白酒工業污水排放標准

1. 工地污水排放要求

工業廢水是指工業生產過程中產生的廢水和廢液，裡面含有多重有毒物質，不只是污染環境，對人類的健康也有很大的危害。因此，工業廢水的排放一定要達到排放標准才可以，否則就會危及人類的健康。

GB/T 21814-2008 工業廢水的試驗方法 魚類急性毒性試驗

GB/T 32327-2015 工業廢水處理與回用技術評價導則

YS/T 740-2010 氧化鋁工業廢水苛性鹼度測定方法

DB43/350-2007 工業廢水中銻灝鋤融標准

DB43/ 968-2014 工業廢水鉈污染物排放標准

DB36/ 1149-2019 工業廢水鉈污染物排放標准

DB44/ 1889-2017 工業廢水鉈污染物排放標准

DB34/T 2499-2015 白酒工業廢水中揮發性脂肪酸的測定 酸化蒸餾滴定法

DB34/T 2500-2015 白酒工業廢水中活性污泥性能指標的測定

DB32/ 3431-2018 鋼鐵工業廢水中鉈污染物排放標准

DB32/ 3432-2018 紡織染整工業廢水中銻污染物排放標准

DB32/T 3432-2018 紡織染整工業廢水中銻污染物排放標准

HJ 2019-2012 鋼鐵工業廢水治理及回用工程技術規范

HJ 2030-2013 味精工業廢水治理工程技術規范

HJ 2036-2013 染料工業廢水治理工程技術規范

HJ 2044-2014 發酵類制葯工業廢水治理工程技術規范

HJ 2045-2014 石油煉制工業廢水治理工程技術規范

HJ 2051-2016 燒鹼、聚氯乙烯工業廢水處理工程技術規范

HJ 2054-2018 磷肥工業廢水治理工程技術規范

HJ 471-2020 紡織染整工業廢水治理工程技術規范

HJ 575-2010 釀造工業廢水治理工程技術規范

T/CNS 8-2018 電子束處理印染和造紙工業廢水技術規范

2. 白酒的國家標准都有哪些

1、 甲醇。國家標准規定，以糧谷類為原料的白酒中甲醇含量不得超過0.6g/L，以其他原料生產的白酒中甲醇含量不得超過2.0g/L。(甲醇指標按 100%酒精度折算)

2、 鉛。國標規定，60%vol蒸餾酒的鉛含量不得超過1mg/L（以Pb計）。鉛超標會引起中毒。

3、 錳。衛生標准要求錳在酒含量中，不得超過2mg/l(以Mn計)。錳是人體正常代謝必需的微量元素，但過量的錳進入機體可引起中毒。

4、 酒度。高度白酒，酒度在41度以上，多在55度以下，一般不超過65度。低度白酒，採用了降度工藝，酒度一般在38度，也有的20多度。

(2)白酒工業污水排放標准擴展閱讀：

白酒的功效：

傳統認為白酒有活血通脈、助葯力、增進食慾、消除疲勞，陶冶情操，使人輕快並有禦寒提神的功能。飲用少量低度白酒可以擴張小血管，可使血液中的含糖量降低,促進血液循環，延緩膽固醇等脂質在血管壁的沉積，對循環系統及心腦血管有利。

