富馬酸廢水

Ⅰ 富馬酸廢液含氯嗎

富馬酸生產過程中廢水的治理與資源回收方法，它是將富馬酸生產中產生的廢水在-5～5℃進行冷凍處理，經過濾，回收返回生產工序;濾液混合後在10～40℃和流量0.5～3BV/h的條件下通過裝填有大孔弱鹼性陰離子交換樹脂的吸附塔，吸附出水再經生化深度處理;用稀鹼和水作為脫附劑，將大孔樹脂脫附再生;脫附下來的高濃度洗脫液用濃硫酸調節pH為0～2，經冷凍、過濾回收，返回生產工序，其母液與吸附出水混合去生化處理，低濃度洗脫液套用於下批脫附操作。利用本方法可使富馬酸生產廢水經樹脂處理後CODcr降至3000mg/L以下，CODcr去除率>94%，再經生化處理可達標排放，並且廢水中絕大部分資源可回收利用，具有顯著的環境、經濟和社會效益。

権利要求書

1.一種富馬酸生產過程中廢水的治理與資源回收方法，其特徵主要包括以下步 驟：

(A)富馬酸生產過程中產生的異構化廢水和結晶母液廢水分別在-5～5℃ 進行冷凍處理，經過濾回收，返回生產工序，

(B)將混合後的濾液在10～40℃和流量0.5～3BV/h的條件下通過裝填有 苯乙烯系大孔弱鹼性陰離子交換樹脂的吸附塔，吸附出水去生化處理，

(C)用稀鹼和水作為脫附劑，將吸附有機物的大孔弱鹼性陰離子交換樹脂 脫附再生，脫附溫度為20～50℃，脫附劑的流量為0.5～2BV/h，

(D)將脫附下來的高濃度洗脫液用濃硫酸調節pH值為0～2，經-5～5℃ 冷凍、過濾回收，可返回生產工序，其母液與吸附出水混合去生化處理，低 濃度洗脫液套用於下批脫附操作。

2.根據權利要求1所述的方法，其特徵是步驟(A)中冷凍處理的溫度為0～5 ℃。

3.根據權利要求1所述的方法，其特徵是步驟(D)中調節pH值為0～1。

4.根據權利要求1所述的方法，其特徵是步驟(D)冷凍溫度為0～5℃。

5.根據權利要求1所述的方法，其特徵是大孔弱鹼性陰離子交換樹脂，可以是 NDA-900樹脂、D301樹脂、D301R樹脂，或者是Amberlite IRA-93樹脂、IRA-96 樹脂。

6.根據權利要求2所述的方法，其特徵是優選的大孔弱鹼性陰離子交換樹脂是 NDA-900樹脂。

7.根據權利要求1所述的方法，其特徵是採用雙塔串聯吸附，單塔脫附的運行 方式。

說明書

一種富馬酸生產過程中廢水的治理與資源回收方法

一、技術領域

本發明涉及一種化工原料生產過程中含二元羧酸廢水的治理與資源回收方 法，具體地說，是富馬酸生產過程中廢水的治理與資源回收方法。

二、背景技術

富馬酸(反丁烯二酸)是一種重要的醫葯和精細化學品中間體，廣泛用於解 毒葯二巰基丁二酸鈉、不飽和聚酯樹脂以及媒染劑的合成，另外還可以直接用作 食品添加劑。目前國內富馬酸的一種重要生產工藝是利用鄰二甲苯經催化氧化生 產苯酐過程中排放出的富含馬來酸(順丁烯二酸)的尾氣為原料，經水吸收，硫 脲催化異構化，活性炭吸附凈化，重結晶等步驟生產富馬酸。生產一噸富馬酸產 品，約排放CODcr高達90000～95000mg/L的異構化廢水和CODcr為15000～ 20000mg/L的結晶母液廢水各約3噸。廢水中主要污染物為富馬酸，馬來酸， 鄰苯二甲酸，硫脲等。

