採取防凍措施，不得使用凍硬的橡膠圈。
9． 管材與檢查井連接，由設計確定，本規程圖6和圖7的做法可供設計用有關單位參考使用。
10． 鋪管和介面質量標准
1） 管道應順直，管道坡度應符合設計要求，不得有倒落水。管道鋪設線允許偏差見表6
項目 允許偏差
中心線 20mm
管底標高 +20mm
-10mm
承口插口間外表隙量 ＜9mm
2） 介面橡膠圈到位有二種檢驗方法
a) 在插口端一定位置劃出標志線，安裝時全查該標志線是否到位。
b) 聽聲音，一般到位時，插口與承口接觸會發生撞擊的聲音。
3） 磅水檢驗質量標准
a) 污水管道與壓力管道必須根據設計壓力要求做磅水檢驗。磅水檢驗採用抽查方法進行。
b) 雨水管道與雨污水合流管道一般可不磅水。
c) 管道允許滲水量見表7
管道允許滲水量
管道規格 De200 De250 De315 De400 De500
允許滲水量（m3/km/24hr） 0．84 1．05 1．32 1．66 2．07
五．回填
1．管道安裝驗收合格後應立即回填分層夯實，應先回填到管頂以上一倍管徑高度。
2．溝槽回填從管底基礎部位開始到管頂以上0.8m范圍內，必須採用人工回填，嚴禁用機械扒土回填。
3．管頂0.8m以上部位的回填，可採用機械從管道軸線兩側同時回填、夯實，可採用機械碾壓。
4．溝槽回填應從管道、檢查井等構築物兩側同時對稱回填，確保管道及構築物不產生位移，必要時可採取限位措施，每層回填高度不超過0.2米，回填材料及密實度應符合設計規定。表8可作為參考數據。
5．回填時溝槽內應無積水，不得帶水回填。從管底到管頂以上0.4米范圍內的回填材料中，不應含有淤泥、有機物、石塊、磚及其它物體。
溝槽回填土壓實度要求
槽內部位 最佳壓實度% 回填土質
超挖部分 ≥95 石砂料或最大粒徑小於40mm碎石
管道基礎 管底以下 ≥90 特細胞砂
管底腋角2a范圍 ≥95 特細胞砂
管兩側 ≥70 特細胞砂，碎石屑或符合要求的原狀土
管頂以上0.4m 管兩側 ≥70
管上部 ≥80
管頂0.4m以上 按地面或道路要求，但不得＜80 原土回填
4．檢查井施工：
1）、 雨污水檢查井深小於1m採用800圈形檢查井，02S515-10.19，大於1m採用1000圓形井，詳02S515-11.20，道路雨水檢查井採用1000鋼筋砼檢查井詳02S515-13。
2）、特細胞砂污水檢查井深超過6m的採用1250鋼筋砼檢查井02S515-26，調整井壁為300厚，配筋增大到邊16。
5．閉水試驗：
（1）.管道閉水試驗，應在檢查完工後與其一道進行閉水試驗，試驗 根據施工進度分段進行，試驗時，堵住下游管道，使上下游水位差在2.0米左右。
（2）.排水管在試驗前將管內充滿水浸泡1晝夜，開始試驗時量好水位，做好標記和記錄，然後按公式計算實測水量：
公式：q=w/(t·)
w—補水量；
t—時間；不小於30min
L—試驗管段長度。
（3）.當q≤允許滲水量時為合格。
（4）.試驗完畢合格後，即刻將水放凈。
6．管道安裝後防堵塞措施：
1）．在管道下水口設置鋼筋片，防止其雜物流入管道內。
2）．落實專人負責井內的泥沙清理工作。
3）．注重平時對井和管道的檢查和管理，落實日常維護責任制。
第六章 工程質量管理
該工程堅決貫徹「百年大計，質量第一」的方針，牢固樹立「預防為主」的思想。加強對施工隊伍和各班組的思想教育，不斷提高工作責任心和質量意識，對質量問題堅決執行「三不放過」制度，精心組織，精心施工，確保本工程質量達到合格，建立質量管理體系， 全面控制該目工程質量。
第一節 建立質量保證體系和質量檢驗系統
一． 建立質量保證體系，全面控制工程質量
項目經理
技術負責人
施 質內 試 材
工 量 業 驗 料
員 員 員 員 員
班組質量
第二節質量保證措施
1．建立每道工序，每個施工環節的質量標准和技術標准，並在施工中嚴格執行。
2．組織有力的施工隊伍和具有經驗的施工人員，技術人員參與施工。
3．認做好施工技術交底，並做好記錄。
4．由於設計與現場情況有出入，在施工中，對所作的調整做好記錄和資料收集，施工必須按照有關標准和驗收規范執行。
5．雨天施工
為搶工期，原則上雨天不停工，對於雨天，採取以下措施：
（1）.對受雨天影響較大的土方開挖，低窪地段，深挖處盡可能避開雨天施工。
(2).對重要部位，施工設備設防雨棚遮蓋，確保工程質量和設備的正常運轉。
(3).雨天填方時，隨挖隨填，隨鋪隨壓，每層填土表面做5‰的傾向於雨水溝等排水系統的橫坡，並在雨前和收工前將松鋪的填料碾壓密實。
第三節 重點部位質量控制施
H. 污水管道非人工檢測，要用什麼設備可以檢測
管道潛望鏡檢測是目前國際上用於管道狀況檢測較為快速和有效的手段之一。該設備配備了強有力的照明光源和攜帶型電源，非常適合野外和移動工作場所。
管道潛望鏡採用伸縮桿將攝像機送到被測管井，對各種復雜的管道情況進行視頻判斷。工作人員對控制系統進行鏡頭焦距、照明控制等操作，可通過監視器觀察管道內實際情況並進行錄像，以確定管道內的破壞程度、病害情況等，以此出具管道的檢測報告，作為管道驗收，養護投資的依據。
QV管道視頻檢測儀應用范圍
用於市政雨污水管網、窖井、檢修井及孔洞的養護工作。可通過檢測畫面快速直觀判定管道內部堵塞、塌陷、異物穿入、錯位、破裂等各種缺陷狀態，看是功能性缺陷還是結構性缺陷，為後續管道的更新或修復工作提供評估依據；
用於管網施工單位的工程自檢，可隨時抽檢管網施工動態，避免施工漏洞，通過可為項目的竣工驗收提供評估資料；
用於管網管理單位新建項目的竣工驗收；
用於在役管道的普查、養護、抽查等工作；
用於各種儲罐、槽、箱等內部情況的視頻檢測；
QS-II管道檢測儀配備了強力光源，在管道充滿度較小，能在直徑200—1500毫米管道的管口檢查、觀測管道內部情況，在管道情況理想的情況下，檢測縱深最大可達80米，能夠清晰地顯示管道裂紋、堵塞等內部狀況，對管道的結構性缺陷進行判斷，為管道養護、維修提供技術依據。
I. 污水管網施工需要哪些機械設備
挖掘機、攪拌機、電夯、鏟車、有時還會用到吊車