減痛：不慎將腳扭傷後，將溫白酒塗於傷處輕揉，能舒筋活血，消除疼痛。

去腥：手上沾有魚蝦腥味時，用少許清洗，即可去掉腥氣味。

除膩：在烹調脂肪較多的肉類、魚類時，加少許白酒， 可使菜餚味道鮮美而不油膩。

3. 允許排放廢水中銀離子國標中含量允許多少

不同的行業，有不同的排放標准。
例如：
電池工業污染物排放標准-GB 30484-2013
製革及毛皮加工工業水污染物排放標准-GB 30486—2013
合成氨工業水污染物排放標准-GB 13458－2013
檸檬酸工業水污染物排放標准-GB 19430-2013
麻紡工業水污染物排放標准-GB 28938－2012
毛紡工業水污染物排放標准-GB 28937－2012
繅絲工業水污染物排放標准-GB 28936—2012
紡織染整工業水污染物排放標准-GB 4287-2012
煉焦化學工業污染物排放標准-GB 16171-2012
鐵合金工業污染物排放標准-GB 28666-2012
鋼鐵工業水污染物排放標准-GB 13456—2012
鐵礦采選工業污染物排放標准-GB 28661-2012
彈葯裝葯行業水污染物排放標准-GB 14470.3—2011
橡膠製品工業污染物排放標准-GB 27632—2011
發酵酒精和白酒工業水污染物排放標准-GB 27631—2011
汽車維修業水污染物排放標准-GB 26877－2011
釩工業污染物排放標准-GB 26452－2011
磷肥工業水污染物排放標准-GB 15580－2011
稀土工業污染物排放標准-GB 26451—2011
硫酸工業污染物排放標准-GB 26132-2010

4. 工廠排水環保要求

針對不同行業，國家制定有相應的工業水污染物排放標准。你們工廠屬什麼行業，不得而知。以下列出的是查到的一些行業工業水污染物排放標准。如當前尚沒有本行業工業水污染物排放標準的企業，其工業水污染物排放標准按下面最後一個標准 GB 8978-1996 執行。
另，不同地方也可能制定有水污染物排放標準的地方標准，亦須參照執行。
GB 13456-2012 鋼鐵工業水污染物排放標准
GB 13457-1992 肉類加工工業水污染物排放標准
GB 13458-2013 合成氨工業水污染物排放標准
GB 14374-1993 航天推進劑水污染物排放標准
GB 14470.1-2002 兵器工業水污染物排放標准 火炸葯
GB 14470.2-2002 兵器工業水污染物排放標准 火工葯劑
GB 14470.3-2011 彈葯裝葯行業水污染物排放標准
GB 15580-2011 磷肥工業水污染物排放標准
GB 18466-2005 醫療機構水污染物排放標准
GB 18918-2002 城鎮污水處理廠污染物排放標准
GB 19430-2013 檸檬酸工業水污染物排放標准
GB 20425-2006 皂素工業水污染物排放標准
GB 21523-2008 雜環類農葯工業水污染物排放標准
GB 21901-2008 羽絨工業水污染物排放標准
GB 21903-2008 發酵類制葯工業水污染物排放標准
GB 21904-2008 化學合成類制葯工業水污染物排放標准
GB 21905-2008 提取類制葯工業水污染物排放標准
GB 21906-2008 中葯類制葯工業水污染物排放標准
GB 21907-2008 生物工程類制葯工業水污染物排放標准
GB 21908-2008 混裝制劑類制葯工業水污染物排放標准
GB 21909-2008 製糖工業水污染物排放標准
GB 25461-2010 澱粉工業水污染物排放標准
GB 25462-2010 酵母工業水污染物排放標准
GB 25463-2010 油墨工業水污染物排放標准
GB 26877-2011 汽車維修業水污染物排放標准
GB 27631-2011 發酵酒精和白酒工業水污染物排放標准
GB 28936-2012 繅絲工業水污染物排放標准
GB 28937-2012 毛紡工業水污染物排放標准
GB 28938-2012 麻紡工業水污染物排放標准
GB 30486-2013 製革及毛皮加工工業水污染物排放標准
GB 3544-2008 制漿造紙工業水污染物排放標准
GB 4287-2012 紡織染整工業水污染物排放標准
GB 8978-1996 污水綜合排放標准

5. 白酒釀造廢水處理如何達到零排放標准

白酒在抄釀造過程中，會產生大量襲的廢水，例如釀造車間的冷卻水、蒸餾操作工具的沖洗水、蒸餾底鍋水、釀造車間地面沖洗水、發酵黃水等。這些廢水是高濃度廢水，不能直接排放。現在大多數酒廠都是採用方案處理，達標後再排放。
白酒釀造過程中的廢水，作為白酒生產過程中的副產物，富含有機物，直接排放會對環境造成嚴重污染，既浪費了大量的水資源，又使黃水和底鍋水中大量的有益成分不能被有效地開發、利用。
由於白酒、酒精或啤酒生產廢水中的有機物含量較高，具有較好的生化性，所以食品廢水零排放方案對於釀酒廢水通常的都採用生化法進行處理，但由於白酒和酒精生產中的有機物特別高，所以必須進行預處理，經濟上可行，就採用厭氧的方式使大量的有機物生成沼氣，利用沼氣進行發電供給釀酒過程中所需的能源;若從經濟上不具有發電效益，可將大量的含有機物的渣通過過濾或沉降的方式進行分離，分離後的渣可作為飼料。