文獻檢索的結果表明：在本發明完成之前，未發現對富馬酸生產過程中異構 化廢水和結晶母液廢水進行治理和資源回收利用的報道。

三、發明內容

本發明的目的是提供一種富馬酸生產過程中廢水的治理與資源回收方法，利 用本發明方法能從廢水中分離回收絕大部分有用資源，實現廢水治理與資源回收 利用的有機結合。

本發明的技術方案如下：

一種富馬酸生產過程中廢水的治理與資源回收方法，主要步驟如下：

(A)富馬酸生產過程中產生的異構化廢水和結晶母液廢水分別在-5～5℃ 進行冷凍處理，經過濾回收，返回生產工序，

(B)將混合後的濾液在10～40℃和流量0.5～3BV/h的條件下通過裝填有 苯乙烯系大孔弱鹼性陰離子交換樹脂的吸附塔，吸附出水去生化處理，

(C)用稀鹼和水作為脫附劑，將吸附有機物的大孔弱鹼性陰離子交換樹脂 脫附再生，脫附溫度為20～50℃，脫附劑的流量為0.5～2BV/h，

(D)將脫附下來的高濃度洗脫液用濃硫酸調節pH值為0～2，經-5～5℃ 冷凍、過濾回收，可返回生產工序，其母液與吸附出水混合去生化處理，低

濃度洗脫液套用於下批脫附操作。

上述方法中步驟(A)中冷凍處理的溫度為0～5℃。步驟(D)中調節pH值 為0～1，冷凍溫度為0～5℃。

上述的大孔弱鹼性陰離子交換樹脂為國產的NDA-900、D301、D301R等苯乙 烯系大孔陰離子交換樹脂，或者是美國Amberlite IRA-93和IRA-96樹脂。優選 的是新型大孔弱鹼性陰離子交換樹脂NDA-900。

本發明「富馬酸生產過程中廢水的治理與資源回收方法」中樹脂吸附操作可 以採用雙塔串聯吸附，單塔脫附的運行方式，即設置I、II、III三個吸附塔，先 將I、II塔串聯順流吸附，I塔作為首柱，II塔作為尾柱，當I塔吸附飽和後， 切換成II、III塔串聯順流吸附，II塔作為首柱，III塔作為尾柱，同時I塔進行順 流脫附，如此循環操作，可以保證整個裝置始終連續運行。

本發明的顯著優點是：本發明方法可以使富馬酸生產過程中產生的高濃度異 構化廢水(CODcr=90000～95000mg/L)和結晶母液廢水(CODcr=15000～20000 mg/L)分別冷凍析晶，過濾所得的濾液等體積混合後CODcr約50000～55000mg/L 的廢水經上述處理，出水無色透明，CODcr降至3000mg/L以下，CODcr去除率 >94%，出水再經生化處理後可達標排放，同時可以分離回收原廢水中絕大部分 富馬酸等有用的有機物。

四、具體實施方式

以下通過實施例進一步說明本發明。

實施例1：將10mL(6.8克)NDA-900大孔弱鹼性陰離子交換樹脂裝入帶 夾套的玻璃吸附柱中(Φ12×160mm)。將異構化廢水和結晶母液廢水分別在0℃ 冷凍析晶，過濾，濾液混合後CODcr為52000mg/L，將其於25±5℃，以20mL/h 的流量通過樹脂床層，處理量為100mL/批，經樹脂處理後，出水無色透明，CODcr 降為1812mg/L。

依次用12mL 3mol/LNaOH水溶液，10mL 1mol/LNaOH水溶液和30mL水 在30±5℃的溫度下，以10mL/h的流量順流通過樹脂床層進行脫附。脫附下來 的高濃度NaOH洗脫液(15mL)用濃硫酸調節pH=0.4，經冷凍(0℃)，析出淺 灰色固體有機物，主要成分為富馬酸，純度達60%以上，可返回富馬酸生產工 序。低濃度鹼、水洗脫液套用於下批脫附操作。經上述樹脂吸附操作，廢水中 CODcr去除率達到96.5%，富馬酸回收率>90%。