6. 污水經過處理後排放標准有多少分別是什麼

有很多種污水排放標准。
以下按照標准名稱、標准編號、 發布時間、 實施時間分）
標准名稱：磷肥工業水污染物排放標准
標准編號： GB 15580-2011
發布時間：2011-4-2
實施時間：2011-10-1
（下同）
稀土工業污染物排放標准
GB 26451-2011
2011-1-24
2011-10-1

釩工業污染物排放標准 GB 26452-2011 2011-4-2 2011-10-1
汽車維修業水污染物排放標准 GB 26877-2011 2011-7-29 2012-1-1
發酵酒精和白酒工業水污染物排放標准 GB 27631-2011 2011-10-27 2012-1-1
橡膠製品工業污染物排放標准 GB 27632-2011 2011-10-27 2012-1-1
彈葯裝葯行業水污染物排放標准 GB 14470.3-2011 2011-4-29 2012-1-1
澱粉工業水污染物排放標准
GB 25461-2010
2010-9-27
2010-10-1

酵母工業水污染物排放標准
GB 25462-2010
2010-9-27
2010-10-1

油墨工業水污染物排放標准
GB 25463-2010
2010-9-27
2010-10-1

陶瓷工業污染物排放標准
GB 25464-2010
2010-9-27
2010-10-1

鋁工業污染物排放標准
GB 25465-2010
2010-9-27
2010-10-1

鉛、鋅工業污染物排放標准
GB 25466-2010
2010-9-27
2010-10-1

銅、鎳、鈷工業污染物排放標准
GB 25467-2010
2010-9-27
2010-10-1

鎂、鈦工業污染物排放標准
GB 25468-2010
2010-9-27
2010-10-1

硝酸工業污染物排放標准
GB 26131-2010
2010-12-30
2011-3-1

硫酸工業污染物排放標准
GB 26132-2010
2010-12-30
2011-3-1

雜環類農葯工業水污染物排放標准
GB 21523-2008
2008-4-2
2008-7-1

制漿造紙工業水污染物排放標准
GB 3544-2008
2008-7-25
2008-8-1

電鍍污染物排放標准
GB 21900-2008
2008-7-25
2008-8-1

羽絨工業水污染物排放標准
GB 21901-2008
2008-7-25
2008-8-1

合成革與人造革工業污染物排放標准
GB 21902-2008
2008-7-25
2008-8-1

發酵類制葯工業水污染物排放標准
GB 21903-2008
2008-7-25
2008-8-1

化學合成類制葯工業水污染物排放標准
GB 21904-2008
2008-7-25
2008-8-1

提取類制葯工業水污染物排放標准
GB 21905-2008
2008-7-25
2008-8-1

中葯類制葯工業水污染物排放標准
GB 21906-2008
2008-7-25
2008-8-1

生物工程類制葯工業水污染物排放標准
GB 21907-2008
2008-7-25
2008-8-1

混裝制劑類制葯工業水污染物排放標准
GB 21908-2008
2008-7-25
2008-8-1

製糖工業水污染物排放標准
GB 21909-2008
2008-7-25
2008-8-1

皂素工業水污染物排放標准
GB 20425-2006
2006-9-1
2007-1-1

煤炭工業污染物排放標准
GB 20426-2006
2006-9-1
2006-10-1

醫療機構水污染物排放標准
GB 18466-2005
2005-7-27
2006-1-1

啤酒工業污染物排放標准
GB 19821-2005
2005-7-18
2006-1-1

檸檬酸工業污染物排放標准
GB 19430-2004
2004-1-18
2004-4-1

味精工業污染物排放標准
GB 19431-2004
2004-1-18
2004-4-1

兵器工業水污染物排放標准火炸葯