實施例2：將100mL(68克)NDA-900大孔弱鹼性陰離子交換樹脂裝入帶 夾套的玻璃吸附柱中(Φ32×360mm)。將異構化廢水和結晶母液廢水分別在0℃ 冷凍析晶，過濾，所得兩股廢水的濾液混合後CODcr為52000mg/L，在30±5 ℃的溫度下，以150mL/h的流量通過樹脂床層，處理量為1000mL/批，經樹脂 處理後，出水無色透明，CODcr降為2106mg/L。

依次用90mL4mol/LNaOH水溶液，100mL 1mol/LNaOH水溶液和300mL 水在40±5℃的溫度下，以100mL/h的流量順流通過樹脂床層進行脫附。脫附 下來的高濃度NaOH洗脫液(120mL)用濃硫酸調節pH=0.8，經冷凍(0℃)，析 出淺灰色固體有機物，主要成分為富馬酸，純度達60%以上，可返回富馬酸生 產工序。低濃度鹼、水洗脫液套用於下批脫附操作。經上述樹脂吸附操作，廢水 中CODcr去除率達到96%，富馬酸回收率>90%。

實施例3;選用三根規格相同的316L不銹鋼吸附塔(Φ600×3500mm)，每 塔裝填NDA-900大孔弱鹼性絡合吸附樹脂540公斤(約800L)。將異構化廢水 和結晶母液廢水分別在0℃冷凍析晶，過濾，所得兩股廢水的濾液等體積混合後 CODcr為51500mg/L，在室溫(20～35℃)下，以1.5m3/h的流量用泵打入吸附 塔，吸附採用I、II塔雙塔串聯順流吸附的方式，每批次處理量控制在8m3。 經樹脂處理後，出水無色透明，CODcr降為1777mg/L。

把吸附過8m3混合廢水的I號吸附塔進行脫附。先將吸附塔內殘液排盡，依 次用0.7m3 4mol/LNaOH水溶液，0.8m3 1mol/LNaOH水溶液和2.4m3水在30±5 ℃的溫度下，以0.8m3/h的流量順流通過樹脂床層進行脫附。脫附下來的高濃 度NaOH洗脫液(0.95m3)用濃硫酸調節pH=0.5，經0℃冷凍，析出淺灰色固體 有機物，主要成分為富馬酸，純度達到62%，可返回富馬酸生產工序。低濃度 鹼、水洗脫液套用於下批脫附操作。經上述樹脂吸附操作，廢水中CODcr去除率 達到96.5%，富馬酸回收率>90%。

脫附結束後的I號吸附塔將作為第三批吸附操作的尾塔(第二批吸附操作 中，II號塔為首塔，III號塔為尾塔)。

實施例4：將實施例1中的冷凍析晶溫度由0℃改為-5℃，脫附液冷凍溫度 也由0℃改為-5℃，對上述廢水進行處理，每批處理量及吸附、脫附效果均不 如前面溫度。

實施例5：將實施例1中的冷凍析晶溫度由0℃改為5℃，脫附液冷凍溫度 也由0℃改為5℃，對上述廢水進行處理，每批處理量及吸附、脫附效果均不如 前面溫度。

實施例6：將實施例1中的用濃硫酸調節pH值為0.4改為pH值為0，對上 述廢水進行處理，每批處理量及吸附、脫附效果均不如前。

實施例7：將實施例1中的用濃硫酸調節pH值為0.4改為pH值為2，對上 述廢水進行處理，每批處理量及吸附、脫附效果均不如前。

實施例8：將實施例1中的大孔弱鹼性陰離子交換樹脂NDA-900改用為D301， D301R等大孔弱鹼性絡合吸附樹脂，或者是美國Amberlite IRA-93和IRA-96樹 脂，對上述廢水進行處理，每批處理量及吸附、脫附效果均不如NDA-900。