GB 14470.1-2002
2002-11-18
2003-7-1

兵器工業水污染物排放標准火工葯劑
GB 14470.2-2002
2002-11-18
2003-7-1

兵器工業水污染物排放標准彈葯裝葯
GB 14470.3-2002
2002-11-18
2003-7-1

城鎮污水處理廠污染物排放標准
GB 18918-2002
2002-11-19
2003-7-1

合成氨工業水污染物排放標准
GB 13458-2001
2001-11-12
2002-1-1

污水海洋處置工程污染控制標准
GB 18486-2001
2001-11-12
2002-1-1

畜禽養殖業污染物排放標准
GB 18596-2001
2001-12-28
2003-1-1

污水綜合排放標准
GB 8978-1996
1996-10-4
1998-1-1

燒鹼、聚氯乙烯工業水污染物排放標准
GB 15581-1995
1995-6-12
1996-7-1

航天推進劑水污染物排放標准
GB 14374-93
1993-5-22
1993-12-1

鋼鐵工業水污染物排放標准
GB 13456-92
1992-5-18
1992-7-1

肉類加工工業水污染物排放標准
GB 13457-92
1992-5-18
1992-7-1

紡織染整工業水污染物排放標准
GB 4287-92
1992-5-18
1992-7-1

海洋石油開發工業含油污水排放標准
GB 4914-85
1985-1-18
1985-8-1

船舶工業污染物排放標准
GB 4286-84
1984-5-18
1985-3-1

船舶污染物排放標准
GB 3552-83
1983-4-9
1983-10-1
http://kjs.mep.gov.cn/hjbhbz/bzwb/shjbh/shjzlbz/200701/t20070123_100162.htm

7. 酒廠廢水處理

白酒廢水調研報告

一、 概述
白酒是一種含有較高酒精濃度的無色透明的飲料酒，是利用澱粉質原料和糖質原料經過發酵、蒸餾而製成，根據原料和工藝的不同，具有各自獨特的風味，近年來，隨著人民生活水平的提高，白酒的需求量增大，全國各大酒廠紛紛擴建，增加產量，以滿足市場的需求，白酒生產過程中排出大量有機廢水，如直接排放將對環境造成污染。
二、 白酒生產工藝
我國白酒生產大多數以高梁、小麥、玉米等作為原輔料，經過四道基本工序釀制而成，即原料的預處理、糖化發酵、蒸餾出酒、裝瓶。白酒的生產工藝有固態發酵法、半固態發酵法和液態發酵法，下圖是典型的固態發酵法：

三、 廢水的來源
白酒廢水是指從生產到貯存陳化過程中所產生的工業廢水，各個廠生產工藝有所不同，但都是屬於間歇式排放，廢水主要來自以下幾個方面：釀造車間的冷卻水、蒸餾操作工具的沖洗水、蒸餾鍋底水、蒸餾工段地面沖洗水以及發酵池滲瀝水、地下酒庫滲漏水、發酵池盲溝水、灌裝車間酒瓶清洗水、「下沙」和「糙沙」工藝工程中原料沖洗、浸泡排放水等。
四、 白酒廢水的水質水量
白酒廢水按污染程度可分為兩部分，一部分為高濃度廢水，所含有機物濃度非常高如蒸餾鍋底水、發酵池盲溝水、蒸餾工段地面沖洗水、地下酒庫滲漏水、「下沙」和「糙沙」工藝工程中原料沖洗、浸泡排放水等，其COD高達100000mg/l左右，BOD高達44000 mg/l，pH呈酸性，但這部分廢水量很小，占廢水總量不到5％，其他屬於低濃度廢水，污染物濃度遠遠低於國家排放標准，可直接排放，一般高低濃度廢水分開排放。以下是某酒廠排放的廢水水質表，該廠以高梁為原料釀酒。
釀酒車間及酒庫排放廢水水質
廢水類別 pH COD（g/l） BOD（g/l） TN（g/l） TP（mg/l） SS
（g/l）
冷卻水 7.3～7.9 0.011～0.025
蒸餾鍋底水 3.7～3.8 10～100 5.8～66 0.3～1.1 31.4~664 1.35~31
發酵池盲溝水 4.0～4.8 43～130 21～67 1.0 703 0.2~6.0
蒸餾工段地面沖洗水 4.5～5.8 4～17 1.6～8.1 0.2～1.0 158~597 2.5~6.3
地下酒庫滲水 5.7～6.0 61 31 0.15 0.3 0.4

下沙、糙沙工藝廢水水質
廢水類別 水溫 水色 pH COD（mg/l） BOD（mg/l）
高梁沖洗水 40 紅褐色渾 4.8 1781
高梁浸泡水 33 紅色 3.7 7192 2700
蒸餾鍋底水 80 灰黑色渾 6.5 7809 2665

五、 高濃度白酒廢水常見處理工藝

設計參數一覽表
厭氧反應池 容積負荷：3.0～6.0kgCOD/m3.d，
BOD去除率：80％，
接觸氧化池 容積負荷：1.0～1.5kgBOD5/m3.d，
BOD去除率：95％，
產泥量：0.3～0.5 kg/ kgBOD5

六、 工程實例
常德市武陵酒廠日排放廢水量2000噸，工程設計採取了清污分流制，高濃度廢水採用「厭氧－好氧－物化」三級處理工藝，見下圖：
高濃度廢水匯合後，水質情況如下：COD＝17700mg/L，BOD＝8900 mg/L，SS＝5500 mg/L，pH＝3.8～5.0，厭氧採用厭氧流化床反應器，該反應器以砂為載體，有機負荷為15kgCOD/m3.d，COD、BOD去除率為80％，厭氧出水經生物濾池、接觸氧化、氣浮池後，COD降至70.8 mg/L，BOD降至53.4 mg/L，全流程COD、BOD的總去除率分別為99.5％、99.4％，處理效果比較好。