Ⅱ 富馬酸廢水如何處理

將富馬酸廢水送到脫色濃縮處理釜中，在真空負壓的作用下降低液體的沸點；當廢水在釜內濃縮達到濃度20-25％時，加入活性炭對其進行脫色；將脫色後的廢水泵入育晶釜，加入硫脲，並開始給育晶釜內廢水通蒸汽升溫，保溫，充分異構反應，再給育晶釜通入循環水降溫，使育晶釜內溫度降至15-40℃；經離心甩干提取出後，乾燥製得次品級富馬酸，冷卻結晶後的濃縮液再回三效蒸發系統循環濃縮。本發明實現了富馬酸廢水的綜合循環再利用和再提取富馬酸，很好的解決了富馬酸廢水處理壓力，降低廢水處理成本、增加了經濟效益，實現了廢物資源化，達到環境效益和經濟效益的雙贏。

Ⅲ 李愛民的工程項目

1.重慶川慶化工廠2-萘酚生產中的吹萘廢水的治理及資源化
2.淮陰淮河化工總廠DSD酸生產廢水的治理及資源化
3.重慶川慶化工廠1,2,4-酸生產廢水的治理及資源化
4.揚州揚農化工集團副產鹽酸的純化技術開發
5.浙江新農化工有限公司硫酸苯肼生產廢水治理及資源化
6.揚州揚農化工集團對硝基氯苯生產廢水的治理與資源化
7.揚州群發化工集團三單體生產廢水的治理與資源化
8.山東海化天合化工有限公司三單體生產廢水的治理與資源化
9.浙江新農化工有限公司毒死裨生產廢水的治理
10.安徽蚌埠天潤化工集團富馬酸生產廢水的治理與資源化

Ⅳ 求高人解答富馬酸二甲酯的執行標准，安全說明書(MSDS)及生產工藝

富馬酸二甲酯的執行標准： 1、「DMF」指化學品富馬酸二甲酯，IUPAC（國際純化學與應用化學聯盟）名稱為Dimethyl （E）-butenedioate，CAS（化學物質登記號）編號：624-49-7，EINECS（歐洲現有商用化學物質目錄信息系統）編號：210-849-0。 2、「產品」指第2001/95/EC號指令第2（a）條中定義的任何產品； 3、「含有富馬酸二甲酯的產品」指如下產品或產品零件： （i）聲明了富馬酸二甲酯的存在率，如在一個或多個小袋子上；或 （ii）富馬酸二甲酯的濃度大於每公斤該產品或產品零件重量0.1毫克； 4、「投放市場」指第一次在共同體市場銷售； 5、「在市場上銷售」指在商業活動過程中提供用於在共同體市場上經銷、消費或使用，不管是有償還是無償。 國家皮革質量監督檢驗中心（浙江）於2008年開始重點前瞻性研究應對這一技術性貿易措施的技術，於2008年下半年已經率先提供這一測試技術服務。2008年以來，歐洲相繼發生中國皮革產品使用含DMF防霉劑疑致消費者過敏事件，主要涉及的產品包括椅子和鞋，2008年底法國、西班牙就禁止含有DMF的椅子進口，上月歐盟國家通過了禁止進口DMF的決定。
MSDS 不知道你是想要什麼版本的MSDS， 一般要英文的多 ， 就給你你個英文吧 ， **** MATERIAL SAFETY DATA SHEET ****

N,N-Dimethylformamide, for HPLC

**** SECTION 1 - CHEMICAL PRODUCT AND COMPANY IDENTIFICATION ****

MSDS Name: N,N-Dimethylformamide, for HPLC
Catalog Numbers:
27960-0000, 27960-0010, 27960-0025