本工程要求處理的酒精廢液，是一種高懸浮物、高濃度的有機廢液，對於這種生產廢液實際工程中有採用全糟處理工藝也有採用半糟處理工藝的成功實例。所謂全糟處理工藝是指生產廢液不經固液分離全部的酒糟都進入厭氧發酵系統。半糟處理工藝是指酒精糟液先經固液分離，粗渣作飼料，剩餘濾液（半糟）進厭氧處理工藝。
全糟處理工藝不產生可回用作飼料的粗渣，但沼氣產量遠高於半糟處理工藝。全糟處理工藝由於節省了固液分離機械設備，具有投資省、運行費用低的優點。但由於全部糟液都厭氧發酵，造成厭氧發酵反應器較大，整個工程佔地面積大。
由於該廠酒精生產原料採用木薯，木薯為原料產生的粗糟回用作飼料原料市場銷路不好，粗糟如果不能及時銷售出去，不但不能給公司帶來效益，而且勢必造成嚴重的二次污染。相反，甲方對沼氣需求量較大（甲方計劃將廢液處理過程中產生的沼氣回用作鍋爐燃料），全糟厭氧工藝產生的所有沼氣都能吸納，從而很大程度上減少了煤的用量，為公司帶來經濟效益。綜合以上分析，本方案選擇全糟厭氧處理工藝。
經過厭氧發酵處理後的廢水有機污染物濃度還較高，可生化性較好，需進一步進行好氧生化處理才能達到《污水綜合排放標准》GB8978-96中一級排放標准。
3.1厭氧工藝選擇
目前在廢水處理工程中，採用的厭氧處理工藝較多，如普通厭氧消化池、厭氧接觸工藝、厭氧生物濾器、上流式厭氧污泥床（UASB）和厭氧折流板反應器等。從容積負荷、去除效率來進行比較分析，目前應用較為廣泛的是UASB反應器。但是，UASB反應器抗懸浮物沖擊性能較差，當廢水中懸浮物含量太高時，顆粒污泥很難形成，而絮狀污泥的沉降性能較差，三相分離器很難保證厭氧污泥的濃度，無法實現UASB反應器高容積負荷的特點。考慮到酒精廢液高懸浮物、高濃度有機物的特點，本方案採用兩級厭氧處理工藝，第一級厭氧工藝採用適應懸浮物濃度高的厭氧接觸工藝。
厭氧接觸工藝出水經過脫氣沉澱後出水再進後續的UASB厭氧反應器進行進一步的有機物降解，使好氧生化段進水有機物濃度更低，減少能耗。
結合本工程的特點，下面對這兩種工藝介紹如下：
厭氧接觸工藝
厭氧接觸工藝是普通消化池改進的一種工藝，它包含消化池、脫氣池、沉澱池三部分。消化池是厭氧接觸工藝的反應主體，酒糟廢液從消化池上部進入池內，經與池中原有的厭氧微生物混合、接觸後，通過厭氧微生物的吸附、吸收和生物降解作用，使廢水中的有機物轉化為甲烷、 二氧化碳為主的氣體（俗稱沼氣）。消化池排出的混合液先經脫氣池脫除未分離干凈的氣體，再進沉澱池進行泥水分離。沉澱池出水進入下一級處理，沉澱池污泥迴流至消化池。
為了保證消化池厭氧微生物與有機物的充分接觸，池內溫度、水質的均勻，同時防止形成浮渣層（形成浮渣層會阻礙沼氣的及時排出），消化池需設攪拌裝置。攪拌方式較多，本方案採用泵加水射器的攪拌方式，主要居於如下考慮。由於酒糟廢液pH較低，僅僅為4~5，而厭氧微生物特別是產甲烷菌對系統內泥水的pH非常敏感，其最佳要求為6.8～7.2，因此為了保證厭氧系統的處理效果，需要對來水pH進行調節，這樣必將消耗大量的葯劑，增加了整個污水處理系統的運行成本，而厭氧系統出水pH相對較高，鹼度含量較大，卻不能得到充分的利用。通過消化池出水迴流，不但能減少鹼的投加量，而且經水射器釋放，還有很好的攪拌作用。
UASB工藝
升流式厭氧污泥床（UASB）反應器是荷蘭學者Lettinga等人於20世紀70年代初開發的。由於這種反應器結構簡單，不用填料，沒有懸浮物堵塞等問題，因此一出現便立即引起了廣大廢水處理工作者的極大興趣，並很快被廣泛應用到工業廢水和生活污水的處理中。UASB反應器在處理各種有機廢水時，反應器內一般情況下均能形成厭氧顆粒污泥，而厭氧顆粒污泥不僅具有良好的沉降性能，而且有較高的比產甲烷活性。由於UASB反應器設有三相分離器，使得反應器內的污泥不易流失，所以反應器內能維持很高的生物量，平均濃度能達到80gSS/L左右。同時，反應器的STR很大，HRT很小，這使反應器有很高的容積負荷率和處理效率以及運行穩定性。
待處理的廢水被引入UASB反應器的底部，向上流過由絮狀或顆粒狀污泥組成的污泥床。隨著污水與污泥相接觸而發生厭氧反應，產生沼氣（氣體是甲烷和二氧化碳）引起污泥床擾動。在污泥床產生的氣體中有一部分附著在污泥顆粒上，自由氣泡和附著在污泥顆粒上的氣泡上升至反應器的頂部。污泥顆粒上升撞擊到脫氣擋板的底部，這引起附著的氣泡釋放；脫氣的污泥顆粒沉澱回到污泥床的表面。自由氣體和從污泥顆粒釋放的氣體被收集在反應器頂部的集氣室內。液體中包含一些剩餘的固體和生物顆粒進入到沉澱室內，剩餘固體和生物顆粒從液體中分離並通過反射板落回到污泥層的上面。分離氣體、固體後的液體繼續上升，最後從出水堰溢流，經集水槽排出。沼氣聚集於三相分離器頂部，通過氣管排出。
高濃度有機生產廢水經過兩級厭氧反應器預處理後，有機物得到大量去除，但出水還含有一定有機污染物，本方案選用好氧系統進行後續處理。
3.2好氧工藝選擇
好氧生化處理工藝主要包含兩種形式：活性污泥法和生物膜法。活性污泥法常用工藝普通活性污泥法、SBR及各類變形工藝如CASS、DAT-IAT等、氧化溝、A/O、A2/O等。生物膜法常用工藝有生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化池和曝氣生物濾池，代表工藝為生物接觸氧化工藝。
下面就本工程的特點對以上幾種工藝進行比選，確定出最適宜的工藝。
普通活性污泥法
普通活性污泥法又稱普曝法，是採用普通曝氣池為主體構築物，對污水進行生化處理的方法。廢水及迴流污泥從曝氣池首端進入，沿池長方向推流式前進，需氧量首端高，末端低，利用好氧微生物對廢水中有機物進行降解，達到凈化廢水的目的。其工藝比較簡單，運行經驗成熟，此工藝對COD，BOD，SS的去除率均可達到預期效果，但該工藝BOD負荷低，抗擊負荷的能力較弱，佔地面積大。
SBR工藝
SBR法是間歇式活性污泥法（Sequence Batch Reactor Activated Sludge Process縮寫為SBR），又稱序批式活性污泥法。其特點是集生化反應池和沉澱池於一體，不需設初沉池和二沉池，亦避免迴流污泥泵房等裝置。基本操作為進水，反應，沉澱，出水等過程組成。從廢水流入開始到出水排泥結束為一個周期。在周期內一切過程都在一個設有曝氣裝置的反應池中依次進行。該法不易產生污泥膨脹，處理構築物簡單，同時對運行參數調整後可有效進行生物脫氮除磷。但由於其運行的周期性，一般要設置多池，池體內有效利用率低，佔地面積較大，運行控制較復雜。
接觸氧化工藝
生物接觸氧化是一種好氧生物膜法工藝，池內設有填料，部分微生物以生物膜的形式固著生長在填料表面，部分則是絮狀懸浮生長於水中。該工藝兼有活性污泥法與生物膜法二者的特點，其優點有：
 容積負荷高，處理時間短；
 生物活性高；
 污泥產量低，無需污泥迴流；
 出水水質好且穩定；
 不存在污泥膨脹問題；
該工藝成熟穩定，佔地面積省，設備國產化，在小規模廢水處理工程中得到了廣泛的應用。但對於水量較大時，存在填料用量大、安裝、維護復雜，填料費用高等不利因數。
各種工藝的綜合比較見下表：
幾種好氧技術或工藝在工業廢水處理應用的比較
序號 工藝或技術 普通活性污泥法 生物接觸氧化法 SBR
1 BOD負荷 低 較高 較低
2 抗沖擊負荷 較差 一般 好
3 抗絲狀膨脹 較差 好 較好
4 投資 大 較大 一般
5 佔地面積 大 較小 小
6 運行控制 一般 簡單 復雜
7 自控要求 簡單 簡單 復雜
8 設備維修 一般 一般 復雜
9 運行費用 較高 一般 一般
綜合比較以上工藝，對於本工程日處理水量3500噸採用SBR工藝較合理。因此，在本方案中，好氧段我們採用SBR工藝對廢水進行處理。
好氧處理系統出水各項污染物指標都有很大程度的降低，基本能夠保證出水達到《污水綜合排放標准》GB8978-96中一級排放標准。考慮到一定沖擊負荷，為了確保出水水質的達標，SBR出水再經絮凝過濾處理後排放，如果SBR出水長期穩定達標，可以超越絮凝過濾裝置，SBR出水直接排放。