**** SECTION 2 - COMPOSITION, INFORMATION ON INGREDIENTS ****

+----------------+--------------------------------------+----------+-----------+-----------+---------------+
| CAS# | Chemical Name | % | EINECS# |Haz Symbols| Risk Phrases |
|----------------|--------------------------------------|----------|-----------|-----------|---------------+
| 68-12-2 |N,N-Dimethylformamide, for HPLC | | 200-679-5 |||
+----------------+--------------------------------------+----------+-----------+-----------+---------------+
Hazard Symbols: T
Risk Phrases: 20/21 36

**** SECTION 3 - HAZARDS IDENTIFICATION ****

EMERGENCY OVERVIEW
Harmful by inhalation and in contact with skin. Irritating to eyes.
May cause harm to the unborn child.Toxic.Combustible liquid.

Potential Health Effects
Eye:
Causes eye irritation.
Skin:
Causes skin irritation. Harmful if absorbed through the skin.
Substance is rapidly absorbed through the skin.
Ingestion:
Causes gastrointestinal irritation with nausea, vomiting and
diarrhea. May cause kidney damage. May cause liver damage.
Inhalation:
Harmful if inhaled. May cause respiratory tract irritation. May
cause effects similar to those described for ingestion.
Chronic:
Possible cancer hazard based on tests with laboratory animals.
Prolonged or repeated skin contact may cause dermatitis.

**** SECTION 4 - FIRST AID MEASURES ****

Eyes:
Flush eyes with plenty of water for at least 15 minutes,
occasionally lifting the upper and lower eyelids. Get medical aid.
Skin:
Get medical aid immediately. Immediately flush skin with plenty of
water for at least 15 minutes while removing contaminated clothing
and shoes.
Ingestion:
Ince vomiting. If victim is conscious and alert, give 2-4 cupfuls
of milk or water. Never give anything by mouth to an unconscious
person. Get medical aid immediately.
Inhalation:
Get medical aid immediately. Remove from exposure and move to fresh
air immediately. If not breathing, give artificial respiration. If
breathing is difficult, give oxygen.
Notes to Physician:

**** SECTION 5 - FIRE FIGHTING MEASURES ****

General Information:
As in any fire, wear a self-contained breathing apparatus in
pressure-demand, MSHA/NIOSH (approved or equivalent), and full
protective gear. Will burn if involved in a fire.
Extinguishing Media:
Use water spray to cool fire-exposed containers. Use foam, dry
chemical, or carbon dioxide.

**** SECTION 6 - ACCIDENTAL RELEASE MEASURES ****

General Information: Use proper personal protective equipment as indicated
in Section 8.
Spills/Leaks:
Absorb spill with inert material (e.g. vermiculite, sand or earth),
then place in suitable container. Do not flush into a sewer. Remove
all sources of ignition.

**** SECTION 7 - HANDLING and STORAGE ****

Handling:
Use only in a well-ventilated area. Use spark-proof tools and
explosion proof equipment. Avoid breathing st, vapor, mist, or
gas. Avoid contact with skin and eyes. Use only in a chemical fume
hood.
Storage:
Keep away from sources of ignition. Store in a cool, dry place.
Store in a tightly closed container.

**** SECTION 8 - EXPOSURE CONTROLS, PERSONAL PROTECTION ****

Engineering Controls:
Facilities storing or utilizing this material should be equipped
with an eyewash facility and a safety shower.
Personal Protective Equipment

Eyes:
Wear safety glasses and chemical goggles if splashing
is possible.
Skin:
Wear appropriate protective gloves to prevent skin
exposure.
Clothing:
Wear appropriate protective clothing to minimize
contact with skin.
Respirators:
Follow the OSHA respirator regulations found in 29
CFR 1910.134 or European Standard EN 149. Always use
a NIOSH or European Standard EN 149 approved
respirator when necessary.

**** SECTION 9 - PHYSICAL AND CHEMICAL PROPERTIES ****

Physical State: Clear liquid
Color: APHA: 5 max
Odor: amine-like - faint odor
pH: Not available.
Vapor Pressure: 4.9 mbar @ 20 C
Viscosity: 0.8 mPa s 20 deg C
Boiling Point: 153 deg C @ 760.00mm Hg
Freezing/Melting Point: -61 deg C
Autoignition Temperature: 445 deg C ( 833.00 deg F)
Flash Point: 58 deg C ( 136.40 deg F)
Explosion Limits, lower: 2.20 vol %
Explosion Limits, upper: 16.00 vol %
Decomposition Temperature:
Solubility in water: soluble in water
Specific Gravity/Density: .9450g/cm3
Molecular Formula: HCON(CH3)2
Molecular Weight: 73.09

**** SECTION 10 - STABILITY AND REACTIVITY ****

Chemical Stability:
Stable.
Conditions to Avoid:
Stable., incompatible materials, ignition sources.
Incompatibilities with Other Materials:
Oxidizing agents, recing agents, acids, halogenated agents,
nitrates, chloroformates.
Hazardous Decomposition Procts:
Carbon monoxide, oxides of nitrogen, carbon dioxide.
Hazardous Polymerization: Will not occur.

**** SECTION 11 - TOXICOLOGICAL INFORMATION ****

RTECS#:
CAS# 68-12-2: LQ2100000
LD50/LC50:
CAS# 68-12-2: Inhalation, mouse: LC50 = 9400 mg/m3/2H; Inhalation,
rat: LC50 = 3421 ppm/1H; Inhalation, rat: LC50 = 3421 ppm/3H;
Inhalation, rat: LC50 = 1948 ppm/4H; Oral, mouse: LD50 = 2900 mg/kg;
Oral, rabbit: LD50 = 5 gm/kg; Oral, rat: LD50 = 2800 mg/kg; Skin,
rabbit: LD50 = 4720 mg/kg; Skin, rat: LD50 = >3.2 gm/kg.
Skin, rat: LD50 = 5 gm/kg
Carcinogenicity:
N,N-Dimethylformamide, for HPLC -
Not listed by ACGIH, IARC, NIOSH, NTP, or OSHA.
Other:
See actual entry in RTECS for complete information.

**** SECTION 12 - ECOLOGICAL INFORMATION ****

Ecotoxicity:
Damage to fish: Gold oland test: 18 hrs LC50: 500 mg/l

**** SECTION 13 - DISPOSAL CONSIDERATIONS ****

Dispose of in a manner consistent with federal, state, and local regulations.

**** SECTION 14 - TRANSPORT INFORMATION ****

IATA
Shipping Name: N,N-DIMETHYLFORMAMIDE
Hazard Class: 3
UN Number: 2265
Packing Group: III
IMO
Shipping Name: N,N-DIMETHYLFORMAMIDE
Hazard Class: 3
UN Number: 2265
Packing Group: III
RID/ADR
Shipping Name: N,N-DIMETHYLFORMAMIDE
Hazard Class: 3
UN Number: 2265
Packing group: III
USA RQ:CAS# 68-12-2: 100 lb final RQ; 45.4 kg final RQ

**** SECTION 15 - REGULATORY INFORMATION ****

European/International Regulations
European Labeling in Accordance with EC Directives
Hazard Symbols: T
Risk Phrases:
R 61 May cause harm to the unborn child.
R 20/21 Harmful by inhalation and in contact with
skin.
R 36 Irritating to eyes.
Safety Phrases:
S 53 Avoid exposure - obtain special instructions
before use.
S 45 In case of accident or if you feel unwell, seek
medical advice immediately (show the label where
possible).
WGK (Water Danger/Protection)
CAS# 68-12-2: 1
United Kingdom Occupational Exposure Limits
CAS# 68-12-2: OES-United Kingdom, TWA 10 ppm TWA; 30 mg/m3 TWA
CAS# 68-12-2: OES-United Kingdom, STEL 20 ppm STEL; 61 mg/m3 STEL
United Kingdom Maximum Exposure Limits