8. 白酒企業產生的污染物一般屬於幾級污染物

發酵酒精和白酒工業企業排放大氣污染物(含惡臭污染物)，環境雜訊適用相應的國家污染物排放標准，產生固體廢物的鑒別，處理和處置適用國家固體廢物污染控制標准。

9. 酒廠廢水處理的方法有哪些

白酒廢水是指從生產到貯存陳化過程中所產生的工業廢水，各個廠生產工藝有所不同，但都是屬於間歇式排放，廢水主要來自以下幾個方面：釀造車間的冷卻水、蒸餾操作工具的沖洗水、蒸餾鍋底水、蒸餾工段地面沖洗水以及發酵池滲瀝水、地下酒庫滲漏水、發酵池盲溝水、灌裝車間酒瓶清洗水、「下沙」和「糙沙」工藝工程中原料沖洗、浸泡排放水等。
3.2白酒廢水水質特點
白酒在固態發酵、蒸餾過程中會產生不同濃度的廢水。白酒廢水水質濃度高、酸性、色度高。污水可生化性好。和大中型酒廠對比，小酒廠具有投資少、規模小、清潔生產水平低、污水混排、噸酒廠污水量大、污水嚴重的特點。
3.3白酒廢水除磷方法
白酒廢水除磷方法一般分為生物法和化學法：
3.3.1生物法：
生物法除磷是指好氧型細菌在一定條件下會對有機磷或者偏磷進行硝化分解，一部分磷會被微生物吸收，從而變為微生物污泥；另外一部分磷會被分解轉化為為正磷小分子，在後續處理中，還要繼續通過化學法將正磷小分子沉澱。從除磷效率來說，生物除磷法並不能把磷處理到低濃度，第一是因為微生物分解有機磷的能力有限，第二是磷殘余在微生物的體內會因為新陳代謝而把磷排出。
3.3.2化學沉澱法：
化學法除磷包括化學沉澱、離子交換、反滲透、電滲析等方法。以化學沉澱法應用最廣,後幾種方法因處理費用太高而難以使用。
一般來說，生物法能解決大部分的總磷，但不一定能完全降到排放標准以下且由於工藝老化、或者季節轉變氣溫降低等原因會出現總磷濃度超標而工藝降不下來的時候。這時就需要生物法和化學沉澱法結合使用！

10. 酒廠廢水有什麼特點及處理方法有哪些

白酒釀造大多以高粱、小麥、玉米等作為原輔料，採用人工培養老窖、發酵、蒸餾、分級貯存、精心勾兌等基本工序釀制而成。白酒廢水是指從生產到貯存陳化過程中所產生的工業廢水，通常分為高濃度有機廢水和低濃度有機廢水。低濃度有機廢水有冷卻水、洗瓶水、場地沖洗水，其污染物濃度低於排放標准，可以循環利用或直接排放;高濃度有機廢水指底鍋水、黃水、糧食浸泡水等，其富含殘留澱粉、蛋白質、糖類等有機物。

白酒釀造污水特點：

白酒釀造污水比較復雜、主要為乙醇、戊醇、丙醇、丁醇、脂肪酸、氨基酸、酯、醛;污水濃度高、釀酒在固態發酵、蒸餾過程中會產生不同濃度的污水，水質濃度高、色度高;污水污染嚴重、污水可生化性好;污水混排、噸酒產污量大、污染嚴重的特點。

白酒釀造廢水可分為兩類：

1.原料麥的清洗，麥芽培養及舊瓶洗刷廢水；

2.釀造過程排出的廢水。第一種廢水是主要廢水來源，每利用1噸大麥約排出0.86m3廢水，水中含有洗麥劑，pH10-13，呈強鹼性。第二種廢水是在麥芽等的壓榨和分離過程排出的清洗廢水，水中BOD達130000mg/L，pH3-4，呈酸性。

白酒釀造污水處理方法：

白酒廢水處理方法有物理法、化學法和生化法，處理技術包含過濾、重力沉降、氣浮、離心、酸鹼中和、厭氧降解、好氧降解、厭氧-好氧降解等。

1、好氧處理法

用好氧微生物降解有機物實現廢水處理，不產生帶臭味的物質，處理時間短，適應范圍廣，處理效率高;

2、物理處理法

不投加葯劑，最大限度地減少污泥產生量，工藝簡單;

3、生化處理法

不改工藝，直接投加化學葯劑，操作簡單，並採取必要措施從而避免了產生二次污染，同時也實現達標排放處理。