Canada
CAS# 68-12-2 is listed on Canada's DSL List.
CAS# 68-12-2 is listed on Canada's Ingredient Disclosure List.
Exposure Limits
CAS# 68-12-2: OEL-AUSTRALIA:TWA 10 ppm (30 mg/m3);Skin
OEL-BELGIUM:TWA 10 ppm (30 mg/m3);Skin
OEL-CZECHOSLOVAKIA:TWA 30 mg/m3;STEL 60 mg/m3
OEL-DENMARK:TWA 10 ppm (30 mg/m3);Skin
OEL-FINLAND:TWA 10 ppm (30 mg/m3);STEL 20 ppm (60 mg/m3);Skin
OEL-FRANCE:TWA 10 ppm (30 mg/m3);Skin
OEL-GERMANY:TWA 20 ppm (60 mg/m3);Skin
OEL-HUNGARY:TWA 10 mg/m3;STEL 20 mg/m3;Skin
OEL-JAPAN:TWA 10 ppm (30 mg/m3);Skin
OEL-THE NETHERLANDS:TWA 10 ppm (30 mg/m3);Skin
OEL-THE PHILIPPINES:TWA 10 ppm (30 mg/m3);Skin
OEL-POLAND:TWA 10 mg/m3
OEL-RUSSIA:TWA 10 ppm;STEL 10 mg/m3;Skin
OEL-SWEDEN:TWA 10 ppm (30 mg/m3);STEL 15 ppm (45 mg/m3);Skin
OEL-SWITZERLAND:TWA 10 ppm (30 mg/m3);STEL 20 ppm;Skin
OEL-TURKEY:TWA 10 ppm (30 mg/m3);Skin
OEL-UNITED KINGDOM:TWA 10 ppm (30 mg/m3);STEL 20 ppm;Skin
OEL IN BULGARIA, COLOMBIA, JORDAN, KOREA check ACGIH TLV
OEL IN NEW ZEALAND, SINGAPORE, VIETNAM check ACGI TLV
US FEDERAL
TSCA
CAS# 68-12-2 is listed on the TSCA inventory.

**** SECTION 16 - ADDITIONAL INFORMATION ****

MSDS Creation Date: 7/16/1996 Revision #0 Date: Original.

The information above is believed to be accurate and represents the best
information currently available to us. However, we make no warranty of
merchantability or any other warranty, express or implied, with respect to
such information, and we assume no liability resulting from its use. Users
should make their own investigations to determine the suitability of the
information for their particular purposes. In no way shall the company be
liable for any claims, losses, or damages of any third party or for lost
profits or any special, indirect, incidental, consequential or exemplary
damages, howsoever arising, even if the company has been advised of
the possibility of such damages.
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生產工藝：
1、硫酸催化合成DMF 不含富馬酸二甲酯的乾燥劑 硫酸作為催化劑是經典的合成法,產品收率可以達到92%〔4，8，9〕，雖然這種方法簡單收率高，但是，由於硫酸的腐蝕性，會引起副反應，且有三廢污染等缺點。 2、對甲苯磺酸催化合成DMF 甲苯磺酸作為催化劑合成DMF，產品產率為67%左右。對甲苯磺酸是一種有機酸，雖然其對設備的腐蝕性和三廢比較少、不易引起副反應、產品色澤好、價廉易得、易於保存運輸和使用，用量少，活性高，但是產率比較低等缺點。 3、樹脂催化合成DMF 強酸性陽離子交換樹脂早在20世紀50年代就開始用於一些酯化反應中，生成的酯色度低，後處理方便，可重復使用，對設備無腐蝕性，不產生三廢，極有工業使用價值。使用強酸性離子交換樹脂作為催化劑合成DMF，其產率可達到91.4%。 4、固體超強酸催化合成DMF 固體超強酸催化合成富馬酸二甲酯超強酸是酸強度比100%硫酸更強的酸。固體超強酸具有不腐蝕設備、不污染環境、不怕水、耐高溫、反應活性高、選擇性好、製造容易、在反應體系中易分離、不易中毒等優點,同時可以重復使用,因而具有一定的工業應用價值。 5、氯化鐵催化合成DMF 譜尼測試提供富馬酸二甲酯檢測服務 結晶氯化鐵催化合成富馬酸二甲酯結晶氯化鐵（FeCI3•6H2O）是一種價廉易得的化合物，利用它催化合成富馬酸二甲酯，腐蝕小，三廢污染較輕，操作方便，有一定應用價值,其有利應用條件是：當催化劑0.8g，富馬酸58g，甲醇20ml，，即摩爾比為0.06∶1∶10，迴流4h，得白色結晶產品，收率達61.7%〔13〕。 6、雜多酸催化合成DMF 雜多酸是由兩種以上無機含氧酸縮合而成的多元酸,它不僅具有多元酸和多電子還原能力,而且其酸性和氫化還原性可以通過變換組成元素在很大范圍內系統地調節。它對許多反應具有高的催化活性和選擇性,並且不揮發,對熱穩定、污染少、可以大大減輕對設備的腐蝕,能夠再生和重復使用。 7、稀土化合物催化合成DMF 稀土化合物是我國易得、資源豐富的化合物,開發稀土化合物的利用很有經濟價值。李曉莉等利用三氧化二釹(Nd2O3)催化合成了富馬酸二甲酯，當15g富馬酸,30ml甲醇，三氧化二釹用量為3%，迴流4h，得產品收率90%〔15〕。 8、BF3•(C2H5)2O催化合成DMF 三氟化硼(BF3)是強的電子接受體，強的Lewis酸，能夠與供電子的羧酸中羧基形成復合物，使羧基中的碳帶更多的正電荷，但BF3是氣體，故催化酯化反應的進行，常利用其與醇或醛等形成釒羊鹽而使用。

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Ⅳ 溶液富馬酸如何還原結晶

來自苯酐裝置的尾氣洗凈八廢水，通過液下泵將馬來酸溶液在離心機濾戶余酞廠饅及其機械雜質貯存於馬來酸貯罐中。馬來酸經加熱進入異構化釜，加入催化劑硫脲，通過夾套蒸汽升溫至90·c左右，馬來酸轉化為富馬酸，再通過夾套冷卻水的冷卻，靠重力進入冷卻稀釋釜，冷卻稀釋釜中加入質量分數為50%的重結晶母液，之後進入粗富馬酸中間罐，當溫度降至30·c以下時進入富馬酸離心過濾機，將富馬酸與其可溶性酸類，雜質和水分開，雜質和水排岀界區，至污水處理。固體物料投入溶解脫色釜，加入清水，部分重結晶母液和活性炭進一步脫色，提純，溶解後的富馬酸經泵打入離心機，去除活性炭後放入重結晶釜冷卻，結晶，之後進入離心過濾機脫水，過濾後的富馬酸經乾燥後去包裝。

Ⅵ 苯酐回收富馬酸廢料的原因

污染環境。苯酐尾氣洗滌水中，馬來酸等有機物含量高，有一定腐蝕性，直接排放將嚴重污染環境，將苯酐廢水中的馬來酸催化異構化成用途廣泛的化工原料富馬酸加以回收可以重復利用。苯酐指鄰苯二甲酸酐，是一種有機化合物，是鄰苯二甲酸分子內脫水形成的環狀酸酐，為白色結晶性粉末，不溶於冷水，微溶於熱水、乙醚，溶於乙醇、吡啶、苯、二硫化碳等，是重要的有機化工原料。

Ⅶ 苯酐生產過程中產生的廢水屬於哪類危險廢物

處置、利用廢富馬酸（HW34）、苯酐渣 （HW11）4400噸/年,苯酐廢水（HW34）